JP5007073B2 - 散水ノズル - Google Patents

Description

本発明は、散水ノズルに関するもので、詳しくは、散水ノズル（主に樹脂製散水ノズル）のグリップカバーの取付構造に関する。

従来より、筒形のボディの下方にグリップを形成してなる短銃タイプの散水ノズルが知られている。この種の散水ノズルは、特許文献１に示すように、そのグリップ内に通水管が通され、この通水管にグリップカバーとレバーが取り付けられる。グリップカバーは、通水管のグリップ後側（ボディ側）、レバーは、通水管のグリップ前側（ヘッド側）にそれぞれ配置される。そして、グリップカバーを握り手としてレバーを引いたり戻したりすることで、水の吐出状態と停止状態とを切り替えるようになっている。

このような散水ノズルのグリップカバーは、通常、グリップ前側に縦長の開口部を有している。ノズル本体にグリップカバーを取り付ける場合、通水管の後方からグリップカバーの開口部を差し入れ、カバーと本体とを接着や溶着で固定するか、特許文献１に示すように、グリップ側面の固定手段により両者を固定している（特許文献１の［００２２］、図１「凸部８ａ」、凹部８ｂ」参照）。

特許第３７１４６２６号公報

しかしながら、ノズル本体とグリップカバーとを接着や溶着で固定する場合には、専用の設備や工具・機材等が必要になる他、乾燥・冷却といった工程を要するために完成までに時間がかかる。このため、組み付け作業が煩雑で、接着・溶着の不良も起きやすい。
また、特許文献１のようなタイプの散水ノズルでは、グリップカバーと通水管との固定手段がロック穴にロック爪を嵌め合わせる構造であるため、グリップカバーの外側に固定手段が露出してしまう。このため、外観上、散水ノズルの体裁が悪くなる。また、ロック穴とロック爪との隙間に砂や泥などの汚れが入り込むため、グリップ表面が汚れやすい。

これに対し、グリップカバーの内側に隠れるように、ロック溝とロック爪、あるいはロック爪同士を嵌め合わせて、グリップカバーの外側にこれらの固定手段が露出しないようにする構成が考えられるが、このような構成では、ロック溝やロック爪などの位置が外から見えないため、グリップカバーの組み付け作業が行いにくく、不完全な嵌合となるおそれもある。

本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、ロック穴やロック爪などの固定手段を外側に露出させることなく通水管にグリップカバーを確実に固定することが可能で、しかも、グリップカバーの組み付け作業を極めて簡単に行える散水ノズルを提供することを目的としている。

［第１発明］
上記課題を解決するための第１発明の散水ノズルは、
グリップ（１４）の内側に通される通水管（２１Ａ）と、
この通水管（２１Ａ）のグリップ前側に取り付けられ、前記通水管（２１Ａ）の水路を開閉可能なレバー（１５）と、
前記通水管（２１Ａ）のグリップ後側に取り付けられ、前記レバーの後方で前記通水管（２１Ａ）を覆い隠すグリップカバー（５１Ａ）と、
前記通水管（２１Ａ）に前記グリップカバー（５１Ａ）を組み付ける固定手段とを備えた散水ノズルにおいて、
前記固定手段は、
前記グリップカバー（５１Ａ）の下端に一体的に形成されるリング板（５５）と、
前記通水管（２１Ａ）のグリップ下方の開口端に前記リング板（５５）のリング穴を通して連結されるコネクタパイプ（１６）とを備え、
前記通水管（２１Ａ）の開口端に前記コネクタパイプ（１６）が連結されるとき、前記通水管（２１Ａ）と前記コネクタパイプ（１６）との間に前記リング板（５５）が挟まれて前記通水管（２１Ａ）に前記グリップカバー（５１Ａ）が固定されるものであり、
さらに、前記固定手段は、
前記コネクタパイプ（１６）の外周に形成される環状ツバ部（６３）と、
前記コネクタパイプ（１６）の環状ツバ部（６３）の内周端に、前記リング板（５５）の板厚よりも小さい厚みをもって上向き段差状に形成されるインロウ部（６４）とを備え、
前記通水管（２１Ａ）の開口端に前記コネクタパイプ（１６）が連結されるとき、前記環状ツバ部（６３）と前記通水管（２１Ａ）との間に前記リング板（５５）が挟まれることにより前記通水管（２１Ａ）の軸方向に前記グリップカバー（５１Ａ）が位置決めされ、かつ、前記リング板（５５）のリング穴に前記インロウ部（６４）がスライド挿入されることにより前記通水管（２１Ａ）の径方向に前記グリップカバー（５１Ａ）が位置決めされる構成とした。

