KR20080061361A - 블리스터 기저 부분용 냉간-성형 가능한 라미네이트 - Google Patents
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Abstract
수분에 민감한 제품용 블리스터 패키징의 기저 부분을 제조하기 위한, 양 측면이 플라스틱 재료로 덮여진 알루미늄 포일(14)로 제조된 냉간-성형 가능한 라미네이트(10)는 외부 층(12)과 같이 알루미늄 포일(14)의 제 1 측면 상에 배열된 플라스틱 재료 층과 폴리클로로트리플루오르에틸렌(PCTFE)으로 제조된 필름으로 구성된 알루미늄 포일(14)의 제 2 측면 상에 배열된 밀봉 층(16)을 가진다. 상기 라미네이트는, 종래 기술에 따르는 종래의 라미네이트에 비해, 수분에 민감한 제품용 블리스터 패키징의 기저 부분을 제조하기에 접합하며, 횡방향 분산의 경우 수준의 침투에 대해 보다 효과적으로 보호하는 기능을 제공한다.
Description
본 발명은, 알루미늄 포일의 제 2 측면에 배열된 밀봉 층과 외부 층과 같이 알루미늄 포일의 제 1 측면상에 배열된 플라스틱 재료 층을 포함하며, 수분에 민감한 제품용 블리스터 패키징의 기저 부분을 제조하기 위한 양 측면 상에 플라스틱 재료가 덮여진 알루미늄 포일로 제조된 냉간-성형 가능한 라미네이트에 관한 것이다.
양 측면이 플라스틱 재료로 덮여진 알루미늄 포일로 제조된 냉간-성형 가능한 라미네이트는 의약품용 블리스터 패키징 또는 기저 부분을 제조하기 위해 이용된다. 개별 타블릿 또는 그 외의 다른 형태의 1회량을 수용하기 위한 오목부는 기저 부분 내에 형성된다. 알루미늄 포일은 수분이 제공되거나 또는 흡수로부터 제품을 보호하며 수증기 및 가스의 경로에 대한 배리어 층으로써 이용된다.
종종 의약품용 블리스터 패키징의 기저 부분을 제조하기 위한 종래의 라미네이트는 oPA/ 알루미늄 포일/ 밀봉 층의 구조를 가진다. 종래의 밀봉 층은 15 내지 100 ㎛의 PVC, 20 내지 60 ㎛의 PP 또는 30 내지 50 ㎛의 PE로 구성된다. 종래의 외측 포일은 플라스틱 재료가 코팅되거나 필름이 덮여지거나 또는 래커칠된 알루미늄 포일이다. 이러한 블리스터 패키징 내에서, 제품들은 수증기와 가스의 침투에 대한 배리어로써 배열되는 2개의 알루미늄 포일들 사이의 양 측면으로부터 주변 환경에 대해 보호된다.
그러나 블리스터 패키징은 보호되지 않는 지점을 가진다. 천공 후, 절단 변부가 노출되며, 천공 시 천공 절단부가 노출된다. 밀봉 층은 알루미늄으로 제조된 배리어 층에 의해 상기 지점들이 더 이상 보호되지 않는다. 그 뒤 수분이 횡방향 분산(lateral diffusion)에 의해 플라스틱 재료를 통하여 오목부로 분산되고, 이에 따라 충전물의 내구성이 짧아진다.
진단(diagnostic application)용 의약품과 화학 제품을 위한 보다 활성적인 성분들이 수분에 매우 민감하다. 감소된 횡방향 분산을 가지는 이러한 타입의 블리스터 패키징의 제품들이 선호된다.
수분을 흡수하는 재료를 포함하는 밀봉 층과 배리어 층으로 구성된 다-층 필름은 WO-A-2004/000541호와 WO-A-2004/080808호에 기술된다. 필름은 진단 실험 스트립과 같이 수분에 민감한 물품을 패키징하는데 이용되며, 자체적으로 또는 제 2 필름에 대해 접혀진 후 고온-밀봉된다. 산화칼슘(CaO)은 강력한 수 흡착 기능(water bonding)을 가진 수분-흡수 재료로써 이용되는 것이 선호된다.
본 발명은, 수분에 민감한 제품용 블리스터 패키징의 기저 부분을 제조하기에 적합한, 상기 언급된 타입의 냉간-성형 가능한 라미네이트를 제공하는 것을 목적으로 하며, 상기 라미네이트는 심지어 밀봉 층에 대해 수분을 흡수하는 재료의 혼합 없이(admixing) 종래 기술에 따르는 종래의 라미네이트보다 횡방향 분산의 경우 수분의 침투에 대해 보다 우수한 보호 기능을 가진다.
