JPH1119696A

JPH1119696A - 汚泥排水の処理方法および浄水処理装置

Info

Publication number: JPH1119696A
Application number: JP9172244A
Authority: JP
Inventors: Torataro Minegishi; 寅太郎峯岸; Shohei Fukada; 尚平深田; Yoshihide Kageyama; 佳秀蔭山
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1997-06-27
Filing date: 1997-06-27
Publication date: 1999-01-26

Abstract

(57)【要約】【課題】沈殿池から引き抜かれた沈殿汚泥およびろ過
池から排出された逆洗排水を年間を通じて常に安定した
汚泥濃度まで濃縮するとともに、着水井へ返送する上澄
水の水質を向上させて、耐塩素性病原微生物等が浄水シ
ステム内で循環することがなく、かつ経済的な汚泥排水
の処理方法および浄水処理装置を提案することを目的と
している。【解決手段】河川等から取水した原水を凝集沈殿・ろ
過処理する際に、沈殿池４の底部に沈降して生じる沈殿
汚泥を膜濃縮装置７へ供給して膜処理し、汚泥の固形物
濃度を５〜１０％まで濃縮して脱水機８に投入するとと
もに、ろ過池５より排出される逆洗排水を膜ろ過装置１
０へ供給して膜処理する汚泥排水の処理方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浄水場における沈
殿池から引き抜かれる沈殿汚泥とろ過池から排出される
逆洗排水とを処理する汚泥の処理方法および浄水処理装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９は、既存の浄水場における凝集沈殿
・ろ過処理の処理フローを示している。同図を参照し
て、浄水場における処理フローについて説明する。ま
ず、原水を着水井３１で受水した後に、凝集剤を添加し
て混和する薬品混和池３２へ導き、フロック形成池３３
において原水中の懸濁成分を凝集させる。凝集処理され
た被処理水は、沈殿池３４へ供給され沈殿汚泥と上澄水
とに固液分離される。沈殿池３４において得られた上澄
水は、ろ過池３５を経由し、さらに塩素消毒を行って水
道水として供給される。

【０００３】沈殿池３４の底部から引き抜かれた沈殿汚
泥は排泥池３６へ送られた後、濃縮槽３７において重力
沈降により濃縮された上で脱水機３８へ供給される。さ
らに、ろ過池３５において定期的に実施する逆洗操作に
より排出された逆洗排水は排水池３９へ送られ、沈殿汚
泥と上澄水とに分離される。排水池３９の沈殿汚泥は排
泥池３６へ供給され、その上澄水は水回収率の向上とい
う観点から、排泥池３６および濃縮槽３７において得ら
れた上澄水とともに着水井２１へ返送される。

【０００４】また、沈殿汚泥の濃縮方法には、例えば特
開平８−２５７６００号公報に開示されている。この沈
殿汚泥の濃縮方法では、内圧型の膜モジュールに圧入し
て膜ろ過を行い、膜モジュールより濃縮された膜濃縮汚
泥を物理洗浄により間欠的にシックナーに供給し、脱水
可能な濃度まで濃縮する方法である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図９の浄水処理方式に
おける汚泥処理では、濃縮槽３７において得られた濃縮
汚泥濃度が季節変動を受けやすい欠点があり、夏期の場
合では高々４％であり、冬期の場合では２％程度であ
る。このように、脱水機へ供給される濃縮汚泥混合液の
容量と固形物濃度が著しく変動する欠点がある。従っ
て、脱水機の能力は、汚泥濃縮度の低い冬期に合わせ
て、大容量・低濃度の濃縮汚泥混合液を処理することが
可能な性能が要求される。そのために、大型設備を設置
する必要があり経済的ではない。