このような構成によれば、通水管の開口端にグリップカバーのリング板を挟んでコネクタパイプの環状ツバ部を押し付けると、通水管の開口端と環状ツバ部との間にリング板が挟まれた状態となり、通水管の軸方向にグリップカバーが位置決めされる。
一方、リング板の内周にはコネクタパイプのインロウ部がスライド挿入されるため、通水管の径方向にグリップカバーが位置決めされる。
このように通水管の軸方向および径方向にグリップカバーを位置決めすることで、通水管の下端にグリップカバーを安定的に固定することができる。

なお、インロウ部は、リング板の板厚より小さい挿入代になっているため、リング板の内周に挿入しても通水管の開口端に接触することはない。これにより、インロウ部に邪魔されることなく通水管の開口端と環状ツバ部との間にリング板をしっかりと挟み持つことができる。

この結果、グリップカバーの外側にロック穴やロック爪等の固定手段が露出することなく、通水管にグリップカバーを確実に固定することができる。
また、通水管の開口端にコネクタパイプを連結するときに同時に通水管にグリップカバーを固定することができ、その組み付け作業を極めて簡単に行うことができる。

さらに、第１発明の構成によれば、グリップカバーの下方空間がリング板とコネクタパイプの環状ツバ部で仕切られるから、グリップ内の密閉性が向上する。これにより、泥や砂などの異物がグリップ内部に浸入するのを防止し、レバー操作の信頼性を高めることができるという効果もある。

第１発明の散水ノズルにおいて、通水管にコネクタパイプを連結する手段としては、ネジ嵌合構造を採用するとよい。すなわち、通水管の内側に雌ネジ、コネクタパイプの外側に雄ネジを切り、これらを互いに嵌合させるとよい。

このようなネジ嵌合構造によれば、通水管の開口端にコネクタパイプを強固に締め付けることができ、しかも、通水管とコネクタパイプとの脱着が容易になり、グリップカバーの組み付けだけでなく、分解も極めて簡単になる。特に、部品交換や修理、掃除などのメンテナンスの際には、グリップカバーを簡単に取り外すことができるから、その作業性を大幅に向上させることができる。
その他、通水管とコネクタパイプの連結手段としては、十分な固定強度と防水性を得られるものであればよく、圧入構造、ロック構造などを採用してもよい。

［第２発明］
一般に、吐出水形切替式の散水ノズルでは、ヘッドとボディとが別パーツで構成されている。そして、ボディの下方にはレバー付きのグリップが設けられることが多い。
この種の散水ノズルでは、通常、グリップカバーの上方にボディカバーが一体的に形成される。ボディカバーは、ヘッドとグリップとの間を繋いでボディ外形をなし、ボディ側の通水管、すなわちグリップ内から屈曲してヘッド軸方向へ延びる通水管を覆い隠す。

このような散水ノズルにおいて、ボディ側の通水管にボディカバーを止める固定手段としては、ボディカバーのロック穴と、通水管のロック爪とを互いに嵌合させる構造があるが（特許文献１参照）、このような構造では、前述のグリップカバーと同様に、ボディの外側にロック爪やロック穴が露出してしまい、ボディ外観の体裁の悪化や汚れの付着の問題が生じる。また、通水管へのボディカバーの組み付け性の問題も同様に生じる。

