JP5018836B2

JP5018836B2 - ドラム式洗濯機

Info

Publication number: JP5018836B2
Application number: JP2009166543A
Authority: JP
Inventors: 健神藤; 武人奥山
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2009-07-15
Filing date: 2009-07-15
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2029-07-15
Also published as: JP2011019679A

Description

本発明は、略水平方向または傾斜方向の回転軸を中心に回転自在に配設した回転ドラム内で洗濯物を洗濯、すすぎ、脱水、乾燥するドラム式洗濯機に関するものである。

従来、この種のドラム式洗濯機は、洗剤を投入する洗剤ケースを備え、運転開始に先立ち前記洗剤ケース内に洗剤や，仕上剤等を予め投入しておく構成がとられてきた（例えば、特許文献１参照）。

図６は、引用文献１に記載された従来のドラム式洗濯機の縦断面図を示し、図７は、同ドラム式洗濯機の洗剤投入部（洗剤収容容器）の斜視図である。

図６に示すように、ドラム式洗濯機１０１は、洗濯機筐体１０２内に、図示しないサスペンション構造によって水槽１０３が宙吊り状態に配設され、水槽１０３内に有底円筒形に形成された回転ドラム１０４が配設されている。回転ドラム１０４は水槽１０３の背面側に取り付けられたモータ１０６によって正転及び逆転方向に回転駆動される。

この洗濯機筐体１０２の上部に、洗剤を収容する洗剤収容容器１２１と、給水配管に接続されて洗剤収容容器１２１に給水する給水路１３１と、断面略コ字状に形成され、その上面に注水蓋体１３０を固定するとともに、この注水蓋体１３０との間に形成された空間に洗剤収容容器１２１を引き出し自在に収容する洗剤投入部枠体１４０とを備えた洗剤投入部１２０が配設され、洗剤投入部枠体１４０は下面の洗剤供給路１４１で前記水槽１０３に給水経路１２６で通水可能に配管される。

図７の斜視図において、洗剤収容容器１２１には、粉末合成洗剤を収容する粉末洗剤収容部１２２と、前記粉末洗剤収容部１２２と隣接した位置に配された、液体洗剤や液体漂白剤を収容する液体洗剤収容部１２３および液体仕上剤を収容する液体仕上剤収容部１２４とを備えて構成されている。

前記粉末洗剤収容部１２２の奥には、投入した粉末洗剤を収容保持するとともに、給水にて洗剤液として流出させる為に、開口であるスリット１５０ａを有する洗剤落下防止板１５０を設けている。

この前記スリット１５０ａは、給水され溶解した粉末洗剤が洗剤供給路１４１へ円滑に流出させるとともに、注水蓋体１３０から粉末洗剤収容部１２２に高水圧の注水がなされた場合には、粉末洗剤および供給された水が粉末洗剤収容部１２２から溢れて液体仕上剤収容部１２４などに溢水流入しないような形状に寸法設定された隙間である。

このように構成された洗剤投入部１２０には、洗濯工程において、注水蓋体１３０の下面に形成した複数個の透孔である注水口（図示せず）から粉末洗剤収容部１２２、および液体洗剤収容部１２３に注水され、また、すすぎ工程においては、前記注水口から液体仕上剤収容部１２４に注水される。

そして、洗濯工程において、粉末洗剤収容部１２２で粉末合成洗剤を希釈拡散した洗剤液は、スリット１５０ａより洗剤液供給路１４１および給水経路１２６を通じて水槽１０３内に送給されるとともに、同時に、液体洗剤収容部１２３で液体洗剤を希釈拡散した洗剤液は、サイフォンの原理により洗剤液供給路１４１および給水経路１２６を経由して、水槽１０３に送給される。また、すすぎ工程において、液体仕上剤収容部１２４で液体仕上剤を希釈拡散した仕上液は、同様にサイフォンの原理により、洗剤液供給路１４１および給水経路１２６を経由して、水槽１０３に送給される。