【０００６】一方、原水水質の悪化に伴って、上澄水水
質の悪化も懸念される。上澄水水質の悪化を来たさない
ようにするには薬品混和池３２における凝集剤の添加量
を大とする必要がある。その結果とし、沈殿池３４にお
ける沈殿汚泥量が増加し、脱水工程の負荷も増大するこ
とになる。特に、クリプトスポリジウムのような耐塩素
性病原微生物等が存在する原水では、着水井へ返送され
る上澄水中にもクリプトスポリジウムが存在する可能性
がある。従って、クリプトスポリジウム等の耐塩素性病
原微生物が系内で徐々に蓄積される可能性があるため
に、着水井への返送水の濁度を極力低下させることによ
り、これらの耐塩素性病原微生物が系内で循環すること
を防ぐ必要がある。このクリプトスポリシウムのような
耐塩素性病原微生物を凝集沈殿・砂ろ過というメインフ
ローにおいて除去するたの重要な運転指針としては、凝
集沈殿処理水の濁度が、例えば０．１度以下といった低
い値になるように運転することである。実際的な対処方
法としては、凝集剤の添加量の増加と沈殿池の沈殿汚泥
の引き抜き頻度増等によって対処しており、その結果、
汚泥量の増加を招くことになる。このような運転対応を
行った場合においても、引き抜き汚泥を従来の重力式濃
縮槽で濃縮処理し、その上澄水を着水井等へ返送する場
合、上澄水は必ずしも常に清澄な状態ではないため、耐
塩素性病原微生物等を含む濁質成分が浄水システム内で
循環するという問題がある。

【０００７】また、後者の汚泥の濃縮方法では、膜モジ
ュールの交換時に膜を破損するおそれがある。この汚泥
の濃縮方法は、デッドエンド方式のろ過運転であり、物
理洗浄間隔を２時間以上としているために、沈殿汚泥が
膜表面に付着し比較的短期に目詰まりを起こし、この目
詰まりを解消するために頻繁に酸またはアルカリによる
薬品洗浄を行う必要がある。また、膜モジュールがセラ
ミック膜であるので、高価であり、維持管理コストを高
騰させるおそれがある。さらに、膜濃縮汚泥をシックナ
ーに供給して重力濃縮、固液分離後に最終汚泥を取り出
しているために、年間を通じて常に安定した汚泥濃度を
脱水機へ送ることが困難である問題がある。

【０００８】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を克服すべく鋭意研究の結果完成されたものであって、
沈殿池から引き抜かれた沈殿汚泥およびろ過池から排出
された逆洗排水を年間を通じて常に安定した汚泥濃度ま
で濃縮するとともに、着水井へ返送する上澄水の水質を
向上させて、耐塩素性病原微生物等が浄水システム内で
循環することがなく、かつ経済的な汚泥排水の処理方法
および浄水処理装置を提案することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、請求項１の発明では、河川等から取水し
た原水を凝集沈殿・ろ過処理する際に、沈殿池の底部に
沈降して生じる沈殿汚泥を膜濃縮装置へ供給して膜処理
し、汚泥の固形物濃度を５〜１０％まで濃縮するととも
に、ろ過池より排出される逆洗排水を膜ろ過装置へ供給
して膜処理することを特徴とする汚泥排水の処理方法で
ある。この構成では、沈殿汚泥を膜濃縮装置により、季
節的な影響をさほど受けることなく、汚泥の固形物濃度
を５〜１０％まで濃縮し、ろ過池からの逆洗排水を膜ろ
過装置で処理して汚泥を濃縮する。

【００１０】また、請求項２の発明では、請求項１記載
の汚泥排水の処理方法において、前記膜濃縮装置で使用
する膜モジュールとして膜充填率の異なる２種類以上の
有機膜を使用することを特徴とする汚泥排水の処理方法
である。この構成では、膜モジュールを膜充填率の異な
る２種類以上で構成することで、短期間に膜モジュール
の目詰まりが発生し難く、運転コストも安価である。

【００１１】また、請求項３の発明では、請求項１記載
の汚泥排水の処理方法において、前記膜濃縮装置で使用
する膜モジュールとして膜内径の異なる２種類以上の有
機膜を使用することを特徴とする汚泥排水の処理方法で
ある。この構成では、膜モジュールを膜内径の異なる２
種類以上で構成することで、短期間に膜モジュールの目
詰まりが発生し難く、運転コストも安価である。

【００１２】また、請求項４の発明では、請求項１、２
または３記載の汚泥排水の処理方法において、前記膜濃
縮装置による膜処理を内圧型クロスフロー方式で行うこ
とを特徴とする汚泥排水の処理方法である。この構成で
は、膜濃縮装置による膜処理を内圧型クロスフロー方式
のろ過方法とすることで、膜モジュールの目詰まりが発
生し難い。

【００１３】また、請求項５の発明では、前記膜濃縮装
置および膜ろ過装置により得られた膜ろ過水を水道水と
して利用することを特徴とする請求項１、２、３または
４記載の汚泥排水の処理方法であり、この構成では、膜
モジュールを用いた膜処理装置を用いて、膜ろ過水を循
環させることなく、水道水とする。