そこで、第２発明の散水ノズルは、第１発明の構成を有する散水ノズルであって、
前記グリップ（１４）の上方に設けられるボディ（１３）と、
前記グリップ（１４）の内側に通される前記通水管（２１Ａ）の上方に延長され、前記グリップ（１４）の付け根付近で屈曲して前記ボディ（１３）の内側に通される通水管（２１Ｂ）と、
前記グリップカバー（５１Ａ）の上方に一体的に形成され、前記通水管（２１Ｂ）を覆い隠すボディカバー（５１Ｂ）と備え、
前記通水管（２１Ｂ）の外周に、前記ボディカバー（５１Ｂ）の内周面に沿ってスライド挿入されるガイド部（５０ｂ）を設ける構成とした。

このような構成によれば、ボディ側の通水管にボディカバーをスライド可能に支持することにより、通水管の径方向にボディカバーが位置決めされる。
一方、通水管にボディカバーをスライド挿入した後、第１発明の構成によりグリップ側の通水管にグリップカバーを固定すると、ボディカバーのスライド位置が固定され、通水管の軸方向にボディカバーが位置決めされる。
このように通水管の径方向および軸方向にボディカバーを位置決めすることで、通水管の定位置にボディカバーを安定的に固定することができる。

言い換えれば、従来の通水管とボディカバーとの固定手段は、ロック爪とロック穴などの通水管の周囲のロック構造により、両者を一度に定位置に止めるようにしていたが、第２発明は、通水管にボディカバーを一度に止めるのではなく、まず、ボディカバーとガイド部のスライド構造により径方向の移動を規制し、次いで、グリップカバーの固定手段（リング板、コネクタパイプ）を利用してボディカバーの軸方向への移動を規制してその取付状態を安定させる。
この結果、ボディカバーの外側には、ロック爪やロック孔といった固定手段が露出することなく通水管にボディカバーを固定することができ、しかも、通水管へのボディカバーの組み付けも極めて容易に行えるという独自の効果を得ることができる。

［第１および第２発明］
本発明の散水ノズルは、通水管の後方にグリップカバーおよびボディカバーを固定するものであれば特に用途は限定されない。例えば園芸等の水遣りの他、清掃（屋根、外壁、窓ガラス等の清掃）や洗浄（車両、農耕器具等の洗浄）に用いる散水ノズルに本発明を適用することができる。
本発明（第１および第２発明）は、単独で適用してもよいし、これらの発明を必要に応じて組み合わせて適用してもよい。また、本発明（第１および第２発明）に本明細書に記載される他の発明を組み合わせてもよい。
特に、第１発明および第２発明を適用してなる散水ノズルでは、ノズル本体（通水管）のボディ部分にボディカバーを嵌め合わせる工程と、ノズル本体（通水管）のグリップ部分にグリップカバーをコネクタパイプで結合する工程との２つの工程を組み合わせることで、これらのパーツ同士を強固に確実に組み付けることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、吐出水形切替式の散水ノズルに本発明を適用したものである。
図１に散水ノズル１０の斜視図を示した。散水ノズル１０は、ヘッド１２とボディ１３を備えている。ヘッド１２の先端には散水用のノズル盤１１が設けられる。ボディ１３にはグリップ１４が一体に形成され、このグリップ１４の前側にレバー１５が設けられている。
グリップ１４の下端にはコネクタパイプ１６が取り付けられており、このコネクタパイプ１６は、専用のホースジョイント（図示省略）によって散水ホースに連結される。

ヘッド１２とボディ１３には、それぞれ内筒１２ａおよび外筒１３ａが形成される。内筒１２ａは、ヘッド１２の後端側に一体的に形成されるもので、段差を介して外径が小さくなっている。外筒１３ａは、ボディ１３の前端側に開口し、内筒１２ａを挿入可能な内径を有している。これらの内筒１２ａと外筒１３ａとを周方向に回転させつつ出し入れすることによりヘッド１２とボディ１３との相対的な位置関係が変化するようになっている。

