JP4989368B2 - 表示部構造と該表示部構造が備えられている画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、ケーシングの表示部に配設され所定の領域を発光させることが可能なＬＥＤなどの発光素子による表示部構造と該表示部構造が備えられている画像形成装置に関する。

電子制御されているような装置は、装置本体の稼働時に、何らかの警告などを知らせるためのパイロット表示を備えたものがある。印刷機などの画像形成装置には、表示部が設けられ、表示部には装置の待ち受け状態、準備状態、データの受信状態を知らせたりしている。また、装置本体を使用することに支障があるような場合、例えば、紙詰まり状態、トナーの供給指令などをパイロット表示により知らせたりして、その後の装置本体の取り扱い方法を知らしめるようにしている。

また、パイロット表示部のみならず、作動スイッチ、切換スイッチなどとパイロット表示部とを合わせて用いることもしている。このようなパイロット表示を行うために、ＬＥＤ素子などの発光素子が広く使用されるようになっている。その理由は、電球などと異なり、小型化が容易で消費電力が低く、熱の発生量が低く、基板などに直接取付けることができ、経済的、取り扱いが容易だからである。
なお、下記の特許文献１には、ロータリ式スイッチをインジケータが配設された表示構造が開示されている。
特開２００２−１９７９４６号公報

上述したような、パイロット表示を複数備えたものは、ユーザの認識を容易にするため、一個所にまとめて配設されることが多いが、このような場合、表示部が占める領域も広くなり、装置本体がコンパクト化される傾向にある装置では、取り付ける場所も狭くなり、ユーザが認識し易いように、かつ構造が複雑化することなくレイアウトする要請がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、表示部をコンパクト化し、組立も容易にし、さらには意匠的にも好感を有する表示部構造と該表示部構造が備えられている画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の表示部構造は、装置本体のケーシングに配設され光を透過させる表示用孔を形成した表示部と、該表示部の位置に対応させて前記ケーシングの内部側に配設された基板と、該基板に配設された複数の発光素子と、前記表示部の表面上に配設され前記発光素子から発光された光を導入し、前記表示用孔に対応する部分を実質的に発光させる発光面を有する導光部材とを備えた表示部構造において、前記導光部材で覆われる前記表示用孔の外周部には、発光素子の光漏れを防止するための複数の仕切壁が周方向に設けられ、該仕切壁間には帯状円弧形状の透光孔を形成し、各透光孔に対応する位置には、前記発光素子を配設して各透光孔に対応する前記導光部材の各発光面を帯状円弧形状に形成し、前記透光孔に対応する部位の前記導光部材の裏面には、前記透光孔の形状に対応させて、前記ケーシングの内部側へ突出する帯状円弧形状の複数の導光リブを形成し、該導光リブを前記透光孔に配設するようにした。
上記表示部構造の前記導光部材の前記発光面を含む外周面には、該導光部材の半径方向外側へ向かってかつ前記ケーシングの下方に傾斜する環状の外側傾斜面を形成することができる。
上記表示部構造の前記導光部材の外側傾斜面の内側には、環状の平坦面を形成し、さらに該平坦面の内側には該導光部材の半径方向内側へ向かってかつ前記ケーシングの内側に傾斜する環状の内側傾斜面を形成し前記外側傾斜面の傾斜方向の長さを内側傾斜面の長さより大きく形成することができる。
上記表示部構造は、前記帯状円弧形状の導光リブの外周円と内周円との中間を通る仮想円の位置よりも前記発光素子の中心部を内側に配設することができる。
上記表示部構造は、前記透光孔に対応する位置の前記導光部材の前記内側傾斜面の内部表面側にメッセージ表示を示す遮光表示板を配設することができる。
上記表示部構造の前記ケーシングの仕切壁の半径方向内側には、環状板が配設され、環状板の中心部には円形の孔が形成され、該孔の一縁部には、キー溝が形成され、前記導光部材には、前記内側傾斜面の内部側に前記遮光表示板を配設する円形の平板部を設け、該平板部の裏面側の中央部には、前記孔に配設される円形突部を形成し、該円形突部の一外周部分には、円形突部の半径方向外側へ突出する位置決め突部を形成し、該位置決め突部を前記キー溝に合わせて、前記導光部材を前記表示部に位置決めするようにし、前記平板部と前記内側傾斜面との境界部には、遮光表示板の位置決めをする位置決め用孔を形成し、前記遮光表示板の一外周縁部には、該遮光表示板の半径方向外側へ突出する突部を形成し、該突部を前記位置決め用孔に差し込むことによって、前記導光部材と前記遮光表示板との位置決めをすることができる。
また、本発明の画像形成装置は、感光体ドラム、帯電部、クリーニング部、現像部、給紙部、転写部及び定着部をケーシング内に備えた画像形成装置であって、該ケーシングに前記表示部構造が備えることができる。

