CN103747953A - 双阻挡层压结构体 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及特别适用于侵蚀性或含水产品的双阻挡层压结构体。本公开还涉及包括所述双阻挡层压体的塑料类层压体(PBL)或铝类层压体(ABL)。

Description

双阻挡层压结构体
技术领域
本公开涉及双阻挡层压结构体。特别地，所述双阻挡层压体用于制造侵蚀性或含水产品如搽剂和/或软膏的包装管。
背景技术
聚合物膜广泛用于包装产品、尤其是药品或食品的包装领域。用于食品包装的膜通常含有多个层，其中每层为整个膜提供特定的期望的物理或化学性质。例如，"阻挡"层可用于保护包装品免受由包装、运输期间或商品化期间的产品正常处理所引起的物理应力。另外，热密封剂层可用于将膜结合在一起，从而形成产品如药品或食品用包装。进一步，多个层的组合可使得膜具有有利的物理性质，诸如强度、刚性、耐磨耗性和耐化学性等。
一种可用作阻挡层并用于增加由其制成的膜的粗糙度的层为包括聚酰胺的层。聚酰胺为具有沿分子链结构的酰胺键的高分子量聚合物。尼龙聚酰胺，其为合成聚酰胺，具有高强度、刚性、耐磨耗性和耐化学性等有利的物理性质。
侵蚀性产品，例如含水药品如搽剂，通常在作为包装的外层的聚酰胺(如尼龙)膜中包装，所述膜提供尺寸稳定的印刷表面以及阻挡性和耐弯曲-断裂性。施涂至尼龙膜如双向取向尼龙(biaxially oriented nylon,BON)膜的聚合物涂层的组合产生比典型的膜层压体更柔软且更加可成形的结构。
当然，通常已知提供可具有高强度、刚性、耐磨耗性和/或耐化学性的多层聚合物膜。许多这样的膜可具有夹在包括尼龙聚酰胺的层之间的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层。在某些情况下，这些层不胶化在一起，所以多层膜将分层。为了克服该问题，将通常已知为连接层(tie layers)的小的特定粘合树脂层用于尼龙和EVOH之间。例如，五层膜包括膜的五个不同层，例如尼龙//连接//EVOH//连接//尼龙。
美国专利6,068,933号公开了清楚的多层聚合物膜结构，其包括夹在两层尼龙层之间、或者两层尼龙内层和尼龙外层之间的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)的芯层，代表了改进的多层可热成形的聚合物层。美国专利4,615,926号公开了多层包装膜，由其制成的包装体和该包装体的打开方法。该包装膜具有下述层结构：
离聚物(ionomer)//连接层//乙烯乙烯醇(EVOH)//粘合剂层//聚乙烯层//连接层//聚丙烯。
美国专利6,902,817号公开了用于挥发性物质如室内空气芳香剂(roomair fragrance)和其它芳香产品的渗透膜，其满足对提供更好控制释放并增加广泛香味渗透性的膜的需要。美国专利申请2010/0272869公开了包括含有乙烯乙烯醇共聚物的芯层；两个聚酰胺层；第一外层；第二外层；分别将聚酰胺层附着至对应的外层的两个连接层的共挤出多层膜。美国专利4,729,926号公开了具有下述结构的聚合物膜：
连接层//尼龙层//乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)层//尼龙层//低密度聚乙烯层//底层//外层。
不幸的是，斑点状阴影可发生在此类尼龙用于含水产品如搽剂用包装的时侯。来自产品的水分经包装扩散至尼龙层。尼龙吸收水，产生斑点状阴影并尺寸溶胀，从而在包装和产品之间产生间隙。此类斑点状阴影可随时间而出现，例如在包装为了销售而运输后出现。因此，吸收来自含水产品的水导致不良的包装外观和增加的产品发霉的可能性，这是因为霉菌更可能在有空气与含水产品接触时生长。的确，含水产品周围的包装的气密性对于防止霉菌生长来说可能比包装的阻氧特性范围更关键。
发明内容
本公开提供特别适用于侵蚀性或含水产品的双阻挡层压结构体。
在本公开的一个方面，所述双阻挡层压结构体包括聚乙烯(PE)外层(outerpolyethylene(PE)layer)；第一粘合剂层；第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层，脂族聚酰胺层；第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；第二粘合剂层；和聚乙烯(PE)内层(inner polyethylene(PE)layer)。
在本公开的另一方面是包括本公开的双阻挡层压体的塑料类层压体(PBL)或铝类层压体(ABL)。
参考下述描述，将变得更好地理解本主题的这些及其它特征、方面和优点。提供该概要，从而以简要形式介绍概念的选择。该概要并非旨在确认本主题的关键特征或必要特征，也并非旨在用于限定本主题的范围。
附图说明
参考以下说明、所附权利要求和附图，本主题的上述以及其他特征、方面和优点将变得更好理解，其中：
图1说明包括七层的双阻挡层压结构体的截面。