図２に示すように、グリップ１４、ボディ１３、ヘッド１２の内部には、それぞれ通水管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃが通される。通水管２１Ａは、コネクタパイプ１６からグリップ１４内を通してボディ１３内に延び、通水管２１Ｂは、通水管２１Ａに連なってグリップ１４の付け根付近で屈曲してヘッド側へ延びる。そして、通水管２１Ｃは、通水管２１Ｂに連なってヘッド１２の中心軸に沿ってノズル盤１１付近まで延びている。
通水管２１Ｃの先端部には、吐出水形の切替機構２２が設けられる。この切替機構２２は、ヘッド１２とボディ１３との相対的な位置関係（直線方向および周方向）に応じて適宜吐出口を切り替え、ノズル盤１１から所定の水形の水を放出する。

通水管２１Ｃの中間付近には、ネジ嵌合部（雄ネジ部２３ａおよび雌ネジ部２３ｂ）が形成される。雄ネジ部２３ａは、通水管２１Ｃの外周に形成され、雌ネジ部２３ｂは、ヘッド１２の軸孔に形成される。通水管２１Ｃの周りにヘッド１２を回転させると、雄ネジ部２３ａから雌ネジ部２３ｂの位置がズレて外筒１３ａに対して内筒１２ａが直線方向および周方向に移動することになる。

内筒１２ａの端部にはストッパ２４が設けられる。ストッパ２４は、内筒１２ａの内側に突出し、雄ネジ部２３ａの端面に突き当たる。これにより、内筒１２ａ（ヘッド１２）の軸方向の移動範囲が規制され、内筒１２ａが外筒１３ａから脱落するのが防止される。

ヘッド１２とボディ１３の表面には、吐出水形を切り替えるための表示が施されている（図１参照）。ヘッド１２の筒面にシャワー、霧、拡散、ストレート、如雨露、停止等の各種の水形状態を示す水形マークが並んで表示されており、ボディ１３の頂部にはこれらの水形マークのうち特定のマークを選択可能な三角形の目印Ｍが設けられる。使用者がヘッド１２を回転させて水形マークを目印Ｍに合わせることで希望の水形を適宜選択できるようになっている。

ボディ１３の開口端（フランジ部４１）には、リング部材３０が取り付けられる。リング部材３０は合成ゴムなどの弾性体からなるもので、リング部材３０のヘッド１２側の端面は、内筒１２ａと外筒１３ａとの隙間に砂や泥などの異物が入るのを防止するとともに、内筒１２ａに摺接しつつその周面に付着する泥水などの汚れを掻き取る役割を果たす。

リング部材３０の図１でリング頂部の目印Ｍの部分は貫通孔となっており、この貫通孔に突出部４１ｍが嵌る（図２参照）。すなわち、この突出部４１ｍが目印Ｍとして外側に見える。
なお、リング部材３０の色は、ボディ１３（外筒１３ａ）とは異なり、両者の色の違いが散水ノズル１０の外観上はっきり区別できる。これにより、この結果、使用者が目印Ｍの位置を見つけやすく、吐出水形を瞬時に把握することが可能になる。

グリップ１４側の通水管２１Ａには、コイルバネ２５と弁体２６が収納される。コイルバネ２５が通水管２１Ａの弁座２１ｄに弁体２６を押圧することで水路を開閉可能に保っている。
レバー１５には弁体２６を開閉するための補助部材２７が収納される。補助部材２７は、コイルバネ２８に支持されており、その先端が弁体２６の傾斜状のカム溝に嵌まる。レバー１５を離した状態では、補助部材２７がコイルバネ２８で外側に押されて弁体２６を閉じる。レバー１５を押し込むと、補助部材２７がコイルバネ２８を縮めて弁体２６を開く。

図２に示すように、ボディ１３のグリップ付け根付近は、レバー支持部材４５で構成されている。レバー支持部材４５には支軸４５ａが設けられており、この支軸４５ａにレバー１５が回動可能に取り付けられる。

レバー１５の上端片１５ａは、コイルバネ２８に押されてレバー支持部材４５の下向き凹部に嵌まる。これにより、レバー１５の回動範囲が規制され、レバー開放位置が定まる。
一方、レバー１５の下端片１５ｂはコイルバネ２８を縮めた状態でロック片４６に係止される。図２の状態からレバー１５を最大限まで引いて（図５参照）、ロック片４６を上向きに反らせて下端片１５ｂに引っ掛ける。これにより、使用者がレバー１５から手を離してもレバー１５が引き込まれたままロックされる。