特開２００８−９９９２１号公報

前記従来の構成では、高水圧、多量の給水が粉末洗剤収容部１２２に散水された場合に粉末洗剤が給水と共に、液体洗剤収容部１２３や液体仕上剤収容部１２４に溢水してしまう不具合が生じるので、粉末洗剤収容部１２２の奥にある洗剤落下防止板１５０のスリット１５０ａの面積を相当程度確保して粉末洗剤液が流出しやすくしなければならないが、開口であるスリット１５０ａにより、粉末洗剤収容部１２２に投入された粉末洗剤が洗剤投入部枠体１４０に落下し、落下した粉末洗剤が洗剤投入部枠体１４０に残っていた水分と混ざり合い、予約運転時など長時間水分と混ざり合った状態で洗剤が放置された場合に、粉末洗剤が塊状に凝固してしまうことがあった。

さらに、洗剤投入部枠体１４０に塊状に洗剤が凝固し固着すると、注水によって洗剤投入部枠体１４０から固着した粉末洗剤が外れた場合に、給水経路１２６へと流れた塊状の洗剤が給水経路１２６を塞いでしまい、洗剤投入部枠体１４０から洗濯機前面への水漏れを起こすという課題を有していた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、粉末洗剤収容部に高水圧の注水あるいは多量の注水がなされた場合にも、粉末洗剤および供給された水が液体仕上剤収容部や液体洗剤収容部等へ溢水したり逆流したりすることなく、かつ長時間の予約運転時等において洗剤投入部枠体へ落下した粉末洗剤が洗剤投入部枠体内で固着して給水経路を塞ぐことによる洗濯機前面への水漏れを防止するドラム式洗濯機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明のドラム式洗濯機は、略水平方向または傾斜方向に回転中心軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを内包する水槽と、洗剤を収納する洗剤収容容器と、前記洗剤収容容器に設けられた粉末洗剤収容部と、前記粉末洗剤収容部に隣接した位置に設けた液体仕上剤収容部および液体洗剤収容部と、前記洗剤収容容器に注水を行う注水蓋体と、前記洗剤収容容器を引き出し自在に収容する空間部を構成する洗剤投入部枠体と、前記洗剤投入部枠体と前記水槽とを連通する給水経路とを備え、前記粉末洗剤収容部に洗剤落下防止板を設けるともに、前記粉末洗剤収容部と前記液体仕上剤収容部および前記液体洗剤収容部との間に洗剤回収溝と、前記洗剤回収溝と連通する回収通路を設け、前記粉末洗剤収容部に給水されて前記液体仕上剤収容部または前記液体洗剤収容部側に溢れた水および洗剤は、前記洗剤回収溝から前記回収通路を経て前記洗剤投入部枠体の空間部に回収するようにしたようにしたものである。

これにより、注水蓋体から粉末洗剤収容部に高水圧の注水あるいは多量の注水がなされた場合にも、粉末洗剤および供給された水が液体仕上剤収容部や液体洗剤収容部等へ溢水したり逆流したりすることなく、かつ粉末洗剤投入時の粉末洗剤の洗剤投入部枠体への落下を減らすことができる。

さらに、長時間の予約運転等において、洗剤投入部枠体へ落下した粉末洗剤が、洗剤投入部枠体内で固着して給水経路を塞ぐことによる洗濯機前面への水漏れを防止することができる。

本発明の洗剤収容容器を備えたドラム式洗濯機は、液体仕上剤収容部等への粉末洗剤および供給された水の溢水や逆流を防ぎつつ、粉末洗剤が洗剤投入部枠体へ落下することによる洗剤凝固から引き起こされる水漏れを防ぐことができる。

本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の縦断面図同ドラム式洗濯機の洗剤投入部枠体部分の側面断面図同ドラム式洗濯機の洗剤収容容器部分の斜視図本発明の実施の形態２におけるドラム式洗濯機の洗剤投入部枠体部分の側面断面図同ドラム式洗濯機の洗剤収容容器部分の斜視図従来のドラム式洗濯機の縦断面図従来のドラム式洗濯機の洗剤収容容器部分の斜視図