【００１４】また、請求項６の発明では、請求項１〜５
の何れかに記載の汚泥排水の処理方法において、河川等
から取水した原水を凝集沈殿・ろ過処理して水道水とし
て利用し、前記膜濃縮装置に供給される沈殿汚泥を濃縮
汚泥と膜ろ過水とに分離し、膜ろ過装置に供給される逆
洗排水を濃縮汚泥と膜ろ過水とに分離し、前記濃縮汚泥
を脱水機に送り込み、前記膜ろ過水を水道水として利用
することを特徴とする浄水処理装置である。この構成に
よれば、汚泥処理を膜モジュールを用いて処理してお
り、その膜ろ過水を水道水として利用することができ、
濃縮汚泥の固形物濃度を高濃度とすることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明に
おける汚泥排水の処理方法および浄水処理装置の実施形
態を示す系統図である。図２は、膜濃縮装置の処理フロ
ーで示した系統図である。

【００１６】図１において、浄水処理装置は、主とし
て、河川等の原水を受水する着水井１、原水に凝集剤を
添加して混和する薬品混和池２、凝集反応させるフロッ
ク形成池３、沈殿汚泥と上澄水とに固液分離する沈殿池
４、沈殿池４において固液分離されない微細なフロック
を完全に除去するろ過池５、沈殿池４の底部から引き抜
かれた沈殿汚泥を受け入れる排泥池６、ろ過池５におい
て定期的に実施する逆洗操作により排出された逆洗排水
を受水する排水池９、汚泥の濃縮を行う膜濃縮装置７、
膜濃縮汚泥を脱水する脱水機８および逆洗排水を膜処理
する膜ろ過装置１０より構成されている。図２は、膜濃
縮装置７の詳細を示しており、膜濃縮装置７は、撹拌機
１２を備える循環タンク１１、循環ポンプ１３、膜モジ
ュール１４とから構成され、膜モジュール１４を洗浄す
るための逆洗手段２２を備えている。１５〜２１は配管
を示し、Ｖは濃縮汚泥を排出するためのバルブである。

【００１７】まず、河川等の原水を処理して水道水とす
る処理工程について説明すると、原水を着水井１に受水
した後、凝集剤を添加して混和する薬品混和池２へ導
き、フロック形成池３において原水中の懸濁成分を凝集
させる。凝集処理された被処理水は、沈殿池４へ供給さ
れ沈殿汚泥と上澄水とに固液分離される。沈殿池４にお
いて得られた上澄水は、ろ過池５を経由し、さらに塩素
消毒を行って水道水として供給される。

【００１８】次に、汚泥と排水処理について説明する。
この凝集沈殿・ろ過処理する過程では、沈殿池４の底部
に沈殿汚泥が生じ、沈殿池４から引き抜かれた沈殿汚泥
は排泥池６へ供給される。排泥池６において得られた汚
泥および上澄水は、それぞれ膜濃縮装置７および排水池
９へ送られ処理される。膜濃縮装置７より得られた膜ろ
過水は塩素消毒を行って水道水として供給される。一
方、膜濃縮装置７より間欠的あるいは連続的に得られた
膜濃縮汚泥は、脱水機８へ送られ脱水される。さらに、
ろ過池５において定期的に実施する逆洗操作により排出
された逆洗排水は排水池９へ送られ、膜ろ過装置１０へ
供給される。膜ろ過装置１０より得られた濃縮汚泥は、
通常脱水機８へ送られるが場合によっては膜濃縮装置７
へ供給してもよく、膜ろ過水は塩素消毒を行って水道水
として供給される。

【００１９】続いて、膜濃縮装置７について説明する
と、排泥池６を配管１５を介して撹拌機１２を備える循
環タンク１１へ供給する。沈殿汚泥は、循環ポンプ１３
により、配管１６を通して膜モジュール１４に送られて
膜ろ過処理された後、循環水は配管１７を通って循環タ
ンク１１へ返送される。一方、膜ろ過水は、配管１８を
通して塩素消毒されて水道水として供給される。無論、
一旦ろ過水タンクに貯留して配管１８を通して塩素消毒
されて水道水として供給してもよい。また、定期的に実
施する逆洗操作において、逆洗手段２２により配管２１
を通して膜モジュール１４内を洗浄して得られた膜逆洗
排水は、配管１９を介して循環タンク１１に返送され
る。このようにして、循環タンクにおいて、濃縮された
汚泥は配管２０を通ってバルブＶにより間欠的あるいは
連続的に引き抜かれた後、脱水機８へ送られる。