なお、図２において、符号２９Ａ〜２９ＦはＯリングである。これらのＯリング２９Ａ〜２９Ｅによって散水ノズル１０の水路からの水洩れが防止される。また、通水管２１Ｃに接するＯリング２９Ａ，２９Ｂは、ヘッド１２の軸孔壁面に摺接して調芯し、ヘッド１２の回転動作を良好にする。

上記のような構成の散水ノズル１０において、図３に示すボディ１３とグリップ１４の組付構造に本発明が適用される。以下、これらの組付構造と組付け手順について説明する。

図３は、ボディ１３およびグリップ１４の側面図、図４はその分解図である。
ボディ１３およびグリップ１４は、ノズル本体５０と本体カバー５１とコネクタパイプ１６とに分解される（図４参照）。これらを後述する手順で組み付けることで、散水ノズル１０が完成する。

ノズル本体５０は、散水ノズル１０の半製品であって、通水管２１Ａ，２１Ｂにレバー１５、ロック片４６等を取り付けてなる。前述したように、レバー１５および通水管２１Ａには水路開閉機構が組み込まれている。

通水管２１Ａの開口端には、フランジ部５０ａが設けられる。フランジ部５０ａから内側に入った内周壁には雌ネジ部Ｎ１が切られている（図５参照）。図５に示すように、フランジ部５０ａの先端内側にはＯリング２９Ｆが収納され、このＯリング２９Ｆは、後述するコネクタパイプ１６のインロウ部６４に押されて通水管２１Ａとコネクタパイプ１６との間の水漏れを防止する。

通水管２１Ｂの開口端には、円盤状のガイド部５０ｂが設けられる（図４参照）。ガイド部５０ｂは、通水管２１Ｂと同軸上に樹脂一体成形によって形成されるもので管軸方向に延びている。ガイド部５０ｂの外周は滑らかな筒面になっている。ガイド部５０ｂの中心付近には、通水管２１Ｂが開口し、この開口部がヘッド側の通水管２１Ｃに連結される（図８参照）。

本体カバー５１は、グリップ１４の外形をなすグリップカバー５１Ａと、ボディ１３の外形をなすボディカバー５１Ｂとが一体的に連なって形成されている。本体カバー５１の内側（図４で左側）には、縦長の空洞部Ｓが開口しており、この空洞部Ｓにノズル本体５０が収納可能になっている。

グリップカバー５１Ａの表面には複数の凹凸条部が平行に延びている。これらの凹凸条部によってグリップ１４が使用者の手に馴染みやすくなっている。

グリップカバー５１Ａの下端にはリング板５５が設けられる（図５，図９参照）。リング板５５は、通水管２１Ａに直交する方向に延び、一定の厚みをもって形成される。図７に示すように、リング板５５のリング内径Ｅ１は、通水管２１Ａのフランジ部５０ａの内径より若干大きく、フランジ部５０ａの外径Ｅ２よりも若干小さくなっている。これにより、通水管２１Ａのフランジ部５０ａにその中心を一致させてリング板５５を合わせると、両者が管軸方向に重なる状態となる（図５参照）。

本体カバー５１のボディ側、すなわちボディカバー５１Ｂは、グリップカバー５１Ａの上方からヘッド１２側に向けて筒状に連なる。ボディカバー５１Ｂの後端部は、後方へ膨らむ凸曲面で封鎖されている。ボディカバー５１Ｂの前端部（開口端部）には、前述した外筒１３ａのフランジ部４１および突出部４１ｍが一体的に形成される（図３，図４参照）。

図６に示すように、ボディカバー５１Ｂの内径ｄ１は、通水管２１Ｂのガイド部５０ｂの外径ｄ２より僅かに小さくなるように設定される。これにより、ボディカバー５１Ｂにガイド部５０ｂを挿入すると、両者の周面がスライドしながら接触し合うことになる。