本発明の表示部構造は、導光部材で覆われる前記表示用孔を環状に形成するとともに該表示用孔を周方向に複数仕切って帯状円弧孔を形成し、各帯状円弧孔に対応する位置に発光素子を配設して各発光面を帯状円弧形状に形成するようにしたので、各発光面を環状に配設することによって、１つの導光部材で複数の発光面を形成することができる。
上記表示部構造の前記帯状円弧孔に対応する部位の導光部材には、前記帯状円弧孔に挿通されて前記ケーシングの内部側へ突出する帯状円弧形状の導光リブを形成したので、導光リブを介して、導光部材の表面側に発光素子の光を案内することができる。
上記の表示部構造の前記導光部材の前記発光面を含む外周面には、該導光部材の半径方向外側へ向かってかつ前記ケーシングの内側に傾斜する環状の外側傾斜面を形成したので、発光素子が点灯する際にユーザが見やすくなった。
上記表示部構造の前記導光部材の外側傾斜面の内側には、環状の平坦面を形成し、さらに該平坦面の内側には該導光部材の半径方向内側へ向かってかつ前記ケーシングの内側に傾斜する環状の内側傾斜面を形成し前記外側傾斜面の傾斜方向の長さを内側傾斜面の長さより大きく形成したので、外側傾斜面の長さをより長くすることによって、発光素子の点灯時により、ユーザが発光状態の認識しやすくなった。
また、上記表示部構造は、前記帯状円弧形状の導光リブの外周円と内周円との中間を通る仮想円の位置よりも前記発光素子の中心部を内側に配設するようにしたので、発光素子の光をより上記外側傾斜面側に集光させることができるようになった。
さらに、上記表示部構造は、前記帯状円弧孔に対応する位置の前記内側傾斜面の内部側にメッセージ表示を示す遮光表示板を配設するようにしたので、外側に遮光表板を配置するよりも、よりコンパクトすることができる。

以下、本発明の実施形態の表示部構造と該表示部構造が備えられている画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明による画像形成装置の斜視図であり、図２はその断面図である。これらの図を参照して、画像形成装置であるレーザプリンタ１（以下、単に「プリンタ１」と略称する）は、ほぼ直方体形状の装置本体であるプリンタ本体２を備えている。プリンタ本体２の上面には、排紙トレイ４が形成されている。
プリンタ本体２の排紙トレイ４の前側には、手差し用給紙トレイ蓋である前部リッド６が、図示しない下端にある支持部を回動軸として、上側の先端部を前側にして開放するように形成されている。

プリンタ本体２内のほぼ中央領域には、像担持体である感光体ドラム７が図２において時計方向に回転駆動されるよう配設されている。感光体ドラム７の周囲には、主帯電ローラ８、現像装置の現像スリーブ９、転写ローラ１０、クリーニングローラ１１及びクリーニングブレード１２、図示しない除電器などが備えられている。プリンタ本体２内の上部位置には、入力された画像情報をレーザ光に変換し、感光体ドラム７の表面に照射するレーザスキャニングユニットＬＳＵが配設されている。
感光体ドラム７の感光体としては、ａ−Ｓｉ系又はＯＰＣ等が使用される。図示しない帯電バイアス電源装置により主帯電ローラ８に帯電バイアスが印加されると、感光体ドラム７の表面が一様に帯電させられる。実施形態においては正極性の帯電バイアスが印加され、感光体ドラム７の表面は一様に正帯電させられる。

現像装置は、現像ハウジング１３内に配設された現像スリーブ９及び現像ハウジング１３内にトナーを補給するトナーカートリッジ１４を備えている。現像バイアス電源装置により、現像スリーブ９に現像バイアスが印加されると、レーザスキャニングユニットＬＳＵによって露光されることにより感光体ドラム７の表面に形成された静電潜像が現像される。実施形態においては、帯電バイアスの極性と同じ正極性の現像バイアスが印加され、磁性を有する一成分現像剤であるトナーが、感光体ドラム７の表面に形成された静電潜像に対し反転現像させられるよう構成されている。

