WO2015174470A1 - 操作パネル - Google Patents

操作パネル Download PDF

Info

Publication number
WO2015174470A1
WO2015174470A1 PCT/JP2015/063828 JP2015063828W WO2015174470A1 WO 2015174470 A1 WO2015174470 A1 WO 2015174470A1 JP 2015063828 W JP2015063828 W JP 2015063828W WO 2015174470 A1 WO2015174470 A1 WO 2015174470A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
light emitting
operation panel
line
side light
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/063828
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
勝利 山辺
Original Assignee
株式会社ミマキエンジニアリング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ミマキエンジニアリング filed Critical 株式会社ミマキエンジニアリング
Priority to JP2016519295A priority Critical patent/JP6588011B2/ja
Priority to CN201590000577.0U priority patent/CN207120567U/zh
Publication of WO2015174470A1 publication Critical patent/WO2015174470A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to an operation panel.
  • an operation panel as disclosed in Patent Document 1 has a light emitting unit that emits light by projecting an end portion of a light guide unit that guides light from an LED (Light Emitting Diode) lamp from an exterior cover.
  • LED Light Emitting Diode
  • the light emitting portion emits light in a dot shape, so that it is mounted on an industrial electronic device that is installed in a wide space.
  • the visibility from a worker away from the industrial electronic device is reduced.
  • the device state is indicated by changing the light emission color or light emission pattern in the light emitting unit, it is necessary to make the light emission visible to the worker.
  • the present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an operation panel capable of improving the visibility of light emission to an operator.
  • an operation panel according to the present invention is provided on the inside of the exterior cover having an outer cover having a penetrating portion that communicates the inner side and the outer surface, and has at least one color.
  • a light emitting source capable of emitting light, and a side light emitting line or a side light emitting band-shaped member that can enter and exit light at an input / output light portion, and emits light from a side surface.
  • At least a light incident part among the parts is optically connected to the light emitting source, and is disposed along the outer surface.
  • the side light emitting line or the side light emitting band-shaped member that emits light from the side surface is disposed along the outer surface of the exterior cover, and the side light emitting line for the worker is emitted by causing the side light emitting line or the side light emitting band-shaped member to emit light.
  • the light emission visibility of the side light emitting belt-shaped member can be improved.
  • a groove portion in which the side light emitting line or the side light emitting band member is disposed is formed on the outer surface of the exterior cover, and the side light emitting line or the side light emitting band shape is formed in the groove portion. It is preferable that the protrusion part which latches a member is formed.
  • the protrusions lock the side light emitting lines or the side light emitting band-shaped members disposed in the groove portions, the side surfaces of the side light emitting lines or the side light emitting band-shaped members are not covered with another member, and the light emission is not affected. Further, the side light emitting line or the side light emitting belt-like member can be attached to the exterior cover.
  • the side light emission line preferably has flexibility.
  • the side emission line since the side emission line has flexibility, the side emission line can be formed in an arbitrary shape with respect to the exterior cover.
  • the side light emission line is disposed in the groove portion formed in a curved shape when the outer surface is viewed from the outside.
  • the side light emission lines are arranged in the groove formed in a curved shape when the outer surface is viewed from the outside, so even when the operator views the operation panel from an oblique direction rather than from the front, the side surfaces of the side light emission lines are arranged.
  • the side surface of the side emission line can be visually recognized in a line shape instead of a dot, and the worker can easily see the emission of the side emission line.
  • the operation panel it is preferable that at least a part of the side light emitting line or the side light emitting belt-shaped member is exposed from the outer surface.
  • At least a part of the side light emitting line or the side light emitting band member is exposed from the outer surface of the exterior cover to emit light, thereby improving the visibility of light emission of the side light emitting line or the side light emitting band member to the worker. can do.
  • the side light emission line or the side light emission band member is inserted through the penetrating portion, and the light input / output part of the side light emission line or the side light emission band member is disposed inside the exterior cover. It is preferable that they are arranged.
  • the light emitting / receiving portion of the side light emitting line or the side light emitting belt-shaped member is provided and disposed inside the exterior cover, so that the light from the light emitting / emitting portion of the side light emitting line or the side light emitting belt shaped member is packaged. It can be kept inside the cover, and it is possible to prevent the worker from looking directly at the light emitted from the side light emitting line or the light entering / exiting portion of the side light emitting band member.
  • the groove portion may be configured such that the side surface of the side surface light emitting line is brought into contact with the projecting portion and at least a part of the inner peripheral surface of the groove portion, and at least a part of the side surface of the side surface light emitting line. Is preferably protruded from the outer surface.
  • the side surface of the side light emitting line can be protruded from the outer surface by contacting the side surface of the side light emitting line with at least a part of the inner peripheral surface of the protrusion and the groove, and the groove and side light emission There is no play with the line, and the side emission line is less likely to float from the exterior cover.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of an inkjet printer on which an operation panel according to the first embodiment is mounted.
  • FIG. 2 is an enlarged view showing an operation panel of the ink jet printer shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating the configuration of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a front view of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a side emission line attached to the groove of the operation panel shown in FIG.
  • FIG. 7 is a front view of the exterior cover of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a rear view of the exterior cover of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a rear view of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a side light-emitting line attached to the groove portion of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a front view illustrating a main part of the operation panel according to the second embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a schematic configuration of a side light emitting belt-like member attached to the groove of the operation panel shown in FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view showing the side light emitting belt-like member and the light source shown in FIG.
  • FIG. 14 is a front view illustrating a main part of the operation panel according to the third embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of an inkjet printer on which an operation panel according to the first embodiment is mounted.
  • FIG. 2 is an enlarged view showing an operation panel of the ink jet printer shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating the configuration of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a front view of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a side emission line attached to the groove of the operation panel shown in FIG.
  • FIG. 7 is a front view of the exterior cover of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a rear view of the exterior cover of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a rear view of the operation panel according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a side light-emitting line attached to the groove portion of the operation panel according to the first embodiment. 3, 4, 5, and 9, the liquid crystal display D and various operation buttons B are omitted.
  • the operation panel 2-1 is mounted on the ink jet printer 1. For example, the ink amount and device state of the ink jet printer 1 are displayed, and printing conditions are input by an operator. Is.
  • the operation panel 2-1 is disposed on the front surface of the ink jet printer 1 and is attached to the decorative panel 1a of the ink jet printer 1.
  • the operation panel 2-1 includes an exterior cover 10-1, a light emission source 20-1 (see FIG. 9), and a side light emission line 30.
  • the operation panel 2-1 also includes a liquid crystal display D for displaying various information, a function key for selecting a function to be set, a jog key for selecting an execution content, an enter key for inputting the selection content, and a clear for erasing the setting.
  • Various operation buttons B such as keys are provided.
  • the liquid crystal display D is disposed on the upper end 2a side from the lower end 2b side shown in FIG. 3, and various operation buttons B are provided between the lower end 2b and the liquid crystal display D shown in FIG. 9 is disposed on the inner surface 12 (see FIG. 9), which is the inside of the exterior cover 10-1, and the side light emitting line 30 is located on the lower end 2b side from the operation button B side.
  • the outer surface 11 which is the outside of the exterior cover 10-1.
  • the exterior cover 10-1 is made of, for example, a synthetic resin. As shown in FIG. 3, the exterior cover 10-1 has a panel portion 10a formed in a flat plate shape and a frame that is formed around the panel portion 10a and surrounds the panel portion 10a. And 10b. Further, as shown in FIG. 4, the exterior cover 10-1 is fixed to the decorative panel 1a of the ink jet printer 1 by a mounting portion 10c on the upper end portion 2a side and a mounting portion 10d on the lower end portion 2b side.
  • the panel unit 10a includes a display side opening 13 opened at a position corresponding to the liquid crystal display D, and a plurality of button side openings 14 opened at positions corresponding to various operation buttons B. .
  • the selection button-side opening 14a positioned on the display-side opening 13 side on the panel portion 10a is provided with a selection button such as a function key or a jog key so that it can be pressed.
  • the input button side opening 14b located on the side light emitting line 30 side on the panel 10a is provided with an input button such as an enter key or a clear key so that it can be pressed.
  • two input button side openings 14b are provided at intervals in the longitudinal direction of the inkjet printer 1 on the panel 10a.
  • the panel part 10a has the penetration part 15 which connects the outer surface 11 and the inner surface 12, as shown in FIGS.
  • the penetrating part 15 is for inserting the side light emitting line 30 and for introducing the side light emitting line 30 into the clamping part 16 formed on the inner surface 12 and the groove part 17 formed on the outer surface 11.
  • the penetrating portion 15 is integrally formed in communication with each of both end portions of the groove portion 17 in the longitudinal direction of the ink jet printer 1.
  • the side light emitting line 30 is inserted through the through portion 15.
  • the sandwiching portion 16 is formed in a bowl shape that sandwiches and holds the side light emitting line 30.
  • the groove portion 17 is provided with the side light emitting line 30. As shown in FIG. 7, the groove portion 17 is formed in a curved shape when viewed from the front of the outer surface 11 of the exterior cover 10-1.
  • the groove portion 17 in the first embodiment is formed so as to be gradually curved toward the lower end portion 2b side from both end portions toward the central portion in the longitudinal direction of the ink jet printer 1.
  • the cross-sectional shape of the groove portion 17 is formed in a shape corresponding to the side surface 30 a of the side light emitting line 30, and is formed in an arc shape in the first embodiment.
  • the groove portion 17 has a size in which the side surface 30 a of the side surface light emitting line 30 is exposed from the outer surface 11 and the side surface 30 a of the side surface light emitting line 30 protrudes from the outer surface 11 in a state where the side surface light emitting line 30 is in contact with the inner peripheral surface 17 b. Is formed.
  • the groove portion 17 has a pair of protrusions 17 a that engage the side light emitting lines 30.
  • the pair of protrusions 17a are provided, for example, at approximately three locations on the center side and both end sides in the surface direction of the outer surface 11 of the groove 17.
  • the pair of protrusions 17 a in the first embodiment brings the side surface 30 a of the side surface light emitting line 30 into contact with the inner peripheral surface 17 b of the groove portion 17 while sandwiching the side surface 30 a of the side surface light emitting line 30. That is, the groove part 17 is contacting the side surface 30a of the side surface light emission line 30 with a pair of projection part 17a and at least one part of the internal peripheral surface 17b. For this reason, the groove part 17 can control and hold