ボディカバー５１Ｂの内壁には、筒軸方向に沿ってストッパ片７２が形成される（図６，図７参照）。ストッパ片７２は、ボディカバー５１Ｂの両サイドと天井部分（図７，図８参照）の３箇所に配置され、これらの先端が筒軸方向のほぼ中間付近で均一に揃っている。これにより、図６に示すように、ボディカバー５１Ｂ内でガイド部５０ｂがストッパ片７２に当たって筒軸方向の中間位置で位置決めされかつ保持される。

図４に示すように、コネクタパイプ１６は、外パイプ６１と内パイプ６２とを備えている。外パイプ６１は、散水ホースのホースジョイントに接続される中継部分であり、その外周面に係止用の環状凹凸を有している。内パイプ６２は、通水管２１Ａに接続される中継部分であり、その外周面には、通水管２１Ａの雌ネジ部Ｎ１に嵌合可能な雄ネジ部Ｎ２が設けられている。雄ネジ部Ｎ２を雌ネジ部Ｎ１にねじ込むことにより、通水管２１Ａのフランジ部５０ａにコネクタパイプ１６が着脱可能に連結される。

コネクタパイプ１６の中間部であって外パイプ６１と内パイプ６２の境界付近には、環状ツバ部６３が設けられる。図５に示すように、環状ツバ部６３は、通水管２１Ａのフランジ部５０ａよりも大きく、リング板５５の外径とほぼ同一の外径で、コネクタパイプ１６の外周に円板状に形成される。

環状ツバ部６３の付け根付近には、雄ネジ部Ｎ２側に向けてインロウ部６４が形成される。このインロウ部６４は、環状ツバ部６３の板面からほぼ均一の段差をもって軸方向に同心円状に立ち上がる。インロウ部６４の外径は、前述のリング板５５のリング穴にほぼぴったり収まる大きさになっている。

次に、ノズル本体５０、本体カバー５１およびコネクタパイプ１６の組み付け手順について説明する。図４の分解状態から完成品にする場合、次のような手順によることができる。

まず、図７に示すように、ノズル本体５０の後方に本体カバー５１を配置し、図７矢印に示す方向に通水管２１Ｂの軸方向に沿ってノズル本体５０の外側に本体カバー５１を挿入する。このとき、通水管２１Ｂのガイド部５０ｂにボディカバー５１Ｂの筒孔をスライド挿入し、ガイド部５０ｂの端面にストッパ片７２を当てる（図６，図８参照）。すると、図８に示すように、グリップカバー５１Ａのリング板５５が通水管２１Ａのフランジ部５０ａに重なって、リング穴から通水管２１Ａの雌ネジ部Ｎ１が見える状態になる（図９参照）。

次いで、この雌ネジ部Ｎ１にコネクタパイプ１６の雄ネジ部Ｎ２をねじ込むと、ねじ込み当初は通水管２１Ａとリング板５５との間の隙間により若干のガタ付きが生じるが、コネクタパイプ１６の根元付近まで雌ネジ部Ｎ１に雄ネジ部Ｎ２をねじ込むと、インロウ部６４がリング板５５のリング穴にスライドしつつ嵌り込み、環状ツバ部６３がリング板５５の板面に押し付けられる（図５参照）。
これにより、図５に示すように、通水管２１Ａのフランジ部５０ａと環状ツバ部６３との間にリング板５５が挟まれて通水管２１Ａの軸方向に位置決めされ、一方、インロウ部６４の外周でリング板５５が径方向に位置決めされる。
この結果、ノズル本体５０の通水管２１Ａにグリップカバー５１Ａの下端がガタ付くことなく安定的に確実に固定される。

ここで、図５に示すように、インロウ部６４の厚みＤ２、すなわちリング穴への挿入代は、リング板５５の厚みＤ１よりも小さく設定される。これにより、リング穴にインロウ部６４が嵌っても、インロウ部６４の上端がフランジ部５０ａに当たることはない。これにより、インロウ部６４に邪魔されることなく、フランジ部５０ａと環状ツバ部６３との間にリング板５５を強固に挟んで保持することが可能になる。

