JP4973850B2 - 飲料水の製造方法 - Google Patents
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Description
〔1〕水路の途中に電極対を配置し、直流電流を印加して電解処理することによって、水中に含まれる懸濁物を凝集させてろ過する水処理装置(例えば、特許文献1参照。)や、
〔2〕粒状又は断片状のセラミックキャパシタを、水の電解で発生するプロトンと電子の電荷体として使用することによって、水のORP値を下げる整水器(例えば、特許文献2参照。)、
が提案されている。
図1に示すように、本実施形態に係る飲料水1の製造方法は、焼成工程(P1〜P4)、混合工程(P5)、煮沸工程(P6)、及びろ過工程(P7)を有している。すなわち、この製造方法は、貝殻2を1800〜2000℃で焼成してから常温まで放冷する工程を例えば2回繰り返し(P1〜P4)、得られた焼成物3と水とを1:(10〜40)〔1:10から1:40〕の重量比で混合し(P5)、得られた混合物4を煮沸して混合物4の重量が煮沸前の重量の1/2以下になるまで濃縮し(P6)、濃縮後の混合物4をろ過(P7)するものである。次に、各工程について詳細に説明する。
飲料水1の製造に際しては、まず、貝殻2を1800〜2000℃で1時間以上、好ましくは2時間以上焼成(P1)してから常温まで放冷する(P2)。
そして、得られた焼成物3と水とを煮沸容器に入れて混合物4とする(P5)。焼成物3と水との重量比は、1:(10〜40)〔1:10から1:40〕とする。水としては、地下水等の軟水が好適である。ここでいう軟水とは、硬度10度以下の水をいう。この軟水は、硬水に比べてカルシウムイオンやマグネシウムイオン等の含有量が少ないと共に、水道水のように塩素成分を多く含んでいるものではないので、軟水を使用すれば、焼成物3中のミネラル成分が水に溶出し易いという利点がある。加える水の量が少ない時には得られる飲料水1のORP値がより低くなるが、重量比で10より小さい時にはそれがほとんど同じで生産効率が悪いので10を下限値とし、又、重量比で40より大きい時にはORP値が小さくなって効果が少なくなるからである。
次いで、得られた混合物4を煮沸し、混合物4の重量が煮沸前の重量の1/2以下になるまで濃縮する(P6)。すなわち、煮沸により、混合物4の重量が1/2以下になるまで混合物4中の水を蒸発させる。これにより、貝殻2の焼成物3中のミネラル成分を水中に十分に溶出させることができる。
そして、煮沸後の混合物4を必要に応じて常温まで放冷してからろ過(P7)すれば、残渣と飲料水1とを分離することができる。
(1)カキの貝殻50kgを洗浄した後、オガ炭(商品名)を燃やして炉内温度が約1900℃に保つようにある炉内に入れて2時間焼成した。その後、これを炉内に入れたままオガ炭の自然消化と共に自然冷却して常温まで温度を下げたままの状態を半日程度維持した後に、この冷却されたカキの貝殻の入った炉内にオガ炭を入れて再び燃やして炉内温度が約1900℃になるまで加熱し、この温度状態を約3時間保つようにして焼成した。そして、これを前と同じように炉内に入れたままの状態で常温になるまで自然冷却してカキの貝殻の焼成物を得た。この時の焼成物の重量は410gであった。(P1〜P4の工程)
アワビの貝殻とホタテの貝殻との混合物50kgを用いて実施例1と同様の操作を行った。これにより得られた飲料水の分析結果〔エネルギー分散型X線分析装置(株式会社堀場製作所製)によるスペクトルチャート〕を図3に示す。
2 貝殻
3 焼成物
4 混合物
Claims (2)
- 貝殻を1800〜2000℃で焼成してから常温まで放冷する工程を少なくとも2回繰り返し、
得られた焼成物と水とを1:(10〜40)の重量比で混合し、
得られた混合物を煮沸して前記混合物の重量が煮沸前の重量の1/2以下になるまで濃縮し、
濃縮後の混合物をろ過することを特徴とする飲料水の製造方法。 - オガ屑を圧縮及び炭化した炭化物と前記貝殻とを焼成炉内に収容し、前記炭化物を燃焼させることによって、前記貝殻を1800〜2000℃で焼成する請求項1記載の飲料水の製造方法。
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