图2说明根据本主题的示例性实施方案的包括图1所示的双阻挡层压结构体的多层铝阻挡层压体(ABL)的截面。
图3说明根据本主题的另一示例性实施方案的包括图1所示的双阻挡层压结构体的多层塑料阻挡层压体(PBL)的截面。
具体实施方式
本公开提供双阻挡聚合物层压结构体和由其制成的包装。更具体地，本主题提出用于包装非常侵蚀性或含水产品如搽剂和/或软膏的层压结构体中的双阻挡层。
本公开进一步提供一种双阻挡层压体，其包括：聚乙烯(PE)外层；第一粘合剂层；第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层，脂族聚酰胺层；第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；第二粘合剂层；和聚乙烯(PE)内层。
为了包装药品，层压体必须保护药品的内含物免受水分和大气气体，并且必须保持药品内含物的性质。为了实现上述目的，层压体沿着聚合物层设置有阻挡层。该阻挡层通常用作芯层，并夹在层压体的聚合物层之间。基于所用阻挡层的类型，层压体分成铝阻挡层压体(ABL)和塑料阻挡层压体(PBL)。另外，出于节约成本和改进包装材料的品质的目的，在其中氧的阻挡和摄取不太重要的这类应用中，塑料阻挡层压体(PBL)被认为超过铝阻挡层压体(ABL)。然而，对于阻止非常侵蚀性的产品和空气在容器中吸回，铝类层压体(ABL)优于塑料类层压体(PBL)。
根据本公开，脂族聚酰胺层夹在乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)层之间。乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)聚合物是优异的氧阻挡物，并且还比聚酰胺吸收更少的水分。因此，根据本公开而公开了双阻挡聚合物层压结构体。
在整个层压结构体中，外层和内层用作防水层，从而包含含水产品如搽剂和/或软膏，并保护内部的聚合物免受水分。此外，外层还用作印刷层。
在另一实施方案中，聚乙烯层选自75%-95%(w/w)的线性低密度聚乙烯(LLDPE)、优选90%(w/w)的线性低密度聚乙烯(LLDPE)和5%-20%(w/w)的低密度聚乙烯(LDPE)、优选10%(w/w)的低密度聚乙烯(LDPE)。
用于本公开的低密度聚乙烯(LDPE)的有利的密度约0.918g/cc-0.935g/cc，优选0.933g/cc，所用线性低密度聚乙烯(LLDPE)的密度有利地约0.918g/cc-0.940g/cc，优选0.927g/cc。所用低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLPDE)可为商购可得的聚合物，例如Exxon Mobil的“LD-151BW”和“Exceed1327CA”，己烷类茂金属LLDPE。
另外，线性低密度聚乙烯(LLDPE)聚合物可选自C8(辛烷类线性低密度聚乙烯(LLDPE))如Dow的“5056G”、“2045”、“2038”、“2740”类别，或茂金属聚乙烯聚合物如Exxon Mobils“Exceed”家族(1018CA、1327CA)，来自茂金属类别的“Enable3505”聚合物，Dow’的“Elite”类别的茂金属线性低密度聚乙烯(LLDPE)家族。来自其它聚合物制造商如Mitsui Chemicals的类似的辛烷或己烷类线性低密度聚乙烯(LLDPE)聚合物类别、C6(己烯类线性低密度聚乙烯(LLDPE))–“Ulzex”类别或(己烯类)茂金属“4020L Evolue”类别等也可使用。
在一个实施方案中，聚乙烯(PE)外层为多层的。此外，聚乙烯(PE)外层还允许层压结构体的热密封性，因而消除在常规多倍密封的具有铝阻挡层压体(ABL)的管中发生的裂纹和撕裂的可能性。
粘合剂层或连接层可以一起附着多层层压结构体的各个层。用于连接层或粘合剂层的材料基于外层和下一层的组成而选择。在另一实施方案中，粘合剂层由选自乙烯乙酸乙烯酯(EVA)类粘合剂或线性低密度聚乙烯(LLDPE)类粘合剂的马来酸酐改性的聚乙烯共聚物所构成。连接层或粘合剂层可任选地包括通常用于制造多层层压体的领域中的各种其它聚合物粘合剂中的任一种。
阻挡层包括乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)层，其可配置在层压结构体中作为氧阻挡物或水分阻挡物或二者。乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)层分别设置在聚酰胺层与外层或内层之间。常规的铝阻挡层提供对抗大气气体的有效的阻挡性质；然而，另一方面，乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)层用于提供对空气以及水分的阻挡，并且还显示良好的芳香保存性质。此外，包含乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)层的包装材料可容易地印刷有高品质图形而无需特殊的表面处理。这增强了包装材料的整体外观。