また、本体カバー５１のボディ部分（ボディカバー５１Ｂ）は、ガイド部５０ｂの内周壁にスライド可能に支持されるが、グリップカバー５１Ａのリング板５５が通水管２１Ａの下端に固定されることにより、そのスライド位置が定まってガイド部５０ｂから抜けなくなる。これにより、通水管２１Ｂの適切な位置にボディカバー５１Ｂがガタ付き無く固定されることになる。

このように本実施形態では、本体カバー５１（グリップカバー５１Ａおよびボディカバー５１Ｂ）を、通水管２１Ｂのガイド部５０ｂとコネクタパイプ１６で支持してノズル本体５０に固定することができるため、本体カバー５１の外観に係止爪や係止孔等の固定手段が露出することがない。これにより、散水ノズル１０を一体感のある滑らかな外観にすることができ、固定手段の周辺に汚れが付着することもない。

また、ノズル本体５０に本体カバー５１を組み付ける場合、係止爪や係止穴等を嵌め合わせる作業を伴うことなく、通水管２１Ａにコネクタパイプ１６をねじ込んで連結するだけで足りるため、作業者の負担が少なく、誰でも簡単に、間違いのない正確な作業を行うことができる。また、接着や溶着等のための特別な機材・設備等が不要で、作業時間の短縮化を図ることもできる。

さらに、本実施形態の構成によれば、グリップカバー５１Ａの下方空間をリング板５５と環状ツバ部６３で仕切るため、グリップ１４内の密閉性が向上する。このため、泥水などの異物がグリップ１４内に浸入するのを防止し、このような異物によるレバー操作の悪化を未然に回避することができるという効果もある。

さらに、本体カバー５１のボディ部分（ボディカバー５１Ｂ）は、ストッパ片７２によっても軸方向に位置決めされるため、ボディカバー５１Ｂにガイド部５０ｂを過度に押し込んでも、ストッパ片７２に当たってガイド部５０ｂが止まる。このため、ボディカバー５１Ｂの奥に通水管２１Ｂが入り込む心配が無く、ボディカバー５１Ｂの挿入作業を容易かつ確実にバラツキ無く行うことができる。

さらに、本実施形態では、ノズル本体５０から本体カバー５１を外すときには、前述した組み付け手順と逆の手順で、通水管２１Ａからコネクタパイプ１６を外し、次いで、通水管２１Ｂのガイド部５０ｂから本体カバー５１を後方側に引き抜くことで、これらを簡単に分解することができる。これにより、修理や内部の掃除などのメンテナンスの作業も極めて簡単に行うことができる。

本実施形態では散水ノズル１０の構成を説明したが、本発明の実施形態はこれに限定されることなく、種々の変形を伴ってもよい。
例えば本実施形態の散水ノズルは、ヘッドとボディのカバーが別々のパーツになっているが、これらが一体となった構成の散水ノズルに本発明を適用することも可能である。
また、本実施形態のボディカバー５１Ｂは、長板状のストッパ片７２でガイド部５０ｂを止めているが、ストッパ片７２に代えて、環状凸部や段差部等の係止手段でガイド部５０ｂを止めてもよい。
さらに、グリップカバー５１Ａの下端（リング板５５）のみでボディカバー５１Ｂをガイド部５０ｂに位置決めするようにし、上記のような係止手段（ストッパ片７２等）を省略してもよい。
さらに、本実施形態では、コネクタパイプ１６（外パイプ６１）にホースジョイントを介して散水ホースを接続するようにしているが、コネクタパイプ１６（外パイプ６１）に直接散水ホースを接続する構成としてもよい。

本発明の実施形態による散水ノズルを示す斜視図である。 同散水ノズルの縦断面図である。 同散水ノズルのボディおよびグリップを示す側面図である。 同散水ノズルのボディおよびグリップを示す分解側面図である。 同散水ノズルのグリップ下端部付近を示す拡大縦断面図である。 図３に示すVI−VI線横断面図である。 同散水ノズルの組み付け方法を説明するもので、ノズル本体に本体カバーを取り付ける前の状態を示す分解縦断面図である。 同散水ノズルの組み付け方法を説明するもので、ノズル本体に本体カバーを取り付けた後の状態を示す分解縦断面図である。 同散水ノズルのグリップ下端部付近を示すもので、グリップ下端にコネクタパイプを取り付ける前の状態を示す斜視図である。 同散水ノズルのグリップ下端部付近を示すもので、グリップ下端にコネクタパイプを取り付けた後の状態を示す斜視図である。