  • the contact pressure between the pair of protrusions 17 a and the side surface 30 a of the side light emitting line 30 is reduced in a state where the side light emitting wire 30 is inserted and arranged.
  • a plurality of openings 17c and 17d are formed. The plurality of openings 17c and 17d are provided at positions corresponding to the pair of protrusions 17a.
  • the light emitting source 20-1 is provided inside the outer cover 10-1, that is, on the inner surface 12 of the panel portion 10a.
  • Two light emitting sources 20-1 in the first embodiment are provided on the inner surface 12.
  • the light emission source 20-1 includes, for example, a plurality of LEDs (Light Emitting Diodes) that emit red light, green light, and blue light, a control board that controls the light emission patterns of the plurality of LEDs, and the like. , Red, orange, yellow, green, blue, indigo or purple. That is, the light emission source 20-1 can emit a plurality of colors.
  • the light emission source 20-1 is held by a light source side holding portion 18 formed on the inner surface 12.
  • the side emission line 30 emits light from the light emission source 20-1 toward the side 30a (see FIG. 6 and FIG. 10) while transmitting light, and thus emits the entire side 30a over the entire length of the side emission line 30. (So-called side emission).
  • the side light emitting line 30 has flexibility.
  • the side light emitting line 30 in the first embodiment is, for example, a linear body having flexibility that can be bent and stretched, and is provided around a core material 31 that guides light and the core material 31 as shown in FIG.
  • the core material 31 is made of a transparent and light-guiding material such as glass or acrylic resin.
  • the core material 31 includes a nanostructure 31 a that diffuses light guided in the core material 31.
  • the nanostructure 31a is a so-called diffusion structure, and is constituted by holes in the first embodiment.
  • the nanostructure 31a is formed to have a size of about 10 nm to 1 ⁇ m, for example, when viewed in the axial direction.
  • a plurality of nanostructures 31 a are provided in a region outside the axial center of the core material 31 and a region inside the boundary surface between the core material 31 and the clad material 32 when viewed in the axial direction.
  • a plurality of nanostructures 31 a are provided in a region that is concentric and annular with respect to the core material 31 and is dispersed in the circumferential direction and the radial direction.
  • a plurality of nanostructures 31a are provided over the entire length of the core material 31 when viewed in the transverse direction.
  • the nanostructure 31 a scatters light from the core material 31 toward the side surface 30 a by diffusing the light guided in the core material 31 over the entire length of the core material 31.
  • the clad material 32 is a material that can totally reflect the light guided in the core material 31 at the boundary surface and can transmit the light diffused by the nanostructure 31a, such as fluoroacrylate or silicone resin. It is configured. That is, the clad material 32 is made of a material that has a lower refractive index than the core material 31 and can transmit light.
  • the side light emitting lines 30 are arranged along the groove portions 17 formed in a curved shape when the outer surface 11 is viewed from the outside front. As shown in FIGS. 8 and 9, the side light emitting line 30 is inserted into the through portion 15 formed integrally with both end portions of the groove portion 17 and is sandwiched by the sandwiching portion 16 formed on the inner surface 12. That is, the side light emitting line 30 is inserted along the outer surface 11 through the penetrating portion 15. Between the penetration part 15 and the clamping part 16, the side surface light emission line 30 is arrange
  • Both end portions in the axial direction of the side light emitting lines 30 are incident / exit light portions 33 capable of entering / exiting light.
  • the light entering / exiting portion 33 of the side light emitting line 30 is disposed on the inner surface 12 and is held by the end side holding portion 19 formed on the inner surface 12.
  • the light incident / exiting portion 33 of the side light emitting line 30 can receive light from the light source 20-1 and is disposed opposite to the optical axis of the light emitted from the light source 20-1. That is, at least the light incident portion 33a among the light incident / exiting portions 33 of the side light emitting lines 30 is optically connected to the light emission source 20-1.
  • the input / output light portions 33 which are both ends in the axial direction of the side light-emitting line 30 are disposed opposite to each other on the optical axis of the light emitted from the two light emission sources 20-1. That is, the light incident / exiting portion 33 in the first embodiment is the light incident portions 33a and 33b that are optically connected to the two light emitting sources 20-1.
  • the one light incident portion 33a is also a light output portion capable of emitting light emitted from the light source 20-1 on the other light incident portion 33b side.
  • the other light incident portion 33b is also a light exit portion that can emit light emitted from the light source 20-1 on the one light incident portion 33a side.
  • the side surface 30 a of the side light emitting line 30 is exposed from the outer surface 11 and protrudes in a state of being inserted into the groove portion 17.
  • the side surface 30a is a surface parallel to the optical waveguide (that is, the core material 31) of the input / output light portion 33 that is optically connected to the light source 20-1.
  • the side surface 30 a in the first embodiment is an outer peripheral surface of the clad material 32 parallel to the core material 31.
  • the side light emitting line 30 is set in advance to a length when assembled to the operation panel 2-1, for example, and each of the light incident / exiting portions 33 is inserted into the through portion 15 from the outer surface 11 side. After each of the light exit parts 33 is held by the end side holding part 19, the light exit part 33 is held by the holding part 16 and inserted into the groove part 17.
  • the operation of the operation panel 2-1 according to the first embodiment configured as described above will be described.
  • the operation panel 2-1 is mounted on the inkjet printer 1.
  • the operation panel 2-1 controls the light emission pattern of the light emission source 20-1 based on the control signal from the control device of the ink jet printer 1 according to the state of the ink jet printer 1 (for example, normal state or abnormal state).
  • the side surface 30a of the side light emitting line 30 is caused to emit light with this light emission pattern.
  • the operation panel 2-1 causes the light emitting source 20-1 to emit green light, thereby causing the side surface 30a of the side light emitting line 30 to emit green light.
  • the printer 1 is in an abnormal state, the light emission source 20-1 emits red light, thereby causing the side surface 30a of the side light emission line 30 to emit red light.
  • the operation panel 2-1 causes the light source 20-1 to emit light of, for example, orange, yellow, blue, indigo or purple in accordance with the state of the ink jet printer 1.
  • the side surface 30a of the light emission line 30 is caused to emit light in the emission color of the light emission source 20-1.
  • the side light emitting lines 30 that emit light from the side surfaces 30a are arranged along the outer surface 11 of the exterior cover 10-1, and the side surfaces 30a of the side light emitting lines 30 emit light. Thereby, the visibility of the light emission of the side light emitting line 30 to the worker can be improved.
  • the operation panel 2-1 emits light without covering the side surface 30a of the side surface light emitting line 30 with another member.
  • the side light emitting line 30 can be attached to the exterior cover 10-1 without any influence.
  • the side light emitting line 30 since the side light emitting line 30 has flexibility, the side light emitting line 30 can be formed in an arbitrary shape with respect to the exterior cover 10-1.
  • the operation panel 2-1 has the side light emitting line 30 disposed in the groove portion 17 formed in a curved shape when the outer surface 11 of the exterior cover 10-1 is viewed from the outside, the operator holds the operation panel 2-1. Even when viewed from an oblique direction rather than from the front, the side surface 30a of the side light-emitting line 30 is not dotted, but the side surface 30a of the side light-emitting line 30 can be viewed in a line, making it easier to visually recognize the light emission from the side light-emitting line 30. .
  • the operation panel 2-1 exposes at least a part of the side light-emitting line 30 from the outer surface 11 of the exterior cover 10-1, and emits light, thereby improving the visibility of the light emission of the side light-emitting line 30 to the worker. Can be improved.
  • the operation panel 2-1 contacts the side surface 30 a of the side light emitting line 30 with the exterior cover by bringing the side surface 30 a of the side light emitting line 30 into contact with the plurality of pairs of protrusions 17 a and at least a part of the inner peripheral surface 17 b.
  • 10-1 can protrude from the outer surface 11, and play between the groove portion 17 and the side light emitting lines 30 is eliminated, and the side light emitting lines 30 are less likely to float from the exterior cover 10-1.
  • the operation panel 2-1 arranges the liquid crystal display D on the upper end 2a side, and arranges the side light emitting line 30 on the lower end 2b side, so that the liquid crystal display D and the side light emission on the operation panel 2-1 are arranged.
  • the distance from the line 30 is increased. For this reason, the worker can separate and identify the display color of the liquid crystal display D and the emission color of the side emission lines 30. As a result, it is possible to improve the visibility of the emission color of the side emission line 30 for the worker.
  • the operation panel 2-1 is provided with an incident / exit light portion 33 of the side light emitting line 30 on the inner surface 12 of the exterior cover 10-1, and one incident light portion 33 a of the side light emitting line 30 and the other incident light portion. Light from the portion 33b can be kept inside the outer cover 10-1. As a result, it is possible to prevent the worker from directly looking at the light emitted from one light incident portion 33a or the other light incident portion 33b of the side light emitting line 30.
  • the operation panel 2-1 is configured by providing the light source 20-1 in each of the light input / output portions 33 of the side light emitting line 30, but in the present invention, one of the side light emitting lines 30 is provided.
  • the light incident portion 33a or the other light incident portion 33b may be provided with the light emission source 20-1.
  • the light emission source 20-1 is an LED capable of emitting a plurality of colors, but the light emission source 20-1 only needs to emit at least one color, and is not limited to light emission of a plurality of colors.
  • the light emission pattern may be changed according to the state of the ink jet printer 1. Specifically, the time for emitting light and the time for not emitting light may be alternately provided, and the time may be changed to inform the worker of the state of the ink jet printer 1.
  • the side surface light emission line 30 was an optical fiber which has the core material 31 and the clad material 32, since it should just be a linear body which can emit side surface light and has flexibility, for example, A so-called optical transmission tube in which a transparent resin having a diffusing structure is filled in a flexible tube having translucency may be used.
  • the side surface light emission line 30 was an optical fiber in which the nanostructure 31a is contained in the core material 31, it is not restricted to such a structure, but is publicly known side surface light emission. Possible optical fibers can be used.
  • the side light emitting line 30 is an optical fiber composed of a core material 31 and a clad material 32, and is an optical fiber in which bubbles as a diffusion structure are included in the clad material 32.
  • An optical fiber that adopts a configuration that scatters the light transmitted to the outside of the clad member 32 and leaks the light outward in the radial direction may be used.
  • the diffusion structure in the side light emitting line 30 is a hole, but it is sufficient that the light from the light source 20-1 can be diffused from the core material 31 toward the side surface 30a.
  • the diffusion structure may be composed of titanium oxide, alumina, talc, or the like.
  • the light emission source 20-1 and the light input / output unit 33 of the side light emission line 30 are directly optically connected.
  • a light guide line for guiding light may be disposed between the light guide 33 and the light guide line 33.
  • fusion splicing or the like may be performed so that each of the light input / output portions 33 of the light emitting source 20-1 and the side light emitting line 30 and the optical axis of the light guide line coincide with each other.
  • an optical fiber having no side light emitting function may be used. In this case, if no light leakage or the like occurs in the connection portion between the light guide line and the side light emitting line 30, the connection portion may exist on the outer surface 11 side. 33 may also be on the outer surface 11 side.