此外，当乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)层应用于多层层压结构体中时，乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)层提供对烃类、油类和有机溶剂的非常高的耐性。具有乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)层的层压结构体具有优异的耐UV(紫外线)性。即使当具有乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)层的层压结构体暴露在室外条件下时，聚合物层压结构体也保持其颜色。其不会变黄或变得不透明。机械变化最小化，表明对气候效应的整体高耐性。
提供脂族聚酰胺层作为根据本公开构造的层压体中的芯层。脂族聚酰胺层夹在乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)层之间。另外，脂族聚酰胺层通常提供机械强度和耐热性，从而改进层压体的整体分布的阻挡耐性(overall distributionbarrier resistance)和耐膨胀性。脂族聚酰胺层可包括，但不限于，尼龙6、尼龙6/66、尼龙6/9、尼龙6/10、尼龙6-10、尼龙11、尼龙12、无定形尼龙、MXD-6、尼龙纳米复合物、结合有其它无机填料的尼龙。
脂族聚酰胺表示与包含在阻挡层中的芳族聚酰胺相容的聚酰胺。脂族聚酰胺以基于阻挡层中总聚酰胺含量以重量计的0%-50%范围内的量存在。
在一个实施方案中，脂族聚酰胺层选自聚(亚己基己二酰胺)(尼龙66)、聚(亚己基壬二酰胺(hexamethylene azelaamide))(尼龙69)、聚(亚己基癸二酰胺)(尼龙610)、聚(亚己基十二酰胺(hexamethylene dodecanoamide))(尼龙612)、聚(亚十二烷基十二酰胺)(尼龙1212)及它们的共聚物。通过氨基羧酸和/或内酰胺的自-缩聚反应(auto-polycondensation reaction)可获得的(并优选借此获得的)聚酰胺的实例为聚己内酰胺(尼龙6)、聚己酰胺和聚(11-氨基-十一酰胺(poly(11-amino-undecano-amide))。
特别是商购可得的脂族聚酰胺如“Ultramid B40”或“Ultramid B33L”可根据本发明来使用。
内层用作密封层并防止管的内容物接触连接层或粘合剂层。内层具有与外层或芯层相同的结构。
因此，还根据另一实施方案，双阻挡层压体包括：聚乙烯(PE)外层；第一粘合剂层；第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；尼龙层；第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；第二粘合剂层；和聚乙烯(PE)内层。
在另一实施方案中，双阻挡层压体包括：外部聚乙烯(PE)层(externalpolyethylene(PE)layer)；铝层；与所述铝层和所述外部聚乙烯(PE)层相接触的粘合剂层；聚乙烯(PE)外层；与聚乙烯(PE)外层相接触的粘合剂层；第一粘合剂层；第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；尼龙层；第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；第二粘合剂层；和聚乙烯(PE)内层。
另外的一个实施方案，双阻挡层压体包括：外部聚乙烯(PE)层；第一挤出聚乙烯(PE)层；聚乙烯(PE)外层；第一粘合剂层；第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；尼龙层；第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；第二粘合剂层；聚乙烯(PE)内层；第二挤出聚乙烯(PE)层；内部聚乙烯(PE)层(internalpolyethylene(PE)layer)。
在一个实施方案中，双阻挡层压体包括：厚度在70微米(μ)-150微米(μ)范围内的外部聚乙烯(PE)层；厚度在9微米-25微米范围内的铝层；与所述铝层接触的厚度在10微米-24微米范围内的粘合剂层；厚度在15微米-25微米范围内的聚乙烯(PE)外层；与聚乙烯(PE)外层接触的厚度在15微米-30微米范围内的粘合剂层；厚度在7微米-15微米范围内的第一粘合剂层；厚度在5微米-10微米范围内的第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；厚度在5微米-10微米范围内的尼龙层；厚度在5微米-10微米范围内的第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；厚度在7微米-15微米范围内的第二粘合剂层；和厚度在15微米-25微米范围内的聚乙烯(PE)内层。