符号の説明

１０ 散水ノズル
１２ ヘッド
１３ ボディ
１４ グリップ
１５ レバー
１６ コネクタパイプ
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ 通水管
５０ ノズル本体
５０ａ フランジ部（通水管の開口端）
５０ｂ ガイド部
５１ 本体カバー
５１Ａ グリップカバー
５１Ｂ ボディカバー
５５ リング板
６１ 外パイプ
６２ 内パイプ
６３ 環状ツバ部
６４ インロウ部
７２ ストッパ片
Ｎ１ 雌ネジ部
Ｎ２ 雄ネジ部
Ｓ 空洞部

Claims (3)

1. グリップ（１４）の内側に通される通水管（２１Ａ）と、
   この通水管（２１Ａ）のグリップ前側に取り付けられ、前記通水管（２１Ａ）の水路を開閉可能なレバー（１５）と、
   前記通水管（２１Ａ）のグリップ後側に取り付けられ、前記レバーの後方で前記通水管（２１Ａ）を覆い隠すグリップカバー（５１Ａ）と、
   前記通水管（２１Ａ）に前記グリップカバー（５１Ａ）を組み付ける固定手段とを備えた散水ノズルにおいて、
   
   前記固定手段は、
   前記グリップカバー（５１Ａ）の下端に一体的に形成されるリング板（５５）と、
   前記通水管（２１Ａ）のグリップ下方の開口端に前記リング板（５５）のリング穴を通して連結されるコネクタパイプ（１６）とを備え、
   前記通水管（２１Ａ）の開口端に前記コネクタパイプ（１６）が連結されるとき、前記通水管（２１Ａ）と前記コネクタパイプ（１６）との間に前記リング板（５５）が挟まれて前記通水管（２１Ａ）に前記グリップカバー（５１Ａ）が固定されるものであり、
   
   さらに、前記固定手段は、
   前記コネクタパイプ（１６）の外周に形成される環状ツバ部（６３）と、
   前記コネクタパイプ（１６）の環状ツバ部（６３）の内周端に、前記リング板（５５）の板厚よりも小さい厚みをもって上向き段差状に形成されるインロウ部（６４）とを備え、
   前記通水管（２１Ａ）の開口端に前記コネクタパイプ（１６）が連結されるとき、前記環状ツバ部（６３）と前記通水管（２１Ａ）との間に前記リング板（５５）が挟まれることにより前記通水管（２１Ａ）の軸方向に前記グリップカバー（５１Ａ）が位置決めされ、かつ、前記リング板（５５）のリング穴に前記インロウ部（６４）がスライド挿入されることにより前記通水管（２１Ａ）の径方向に前記グリップカバー（５１Ａ）が位置決めされるように構成されたことを特徴とする散水ノズル。
   
2. 請求項１記載の散水ノズルであって、前記通水管（２１Ａ）の開口端と前記コネクタパイプ（１６）との連結手段がネジ嵌合構造である、散水ノズル。
3. 請求項１または２記載の散水ノズルであって、
   前記グリップ（１４）の上方に設けられるボディ（１３）と、
   前記グリップ（１４）の内側に通される前記通水管（２１Ａ）の上方に延長され、前記グリップ（１４）の付け根付近で屈曲して前記ボディ（１３）の内側に通される通水管（２１Ｂ）と、
   前記グリップカバー（５１Ａ）の上方に一体的に形成され、前記通水管（２１Ｂ）を覆い隠すボディカバー（５１Ｂ）と備え、
   前記通水管（２１Ｂ）の外周に、前記ボディカバー（５１Ｂ）の内周面に沿ってスライド挿入されるガイド部（５０ｂ）を設ける、散水ノズル。

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