  • the side light emitting line 30 does not necessarily have to be exposed from the outer surface 11, and a transparent plate or the like that does not greatly affect the light emission is disposed on the extension of the outer surface 11 without exposing the side light emitting line 30. You may store in the inner surface 12 side.
  • the operation panel 2-2 according to the second embodiment has substantially the same configuration as that of the operation panel 2-1 according to the first embodiment. However, instead of the side light emitting lines 30 that can enter / exit light at both ends, light is incident / exited at the side surface. It is characterized in that it has a possible side light emitting strip member 40. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted and the same reference numerals are given.
  • FIG. 11 is a front view showing a main part of the operation panel according to the second embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a schematic configuration of a side light emitting belt-like member attached to the groove of the operation panel shown in FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view showing the side light emitting belt-like member and the light source shown in FIG. In FIG. 11, the operation buttons are omitted.
  • a side light emitting band member 40 is disposed in the groove portion 17 of the exterior cover 10-2 in the operation panel 2-2.
  • the groove portion 17 in Embodiment 2 is formed in a linear rectangular shape when viewed from the front of the outer surface 11 of the exterior cover 10-2.
  • the groove portion 17 is formed in such a size that the side surface 40 a of the side light emitting strip member 40 is exposed from the outer surface 11.
  • the groove part 17 has a pair of protrusion parts 17a for locking the side light emitting strip member 40.
  • the pair of protrusions 17a are provided, for example, at approximately three locations on the center side and both end sides in the surface direction of the outer surface 11 of the groove 17.
  • the pair of projecting portions 17 a sandwich the side light emitting band member 40 between the groove portions 17.
  • the groove part 17 can control and hold
  • the side light emitting belt-like member 40 in the present embodiment 2 is formed in, for example, a belt-like shape that is a linear rectangle when viewed from the front of the outer surface 11 of the exterior cover 10-2.
  • the side light emitting band member 40 includes a clad substrate 41, a core material 42 as an optical waveguide, and a clad material 43 that can totally reflect light guided in the core material 42 at the boundary surface.
  • the clad substrate 41 is made of a material having flexibility and capable of totally reflecting light guided by the core material 42 at the boundary surface (for example, a material having a lower refractive index than the core material 42).
  • the core material 42 is made of a transparent and light-guiding material (for example, polycarbonate or acrylic resin).
  • the core material 42 is formed in a rectangular cross section.
  • the clad material 43 is made of a material capable of totally reflecting light guided by the core material 42 at the boundary surface and transmitting light (for example, a material having a lower refractive index than the core material 42 and capable of transmitting light). Yes. That is, the clad material 43 is made of the same material as the clad substrate 41.
  • the side light emitting belt-like member 40 in the second embodiment includes a diffusion structure (not shown) in the boundary surface between the core material 42 and the clad material 43 or the clad material 43.
  • the diffusion structure is a nano-size defect.
  • a nano-size material titanium oxide, alumina, talc, etc.
  • the diffusion structure is provided over the entire length of the clad substrate 41. The diffusion structure scatters the light guided from the core material 42 to scatter the light from the core material 42 toward the side surface 40a.
  • Both end portions of the side light emitting belt-like member 40 are inserted into through portions 15 (see FIG. 7) formed at both end portions of the groove portion 17 and are provided inside the outer cover 10-2. That is, the side light emitting belt-like member 40 is inserted along the outer surface 11 through the penetrating portion 15.
  • a side surface on one end side of both end portions of the side light emitting strip member 40 (a surface extending in a direction parallel to the longitudinal direction of the side light emitting strip member 40 and extending in a direction perpendicular to the short side direction) Is provided with a light emission source 20-2.
  • the clad material 43 is not provided at a location where the light emission source 20-2 is provided on the side surface of the side light emitting band member 40.
  • the side surface on one end side among the both end portions of the side light emitting belt-shaped member 40 is an input / output light portion 44 capable of entering / exiting light.
  • belt-shaped member 40 in this Embodiment 2 can enter / exit light by a side surface.
  • the light incident / exiting unit 44 can receive light from the light source 20-2 and is disposed opposite to the optical axis of the light emitted from the light source 20-2.
  • a light emission source 20-2 is disposed in the light input / output unit 44, and the light input / output unit 44 is optically connected to the light source 20-2. That is, at least the light incident part 44a of the light incident / exiting part 44 is optically connected to the light emission source 20-2.
  • the side surface 40 a of the side light emitting strip member 40 is exposed from the outer surface 11 in a state where the side surface 40 a is inserted into the groove portion 17.
  • the side surface 40a is a surface parallel to the optical waveguide (that is, the core material 42) of the input / output light portion 44 that is optically connected to the light emission source 20-2.
  • the side surface 40 a in the second embodiment is a surface of the clad material 43 parallel to the core material 42, and is a surface exposed from the groove portion 17 in a state in which the side light emitting strip member 40 is inserted into the groove portion 17.
  • the light emitting source 20-2 is provided inside the exterior cover 10-2, and includes LEDs capable of emitting a plurality of colors, like the light emitting source 20-1 in the first embodiment. That is, the light emission source 20-2 can emit light in any color.
  • the operation panel 2-2 causes the light emitting source 20-2 to emit green light, thereby causing the side surface 40a of the side light emitting strip member 40 to emit green light. If the state is an abnormal state, the light emitting source 20-2 emits red light to cause the side surface 40a of the side light emitting strip member 40 to emit red light.
  • the operation panel 2-2 causes the side surface 40a of the side light emitting strip member 40 to emit light in an arbitrary color by causing the light source 20-2 to emit light in an arbitrary color.
  • the side light emitting strip member 40 that emits light from the side surface 40a is disposed along the outer surface 11 of the exterior cover 10-2, and the side surface 40a of the side light emitting strip member 40 emits light. By doing so, it is possible to improve the visibility of the light emission of the side light emitting strip member 40 to the worker.
  • the operation panel 2-2 since the plurality of pairs of protrusions 17a engage the side light emitting strip member 40 disposed in the groove portion 17, the operation panel 2-2 does not cover the side surface 40a of the side light emitting strip member 40 with another member.
  • the side light emitting band member 40 can be attached to the exterior cover 10-2 without affecting the light emission.
  • the operation panel 2-2 exposes at least a part of the side light emitting band member 40 from the outer surface 11 of the exterior cover 10-2 to emit light, so that the worker can visually recognize the light emission of the side light emitting band member 40. Can be improved.
  • the operation panel 2-2 is provided with the light entering / exiting portion 44 of the side light emitting strip member 40 inside the exterior cover 10-2, and the light from the light entering portion 44a of the side light emitting strip member 40 is supplied to the exterior cover 10-2. -2 can stay inside. As a result, it is possible to prevent the worker from directly viewing the light emitted from the light incident portion 44a of the side light emitting strip member 40.
  • a diffusion structure is provided on the boundary surface between the core material 42 and the clad material 43, or on the clad material 43.
  • a diffusion structure may be provided on the boundary surface between the clad substrate 41 and the core material 42 or on the clad substrate 41.
  • a diffusion structure such as a hole is provided.
  • light can be diffused from the core material 42 toward the side surface 40a.
  • silk printing, plotter, laser processing It may be a nano-sized defect (for example, a dot pattern, a V-shaped groove, etc.) formed by molding or the like.
  • a defect as a diffusion structure can be provided by printing or processing.
  • belt-shaped member 40 is the light incident part 44a
  • belt shaped member 40 is also light incident part. It may be.
  • one light incident portion 44a can emit light emitted from a light source on the other light incident portion side.
  • the other light incident portion also serves as a light emitting portion from which light emitted from the light emitting source 20-2 on the one light incident portion 44a side can be emitted.
  • Embodiment 2 described above light can be incident / exited on the side surfaces on both end sides of the side light emitting strip member 40, but light from the light source 20-2 enters the core material 42 of the side light emitting strip member 40.
  • a part of the surface of the clad substrate 41 opposite to the side surface 40a (the surface facing the groove portion 17) is removed to such an extent that the core material 42 is exposed.
  • the light emitting source 20-2 may be provided in the part.
  • the clad substrate 41 is made of a flexible material. However, it is only necessary that the light guided by the core material 42 can be totally reflected at the boundary surface, and therefore the material having rigidity.
  • the clad substrate 41 may be configured.
  • the operation panel 2-3 according to the third embodiment has substantially the same configuration as the operation panel 2-2 according to the second embodiment, but is characterized in that it has an LED tape 50 instead of the side light emitting strip member 40. . Since other configurations are the same as those of the second embodiment, the description thereof is omitted and the same reference numerals are given.
  • FIG. 14 is a front view showing a main part of the operation panel according to the third embodiment. In FIG. 14, the operation buttons are omitted.
  • the LED tape 50 is disposed in the groove portion 17 of the exterior cover 10-3 in the operation panel 2-3.
  • the groove portion 17 is formed in a linear rectangular shape like the groove portion 17 in the second embodiment, and is formed in such a size that the LED tape 50 is exposed from the outer surface 11.
  • the groove portion 17 has a plurality of pairs of protrusions 17 a that lock the LED tape 50.
  • the LED tape 50 is formed in a film shape and a belt shape.
  • the LED tape 50 includes a flexible substrate 51 and LEDs 52.
  • the flexible substrate 51 is a circuit substrate having flexibility, and a drive circuit for causing the LEDs 52 to emit light is formed. Both ends of the flexible substrate 51 are inserted into the exterior cover 10-3 from the through portion 15 (see FIG. 7). At least one end portion of both ends of the flexible substrate 51 is connected to a power cable or the like for supplying power to the drive circuit inside the outer cover 10-3.
  • the LED 52 is surface-mounted on the flexible substrate 51.
  • the LED 52 in the third embodiment is a so-called chip LED. A plurality of LEDs 52 are provided at intervals in the longitudinal direction of the flexible substrate 51. The LED 52 can emit light in any color.
  • the LED tape 50 is provided over the entire length of the flexible substrate 51 and has a cover material (not shown) that covers the LEDs 52.
  • the cover material is made of a transparent and translucent material, and is formed in a dome shape, for example. The cover material is sandwiched between the pair of protrusions 17a.
  • the operation of the operation panel 2-3 according to the third embodiment configured as described above will be described.
  • the operation panel 2-3 is mounted on the inkjet printer 1 as in the second embodiment.
  • the operation panel 2-3 causes the LED 52 to emit green when the state of the inkjet printer 1 is normal, and causes the LED 52 to emit red when the state of the inkjet printer 1 is abnormal.
  • the operation panel 2-3 indicates the state of the inkjet printer 1 to the worker by causing the LED 52 to emit light in an arbitrary color.
  • the LED tape 50 on which the LEDs 52 are surface-mounted is disposed along the outer surface 11 of the exterior cover 10-3, so that the light emission visibility of the LEDs 52 is improved. can do.
  • each of the plurality of LEDs 52 emit light simultaneously with the same color.
  • each of the plurality of LEDs 52 may be individually controlled to be lit and colored. By performing such control, light is emitted in a pattern that is repeatedly turned on and off so that light flows according to the state of the ink jet printer 1, or light is emitted in different colors at the center side and both ends. be able to.