第１の発明は、略水平方向または傾斜方向に回転中心軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを内包する水槽と、洗剤を収納する洗剤収容容器と、前記洗剤収容容器に設けられた粉末洗剤収容部と、前記粉末洗剤収容部に隣接した位置に設けた液体仕上剤収容部および液体洗剤収容部と、前記洗剤収容容器に注水を行う注水蓋体と、前記洗剤収容容器を引き出し自在に収容する空間部を構成する洗剤投入部枠体と、前記洗剤投入部枠体と前記水槽とを連通する給水経路とを備え、前記粉末洗剤収容部に洗剤落下防止板を設けるともに、前記粉末洗剤収容部と前記液体仕上剤収容部および前記液体洗剤収容部との間に洗剤回収溝と、前記洗剤回収溝と連通する回収通路を設け、前記粉末洗剤収容部に給水されて前記液体仕上剤収容部または前記液体洗剤収容部側に溢れた水および洗剤は、前記洗剤回収溝から前記回収通路を経て前記洗剤投入部枠体の空間部に回収するようにしたことにより、液体仕上剤収容部や液体洗剤収容部へ粉末洗剤および供給された水が溢水したり、逆流することを防ぎつつ、粉末洗剤投入時の粉末洗剤の洗剤投入部枠体への落下を減らすことができる。

第２の発明は、略水平方向または傾斜方向に回転中心軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを内包する水槽と、洗剤を収納する洗剤収容容器と、前記洗剤収容容器に設けられた粉末洗剤収容部と、前記粉末洗剤収容部に隣接した位置に設けた液体仕上剤収容部および液体洗剤収容部と、前記洗剤収容容器に注水を行う注水蓋体と、前記洗剤収容容器を引き出し自在に収容する空間部を構成する洗剤投入部枠体と、前記洗剤投入部枠体と前記水槽とを連通する給水経路とを備え、前記粉末洗剤収容部に洗剤落下防止板を設け、前記粉末洗剤収容部と前記液体仕上剤収容部および前記液体洗剤収容部との間に洗剤回収溝を設けるとともに、前記液体洗剤収容部と連通し液体洗剤を前記空間部に投入する液体洗剤投入路に通じる通水孔を前記洗剤回収溝に設け、前記粉末洗剤収容部に給水されて前記液体仕上剤収容部または前記液体洗剤収容部側に溢れた水および洗剤は、前記洗剤回収溝から前記通水孔を経て前記洗剤投入部枠体の空間部に回収するようにしたことにより、液体仕上剤収容部や液体洗剤収容部へ粉末洗剤および供給された水が溢水したり、逆流することを防ぎつつ、粉末洗剤が洗剤投入部枠体へ落下することにより引き起こされる水漏れを防ぐことができるとともに、粉末洗剤投入時の粉末洗剤の洗剤投入部枠体への落下を減らすことができる。

また、回収通路を別に設ける必要がないため、洗剤収容容器を小型化できる。

第３の発明は、特に第１の発明において、洗剤収容容器は、洗剤投入部枠体から洗濯機前方側に引き出されたときに、洗剤回収溝に連通した回収通路の排出口が、前記洗剤投入部枠体の空間部上方に位置するように構成したことにより、洗剤収容容器を洗剤投入部枠体から引き出した場合でも、洗剤回収溝および回収通路に残存した水は洗剤投入部枠体内に滴下するので、外部への水の滴下を防ぐことができる。

第４の発明は、特に第２の発明において、洗剤収容容器は、洗剤投入部枠体から洗濯機前方側に引き出されたときに、洗剤回収溝に連通した液体洗剤投入路の排出口が、前記洗剤投入部枠体の空間部上方に位置するように構成したことにより、洗剤収容容器を洗剤投入部枠体から引き出した場合でも、洗剤回収溝および液体洗剤投入路に残存した水は洗剤投入部枠体内に滴下するので、外部への水の滴下を防ぐことができる。