プリンタ本体２内における上下方向のほぼ中央部には用紙を搬送するための搬送路１５が配設され、下端部には給紙カセット１６が装着されている。搬送路１５は、感光体ドラム７と転写ローラ１０との間を通ってそれらの接線方向にほぼ水平に延在している。搬送路１５の上流端領域は、下方に反転して上記給紙カセット１６に接続されている。搬送路１５における、感光体ドラム７の上流側には、分離ローラ対１８、搬送ローラ対１９及びレジストローラ対２０が搬送路１５に沿ってかつ、上流から下流に向ってその順に配設されている。搬送路１５の、レジストローラ対２０の上流側には、搬送される用紙Ｐを検知することができる用紙検知センサＳが配設されている。
給紙カセット１６内には、一端が軸２１まわりに回動自在に支持された用紙載置板であるボトム板２２、ボトム板２２の他端を上方に押し上げる図示しない圧縮コイルばね２８などが配設されている。ボトム板２２上に積層・収容された用紙Ｐの先端部における上面は、プリンタ本体２内に配設されたピックアップローラ２３に圧接される。

搬送路１５における感光体ドラム７の下流側には、定着装置２４が配設されている。定着装置２４は、熱ローラ２５と、熱ローラ２５に下方から圧接された圧ローラ２６とを備えている。搬送路１５における定着装置２４の下流側には、搬送ローラ対２７が配設されている。搬送ローラ対２７は、駆動ローラ３０と、駆動ローラ３０に圧接された従動ローラ３１とを備えている。搬送ローラ対２７の下流側には排出搬送路２９が配設されている。排出搬送路２９は、プリンタ本体２の後壁の内側に沿って上方に延在し、上端部においてプリンタ本体２の前方側にカーブして上記排出口５に接続されている。排出搬送路２９の、上下方向におけるほぼ中央位置には、搬送ローラ対３２が配設され、上端（下流端）には排出ローラ対３３が配設されている。搬送ローラ対３２及び排出ローラ対３３は、それぞれ、駆動ローラと、駆動ローラに圧接された従動ローラとを備えている。

プリンタ本体２の上面には、上述した排紙トレイ４が設けられている。排紙トレイ４は、後方側から前方側に向かって高くなるように、緩く傾斜した傾斜部と、この傾斜部の前方に続く平面部とによって形成され、平面部は開閉自在の上部リッド４０が設けられている。画像形成装置は、画像形成後に、後方側に形成された縦壁に設けられたシート排出口５から前方に向けて排出された用紙を下方から支持するようになっている。

図１及び図３に示すように、ケーシング２ａの上面の排紙トレイ４の右側部には、プリンタ１の前方に向かうにつれて、下側へ傾斜する傾斜面が形成され、傾斜面に表示部３６が配設されている。表示部３６の前側には、キャンセルボタン３７と進行ボタン３８とが配設されている。表示部３６は、搬送路における用紙Ｐの紙詰まりや、トナーの交換時期等をユーザに知らせる役割を果たすものである。
表示部３６には、図４に示すように、ケーシング２ａの内部側に樹脂製の基板取付部材４０と基板４１を配設し、表示部３６の表面側に導光部材４２と遮光表示板４３が配設される。遮光表示板４３には、絵記号と文字を併設して表示し、絵記号は、装置前面から見た場合に正規となる方向で表示し、文字は放射状に表示している。

以下、これらの部材の詳細について説明する
図５に示すように、略Ｌ字形状の基板４１は、前側基板部４１ａが幅狭に形成され後側基板部４１ｂが幅広に形成されている。前側基板部４１ａには、ケーシング２ａ側の面に、プッシュスイッチ４６ａ，４６ｂが２個設けられ、後側基板部４１ｂには、ＬＥＤ素子４５が同一円周上に、同周角度間隔を空けて配設されている。本実施形態では、ＬＥＤ素子４５は２種類のＬＥＤ素子４５が使用され、赤に点灯するＬＥＤ素子４５ａを４個と緑色に点灯するＬＥＤ素子４５ｂの２種を使用している。したがって、ＬＥＤ素子４５は６０度の周角度間隔で配設されている。基板４１の後端部には、コネクタ４７が取付けられ、ＬＥＤ素子４５、プッシュスイッチ４６ａ，４６ｂにプリント配線によって連結されている。