Landscapes

  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

　操作パネル２－１は外装カバー１０－１と発光源と側面発光線３０または側面発光帯状部材４０とを有する。外装カバー１０－１は、内側と外表面１１とを連通する貫通部を有する。発光源は、外装カバー１０－１の内側に設けられ、少なくとも一色を発光可能である。側面発光線３０または側面発光帯状部材４０は、入出光部で入出光可能であり、側面が発光する。側面発光線３０または側面発光帯状部材４０は、入出光部のうち少なくとも入光部が発光源と光学的に接続され、外表面１１に沿って配置されている。これにより、作業員に対する発光の視認性を向上させることができる。

Description

操作パネル
　本発明は、操作パネルに関する。
　従来から特許文献１に開示されているような操作パネルは、ＬＥＤ（Light　Emitting　Diode）ランプからの光を導く導光部の端部を外装カバーから突出させて発光させる発光部を有する。
特開２０１１－１９４５７６号公報
　ところで、導光部の端部を外装カバーから突出させて発光させる発光部を有する操作パネルでは、発光部が点状に発光するため、広いスペースに設置されるような産業用電子機器に搭載される場合、産業用電子機器から離れた位置にいる作業員からの視認性が低下する。特に、発光部での発光色や発光パターンを変えることで装置状態を示すような場合には、その発光を作業員に視認させる必要がある。
　本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、作業員に対する発光の視認性を向上させることができる操作パネルを提供することを目的とする。
　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る操作パネルは、内側と外表面とを連通する貫通部を有する外装カバーと、前記外装カバーの内側に設けられ、少なくとも一色を発光可能な発光源と、入出光部で入出光可能であり、側面が発光する側面発光線または側面発光帯状部材と、を有し、前記側面発光線または前記側面発光帯状部材は、前記入出光部のうち少なくとも入光部が前記発光源と光学的に接続され、前記外表面に沿って配置されていることを特徴とする。
　この発明では、側面が発光する側面発光線または側面発光帯状部材を外装カバーの外表面に沿って配置し、側面発光線または側面発光帯状部材の側面を発光させることにより、作業員に対する側面発光線または側面発光帯状部材の発光の視認性を向上することができる。
　また、上記操作パネルにおいて、前記外装カバーの前記外表面には、前記側面発光線または前記側面発光帯状部材が配置される溝部が形成され、前記溝部には、前記側面発光線または前記側面発光帯状部材を係止する突起部が形成されていることが好ましい。
　この発明では、溝部に配置された側面発光線または側面発光帯状部材を突起部が係止するので、側面発光線または側面発光帯状部材の側面を別部材で覆うことなく、発光に影響を与えずに側面発光線または側面発光帯状部材を外装カバーに取り付けることができる。
　また、上記操作パネルにおいて、前記側面発光線は、可撓性を有することが好ましい。
　この発明では、側面発光線が可撓性を有するので、外装カバーに対して側面発光線を任意の形状にすることができる。
　また、上記操作パネルにおいて、前記側面発光線は、前記外表面を外部から見て曲線状に形成された前記溝部に配置されていることが好ましい。
　この発明では、外表面を外部から見て曲線状に形成された溝部に側面発光線を配置するので、作業員が操作パネルを正面からではなく斜め方向から見た場合でも、側面発光線の側面を点状ではなく、側面発光線の側面を線状で視認でき、作業員が側面発光線の発光を視認しやすくなる。
　また、上記操作パネルにおいて、前記側面発光線または前記側面発光帯状部材の少なくとも一部が前記外表面から露出されていることが好ましい。
　この発明では、側面発光線または側面発光帯状部材の少なくとも一部を、外装カバーの外表面から露出させて発光させることで、作業員に対する側面発光線または側面発光帯状部材の発光の視認性を向上することができる。
　また、上記操作パネルにおいて、前記側面発光線または前記側面発光帯状部材は前記貫通部に挿通されており、前記側面発光線または前記側面発光帯状部材の前記入出光部は、前記外装カバーの内側に配置されていることが好ましい。
　この発明では、側面発光線または側面発光帯状部材の入出光部が設けられており、外装カバーの内側に配置されているので、側面発光線または側面発光帯状部材の入出光部からの光を外装カバーの内側にとどめることができ、側面発光線または側面発光帯状部材の入出光部から照射される光を作業員が直視することを防止できる。
　また、上記操作パネルにおいて、前記溝部は、前記突起部と、前記溝部の内周面の少なくとも一部とに前記側面発光線の前記側面を接触させ、前記側面発光線の前記側面の少なくとも一部を前記外表面から突出させることが好ましい。
　この発明では、突起部と溝部の内周面の少なくとも一部とに側面発光線の側面を接触させることで、側面発光線の側面を外表面から突出させることができ、かつ、溝部と側面発光線との遊びがなくなり、外装カバーから側面発光線が浮きにくくなる。
　本発明によれば、作業員に対する発光の視認性を向上させることができる。
図１は、実施形態１に係る操作パネルが搭載されたインクジェットプリンタの構成を示す斜視図である。 図２は、図１に示すインクジェットプリンタの操作パネルを示す拡大図である。 図３は、実施形態１に係る操作パネルの構成を示す斜視図である。 図４は、実施形態１に係る操作パネルの正面図である。 図５は、図４中のＶ－Ｖ線に沿う断面図である。 図６は、図４に示す操作パネルの溝部に取り付けられる側面発光線を示す断面図である。 図７は、実施形態１に係る操作パネルの外装カバーの正面図である。 図８は、実施形態１に係る操作パネルの外装カバーの背面図である。 図９は、実施形態１に係る操作パネルの背面図である。 図１０は、実施形態１に係る操作パネルの溝部に取り付けられる側面発光線の概略構成を示す断面図である。 図１１は、実施形態２に係る操作パネルの要部を示す正面図である。 図１２は、図１１に示す操作パネルの溝部に取り付けられる側面発光帯状部材の概略構成を示す斜視図である。 図１３は、図１２に示す側面発光帯状部材と発光源とを示す斜視図である。 図１４は、実施形態３に係る操作パネルの要部を示す正面図である。
　以下に、本発明に係る操作パネルの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能、かつ、容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
〔実施形態１〕
　図１は、実施形態１に係る操作パネルが搭載されたインクジェットプリンタの構成を示す斜視図である。図２は、図１に示すインクジェットプリンタの操作パネルを示す拡大図である。図３は、実施形態１に係る操作パネルの構成を示す斜視図である。図４は、実施形態１に係る操作パネルの正面図である。図５は、図４中のＶ－Ｖ線に沿う断面図である。図６は、図４に示す操作パネルの溝部に取り付けられる側面発光線を示す断面図である。図７は、実施形態１に係る操作パネルの外装カバーの正面図である。図８は、実施形態１に係る操作パネルの外装カバーの背面図である。図９は、実施形態１に係る操作パネルの背面図である。図１０は、実施形態１に係る操作パネルの溝部に取り付けられる側面発光線の概略構成を示す断面図である。なお、図３、図４、図５および図９では、液晶ディスプレイＤおよび各種の操作釦Ｂを省略して図示している。
　図１に示すように、操作パネル２－１は、インクジェットプリンタ１に搭載されるものであり、例えば、インクジェットプリンタ１のインク量や装置状態を表示、および作業員によって印刷条件等が入力されるものである。操作パネル２－１は、インクジェットプリンタ１の前面に配設されており、インクジェットプリンタ１の化粧パネル１ａに取り付けられている。操作パネル２－１は、図２に示すように、外装カバー１０－１と、発光源２０－１（図９参照）と、側面発光線３０と、を含んで構成されている。
　また、操作パネル２－１は、各種の情報を表示する液晶ディスプレイＤ、および、設定する機能を選択するファンクションキー、実行内容を選択するジョグキー、選択内容を入力するエンターキーや設定を消去するクリアキー等の各種の操作釦Ｂを備えている。操作パネル２－１では、図３に示す下端部２ｂ側より上端部２ａ側に液晶ディスプレイＤが配設され、図３に示す下端部２ｂと液晶ディスプレイＤとの間に各種の操作釦Ｂが配設され、図９に示す発光源２０－１が外装カバー１０－１の内側となる内表面１２（図９参照）に配設され、側面発光線３０が操作釦Ｂ側より下端部２ｂ側で、外装カバー１０－１の外側となる外表面１１に配設されている。