【００２０】また、本実施形態の膜濃縮装置７では、精
密ろ過膜あるいは限外ろ過膜の有機膜を用いることがで
き、逆洗手段としては、原水あるいは膜ろ過水を用いて
行う逆流水洗浄または加圧ガスを用いて行う逆圧洗浄あ
るいはそれらの組み合わせで行うのがよい。

【００２１】なお、膜濃縮装置におけるろ過方式とし
て、外圧型あるいは内圧型のデッドエンドろ過（全量ろ
過）方式とすると、膜表面に付着した濃縮汚泥により比
較的短期に目詰まりを起こし、頻繁に酸またはアルカリ
による薬品洗浄を行う必要があり、経済的ではない。そ
のために、膜モジュール１４の膜表面に付着した濃縮汚
泥を剥離・循環させるクロスフロー方式によるろ過方法
とすれば、膜の目詰まりが抑制され薬品洗浄頻度を少な
くすることができる。その際、外圧型あるいは内圧型の
膜モジュールを用いて通水すると、循環ポンプの動力が
同じ場合、内圧型の方が外圧型に比して膜面流速を高く
設定することができるため、膜表面での汚泥の堆積量が
少なくなり膜の目詰まりが抑制される。以上のことか
ら、本発明の膜濃縮装置７におけるろ過方式として、内
圧型クロスフロー方式を採用する。

【００２２】さらに、本発明の膜濃縮装置７では、膜濃
縮装置７へ供給する汚泥の濃度が２％以上と高い場合に
は１種類の有機膜を使用して単段システムで行えばよ
い。しかし、汚泥の濃度が２％以下と低い場合には循環
ポンプの動力費をできるだけ削減させるため、膜充填率
および膜内径の異なる２種類以上の有機膜を使用するこ
とにより、段階的に汚泥の固形物濃度を上げるような多
段システムで行えば効率よくろ過が行える。この際、膜
モジュール１４の膜充填率が２０〜７０％であり、膜内
径が１〜４ｍｍであるような膜モジュールを使用する。

【００２３】また、本発明の膜ろ過装置１０では、精密
ろ過膜あるいは限外ろ過膜の有機膜を用いることがで
き、逆洗手段としては、原水あるいは膜ろ過水を用いて
行う逆流水洗浄または加圧ガスを用いて行う逆圧洗浄あ
るいはそれらの組み合わせで行うのがよい。さらに、膜
ろ過装置１０で用いる膜モジュールの形状は、管型ある
いは浸漬槽型のいずれであってもよい。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。さ
らに、本実施例と既存装置とを比較して説明する。な
お、本実施例によって、本発明を限定するものではな
い。（実施例１）本実施例では、図１、図２に示す処理方法
に従って、河川を凝集沈殿・ろ過処理して水道水として
利用する。凝集沈殿・ろ過処理工程で、沈殿池４からの
沈殿汚泥を、排泥池６に送り込んで、汚泥と上澄水とに
分離され、汚泥を膜濃縮装置７の循環タンク１１に送
る。膜濃縮装置７は、表１の仕様のものが使用され、汚
泥濃度は２．０％の沈殿汚泥を膜濃縮装置７へ供給して
膜処理した。なお、表中のＰＶＤＦは、ポリフッ化ビニ
リデンであり、中空糸はフッ素樹脂系の有機膜である。

【００２５】

【表１】

【００２６】

【表２】

【００２７】また、膜ろ過装置１０は、図１に示す方法
に従って排水池９の逆洗排水を処理する。この逆洗排水
の汚泥濃度は０．０１％であり、表２に示した仕様の膜
ろ過装置１０へ供給して膜処理を行った。表中の親水化
ＰＥは親水化ポリエチレンである。

【００２８】図３は、膜濃縮装置７における平均ろ過圧
力の経日変化を示し、横軸が通水日数であり、縦軸が平
均ろ過圧力を示している。ここで、平均ろ過圧力とは膜
入口圧力と循環水圧力の平均から膜出口圧力を差し引い
た圧力を表している。図４は、膜ろ過装置１０における
膜間差圧の経日変化を示し、横軸が通水日数であり、縦
軸が膜間差圧を示している。表３には、本実施例の膜処
理方法により得られた膜濃縮汚泥と既存設備により得ら
れた濃縮汚泥とを、脱水試験して得られた脱水性能につ
いて示している。また、本発明の方法により得られた膜
ろ過水の水質分析結果を表４に示した。

