JP4996516B2 - 再生水製造方法 - Google Patents
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Description
図1は本発明の第1の実施形態処理フローを示す図であり、図2は本発明の第2の実施形態の処理フローを示す図である。本発明は、有機物を多量に含有する排水に、生物的処理を施して有機物を除去し、更にその後膜ろ過を行って再生水を得る際に、膜面への固形物負荷軽減を目的とするものである。従って、以下の実施形態で、排水は下水であるが、排水の種類はこれに限定されるものではなく、返流水、工場排水、ゴミ浸出水、屎尿、農業排水、畜産排水、養殖排水などであってもよい。
図1に示す実施形態1では、最終沈澱池3から排出された二次処理水は無撹拝の沈殿槽4に導かれる。沈殿槽4では、二次処理水に含まれる微細固形物であって、前記の緩流攪拌されている最終沈澱池3では、重力沈降せずに液相に浮遊していた微細固形物を、重力沈降により固液分離する。沈殿槽4での滞留時間は1分〜10分程度でよい。なお、沈殿槽4は複数を並列配置し、各沈殿槽への処理水導入時間と処理水排出時間をずらしたバッチ処理とすることで、再生水製造効率を高めることが好ましい。
なお、図2に示す実施形態2のように、沈殿槽4の前にオゾン処理槽5と凝集槽6を設けてもよい。この場合であっても、オゾン処理槽5では前記同様の凝集性改善効果が得られ、凝集槽6では前記同様の凝集効果が得られ、沈殿槽4では前記同様に重力沈降による固液分離が行われる。
なお、実施例2と比較例とでは、薬品洗浄間隔に大差は認められないものの、設備面の観点からは、オゾン層に比べて沈殿槽を設ける方が、遙かに簡易かつ低コストである。
2 生物処理槽
3 最終沈澱池
4 沈澱槽
5 オゾン処理槽
6 凝集槽
7 分離膜
Claims (5)
- 有機物を含む排水に生物的処理を施した二次処理水を、更に膜ろ過して再生水を得る再生水製造方法であって、
生物処理槽の後段に設けられた緩流撹拌の最終沈澱池から流出する二次処理水を、無攪拌の沈殿槽に導いて、前記二次処理水中に含まれる微細固形物を重力沈降させて二次処理水中から除去する工程を、膜ろ過工程の前段に有することを特徴とする再生水製造方法。 - 沈殿槽に導いて、前記二次処理水中に含まれる微細固形物を重力沈降させて二次処理水中から除去する工程は、並列配置された沈殿槽を用いるバッチ処理工程であることを特徴とする請求項1記載の再生水製造方法。
- 沈澱槽における滞留時間が、1分以上かつ10分以下であることを特徴とする請求項1または請求項2記載の再生水製造方法。
- 更に、二次処理水に凝集剤を添加する工程も有することを特徴とする請求項1から請求項3の何れかに記載の再生水製造方法。
- 前記凝集剤添加工程は、二次処理水にオゾンを添加して微際固形物の表面性状を易凝集性に改質したうえで凝集剤を添加することを特徴とする請求項4記載の再生水製造方法。
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