　外装カバー１０－１は、例えば合成樹脂等で構成されており、図３に示すように、平板状に形成されたパネル部１０ａと、パネル部１０ａの周囲に形成され、パネル部１０ａを囲む枠部１０ｂと、を一体に有している。また、外装カバー１０－１は、図４に示すように、上端部２ａ側の取付部１０ｃおよび下端部２ｂ側の取付部１０ｄにより、インクジェットプリンタ１の化粧パネル１ａに固定されている。
　パネル部１０ａは、液晶ディスプレイＤに対応する位置に開口されたディスプレイ側開口部１３と、各種の操作釦Ｂに対応する位置に開口された複数の釦側開口部１４と、を有している。複数の釦側開口部１４のうち、パネル部１０ａ上でディスプレイ側開口部１３側に位置する選択釦側開口部１４ａには、例えばファンクションキーやジョグキー等の選択釦が押下操作可能に配設され、パネル部１０ａ上で側面発光線３０側に位置する入力釦側開口部１４ｂには、例えばエンターキーやクリアキー等の入力釦が押下操作可能に配設される。本実施形態１における入力釦側開口部１４ｂは、パネル部１０ａ上でインクジェットプリンタ１の長手方向に間隔をおいて二つ設けられている。
　また、パネル部１０ａは、図７から図８に示すように、外表面１１と内表面１２とを連通する貫通部１５を有している。貫通部１５は、側面発光線３０を挿通するものであり、内表面１２に形成された挟持部１６と外表面１１に形成された溝部１７とに側面発光線３０を導入させるものである。貫通部１５は、インクジェットプリンタ１の長手方向において、溝部１７の両端部のそれぞれと連通して一体に形成されている。貫通部１５には、図４または図９に示すように、側面発光線３０が挿通されている。挟持部１６は、図９に示すように、側面発光線３０を挟み込んで保持する樋状に形成されている。
　溝部１７は、側面発光線３０が配置されるものである。溝部１７は、図７に示すように、外装カバー１０－１の外表面１１の正面から見て曲線状に形成されている。本実施形態１における溝部１７は、インクジェットプリンタ１の長手方向において、両端部側から中央部側に向かって徐々に下端部２ｂ側に湾曲して形成されている。溝部１７の断面形状は、図６に示すように、側面発光線３０の側面３０ａに対応する形状に形成されており、本実施形態１では円弧形状に形成されている。溝部１７は、側面発光線３０が内周面１７ｂと接触した状態で、側面発光線３０の側面３０ａが外表面１１から露出し、かつ側面発光線３０の側面３０ａが外表面１１から突出する大きさに形成されている。溝部１７は、側面発光線３０を係止する一対の突起部１７ａを有している。一対の突起部１７ａは、例えば溝部１７の外表面１１の面方向において中央部側および両端部側の三箇所程度に設けられている。本実施形態１における一対の突起部１７ａは、側面発光線３０の側面３０ａを挟持しつつ、側面発光線３０の側面３０ａを溝部１７の内周面１７ｂに接触させる。つまり、溝部１７は、一対の突起部１７ａと内周面１７ｂの少なくとも一部とに側面発光線３０の側面３０ａを接触させている。このため、溝部１７は、側面発光線３０が挿入された状態で、溝部１７に対する側面発光線３０の移動を規制して保持することができる。また、溝部１７には、図９に示すように、側面発光線３０が挿入されて配置された状態で、一対の突起部１７ａと側面発光線３０の側面３０ａとの接触圧を低減させるための複数の開口部１７ｃ、１７ｄが形成されている。複数の開口部１７ｃ、１７ｄは、一対の突起部１７ａに対応する位置に設けられている。
　発光源２０－１は、図９に示すように、外装カバー１０－１の内側、つまりパネル部１０ａの内表面１２に設けられている。本実施形態１における発光源２０－１は、内表面１２に二つ設けられている。発光源２０－１は、例えば、赤色光、緑色光および青色光のそれぞれを発光する複数のＬＥＤ（Light　Emitting　Diode）、複数のＬＥＤの発光パターンを制御する制御基板等を含んで構成されており、赤、橙、黄、緑、青、藍または紫等の色で発光可能に構成されている。つまり、発光源２０－１は、複数色を発光可能である。発光源２０－１は、内表面１２に形成された光源側保持部１８に保持されている。発光源２０－１には、インクジェットプリンタ１の図示しない制御装置からの発光色を指示する制御信号を伝達する信号ケーブルやＬＥＤ等を駆動する電力を供給する電源ケーブル等が接続されている。
　側面発光線３０は、発光源２０－１からの光を伝送しながら側面３０ａ（図６および図１０参照）に向けて散乱させることにより、側面発光線３０の全長に亘って側面３０ａ全体を発光（いわゆる側面発光）させるものである。側面発光線３０は、可撓性を有している。本実施形態１における側面発光線３０は、例えば、曲げ伸ばし可能な柔軟性を有する線状体であり、図１０に示すように、光を導くコア材３１と、コア材３１の周囲に設けられるクラッド材３２と、を有する光ファイバーである。コア材３１は、例えば、ガラスやアクリル樹脂等のように、透明で導光可能な材料で構成されている。コア材３１は、コア材３１において導かれる光を拡散させるナノ構造体３１ａを含んでいる。ナノ構造体３１ａは、いわゆる拡散構造であり、本実施形態１では空孔で構成されている。ナノ構造体３１ａは、軸方向視において、例えば、１０ｎｍ～１μｍ程度の大きさに形成されている。ナノ構造体３１ａは、軸方向視において、コア材３１の軸心よりも外側の領域、かつコア材３１とクラッド材３２との境界面よりも内側の領域に、複数設けられている。本実施形態１におけるナノ構造体３１ａは、コア材３１に対して同心円状かつ環状となる領域において、周方向および径方向に分散されて複数設けられている。また、ナノ構造体３１ａは、軸横断方向視において、コア材３１の全長に亘って複数設けられている。ナノ構造体３１ａは、コア材３１の全長に亘って、コア材３１において導かれる光を拡散させることにより、コア材３１から側面３０ａへ向けて光を散乱させる。クラッド材３２は、例えば、フルオロアクリレートやシリコーン樹脂等のように、コア材３１において導かれる光を境界面で全反射可能であり、かつナノ構造体３１ａにより拡散された光を透過可能な材料で構成されている。つまり、クラッド材３２は、コア材３１よりも低屈折率、かつ透光可能な材料で構成されている。
　また、側面発光線３０は、図４または図７に示すように、外表面１１を外部正面から見て曲線状に形成された溝部１７に沿って配置されている。側面発光線３０は、図８および図９に示すように、溝部１７の両端部と一体に形成された貫通部１５に挿通され、内表面１２に形成された挟持部１６により挟持されている。つまり、側面発光線３０は、貫通部１５に挿通されて外表面１１に沿って配置されている。貫通部１５と挟持部１６との間では、内表面１２に形成された案内部１２ａを通って側面発光線３０が配置されている。側面発光線３０の軸線方向における両端部は、入出光可能な入出光部３３となっている。側面発光線３０の入出光部３３は、図９に示すように、内表面１２に配置されており、内表面１２に形成された端部側保持部１９に保持されている。側面発光線３０の入出光部３３は、発光源２０－１からの光が入出光可能であり、発光源２０－１から照射される光の光軸上に対向配置されている。つまり、側面発光線３０の入出光部３３のうち少なくとも入光部３３ａは、発光源２０－１と光学的に接続されている。
　本実施形態１において、側面発光線３０の軸線方向における両端部となる入出光部３３は、二つの発光源２０－１から照射される光の光軸上に対向配置されている。つまり、本実施形態１における入出光部３３は、二つの発光源２０－１のそれぞれと光学的に接続される入光部３３ａ、３３ｂとなっている。ここで、一方の入光部３３ａは、他方の入光部３３ｂ側の発光源２０－１から照射される光が出光可能な出光部でもある。他方の入光部３３ｂは、一方の入光部３３ａ側の発光源２０－１から照射される光が出光可能な出光部でもある。
　また、側面発光線３０の側面３０ａは、図６に示すように、溝部１７に挿入された状態で、少なくとも一部が外表面１１から露出し、かつ突出している。ここで、側面３０ａは、図９または図１０に示すように、発光源２０－１と光学的に接続される入出光部３３の光導波路（つまりコア材３１）に平行な面である。本実施形態１における側面３０ａは、コア材３１に平行なクラッド材３２の外周面である。
　なお、側面発光線３０は、例えば、操作パネル２－１に組み付けられた時の長さに予め設定されており、入出光部３３のそれぞれが外表面１１側から貫通部１５に挿通され、入出光部３３のそれぞれが端部側保持部１９に保持された後、挟持部１６に挟持され、溝部１７に挿入されて配置される。
　次に、以上のように構成された実施形態１に係る操作パネル２－１の動作について説明する。なお、本実施形態１では、操作パネル２－１がインクジェットプリンタ１に搭載されているものとする。