根据本公开，铝阻挡层压体(ABL)的总厚度为163微米-339微米，优选290微米。
在另一实施方案中，提供的双阻挡层压体包括：厚度在70微米-150微米范围内的外部聚乙烯(PE)层；厚度在10微米-24微米范围内的第一挤出聚乙烯(PE)层；厚度在15微米-25微米范围内的聚乙烯(PE)外层；厚度在7微米-15微米范围内的第一粘合剂层；厚度在5微米-10微米范围内的第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；厚度在5微米-10微米范围内的尼龙层；厚度在5微米-10微米范围内的第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；厚度在7微米-15微米范围内的第二粘合剂层；厚度在15微米-25微米范围内的聚乙烯(PE)内层；厚度在10微米-24微米范围内的第二挤出基乙烯(PE)层；厚度在50微米-70微米范围内的内部聚乙烯(PE)层。
根据本公开，塑料阻挡层压体(PBL)的总厚度为199微米-328微米，优选290微米。
还在另一实施方案中，包装管可由聚合物组合物制成。包装管适用于侵蚀性或含水产品，如搽剂和/或软膏。
该描述的多层聚合物层压结构体提供了具有优良外观的层压结构体，同时还提供了所需的阻挡和物理性质特征，从而成功地保持包装的含水产品如搽剂和/或软膏的新鲜度，并且没有随时间的聚酰胺的斑点状阴影。
本公开的发明的多层聚合物层压结构体不限于上述说明中提及的实施方案。
在一个实施方案中，图1示出层压体的示例性结构。图1中，层压结构体100为七层双阻挡层层压结构体。所述双阻挡层压结构体100包括：聚乙烯(PE)外层102、第一粘合剂层104、第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层106、尼龙层108、第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层110、第二粘合剂层112和聚乙烯(PE)内层114。
此外，外层还用作印刷层。通常，外层由聚乙烯(PE)如90%的线性低密度聚乙烯(LLDPE)和10%的低密度聚乙烯(LDPE)，或对于本领域普通技术人员显而易见的任意其它聚合物或共聚物所构成。连接层或粘合剂层用材料基于外层和下一层的组成来选择。在示例性实施方案中，连接层或粘合剂层可为低密度聚乙烯(LDPE)与乙烯丙烯酸共聚物(EAA)或酸酐改性的聚乙烯的共挤出。
为了包装药品如搽剂，层压体必须保护药品的内含物免受水分和大气气体，并且必须保持药品的内含物的性质。为了实现上述提及的目的，层压体沿着聚合物层设置有阻挡层。该阻挡层通常用作芯层，并夹在层压体的聚合物层之间。基于所用阻挡层的类型，层压体分成铝阻挡层压体(ABL)和塑料阻挡层压体(PBL)。另外，出于节约成本和改进包装材料的品质的目的，塑料阻挡层压体(PBL)被认为超过铝阻挡层压体(ABL)。
另外，如图2所示，在铝阻挡层压体(ABL)200中，双阻挡层压结构体100用外层(即聚乙烯(PE)外层102)结合至薄铝箔202。双阻挡层压结构体100的高阻挡性通过引入铝箔202传递。铝箔202反过来经连接层204结合至设置在外侧的另一聚乙烯(PE)层206，并且经另一连接层203结合至双阻挡层压结构体100。在一个实施方案中，聚乙烯(PE)层206可为多层聚乙烯(PE)。
在另一实施方案中，在塑料阻挡层压体(PBL)300如图3所示的情况下，第一挤出聚乙烯(PE)302夹在双阻挡层压结构体100和外部聚乙烯(PE)层304之间；第二挤出聚乙烯(PE)306夹在双阻挡层压结构体100与内部聚乙烯(PE)层308之间。
实施例
现将根据工作例说明本公开，其旨在说明本公开的工作而不旨在限制性地采用而暗示对本公开范围的任何限制。其它实施方案也是可行的。
实施例1:
聚乙烯(PE)外层与第一粘合剂层接触。第一粘合剂层结合至第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层。第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层与脂族聚酰胺层接触。脂族聚酰胺层与第二乙烯乙烯醇(EVOH)聚合物阻挡膜层接触。聚乙烯(PE)内层与上述阻挡层接触。
实施例2:
厚度在15μ-30μ范围内的90%(w/w)的线性低密度聚乙烯(LLDPE)和10%(w/w)的低密度聚乙烯(LDPE)的聚乙烯(PE)外层与第一粘合剂层接触。厚度在7μ-15μ范围内的第一粘合剂层结合至第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层。厚度在5μ-10μ范围内的第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层与脂族聚酰胺层接触。厚度在5μ-10μ范围内的脂族聚酰胺层与厚度在5μ-10μ范围内的第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)聚合物阻挡膜层接触。厚度在7μ-15μ范围内的第二粘合剂层结合第二EVOH层和聚乙烯(PE)内层。厚度在15μ-25μ范围内的90%(w/w)的线性低密度聚乙烯(LLDPE)和10%(w/w)的低密度聚乙烯(LDPE)的聚乙烯(PE)内层与上述阻挡层接触。