【００２９】

【表３】

【００３０】

【表４】＊）快適水質項目の目標値

【００３１】実施例１では、汚泥濃度が既存設備では
３．５％であるのに対して、７．８％であり、良好であ
り、脱水時間も表３から明らかなように、既存設備が１
０時間で脱水ケーキの含水率が５２．１％であるのに対
し、４時間で５３．２％であった。また、膜ろ過水の水
質も水道水質基準を十分満たし、良好な水質である。

【００３２】（実施例２）本実施例では、図１、図２に
示す処理方法に従って、沈殿池４からの沈殿汚泥を、排
泥池６に送り、汚泥と上澄水とに分離され、汚泥を膜濃
縮装置７の循環タンク１１に送る。膜濃縮装置７は、表
５の仕様のものが使用され、汚泥濃度は０．９％の沈殿
汚泥を膜濃縮装置７へ供給して膜処理した。また、図１
の膜ろ過装置１０には、汚泥濃度０．０２％の逆洗排水
が供給されて膜処理される。なお、表中のＰＶＤＦは、
ポリフッ化ビニリデンであり、中空糸はフッ素樹脂系の
有機膜である。

【００３３】

【表５】

【００３４】実施例２における膜濃縮装置７における平
均ろ過圧力の経日変化を図５に示し、膜ろ過装置１０に
おける膜間差圧の経日変化を図６に示した。表６には、
本実施例により得られた膜濃縮汚泥と既存設備により得
られた濃縮汚泥とを脱水試験して得られた脱水性能につ
いて示している。また、本実施例により得られた膜ろ過
水の水質分析結果を表７に示した。

【００３５】

【表６】

【００３６】

【表７】＊）快適水質項目の目標値

【００３７】実施例２では、表６から明らかなように汚
泥濃度が、既存設備では２．０％であるのに対して６．
８％であり、良好であり、脱水時間では、既存設備が１
６時間で脱水ケーキの含水率が５２．５％であるのに対
し、５時間で５２．３％であった。また、膜ろ過水の水
質も水道水質基準を十分満たし、良好な水質である。

【００３８】（実施例３）本実施例では、図１、図２に
示す処理方法に従って、沈殿池４からの沈殿汚泥を、排
泥池６に送り、汚泥と上澄水とに分離され、汚泥を膜濃
縮装置７の循環タンク１１に送る。膜濃縮装置７は、表
８の仕様のものが使用され、汚泥濃度は１．３％の沈殿
汚泥を膜濃縮装置７へ供給して膜処理した。また、図１
の膜ろ過装置１０には、汚泥濃度０．０１％の逆洗排水
が供給されて膜処理される。膜ろ過装置１０の仕様は表
９に示した。

【００３９】

【表８】

【００４０】

【表９】

【００４１】なお、表中のＰＶＤＦは、ポリフッ化ビニ
リデンであり、精密ろ過膜はフッ素樹脂系の有機膜であ
る。表９のＰＡＮはポリアクリロニトリルである。膜濃
縮装置７における平均ろ過圧力の経日変化を図７に示
す。膜ろ過装置１０における平均ろ過圧力の経日変化を
図８に示す。表１０に、本実施例により得られた膜濃縮
汚泥と既存設備により得られた濃縮汚泥とを脱水試験し
て得られた脱水性能について示している。また、本実施
例により得られた膜ろ過水の水質分析結果を表１１に示
した。

【００４２】

【表１０】

【００４３】

【表１１】＊）快適水質項目の目標値

【００４４】実施例３では、表１０から明らかなように
汚泥濃度が、既存設備では２．４％であるのに対して
８．２％であり、良好であり、脱水時間では、既存設備
が１５時間で脱水ケーキの含水率が５１．３％であるの
に対し、４時間で５２．５％であった。また、膜ろ過水
の水質も水道水質基準を十分満たし、良好な水質であ
る。