図６は、ケーシング２ａの表示部３６の周辺を装置本体の内側から見た斜視図である。図４及びこの図６を参照にして、表示部３６には、外周側に環状の表示用孔４９が形成され、表示用孔４９は周方向に等角度間隔で上下方向に形成された仕切壁４９ａが設けられ、仕切壁間４９ａ間に帯状円弧形状の透光孔４９ｂを形成している。本実施形態では、仕切壁４９ａ及び透光孔４９ｂは６個所形成され、仕切壁４９ａの半径方向内側には、環状板５０が配設されている。したがって、仕切壁４９ａは、表示部３６の外周部と環状板５０間を懸架するように配設されている。環状板５０の中心部には円形の孔５０ａが形成され、孔５０ａの一縁部には、キー溝５０ｂが形成されている。仕切壁４９ａは導光リブ５６より基板４１に近い距離まで伸ばし、隣接するＬＥＤ素子４５からの光を防いでいる。
上述した、円周方向に配設したＬＥＤ素子４５は、１つの透光孔４９ｂに対応させて１つのＬＥＤ素子４５が配設される。

表示部３６の前方には、前後方向に間隔を空けてスイッチ孔５２ａ，５２ｂが形成されており、このスイッチ孔５２ａ５２ｂには、プッシュスイッチ４５の頭部が位置付けられる。プッシュスイッチ４５の前方及び表示部３６の後方には、ボス部５３ａ，５３ｂが形成され、ボス部５３ａ，５３ｂの内部にはネジ孔５１ａ，５１ｂが形成されている。図４に示す基板４１は、基板取付部材４０に組み付けられた後、該基板取付部材４０に形成されたビス孔４０ａ，４０ｂに図示しないスクリューを通して、スクリューをネジ孔５１ａ，５１ｂに螺着させて、ケーシング２ａの裏面に取付けられる。

図７は、導光部材４２を上面から見た斜視図、図８は導光部材４２を下面から見た斜視図である。これらの図を参照にして、導光部材４２は、表面側の外周部に環状突出部５４、中央に円形平板部５５が形成されている。環状突出部５４は、外側に導光部材４２の半径方向外側に向かって下方に傾斜する環状の外傾斜面５４ａを形成し、外傾斜面５４ａの内側に環状の水平面５４ｂを形成し、水平面５４ｂの内側に導光部材４２の半径方向内側に向かって下向きに傾斜する環状の内傾斜面５４ｃを形成している。外傾斜面５４ａの傾斜面の長さは、内傾斜面５４ｃの長さよりも大きく形成している。

円形平板部５５は、内傾斜面５４ｃの内側に形成され、これらの平板部５５と内傾斜面５４ｃとの境界部には、遮光表示板４３の位置決めをする位置決め用孔５５ａが形成されている。円形の遮光表示板４３の外径は、平板部５５の外径にほぼ一致又は若干小さめに形成され、遮光表示板４３の一外周縁部には、遮光表示板４３の半径方向外側へ突出する突部４３ａ（図４参照）を形成している。この突部４３ａは、導光部材４２の位置決め用孔５５ａに差し込むことによって、導光部材４２と遮光表示板４３との位置決めをする役割を果たす。

導光部材４２の裏面側には、裏面上に突出する複数の導光リブ５６が形成されている。導光リブ５６は、導光部材４２の外周側の円周方向に延在し、本実施形態では、透光孔４９ｂに対応させて６個所に形成されている。導光リブ５６の形状は、透光孔４９ｂの形状に対応するように形成され、表示用孔４９の仕切壁４９ａに対応する部分には導光リブ５６が形成されておらず、透光孔４９ｂに対応する部分に導光リブ５６が形成されている。
各々が同形状の導光リブ５６は、導光部材４２の表面側（上側）の発光部で帯状円弧形状であって、裏面側（下側）の光導入部もまた帯状円弧形状である。そして、下側の光導入部よりも上側の発光部が裾拡がりになるような形状に形成されることによって、導光リブ５６の導光部材４２における径方向断面は台形形状に形成されている。光導入部は平面形状に形成されている。