实施例3:
该双阻挡层压体以与实施例2所概述的相同方式制备，具有如下层压结构：
20μ厚的聚乙烯(PE)外层//10μ厚的第一粘合剂层//7.5μ厚的第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层//7.5μ厚的脂族聚酰胺层//7.5μ厚的第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡膜层//10μ厚的第二粘合剂层//20μ厚的聚乙烯(PE)内层。
实施例4:
层压体利用与粘合剂层接触的外部聚乙烯(PE)层来制备。粘合剂层结合至铝层。铝层与另一粘合剂层接触。所述粘合剂层与聚乙烯层(还称作聚乙烯外层)接触。该聚乙烯(PE)层与第一粘合剂层接触。第一粘合剂层结合至第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层。第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层与脂族聚酰胺层接触。脂族聚酰胺层与第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)聚合物阻挡膜层接触。聚乙烯(PE)内层与上述阻挡层接触。
实施例5:
包括双阻挡层压体的铝阻挡层压体(ABL)以实施例4中概述的相同方式制备，具有如下层压结构：
100μ厚的外部聚乙烯(PE)层//15μ厚的粘合剂层//15μ厚的铝层//22μ厚的另一粘合剂层//20μ厚的聚乙烯(PE)外层//10μ厚的第一粘合剂层//7.5μ厚的第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层//7.5μ厚的尼龙层//7.5μ厚的第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡膜层//10μ厚的第二粘合剂层//20μ厚的聚乙烯(PE)内层。
实施例6:
包括双阻挡层压体的铝阻挡层压体(ABL)以实施例4中概述的相同方式制备，具有如下层压结构：
70μ厚的外部聚乙烯(PE)层//10μ厚的粘合剂层//9μ厚的铝层//15μ厚的另一粘合剂层//15μ厚的聚乙烯(PE)外层//7μ厚的第一粘合剂层//5μ厚的第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层//5μ厚的尼龙//5μ厚的第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡膜层//7μ厚的第二粘合剂层//15μ厚的聚乙烯(PE)内层。
实施例7:
包括双阻挡层压体的铝阻挡层压体(ABL)以实施例4中概述的相同方式制备，具有如下层压结构：
150μ厚的外部聚乙烯(PE)层//24μ厚的粘合剂层//25μ厚的铝层//30μ厚的另一粘合剂层//25μ厚的聚乙烯(PE)外层//15μ厚的第一粘合剂层//10μ厚的第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层//10μ厚的尼龙层//10μ厚的第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡膜层//15μ厚的第二粘合剂层//25μ厚的聚乙烯(PE)内层。
实施例8:
层压体利用与第一挤出聚乙烯层接触的外部聚乙烯(PE)层来制备。第一挤出聚乙烯层结合至聚乙烯外层。聚乙烯(PE)外层与第一粘合剂层接触。第一粘合剂层结合至第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层。第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层与脂族聚酰胺层接触。脂族聚酰胺层与第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)聚合物阻挡膜层接触。聚乙烯(PE)内层与上述阻挡层接触。聚乙烯内层结合至第二挤出聚乙烯层。内部聚乙烯(PE)层与上述第二挤出聚乙烯层接触。
实施例9:
包括双阻挡层压体的塑料阻挡层压体(PBL)以实施例8中概述的相同方式制备，具有如下层压结构：
100μ厚的外部聚乙烯(PE)层//15μ厚的第一挤出聚乙烯(PE)层//20μ厚的聚乙烯(PE)外层//10μ厚的第一粘合剂层//7.5μ厚的第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层//7.5μ厚的尼龙层//7.5μ厚的第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡膜层//10μ厚的第二粘合剂层//20μ厚的聚乙烯(PE)内层//15μ厚的第二挤出聚乙烯(PE)层//60μ厚的内部聚乙烯(PE)层。