【００４５】一方、本発明では、図３〜図８より明らか
なように、本発明の実施例を用いることにより、膜濃縮
装置および膜ろ過装置における圧力の上昇は見られず安
定して通水することができた。また、表３、表６および
表１０より明らかなように、本発明の実施例により得ら
れた汚泥濃度は既存設備の場合に比べて２．２〜３．４
倍に上昇し、脱水機による脱水時間は既存設備の場合に
比べて２７〜４０％短縮され、脱水機による優れた濃縮
汚泥を得ることができた。また、表４、表７および表１
１より明らかなように、本発明の方法によれば、膜ろ水
水質は水道水質基準を満足するものであり、膜ろ過水は
水道水として利用することができる。

【００４６】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の汚泥排水の
処理方法および浄水処理装置によれば、季節に影響を受
けることなく、常に安定した固形物濃度５〜１０％の汚
泥を脱水機へ打ち込むことができ、脱水機による脱水時
間を大幅に短縮することができるため、従来の重力式濃
縮方法の場合の脱水機の容量を小型のものとすることが
できるので経済的である。

【００４７】また、膜濃縮装置において、沈殿汚泥を内
圧型クロスフロー方式で膜ろ過を行うために、平均ろ過
圧力の急激な上昇はなく連続通水することができ、比較
的短期で目詰まりを起こすことがなく、薬品洗浄の間隔
が長くなることから、薬品洗浄操作のための費用や労力
が削減できる効果を有する。さらに、従来、着水井へ返
送していた上澄水を膜処理するために、腹ろ過水は水道
水として利用することが可能となり、水回収率の向上を
図ることができる等の効果を有する。

【図面の簡単な税明】

【図１】本発明の一実施形態を示す図である。

【図２】図１の膜濃縮装置の処理フローを示した図であ
る。

【図３】実施例１の膜濃縮装置の通水日数に対する平均
ろ過圧を示している。

【図４】実施例１の膜ろ過装置の通水日数に対する膜間
差圧を示している。

【図５】実施例２の膜濃縮装置の通水日数に対する平均
ろ過圧を示している。

【図６】実施例２の膜ろ過装置の通水日数に対する膜間
差圧を示している。

【図７】実施例３の膜濃縮装置の通水日数に対する平均
ろ過圧を示している。

【図８】実施例３の膜ろ過装置の通水日数に対する平均
ろ過圧を示している。

【図９】既存装置の一例を示す図である。

【符号の説明】

１着水井２薬品混和池３フロック形成池４沈殿池５ろ過池６排泥池７膜濃縮装置８脱水機９排水池１０膜ろ過装置１１循環タンク１２撹拌機１３循環ポンプ１４膜モジュール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０２Ｆ 1/44 Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｈ 1/52 1/52 Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】河川等から取水した原水を凝集沈殿・ろ
過処理する際に、沈殿池の底部に沈降して生じる沈殿汚
泥を膜濃縮装置へ供給して膜処理し、汚泥の固形物濃度
を５〜１０％まで濃縮するとともに、ろ過池より排出さ
れる逆洗排水を膜ろ過装置へ供給して膜処理することを
特徴とする汚泥排水の処理方法。
【請求項２】請求項１記載の汚泥排水の処理方法にお
いて、前記膜濃縮装置で使用する膜モジュールとして膜充填率
の異なる２種類以上の有機膜を使用することを特徴とす
る汚泥排水の処理方法。
【請求項３】請求項１記載の汚泥排水の処理方法にお
いて、前記膜濃縮装置で使用する膜モジュールとして膜内径の
異なる２種類以上の有機膜を使用することを特徴とする
汚泥排水の処理方法。
【請求項４】請求項１、２または３記載の汚泥排水の
処理方法において、前記膜濃縮装置による膜処理を内圧型クロスフロー方式
で行うことを特徴とする汚泥排水の処理方法。
【請求項５】前記膜濃縮装置および膜ろ過装置により
得られた膜ろ過水を水道水として利用することを特徴と
する請求項１、２、３または４記載の汚泥排水の処理方
法。
【請求項６】請求項１〜５の何れかに記載の汚泥排水
の処理方法において、河川等から取水した原水を凝集沈
殿・ろ過処理して水道水として利用し、前記膜濃縮装置
に供給される沈殿汚泥を濃縮汚泥と膜ろ過水とに分離
し、膜ろ過装置に供給される逆洗排水を濃縮汚泥と膜ろ
過水とに分離し、前記濃縮汚泥を脱水機に送り込み、前
記膜ろ過水を水道水として利用することを特徴とする浄
水処理装置。