밀봉 층은 폴리클로로트리플루오르에틸렌(PCTFE)으로 제조된 필름으로 구성되며, 이에 따라 본 발명의 목적이 구현된다.
바람직하게 외부 층은 플라스틱 재료로 제조된 2축성 연신된 필름(biaxially stretched film)이다.
본 발명에 따르는 제 1 라미네이트 구조물은 외부 층/알루미늄 포일/밀봉 층 순서의 층을 가진다.
외부 층/중간 층/알루미늄 포일/밀봉 층 순서의 층을 포함하는 본 발명에 따르는 제 2 라미네이트 구조에 있어서, 알루미늄 포일과 외부 층 사이의 중간 층으로써 플라스틱 재료로 제조된 보다 더욱 선호되는 2축성 연신된 필름이 배열된다.
외부 층/알루미늄 포일/중간 층/밀봉 층 순서의 층을 포함하는 본 발명에 따르는 제 3 라미네이트 구조에 있어서, 알루미늄 포일과 밀봉 층 사이의 중간 층으로써 보다 더욱 선호되는 플라스틱 재료로 제조된 2축성 연신된 필름이 배열된다.
외부 층/중간 층/알루미늄 포일/중간 층/밀봉 층 순서의 층을 포함하는 본 발명에 따르는 제 4 라미네이트 구조에 있어서, 알루미늄 포일과 밀봉 층 사이 그리고 알루미늄 포일과 외부 층 사이의 중간 층으로써 플라스틱 재료로 제조된 추가적으로 선호되는 2축성 연신된 필름이 배열된다.
알루미늄 포일은 연성이며, 바람직하게 20 내지 100 ㎛의 두께, 특히 30 내지 60 ㎛의 두께를 가진다.
바람직하게 플라스틱 재료로 제조된 2축성 신장된 필름은 10 내지 40 ㎛, 특히 12 내지 40 ㎛의 두께를 가진다.
2축성 연신된 필름은 폴리프로필렌(PP), 폴리에스테르, 폴리비닐크로라이드(PVC), 폴리아미드(PA), 시클로올레핀 코폴리머(COC) 또는 시클로올레핀 폴리머(COP)으로 구성될 수 있다.
폴리클로로트리플루오르에틸렌(PCTFE)으로 제조된 필름은 연신되지 않거나 또는 연신될 수 있으며, 바람직하게 10 내지 120 ㎛, 특히 12 내지 105 ㎛의 두께를 가진다.
각각의 층들은 압출 라미네이션(extrusion lamination)에 의해 및/또는 솔벤트-기초, 솔벤트가 없는 또는 수용성 접착제를 이용한 라미네이션에 의해 연결될 수 있다. 외부 층 또는 이의 하부에 위치된 알루미늄이 프린트될 수 있다.
블리스터 기저 부분은 냉간-성형 가능한 라미네이트로부터 공지된 방식으로 제조될 수 있다. 이 경우 라미네이트의 밀봉 층은 블리스터 기저 부분의 내부 층을 형성한다.
수분에 민감한 제품, 특히 수분에 민감한 타블릿과 파우더와 같은 의약품용 블리스터 패키징 내에서, 플라스틱 재료 및/또는 래커칠되거나 또는 필름이 덮여진 그 외의 다른 재료가 선택적으로 코팅된 알루미늄 포일은 공지된 방식으로 블리스터 기저 부분의 PCTFE 층에 대해 밀봉된다.
본 발명에 따르는 4개의 라미네이트 구조물에 대한 선호되는 필름/포일 조합물이 테이블 1 내지 4에서 비교된다. 필름용 기저부로써 이용되는 플라스틱 재료에 대한 약어는 다음을 따른다.
oPA 방향족 폴리아미드
PET 폴리에틸렌테레프탈레이트
oPP 방향족 폴리프로필렌
PCTFE 폴리클로로트리플루오르에틸렌
테이블 1: 제 1 라미네이트 구조
테이블 2: 제 2 라미네이트 구조
테이블 3: 제 3 라미네이트 구조
테이블 4: 제 4 라미네이트 구조
본 발명의 추가적인 장점, 특징 및 세부 사항은 첨부된 도면에 따라 선호되는 실시예의 하기 기술 내용으로부터 도출된다.
도 1은 도 6의 절단선 II-II를 따라 도 5에 따르는 블리스터 기저 부분을 제조하기 위한 제 1 냉간-성형 가능한 라미네이트의 층 구조를 도시하는 도면.
도 2는 도 6의 절단선 II-II를 따라 도 5에 따르는 블리스터 기저 부분을 제 조하기 위한 제 2 냉간-성형 가능한 라미네이트의 층 구조를 도시하는 도면.