導光リブ５６とＬＥＤ素子との位置関係は、図１０に示すように、各導光リブ５６の光導入部の下に各ＬＥＤ素子が配置されるようにしている。このＬＥＤ素子が配設される部位は、ＬＥＤ素子の中央部の直下でもよいが、本実施形態では、帯状円弧形状の外周円と内周円との中間位置を通る円（以下仮想円とする）Ｃ１よりも、各々のＬＥＤ素子の中心Ｃ２が内側にくるように配設している。
図８に示すように、導光部材４２の円形平板部５５の裏面側の中央部には、円形突部５５ｂを形成し、円形突部５５ｂの一外周部分には、円形突部５５ｂの半径方向外側へ突出する位置決め突部５５ｃを形成している。

表示部３６に導光部材４２及び遮光表示板４３を組み付けるときは、遮光表示板４３に形成した突部４３ａを、導光部材４２の位置決め用孔５５ａに差し込むことによって、導光部材４２と遮光表示板４３との位置決めができる。遮光表示板４３の固定は接着剤などの通常の固定方法が用いられる。また、導光部材４２を表示部３６に組み付けるときは、導光部材４２の円形突部５５ｂを、孔５０ａに合わせ、さらに位置決め突部５５ｃをキー溝５０ｂに合わせる。こうして、遮光表示板４３を導光部材４２に位置決めし、さらに導光部材４２を表示部３６に位置決めすることによって、遮光表示板４３に記載されている表示と、基板４１に取付けられている赤に点灯するＬＥＤ素子４５ａと緑色に点灯するＬＥＤ素子４５ｂとの位置決めができる。

このような、表示部３６は、例えば、異常のない通常時の動作、例えば、待ち受け状態の「Ｒｅａｄｙ」表示、データの受信状態の「Ｄａｔａ」表示では、緑のＬＥＤ素子が点灯し、その他の紙欠乏状態の「Ｐａｐｅｒ」表示などの異常状態にあるときは、赤のＬＥＤ表示が点灯し、ユーザは導光部材４２が赤色に点灯されていなければ、装置本体に異常がないことを認識することができる。
表示用孔４９に形成された６個所の仕切壁４９ａは、ＬＥＤ素子４５の光の漏れを防止し、導光部材４２の環状突出部５４における発光面を円周方向へ６分割することができる。また、遮光表示板４３は、導光部材４２の円形平板部５５におけるＬＥＤ素子４５から発光される光の漏れを防止することができる。
このように、本実施形態では、１つの導光部材４２によって、該導光部材４２の発光面を複数に分割することができる。したがって、複数（６個）の導光部材を必要としなくなったので、導光部材４２の取付けを容易にすることができる。

図１０に示すように、導光部材４２の環状突出部５４の形状について、外傾斜面５４ａの長さを、内傾斜面５４ｃの長さよりも大きく形成し、外傾斜面５４ａを見やすくした。また、環状に並べられた導光リブ５６の外周側と内周側との中心を通る仮想円Ｃ１よりも、ＬＥＤ素子４５の中心Ｃ２を導光部材４２の中心側に配置するようにした。したがって、ＬＥＤ素子４５が点灯したときは、外傾斜面５４ａ側に光りが行き渡り、面積を広くしたこの外傾斜面５４ａ及び水平面５４ｂが目立って発光するようになる。また、内傾斜面５４ｃの長さを小さくすることによって、目立って発光する水平面５４ｂ及び外傾斜面５４ａと、遮光表示板４３の各表示部までの距離感を、実際よりも短くすることができる。

このように、本実施形態の表示部構造は、表示部３６における形状を円形にしたので、コンパクト化が可能となり、表示部が複数あることによって、一方向に基板が長くなるようなことを防止できるようになった。

以上、本発明を実施形態に基づいて添付図面を参照しながら詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく、更に他の変形あるいは修正が可能である。
例えば、上記実施形態では、画像形成装置としてプリンタを例にあげて説明したが、コピー機、ＦＡＸ、それらの複合機、その他の表示部を有する家電製品やパーソナルコンピュータなどにも適用することができる。
また、本実施形態では、表示部のみの構成で説明したが、ロータリスイッチなどを設けた表示部にも適用が可能である。