　操作パネル２－１は、インクジェットプリンタ１の状態（例えば正常状態や異常状態等）に応じて、インクジェットプリンタ１の制御装置からの制御信号に基づいて、発光源２０－１の発光パターンを制御して、この発光パターンで側面発光線３０の側面３０ａを発光させる。ここで、操作パネル２－１は、例えば、インクジェットプリンタ１の状態が正常状態であれば、発光源２０－１を緑色に発光させることで側面発光線３０の側面３０ａを緑色に発光させ、インクジェットプリンタ１の状態が異常状態であれば、発光源２０－１を赤色に発光させることで側面発光線３０の側面３０ａを赤色に発光させる。また、操作パネル２－１は、インクジェットプリンタ１の状態に応じて、緑色および赤色の他に、発光源２０－１を例えば橙色、黄色、青色、藍色または紫色等に発光させることで、側面発光線３０の側面３０ａを発光源２０－１の発光色で発光させる。
　以上の実施形態１に係る操作パネル２－１は、側面３０ａが発光する側面発光線３０を外装カバー１０－１の外表面１１に沿って配置し、側面発光線３０の側面３０ａを発光させることにより、作業員に対する側面発光線３０の発光の視認性を向上することができる。
　また、操作パネル２－１は、溝部１７に配置された側面発光線３０を複数の一対の突起部１７ａが係止するので、側面発光線３０の側面３０ａを別部材で覆うことなく、発光に影響を与えずに側面発光線３０を外装カバー１０－１に取り付けることができる。
　また、操作パネル２－１は、側面発光線３０が可撓性を有するので、外装カバー１０－１に対して側面発光線３０を任意の形状にすることができる。
　また、操作パネル２－１は、外装カバー１０－１の外表面１１を外部から見て曲線状に形成された溝部１７に側面発光線３０を配置するので、作業員が操作パネル２－１を正面からではなく斜め方向から見た場合でも、側面発光線３０の側面３０ａを点状ではなく、側面発光線３０の側面３０ａを線状で視認でき、側面発光線３０の発光を視認しやすくなる。
　また、操作パネル２－１は、側面発光線３０の少なくとも一部を、外装カバー１０－１の外表面１１から露出させて発光させることで、作業員に対する側面発光線３０の発光の視認性を向上することができる。
　また、操作パネル２－１は、複数の一対の突起部１７ａと内周面１７ｂの少なくとも一部とに側面発光線３０の側面３０ａを接触させることで、側面発光線３０の側面３０ａを外装カバー１０－１の外表面１１から突出させることができ、かつ、溝部１７と側面発光線３０との遊びがなくなり、外装カバー１０－１から側面発光線３０が浮きにくくなる。
　また、操作パネル２－１は、液晶ディスプレイＤを上端部２ａ側に配置し、側面発光線３０を下端部２ｂ側に配置することで、操作パネル２－１上での液晶ディスプレイＤと側面発光線３０との間隔を広げている。このため、作業員は、液晶ディスプレイＤの表示色と側面発光線３０の発光色とを分離して識別することができる。この結果、作業員に対する側面発光線３０の発光色の視認性を向上することができる。
　また、操作パネル２－１は、外装カバー１０－１の内表面１２に側面発光線３０の入出光部３３が設けられており、側面発光線３０の一方の入光部３３ａや他方の入光部３３ｂからの光を外装カバー１０－１の内側にとどめることができる。この結果、側面発光線３０の一方の入光部３３ａや他方の入光部３３ｂから照射される光を作業員が直視することを防止できる。
　なお、前述した実施形態１では、操作パネル２－１は、側面発光線３０の入出光部３３のそれぞれに発光源２０－１を設けて構成したが、本発明では、側面発光線３０の一方の入光部３３ａまたは他方の入光部３３ｂに発光源２０－１を設けて構成してもよい。
　また、前述した実施形態１では、発光源２０－１は、複数色を発光可能なＬＥＤとしたが、発光源２０－１は少なくとも一色を発光できればよく、複数色の発光に限定されない。発光源２０－１が単色のみ発光可能な場合には、インクジェットプリンタ１の状態に応じて、発光パターンを変化させればよい。具体的には、発光する時間と発光させない時間を交互に設け、それぞれの時間を変化させることで、作業員にインクジェットプリンタ１の状態を知らせればよい。
　また、前述した実施形態１では、側面発光線３０は、コア材３１とクラッド材３２とを有する光ファイバーであったが、側面発光可能で可撓性を有する線状体であればよいので、例えば、透光性を有する可撓性チューブ内に、拡散構造を含む透明樹脂が充填された、いわゆる光伝送チューブであってもよい。
　また、前述した実施形態１では、側面発光線３０は、ナノ構造体３１ａがコア材３１内に含まれるような光ファイバーであったが、このような構成に限らず、公然知られている側面発光可能な光ファイバーを用いることができる。例えば、側面発光線３０は、コア材３１とクラッド材３２とからなる光ファイバーであって、拡散構造としてとしての気泡がクラッド材３２内に含まれるような光ファイバーであり、その気泡により、コア材３１に伝送される光を散乱させて、クラッド材３２の径方向外側に光を漏出させるような構成を採用した光ファイバーであってもよい。
　また、前述した実施形態１では、側面発光線３０における拡散構造が空孔であったが、発光源２０－１からの光をコア材３１から側面３０ａに向けて拡散可能であればよいので、例えば、酸化チタン、アルミナ、タルク等で拡散構造が構成されていてもよい。
　また、前述した実施形態１では、発光源２０－１と側面発光線３０の入出光部３３とが直接光学的に接続されているが、発光源２０－１と側面発光線３０の入出光部３３との間に、導光用の導光線を配置してもよい。この際、発光源２０－１および側面発光線３０の入出光部３３の各々と導光線の光軸とが一致するように融着接続などを行えばよい。このとき用いる導光線は側面発光機能を有さない光ファイバーを用いてもよい。この場合、導光線と側面発光線３０の接続部において、光漏れなどが生じていなければ、当該接続部は外表面１１側に存在していてもよく、当然、側面発光線３０の入出光部３３についても外表面１１側にあってもよい。
　更に、側面発光線３０は外表面１１から必ずしも露出している必要はなく、外表面１１の延長上に発光への影響が大きくない透明板などを配置し、側面発光線３０を露出させずに内表面１２側に納めてもよい。
〔実施形態２〕
　実施形態２に係る操作パネル２－２は、実施形態１に係る操作パネル２－１と略同様の構成であるが、両端部で入出光可能な側面発光線３０に替えて、側面で入出光可能な側面発光帯状部材４０を有する点に特徴がある。ほかの構成は実施形態１と同様なので、その説明を省略するとともに、同一の符号を付す。
　図１１は、実施形態２に係る操作パネルの要部を示す正面図である。図１２は、図１１に示す操作パネルの溝部に取り付けられる側面発光帯状部材の概略構成を示す斜視図である。図１３は、図１２に示す側面発光帯状部材と発光源とを示す斜視図である。なお、図１１では、操作釦を省略して図示している。
　図１１に示すように、操作パネル２－２における外装カバー１０－２の溝部１７には、側面発光帯状部材４０が配置されている。本実施形態２における溝部１７は、外装カバー１０－２の外表面１１の正面から見て直線状の矩形状に形成されている。溝部１７は、側面発光帯状部材４０の側面４０ａが外表面１１から露出する大きさに形成されている。溝部１７は、側面発光帯状部材４０を係止する一対の突起部１７ａを有している。一対の突起部１７ａは、例えば溝部１７の外表面１１の面方向において中央部側および両端部側の三箇所程度に設けられている。本実施形態２における一対の突起部１７ａは、溝部１７との間で側面発光帯状部材４０を挟持している。このため、溝部１７は、側面発光帯状部材４０が配置された状態で、溝部１７に対する側面発光帯状部材４０の移動を規制して保持することができる。
　本実施形態２における側面発光帯状部材４０は、例えば、外装カバー１０－２の外表面１１の正面から見て、直線状の矩形状となる帯状に形成されている。側面発光帯状部材４０は、図１２および図１３に示すように、クラッド基板４１と、光導波路としてのコア材４２と、コア材４２において導かれる光を境界面で全反射可能なクラッド材４３と、を有している。クラッド基板４１は、可撓性を有し、かつコア材４２において導かれる光を境界面で全反射可能な材料（例えばコア材４２よりも低屈折率となる材料）で構成されている。コア材４２は、透明で導光可能な材料（例えばポリカーボネートやアクリル樹脂等）で構成されている。コア材４２は、断面矩形状に形成されている。クラッド材４３は、コア材４２において導かれる光を境界面で全反射可能であり、光を透過可能な材料（例えばコア材４２よりも低屈折率となり、透光可能な材料）で構成されている。つまり、クラッド材４３は、クラッド基板４１と同様の材料で構成されている。
　また、本実施形態２における側面発光帯状部材４０は、コア材４２とクラッド材４３との境界面、またはクラッド材４３に、拡散構造（図示省略）が含まれている。ここで、拡散構造は、ナノサイズの欠陥であり、例えば、コア材４２やクラッド材４３とは異なるナノサイズの材料（酸化チタン、アルミナ、タルク等）、ナノサイズの空孔、ナノサイズの溝等、コア材４２において導かれる光を拡散可能な欠陥である。拡散構造は、クラッド基板４１の全長に亘って設けられている。拡散構造は、コア材４２において導かれる光を拡散させることにより、コア材４２から側面４０ａへ向けて光を散乱させる。