도 3은 도 6의 절단선 II-II를 따라 도 5에 따르는 블리스터 기저 부분을 제조하기 위한 제 3 냉간-성형 가능한 라미네이트의 층 구조를 도시하는 도면.
도 4는 도 6의 절단선 II-II를 따라 도 5에 따르는 블리스터 기저 부분을 제조하기 위한 제 4 냉간-성형 가능한 라미네이트의 층 구조를 도시하는 도면.
도 5는 도 1 내지 도 4의 라미네이트들 중 한 라미네이트로부터 냉간 성형된 블리스터 기저 부분의 평면도를 도시하는 도면.
도 6은 선 I-I를 따라 도 5의 블리스터 기저 부분을 절단한 단면도.
도 7은 밀봉된 압축-관통 포일 또는 벗길 수 있는 외부 포일을 포함하는 도 5의 블리스터 기저 부분을 도시하는 도면.
도 1에 따라서, 수분에 민감한 제품에 대한 블리스터 패키지용 기저 부분(base part)을 제조하기 위한 제 1 냉간-성형 가능한 라미네이트(10)는 하기 층 구조를 가진다.
12 예를 들어 25 ㎛의 oPA와 같은, 외부 층
14 예를 들어 60 ㎛의 알루미늄 포일
16 예를 들어 23 ㎛의 PCTFE의 밀봉 층
oPA 필름(12)은 추후의 외부 측면을 형성하며, 블리스터 기저 부분의 내부 측면과 밀봉 층(16)은 라미네이트(10)로부터 제조된다.
도 2에 따라서, 수분에 민감한 제품에 대한 블리스터 패키지용 기저 부분을 제조하기 위한 제 2 냉간-성형 가능한 라미네이트(20)는 하기 층 구조를 가진다.
22 예를 들어 23 ㎛의 PET와 같은, 외부 층
24 예를 들어 45 ㎛의 알루미늄 포일
25 예를 들어 23 ㎛의 PET와 같은, 중간 층
26 예를 들어 76 ㎛의 PCTFE의 밀봉 층
PET 필름(22)은 외부 측면을 형성하고, 블리스터 기저 부분의 내부 측면과 밀봉 층(26)은 라미네이트(20)로부터 제조된다.
도 3에 따라서, 수분에 민감한 제품에 대한 블리스터 패키지용 기저 부분을 제조하기 위한 제 3 냉간-성형 가능한 라미네이트(30)는 하기 층 구조를 가진다.
32 예를 들어 20 ㎛의 oPA와 같은, 외부 층
33 예를 들어 20 ㎛의 oPA와 같은, 중간 층
34 예를 들어 45 ㎛의 알루미늄 포일
36 예를 들어 15 ㎛의 PCTFE의 밀봉 층
oPA 필름(32)은 외부 측면을 형성하고, 블리스터 기저 부분의 내부 측면과 밀봉 층(36)은 라미네이트(30)로부터 제조된다.
도 4에 따라서, 수분에 민감한 제품에 대한 블리스터 패키지용 기저 부분을 제조하기 위한 제 4 냉간-성형 가능한 라미네이트(40)는 하기 층 구조를 가진다.
42 예를 들어 20 ㎛의 oPA와 같은, 외부 층
43 예를 들어 20 ㎛의 oPA와 같은, 중간 층
44 예를 들어 45 ㎛의 알루미늄 포일
45 예를 들어 15 ㎛의 oPA와 같은, 중간 층
46 예를 들어 23 ㎛의 PCTFE의 밀봉 층
oPA 필름(42)은 외부 측면을 형성하며, 블리스터 기저 부분의 내부 측면과 밀봉 층(46)은 라미네이트(40)로부터 제조된다.
도 5에 도시된 블리스터 기저 부분(50)은 라미네이트(10, 20, 30, 40)로부터 제조되며, 라미네이트로에 오목부(well, 52)는 예를 들어 다이와 몰드에 의한 디프 드로잉(deep drawing)과 같이 냉간 성형에 의해 예를 들어 타블릿을 수용하기 위하여 라미네이트로부터 형성된다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 오목부(52)를 채운 뒤, 압축-관통(press-through) 또는 벗겨질 수 있는 외부 포일(70)이 필요 시 블리스터 패키징(60)을 형성하기 위해 기저부(50) 상으로 밀봉된다.
라미네이트(10, 20, 30, 40)로부터 제조된 블리스터 기저 부분(50)용 압축-관통 포일과 같이 설계된 외부 포일(70)은 예를 들어 밀봉 층/알루미늄 포일/프린트 언더코트 래커(print undercoat lacquer)/프린팅/프린트 탑 래커(print top lacquer)의 층 구조를 가진다. 프린트 탑 래커를 포함하는 프린팅은 외부 포일(70)의 외부 측면을 형성하고, 알루미늄 포일의 자유 변부는 라미네이트로부터 제조된 블리스터 기저 부분(50)의 PCTFE의 밀봉 층에 대해 밀봉된다.