本発明の実施形態による表示部構造を採用しているプリンタの斜視図である。 図１のプリンタの内部構造を示す断面図である。 図１のプリンタの表示部の拡大図である。 図１のプリンタの表示部周辺の拡大分解図である。 図１のプリンタの内部に配設されている基板の拡大断面図である。 図１のプリンタの表示部周辺の裏面側を示す拡大斜視図である。 図１のプリンタの表示部に配設される導光部材を上面側から見た拡大斜視図である。 図７の導光部材を下面側から見た拡大斜視図である。 図５に示す基板と図７に示す導光部材との位置関係を示す拡大側面図である。 図８に示す導光部材の導光リブと基板のＬＥＤ素子との位置関係を示す拡大断面図である。

符号の説明

１ プリンタ
２ ケーシング
３６ 表示部
４１ 基板
４２ 導光部材
４３ 遮光表示板
４５ ＬＥＤ素子
４９ 表示用孔
４９ａ 仕切壁
４９ｂ 透光孔
５４ａ 外傾斜面
５４ｂ 内傾斜面
５６ 導光リブ

Claims (7)

1. 装置本体のケーシングに配設され光を透過させる表示用孔を形成した表示部と、該表示部の位置に対応させて前記ケーシングの内部側に配設された基板と、該基板に配設された複数の発光素子と、前記表示部の表面上に配設され前記発光素子から発光された光を導入し、前記表示用孔に対応する部分を実質的に発光させる発光面を有する導光部材とを備えた表示部構造において、
   前記導光部材で覆われる前記表示用孔の外周部には、発光素子の光漏れを防止するための複数の仕切壁が周方向に設けられ、該仕切壁間には帯状円弧形状の透光孔を形成し、各透光孔に対応する位置には、前記発光素子を配設して各透光孔に対応する前記導光部材の各発光面を帯状円弧形状に形成し、
   前記透光孔に対応する部位の前記導光部材の裏面には、前記透光孔の形状に対応させて、前記ケーシングの内部側へ突出する帯状円弧形状の複数の導光リブを形成し、
   該導光リブを前記透光孔に配設するようにしたことを特徴とする表示部構造。
2. 前記導光部材の前記発光面を含む外周面には、該導光部材の半径方向外側へ向かってかつ前記ケーシングの下方に傾斜する環状の外側傾斜面を形成したことを特徴とする請求項１に記載の表示部構造。
3. 前記導光部材の外側傾斜面の内側には、環状の平坦面を形成し、さらに該平坦面の内側には該導光部材の半径方向内側へ向かってかつ前記ケーシングの内側に傾斜する環状の内側傾斜面を形成し前記外側傾斜面の傾斜方向の長さを内側傾斜面の長さより大きく形成したことを特徴とする請求項２に記載の表示部構造。
4. 前記帯状円弧形状の導光リブの外周円と内周円との中間を通る仮想円の位置よりも前記発光素子の中心部を内側に配設するようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の表示部構造。
5. 前記透光孔に対応する位置の前記導光部材の前記内側傾斜面の内部表面側にメッセージ表示を示す遮光表示板を配設するようにしたことを特徴とする請求項３又は４に記載の表示部構造。
6. 前記ケーシングの仕切壁の半径方向内側には、環状板が配設され、環状板の中心部には円形の孔が形成され、該孔の一縁部には、キー溝が形成され、
   前記導光部材には、前記内側傾斜面の内部側に前記遮光表示板を配設する円形の平板部を設け、該平板部の裏面側の中央部には、前記孔に配設される円形突部を形成し、該円形突部の一外周部分には、円形突部の半径方向外側へ突出する位置決め突部を形成し、該位置決め突部を前記キー溝に合わせて、前記導光部材を前記表示部に位置決めするようにし、
   前記平板部と前記内側傾斜面との境界部には、遮光表示板の位置決めをする位置決め用孔を形成し、
   前記遮光表示板の一外周縁部には、該遮光表示板の半径方向外側へ突出する突部を形成し、該突部を前記位置決め用孔に差し込むことによって、前記導光部材と前記遮光表示板との位置決めをするようにした請求項５に記載の表示部構造。
7. 感光体ドラム、帯電部、クリーニング部、現像部、給紙部、転写部及び定着部をケーシング内に備えた画像形成装置であって、該ケーシングに前記請求項１〜６のいずれか１項に記載された前記表示部構造が備えられていることを特徴とする画像形成装置。

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