　側面発光帯状部材４０の両端部は、溝部１７の両端部に形成された貫通部１５（図７参照）に挿通され、外装カバー１０－２の内側に設けられている。つまり、側面発光帯状部材４０は、貫通部１５に挿通されて外表面１１に沿って配置されている。側面発光帯状部材４０の両端部のうち一方の端部側における側面（側面発光帯状部材４０の長手方向と平行な方向に延在され、かつ短手方向と直交する方向に延在される面）には、発光源２０－２が設けられている。側面発光帯状部材４０の側面において発光源２０－２が設けられている箇所では、クラッド材４３が設けられていない。つまり、側面発光帯状部材４０の両端部のうち一方の端部側における側面は、入出光可能な入出光部４４となっている。これにより、本実施形態２における側面発光帯状部材４０は、側面で入出光可能である。
　入出光部４４は、発光源２０－２からの光が入出光可能であり、発光源２０－２から照射される光の光軸上に対向配置されている。本実施形態２では、入出光部４４には発光源２０－２が配置されており、入出光部４４は発光源２０－２と光学的に接続されている。つまり、入出光部４４のうち少なくとも入光部４４ａは、発光源２０－２と光学的に接続されている。
　また、側面発光帯状部材４０の側面４０ａは、溝部１７に挿入された状態で、少なくとも一部が外表面１１から露出している。ここで、側面４０ａは、発光源２０－２と光学的に接続される入出光部４４の光導波路（つまりコア材４２）に平行な面である。本実施形態２における側面４０ａは、コア材４２に平行なクラッド材４３の表面であり、側面発光帯状部材４０が溝部１７に挿入された状態において、溝部１７から露出する面である。
　発光源２０－２は、外装カバー１０－２の内側に設けられており、実施形態１における発光源２０－１と同様に、複数色を発光可能なＬＥＤを含んで構成されている。つまり、発光源２０－２は、任意の色で発光可能である。
　次に、以上のように構成された実施形態２に係る操作パネル２－２の動作について説明する。本実施形態２では、実施形態１と同様に、インクジェットプリンタ１に操作パネル２－２が搭載されているものとする。
　操作パネル２－２は、例えば、インクジェットプリンタ１の状態が正常状態であれば、発光源２０－２を緑色に発光させることで側面発光帯状部材４０の側面４０ａを緑色に発光させ、インクジェットプリンタ１の状態が異常状態であれば、発光源２０－２を赤色に発光させることで側面発光帯状部材４０の側面４０ａを赤色に発光させる。操作パネル２－２は、発光源２０－２を任意の色で発光させることにより、側面発光帯状部材４０の側面４０ａを任意の色で発光させる。
　以上の実施形態２に係る操作パネル２－２は、側面４０ａが発光する側面発光帯状部材４０を外装カバー１０－２の外表面１１に沿って配置し、側面発光帯状部材４０の側面４０ａを発光させることにより、作業員に対する側面発光帯状部材４０の発光の視認性を向上することができる。
　また、操作パネル２－２は、溝部１７に配置された側面発光帯状部材４０を複数の一対の突起部１７ａが係止するので、側面発光帯状部材４０の側面４０ａを別部材で覆うことなく、発光に影響を与えずに側面発光帯状部材４０を外装カバー１０－２に取り付けることができる。
　また、操作パネル２－２は、側面発光帯状部材４０の少なくとも一部を、外装カバー１０－２の外表面１１から露出させて発光させることで、作業員に対する側面発光帯状部材４０の発光の視認性を向上することができる。
　また、操作パネル２－２は、外装カバー１０－２の内側に側面発光帯状部材４０の入出光部４４が設けられており、側面発光帯状部材４０の入光部４４ａからの光を外装カバー１０－２の内側にとどめることができる。この結果、側面発光帯状部材４０の入光部４４ａから照射される光を作業員が直視することを防止できる。
　なお、前述した実施形態２では、コア材４２とクラッド材４３との境界面、またはクラッド材４３に拡散構造を設けていたが、コア材４２から側面４０ａへ向けて光を拡散することができればよいので、例えば、クラッド基板４１とコア材４２との境界面、またはクラッド基板４１に拡散構造を設けてもよい。
　また、前述した実施形態２では、空孔などの拡散構造を設けていたが、コア材４２から側面４０ａへ向けて光を拡散することができればよいので、例えば、シルク印刷やプロッター、レーザー加工や成型加工等によって形成されるナノサイズの欠陥（例えば、ドットパターン、Ｖ字状溝など）であってもよい。このような場合、印刷や加工により、拡散構造としての欠陥を設けることができる。
　また、前述した実施形態２では、側面発光帯状部材４０の一方の端部側における側面が入光部４４ａとなっているが、側面発光帯状部材４０の他方の端部側における側面も入光部となっていてもよい。側面発光帯状部材４０の両端部側のそれぞれにおける側面が入光部となっている場合、一方の入光部４４ａは、他方の入光部側の発光源から照射される光が出光可能な出光部ともなり、他方の入光部は、一方の入光部４４ａ側の発光源２０－２から照射される光が出光可能な出光部ともなる。
　また、前述した実施形態２では、側面発光帯状部材４０の両端部側における側面で入出光可能としたが、側面発光帯状部材４０のコア材４２に対して発光源２０－２からの光が入出光可能であればよいので、例えば、クラッド基板４１における側面４０ａ側とは反対側の面（溝部１７と対向する面）側の一部を、コア材４２が露出する程度に取り除いて、この取り除いた部分に発光源２０－２を設けてもよい。
　また、前述した実施形態２では、可撓性を有する材料でクラッド基板４１を構成していたが、コア材４２において導かれる光を境界面で全反射可能であればよいので、剛性を有する材料でクラッド基板４１が構成されていてもよい。
〔実施形態３〕
　実施形態３に係る操作パネル２－３は、実施形態２に係る操作パネル２－２と略同様の構成であるが、側面発光帯状部材４０に替えて、ＬＥＤテープ５０を有する点に特徴がある。ほかの構成は実施形態２と同様なので、その説明を省略するとともに、同一の符号を付す。
　図１４は、実施形態３に係る操作パネルの要部を示す正面図である。なお、図１４では、操作釦を省略して図示している。
　図１４に示すように、操作パネル２－３における外装カバー１０－３の溝部１７には、ＬＥＤテープ５０が配置されている。溝部１７は、実施形態２における溝部１７と同様に直線状の矩形状に形成されており、ＬＥＤテープ５０が外表面１１から露出する大きさに形成されている。溝部１７は、ＬＥＤテープ５０を係止する複数の一対の突起部１７ａを有している。
　ＬＥＤテープ５０は、フィルム状かつ帯状に形成されている。ＬＥＤテープ５０は、フレキシブル基板５１と、ＬＥＤ５２と、を有している。フレキシブル基板５１は、柔軟性を有する回路基板であり、ＬＥＤ５２を発光させるための駆動回路が形成されている。フレキシブル基板５１の両端部は、貫通部１５（図７参照）から外装カバー１０－３の内側に挿入されている。フレキシブル基板５１の両端部のうち少なくとも一端部は、外装カバー１０－３の内側において、駆動回路に電力を供給する電源ケーブル等と接続されている。ＬＥＤ５２は、フレキシブル基板５１に対して表面実装されている。本実施形態３におけるＬＥＤ５２は、いわゆるチップＬＥＤである。ＬＥＤ５２は、フレキシブル基板５１の長手方向において、間隔をおいて複数設けられている。ＬＥＤ５２は、任意の色で発光可能である。
　また、ＬＥＤテープ５０は、フレキシブル基板５１の全長に亘って設けられ、ＬＥＤ５２を覆うカバー材（図示省略）を有している。カバー材は、透明で透光可能な材料で構成されており、例えばドーム状に形成されている。カバー材は、一対の突起部１７ａにより挟持されている。
　次に、以上のように構成された実施形態３に係る操作パネル２－３の動作について説明する。本実施形態３では、実施形態２と同様に、インクジェットプリンタ１に操作パネル２－３が搭載されているものとする。
　操作パネル２－３は、例えば、インクジェットプリンタ１の状態が正常状態であれば、ＬＥＤ５２を緑色に発光させ、インクジェットプリンタ１の状態が異常状態であれば、ＬＥＤ５２を赤色に発光させる。操作パネル２－３は、ＬＥＤ５２を任意の色で発光させることにより、作業員に対してインクジェットプリンタ１の状態を示す。
　以上の実施形態３に係る操作パネル２－３は、ＬＥＤ５２が表面実装されたＬＥＤテープ５０を外装カバー１０－３の外表面１１に沿って配置しているので、ＬＥＤ５２の発光の視認性を向上することができる。
　なお、前述した実施形態３では、複数のＬＥＤ５２が同色で同時に発光するものであったが、これに限定されず、例えば、複数のＬＥＤ５２のそれぞれを個別に点灯制御、発色制御してもよい。このような制御をすることにより、インクジェットプリンタ１の状態に応じて、光が流れるように点灯・消灯を繰り返すパターンで発光させたり、中央部側と両端部側とでは異なる色で発光させたりすることができる。
　２－１、２－２　操作パネル
　１０－１、１０－２　外装カバー
　１１　外表面
　１５　貫通部
　１７　溝部
　１７ａ　突起部
　１７ｂ　内周面
　２０－１、２０－２　発光源
　３０　側面発光線
　３０ａ　側面
　３３　入出光部
　３３ａ、３３ｂ　入光部
　４０　側面発光帯状部材
　４０ａ　側面
　４４　入出光部
　４４ａ　入光部