实施例10:
包括双阻挡层压体的塑料阻挡层压体(PBL)以实施例8中概述的相同方式制备，具有如下层压结构：
70μ厚的外部聚乙烯(PE)层//10μ厚的第一挤出聚乙烯(PE)层//15μ厚的聚乙烯(PE)外层//7μ厚的第一粘合剂层//5μ厚的第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层//5μ厚的尼龙层//5μ厚的第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡膜层//7μ厚的第二粘合剂层//15μ厚的聚乙烯(PE)内层//10μ厚的第二挤出聚乙烯(PE)层//50μ厚的内部聚乙烯(PE)层。
实施例11:
包括双阻挡层压体的塑料阻挡层压体(PBL)以实施例8中概述的相同方式制备，具有如下层压结构：
150μ厚的外部聚乙烯(PE)层//24μ厚的第一挤出聚乙烯(PE)层//25μ厚的聚乙烯(PE)外层//15μ厚的第一粘合剂层//10μ厚的第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层//10μ厚的尼龙层//10μ厚的第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡膜层//15μ厚的第二粘合剂层//25μ厚的聚乙烯(PE)内层//24μ厚的第二挤出聚乙烯(PE)层//70μ厚的内部聚乙烯(PE)层。
虽然主题已参考其特定优选实施方案进行了详细描述，但其它实施方案也可行。同样地，所附权利要求的主旨和范围应当不限于此处所包含的优选实施方案的描述。

Claims (11)

1.一种双阻挡层压体，其包括：
聚乙烯外层；
第一粘合剂层；
第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；
脂族聚酰胺层；
第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；
第二粘合剂层；和
聚乙烯内层。
2.根据权利要求1所述的层压体，其中所述聚乙烯层选自75%-95%(w/w)的线性低密度聚乙烯(LLDPE)、优选90%(w/w)的线性低密度聚乙烯(LLDPE)和5%-20%(w/w)的低密度聚乙烯(LDPE)、优选10%的低密度聚乙烯(LDPE)。
3.根据权利要求1所述的层压体，其中所述聚乙烯外层为多层的。
4.根据权利要求1所述的层压体，其中所述粘合剂层由选自乙烯乙酸乙烯酯(EVA)类或线性低密度聚乙烯(LLDPE)类粘合剂的马来酸酐改性的聚乙烯共聚物构成。
5.根据权利要求1所述的层压体，其中所述脂族聚酰胺层选自聚(亚己基己二酰胺)、聚(亚己基壬二酰胺)、聚(亚己基癸二酰胺)、聚(亚己基十二酰胺)、聚(亚十二烷基十二酰胺)或其共聚物。
6.根据权利要求1所述的层压体，其包括：
聚乙烯外层；
第一粘合剂层；
第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；
尼龙层；
第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；
第二粘合剂层；和
聚乙烯内层。
7.根据权利要求1所述的层压体，其进一步包括：
第三粘合剂层；
铝层；
与所述铝层接触的第四粘合剂层；和
外部聚乙烯层；
其中所述铝层与所述第三粘合剂层结合，所述第三粘合剂层与所述聚乙烯外层接触。
8.根据权利要求1所述的层压体，其中所述层压体夹在包括第一挤出聚乙烯层的聚乙烯外层和包括第二挤出聚乙烯层的聚乙烯内之间。
9.根据权利要求1所述的层压体，其包括：
外部聚乙烯层；
与所述铝层接触的粘合剂层；
铝层；
与所述聚乙烯外层接触的粘合剂层；
聚乙烯外层；
第一粘合剂层；
第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；
尼龙层；
第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；
第二粘合剂层；和
聚乙烯内层。
10.根据权利要求1所述的层压体，其包括：
外部聚乙烯层；
第一挤出聚乙烯层；
聚乙烯外层；
第一粘合剂层；
第一乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；
尼龙层；
第二乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)阻挡层；
第二粘合剂层；
聚乙烯内层；
第二挤出聚乙烯层；
内部聚乙烯层。
11.一种包装管，其由根据权利要求1至10任一项所述的层压体制成。
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