以下、発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の縦断面図であり、図２は、同ドラム式洗濯機の洗剤投入部枠体部分の側面断面図、図３は、同ドラム式洗濯機の洗剤収容容器部分の斜視図を示すものである。以下、その構成について説明する。

ドラム式洗濯機１は、洗濯機筐体２内に図示しないサスペンション構造によって水槽３が宙吊り状態に配設され、水槽３内に有底円筒形に形成された回転ドラム４が配設されている。回転ドラム４は水槽３の背面側に取り付けられたモータ６によって前上がりに傾斜した回転軸を中心に正転及び逆転方向に回転駆動される。

この洗濯機筺体２の上部に、洗剤を収容する洗剤収容容器２１と、給水弁７に接続されて、洗剤収容容器２１に給水する給水路３１に配管された注水蓋体３０とを構成する。なお、回転ドラム４の回転軸は、本実施の形態では前上がりに傾斜させているが、略水平方向であってもよい。

前記注水蓋体３０の下方に、上方に開口を有する有底の断面略コの字状箱体の洗剤投入部枠体４０を配設して、この注水蓋体３０との間に形成された空間部４０ｄに前記洗剤収容容器２１を洗濯機筐体２の前方より引き出し自在に収容している。また、洗剤投入部枠体４０の底部には、給水経路２６を前記水槽３に接続配管する。

図２の側面断面図において、洗剤投入部枠体４０と注水蓋体３０とで囲まれた空間部４０ｄには引き出し自在に洗剤収容容器２１が収納され、注水蓋体３０には、洗剤収容容器２１に給水する水の通水路となる通水空間部３７と、その底面に多数の小孔を形成した注水口３３とを構成する。

また、洗剤投入部枠体４０は、その底部に洗剤液供給路４１を一体形成し、洗剤収容容器２１に収容された洗剤等（粉末合成洗剤、液体洗剤、液体仕上剤など）に注水蓋体３０からの注水口３３を介して供給された水が滴下して、混合された各種の洗剤混合液は、洗剤液供給路４１から給水経路２６を経由して、水槽３内に供給される。

前記注水蓋体３０は、ポリプロピレン樹脂等で構成した２枚の樹脂成形板が熱溶着されることにより、通水空間部３７を構成し、この通水空間部３７に粉末洗剤収容部２２と液体洗剤収容部２３（図３に記載）に水を供給する第１の給水路３１ａと、液体仕上剤収容部２４に水を供給する第２の給水路３１ｂが形成され、洗濯工程時には第１の給水路３１ａを経由して水を供給し洗剤を溶解させながら給水経路２６を経由して水槽３に洗濯水を供給し、すすぎ工程時には第２の給水路３１ｂを経由して水を供給し仕上剤を溶解させながら給水経路２６を経由して水槽３にすすぎ水を供給する。

前記液体仕上剤収容部２４に対向する位置には、液体仕上剤を投入する液体仕上剤受入口２５ｂが開口された収容部蓋板２５が、液体仕上剤収容部２４の上方を覆っている。

粉末洗剤収容部２２に粉末洗剤が投入された際にこぼれ出ないように、洗剤落下防止板５０を粉末洗剤投入路２２ａとの間に設け、粉末洗剤が洗剤投入部枠体４０へ落下するのを防止するとともに、給水時には、洗剤液として洗剤落下防止板５０と粉末洗剤収容部２２との間に形成した流出溝５０ａより粉末洗剤投入路２２ａへ流出する。

なお、前記流出溝５０ａは、粉末洗剤の粒子の摩擦抵抗により粉末の状態では流れ出ない程度の微小寸法の隙間に設定しているが、液体化した場合には、粉末洗剤収容部２２に液剤が残存しない寸法になっている。

また、粉末洗剤収容部２２と液体洗剤収容部２３、液体仕上剤収容部２４との境界には、後述する洗剤回収溝５１を形成する。

図３の斜視図において、粉末洗剤収容部２２の下流側には粉末洗剤投入路２２ａが形成され、液体洗剤収容部２３の下流側外底部には液体洗剤投入路２３ａが形成され、液体仕上剤収容部２４の外底部下流側には液体仕上剤投入路２４ａが形成され、いずれも給水された水に希釈されて、洗剤液が図２の空間部４０ｄより前記洗剤液供給路４１に流れる様に構成している。