Claims (7)

  1. 　内側と外表面とを連通する貫通部を有する外装カバーと、
    　前記外装カバーの内側に設けられ、少なくとも一色を発光可能な発光源と、
    　入出光部で入出光可能であり、側面が発光する側面発光線または側面発光帯状部材と、を有し、
    　前記側面発光線または前記側面発光帯状部材は、
    　前記入出光部のうち少なくとも入光部が前記発光源と光学的に接続され、前記外表面に沿って配置されていることを特徴とする操作パネル。
  2. 　前記外装カバーの前記外表面には、前記側面発光線または前記側面発光帯状部材が配置される溝部が形成され、
    　前記溝部には、前記側面発光線または前記側面発光帯状部材を係止する突起部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の操作パネル。
  3. 　前記側面発光線は、可撓性を有することを特徴とする請求項１または２に記載の操作パネル。
  4. 　前記側面発光線は、前記外表面を外部から見て曲線状に形成された前記溝部に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の操作パネル。
  5. 　前記側面発光線または前記側面発光帯状部材の少なくとも一部が前記外表面から露出されていることを特徴とする請求項１または２に記載の操作パネル。
  6. 　前記側面発光線または前記側面発光帯状部材は前記貫通部に挿通されており、
    　前記側面発光線または前記側面発光帯状部材の前記入出光部は、前記外装カバーの内側に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の操作パネル。
  7. 　前記溝部は、
    　前記突起部と、前記溝部の内周面の少なくとも一部とに前記側面発光線の前記側面を接触させ、
    　前記側面発光線の前記側面の少なくとも一部を前記外表面から突出させることを特徴とする請求項２に記載の操作パネル。
PCT/JP2015/063828 2014-05-14 2015-05-13 操作パネル WO2015174470A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016519295A JP6588011B2 (ja) 2014-05-14 2015-05-13 インクジェットプリンタの操作パネル
CN201590000577.0U CN207120567U (zh) 2014-05-14 2015-05-13 操作面板

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-100923 2014-05-14
JP2014100923 2014-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015174470A1 true WO2015174470A1 (ja) 2015-11-19

Family

ID=54480007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/063828 WO2015174470A1 (ja) 2014-05-14 2015-05-13 操作パネル

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6588011B2 (ja)
CN (1) CN207120567U (ja)
WO (1) WO2015174470A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017225706A (ja) * 2016-06-23 2017-12-28 東芝ホームテクノ株式会社 調理器
JP2017226210A (ja) * 2016-06-20 2017-12-28 ゼロックス コーポレイションＸｅｒｏｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 光インジケータフィードバック機構を使用して印刷デバイス状態情報を伝達するためのシステムおよび方法
JP2020163789A (ja) * 2019-03-29 2020-10-08 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置及びその制御方法
JP2022126837A (ja) * 2019-03-29 2022-08-30 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置及びその制御方法
BE1028714B1 (nl) * 2020-11-05 2022-12-16 Zebra Technologies Indicatorsamenstel voor media-verwerkingsinrichtingen

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11299967A (ja) * 1998-04-23 1999-11-02 Takasago Electric Ind Co Ltd 遊技機
JP2005084460A (ja) * 2003-09-10 2005-03-31 Seiko Epson Corp インジケータ用導光体、及びこれを備えるボタンスイッチ、記録装置、液体噴射装置
JP2005183723A (ja) * 2003-12-19 2005-07-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 発光装置
JP2007286297A (ja) * 2006-04-17 2007-11-01 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
JP2008021512A (ja) * 2006-07-12 2008-01-31 Aisin Aw Co Ltd スイッチパネル装置
JP2009051075A (ja) * 2007-08-27 2009-03-12 Kyocera Mita Corp 表示部構造と該表示部構造が備えられている画像形成装置
JP2011194576A (ja) * 2010-03-17 2011-10-06 Seiko Epson Corp 操作パネルユニットおよび電子機器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11299967A (ja) * 1998-04-23 1999-11-02 Takasago Electric Ind Co Ltd 遊技機
JP2005084460A (ja) * 2003-09-10 2005-03-31 Seiko Epson Corp インジケータ用導光体、及びこれを備えるボタンスイッチ、記録装置、液体噴射装置
JP2005183723A (ja) * 2003-12-19 2005-07-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 発光装置
JP2007286297A (ja) * 2006-04-17 2007-11-01 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
JP2008021512A (ja) * 2006-07-12 2008-01-31 Aisin Aw Co Ltd スイッチパネル装置
JP2009051075A (ja) * 2007-08-27 2009-03-12 Kyocera Mita Corp 表示部構造と該表示部構造が備えられている画像形成装置
JP2011194576A (ja) * 2010-03-17 2011-10-06 Seiko Epson Corp 操作パネルユニットおよび電子機器

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017226210A (ja) * 2016-06-20 2017-12-28 ゼロックス コーポレイションＸｅｒｏｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 光インジケータフィードバック機構を使用して印刷デバイス状態情報を伝達するためのシステムおよび方法
JP2017225706A (ja) * 2016-06-23 2017-12-28 東芝ホームテクノ株式会社 調理器
JP2020163789A (ja) * 2019-03-29 2020-10-08 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置及びその制御方法
US11247489B2 (en) 2019-03-29 2022-02-15 Canon Kabushiki Kaisha Printing apparatus and control method thereof
JP7097844B2 (ja) 2019-03-29 2022-07-08 キヤノン株式会社 記録装置
JP2022126837A (ja) * 2019-03-29 2022-08-30 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置及びその制御方法
JP7321326B2 (ja) 2019-03-29 2023-08-04 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置及びその制御方法
US11840104B2 (en) 2019-03-29 2023-12-12 Canon Kabushiki Kaisha Printing apparatus and control method thereof
BE1028714B1 (nl) * 2020-11-05 2022-12-16 Zebra Technologies Indicatorsamenstel voor media-verwerkingsinrichtingen
US11787588B2 (en) 2020-11-05 2023-10-17 Zebra Technologies Corporation Indicator assembly for media processing devices

Also Published As

Publication number Publication date
JP6588011B2 (ja) 2019-10-09
CN207120567U (zh) 2018-03-20
JPWO2015174470A1 (ja) 2017-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6588011B2 (ja) インクジェットプリンタの操作パネル
JP4338540B2 (ja) 面状光源装置およびこれを用いた表示装置
US20060120106A1 (en) Illumination apparatus
US20140233208A1 (en) Pointer-type display device
WO2010131735A1 (ja) 照光表示装置
KR20100081985A (ko) 디스플레이 장치 및 키보드 장치
JP4648875B2 (ja) 面状光源装置
JP7197351B2 (ja) 表示装置、照明装置、導光部材及び導光構造
JP5999411B2 (ja) 発光表示装置
JP2011047790A (ja) 表示装置
JP2018055631A (ja) 産業用電子機器
JP2004191431A (ja) 表示装置
JP2005189722A (ja) 表示装置
JPH11260131A (ja) 面光源装置
JP4604780B2 (ja) 照明構造
JP6754644B2 (ja) 車両表示装置
KR102061911B1 (ko) 버튼 장치
JP2005043833A (ja) 液晶表示装置
JP5822740B2 (ja) 面光源装置
JP7234826B2 (ja) 表示装置及び電子機器
JP3182212U (ja) 照光表示装置
JP2020021541A (ja) 照明装置
JP5823748B2 (ja) 歩行者用信号ユニット
JP2019522235A (ja) 複数の光源及び複数の導波管を含むディスプレイ
JP2012154796A (ja) 指針部材、指針ユニット、及び、指針計器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15793423

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016519295

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15793423

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1