라미네이트(10, 20, 30, 40)로부터 제조된 블리스터 기저 부분(50)용 벗겨질 수 있는 포일과 같이 설계된 외부 포일(70)은 예를 들어 알루미늄 포일/접착성 층/ 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 제조된 필름/접착 층/종이/프린팅/프린트 탑 래커의 층 구조를 가진다. 프린트 탑 래커를 포함하는 프린팅은 외부 포일(70)의 외부 측면을 형성하고, 알루미늄 포일의 자유 변부는 라미네이트로부터 제조된 블리스터 기저 부분(50)의 PCTFE의 밀봉 층에 대해 밀봉된다.
Claims (11)
- 알루미늄 포일(14, 24, 34, 44)의 제 2 측면 상에 배열된 밀봉 층(16, 26, 36, 46)과 외부 층(12, 22, 32, 32)과 같이 알루미늄 포일(14, 24, 34, 44)의 제 1 측면 상에 배열된 플라스틱 재료 층을 포함하고, 수분에 민감한 제품용 블리스터 패키징(60)의 기저 부분(50)을 제조하기 위한, 양 측면이 플라스틱 재료로 덮여진 알루미늄 포일(14, 24, 34, 44)로 제조된 냉간-성형 가능한 라미네이트(10, 20, 30, 40)에 있어서, 밀봉 층(16, 26, 36, 46)은 폴리클로로트리플루오르에틸렌(PCTFE)으로 제조된 필름으로 구성되는 것을 특징으로 하는 냉간-성형 가능한 라미네이트(10, 20, 30, 40).
- 제 1 항에 있어서, 외부 층(12, 22, 32, 42)은 플라스틱 재료로 제조된 2축성 연신된 필름인 것을 특징으로 하는 냉간-성형 가능한 라미네이트(10, 20, 30, 40).
- 제 2 항에 있어서, 중간 층(33, 43)과 같이 플라스틱 재료로 제조된 2축성 연신된 필름은 알루미늄 포일(34, 44)과 외부 층(32, 43) 사이에 배열되는 것을 특징으로 하는 냉간-성형 가능한 라미네이트(30, 40).
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 중간 층(25, 45)과 같이 플 라스틱 재료로 제조된 2축성 연신된 필름은 폴리클로로트리플루오르에틸렌(PCTFE)으로 제조된 필름(26, 46)과 알루미늄 포일(24, 44) 사이에 배열되는 것을 특징으로 하는 냉간-성형 가능한 라미네이트(20,40).
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 알루미늄 포일(14, 24, 34, 44)은 20 내지 100 ㎛, 바람직하게 30 내지 60 ㎛의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 냉간-성형 가능한 라미네이트(10, 20, 30, 40).
- 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 플라스틱 재료로 제조된 2축성 연신된 필름은 10 내지 40 ㎛, 바람직하게 12 내지 40 ㎛의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 냉간-성형 가능한 라미네이트(10, 20, 30, 40).
- 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 2축성 연신된 필름은 폴리프로필렌(PP), 폴리에스테르, 폴리비닐크로라이드(PVC), 폴리아미드(PA), 시클로올레핀 코폴리머(COC) 또는 시클로올레핀 폴리머(COP)으로 제조되는 것을 특징으로 하는 냉간-성형 가능한 라미네이트(10, 20, 30, 40).
- 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리클로로트리플루오르에틸렌(PCTFE)으로 제조된 필름(16, 26, 36, 46)은 연신되지 않거나 또는 연신되고, 10 내지 120 ㎛, 바람직하게 12 내지 105 ㎛의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 냉 간-성형 가능한 라미네이트(10, 20, 30, 40).
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따르는 냉간-성형 가능한 라미네이트(10, 20, 30, 40)로부터 제조된, 블리스터 기저 부분(50).
- 알루미늄 포일을 포함하고 블리스터 기저 부분(50) 상에 라미네이트의 밀봉 층(16, 26, 36, 46)에 대해 밀봉되는 외부 포일(70)과 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따르는 냉간-성형 가능한 라미네이트(10, 20, 30, 40)로부터 제조된 블리스터 기저 부분(50)을 포함하는, 수분에 민감한 제품용 블리스터 패키징(60).
- 수분에 민감한 타블릿과 파우더와 같은 의약 제품을 위한 제 10 항에 따르는 블리스터 패키징(60)의 용도.
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