なお、液体洗剤収容部２３および液体仕上剤収容部２４に投入された液剤は、図示しないサイフォン構造により、液体洗剤投入路２３ａおよび液体仕上剤投入路２４ａを経由して洗剤液供給路４１から水槽３に供給される。

粉末洗剤収容部２２と液体仕上剤収容部２４との間には洗剤回収溝５１を形成し、洗剤回収溝５１は、排出口５２ａを洗剤投入部枠体４０内に落下するように粉末洗剤収容部２２の側方に設けた回収通路５２に連通する。

高水圧あるいは多量の注水が注水蓋体３０から粉末洗剤収容部２２に注水がなされ、粉末洗剤収容部２２より、粉末洗剤および供給された水が洗剤落下防止板５０の流出溝５０ａからの流出能力を超えて、液体洗剤収容部２３または液体仕上剤収容部２４側に、粉末洗剤収容部２２より溢れた場合には、溢れた液は洗剤回収溝５１から回収通路５２を経て、洗剤投入部枠体４０の空間部に回収し、給水経路２６を経て水槽３内へ流れるようにしている。

以上のような洗剤収容容器２１の構成により、注水蓋体３０から粉末洗剤収容部２２に高水圧の注水がなされた場合にも、粉末洗剤および供給された水が液体仕上剤収容部２４へ溢れたり、逆流することがない。

また、洗剤落下防止板５０により、粉末洗剤投入時の粉末洗剤が洗剤投入部枠体４０への落下を防止することができるので、落下した粉末洗剤が予約運転時の長時間放置により洗剤投入部枠体内で固着し、その固着した洗剤が給水経路を塞ぎ、洗濯機前面へ水漏れすることを防止することができる。

（実施の形態２）
図４は、同ドラム式洗濯機の洗剤投入部枠体部分の動作側面断面図であり、洗剤収容容器２１を洗剤投入部枠体４０から引き出した状態を示している。また、図５は、同ドラム式洗濯機の洗剤収容容器部分の斜視図である。

なお、実施の形態１と同様の構成については説明を省略する。

本実施の形態２の特徴は、前記実施の形態１の構成において、洗剤回収溝５１から直接液体洗剤投入路２３ａに通水可能な通水孔５３を設けたことにある。

即ち、図４の断面図および図５の斜視図において、前記粉末洗剤収容部２２には、粉末洗剤投入路２２ａとの間に洗剤落下防止板５０ならびに流出溝５０ａが設けられ、粉末洗剤投入時に粉末洗剤が洗剤投入部枠体４０へ落下するのを防止しているとともに、粉末洗剤収容部２２と液体洗剤収容部２３、液体仕上剤収容部２４との間には洗剤回収溝５１が形成され、洗剤回収溝５１の端部に通水可能な通水孔５３により液体洗剤投入路２３ａと連通している。

以上のような構成により、洗剤回収溝５１に連なる回収通路やその排出口を別に設ける必要がなくなるので、洗剤収容容器２１の小型化が可能となる。

図４の動作断面図においては、洗剤収容容器２１を洗剤投入部枠体４０から洗濯機前方に引き出した状態を示し、使用者は、洗濯開始前などに引き出した状態で上方から、洗剤収容容器２１に液体洗剤収容部２３や、粉末洗剤収容部２２に所定量の洗剤等を投入する。

洗剤収容容器２１が、洗剤投入部枠体４０から引き出された時に、洗剤回収溝５１の出口、つまり液体洗剤投入路２３ａの出口５４を、洗剤投入部枠体４０内に位置するように構成している。即ち、引き出した状態で出口５４と洗剤投入部枠体４０の洗剤液供給路４１端部は、距離Ｈだけ重なった配置とする。

同様に、粉末洗剤投入路２２ａや液体仕上剤投入路２４ａの端部もまた洗剤投入部枠体４０内、すなわち空間部４０ｄ上方に位置するように配置した。

以上のような構成により、洗剤を洗剤収容容器に投入するため、洗剤収容容器を洗剤投入部枠体から引き出した場合にも、前記洗剤回収溝および前記液体洗剤投入路に残存した水は洗剤投入部枠体４０内に滴下し、給水経路２６を経て水槽３内へ流れるようにしているので、外部への水の滴下を防ぐことができる。

また、実施の形態１においても回収通路５２の排出口５２ａが、前記洗剤投入部枠体４０内、すなわち空間部４０ｄ上方に位置するように構成すれば、同様に外部への水の滴下を防ぐことができる。

２洗濯機筐体
３水槽
４回転ドラム
６モータ
２１洗剤収容容器
２２粉末洗剤収容部
２２ａ粉末洗剤投入路
２３液体洗剤収容部
２３ａ液体洗剤投入路
２４液体仕上剤収容部
２４ａ液体仕上剤投入路
２５収容部蓋板
２５ｂ液体仕上剤受入口
２６給水経路
３０注水蓋体
４０洗剤投入部枠体
４０ｄ空間部
４１洗剤液供給路
５０洗剤落下防止板
５１洗剤回収溝
５２回収通路
５２ａ排出口
５３通水孔

Claims

略水平方向または傾斜方向に回転中心軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを内包する水槽と、洗剤を収納する洗剤収容容器と、前記洗剤収容容器に設けられた粉末洗剤収容部と、前記粉末洗剤収容部に隣接した位置に設けた液体仕上剤収容部および液体洗剤収容部と、前記洗剤収容容器に注水を行う注水蓋体と、前記洗剤収容容器を引き出し自在に収容する空間部を構成する洗剤投入部枠体と、前記洗剤投入部枠体と前記水槽とを連通する給水経路とを備え、前記粉末洗剤収容部に洗剤落下防止板を設けるともに、前記粉末洗剤収容部と前記液体仕上剤収容部および前記液体洗剤収容部との間に洗剤回収溝と、前記洗剤回収溝と連通する回収通路を設け、前記粉末洗剤収容部に給水されて前記液体仕上剤収容部または前記液体洗剤収容部側に溢れた水および洗剤は、前記洗剤回収溝から前記回収通路を経て前記洗剤投入部枠体の空間部に回収するようにした洗濯機。
略水平方向または傾斜方向に回転中心軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを内包する水槽と、洗剤を収納する洗剤収容容器と、前記洗剤収容容器に設けられた粉末洗剤収容部と、前記粉末洗剤収容部に隣接した位置に設けた液体仕上剤収容部および液体洗剤収容部と、前記洗剤収容容器に注水を行う注水蓋体と、前記洗剤収容容器を引き出し自在に収容する空間部を構成する洗剤投入部枠体と、前記洗剤投入部枠体と前記水槽とを連通する給水経路とを備え、前記粉末洗剤収容部に洗剤落下防止板を設け、前記粉末洗剤収容部と前記液体仕上剤収容部および前記液体洗剤収容部との間に洗剤回収溝を設けるとともに、前記液体洗剤収容部と連通し液体洗剤を前記空間部に投入する液体洗剤投入路に通じる通水孔を前記洗剤回収溝に設け、前記粉末洗剤収容部に給水されて前記液体仕上剤収容部または前記液体洗剤収容部側に溢れた水および洗剤は、前記洗剤回収溝から前記通水孔を経て前記洗剤投入部枠体の空間部に回収するようにした洗濯機。
洗剤収容容器は、洗剤投入部枠体から洗濯機前方側に引き出されたときに、洗剤回収溝に連通した回収通路の排出口が、前記洗剤投入部枠体の空間部上方に位置するように構成した請求項１記載の洗濯機。
洗剤収容容器は、洗剤投入部枠体から洗濯機前方側に引き出されたときに、洗剤回収溝に連通した液体洗剤投入路の排出口が、前記洗剤投入部枠体の空間部上方に位置するように構成した請求項２記載の洗濯機。