JP4970155B2 - 制水体設置装置 - Google Patents

Description

本発明は、流体管の外周面を、少なくとも分割構造を有する筐体により囲繞するとともに、この筐体に形成された開口部に管切断手段を接続し、管切断手段により筐体内部における流体管を不断水状態で切断して、回動軸と回動軸の回動により動作する弁体とを少なくとも有する制水体を、該筐体内部に設置する制水体設置装置に関する。

従来の制水体設置装置は、筐体内部の流体管を管切断手段により切断した後に、軸方向に延びる回動軸と弁体とを有する制水体を、開口部を通じて筐体内部に設置している（例えば、特許文献１参照）。

特開平６−１７９８６号公報（第３頁、第６図）

しかしながら、特許文献１にあっては、軸方向に延びる操作軸が予め接続された制水体を筐体内部に設置していたため、制水体を設置し難いばかりか、管切断手段若しくは制水体の出入りに用いる筐体の開口部に、操作軸を向けて制水体を設置する必要があるため、筐体内部における操作軸の軸方向を任意に設定できず限定されてしまうという不具合が生じていた。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、制水体を筐体内部に設置し易くするとともに、操作軸の軸方向を任意に設定できる制水体設置装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の制水体設置装置は、
流体管の外周面を、少なくとも分割構造を有する筐体により囲繞するとともに、該筐体に形成された開口部に管切断手段を接続し、該管切断手段により筐体内部における流体管を不断水状態で切断して、回動軸と該回動軸の回動により動作する弁体とを少なくとも有する制水体を、該筐体内部に設置する制水体設置装置であって、
前記筐体に挿通孔が形成されており、該挿通孔に挿通可能な操作軸と前記回動軸とに、該操作軸と回動軸とを軸周りに係合する一対の係合部が設けられ、前記弁体は、前記操作軸を回動操作することで前記回動軸を介して動作することを特徴としている。
この特徴によれば、筐体内部に制水体を設置した後に、筐体に形成された開口部とは別段の挿通孔を通じて、筐体の外方から操作軸を挿通できるため、制水体に、予め軸方向に延びる操作軸を組付けることなく、容易に筐体内部に設置できる。また、操作軸と回動軸とに、両軸を軸周りに係合する一対の係合部が設けられているため、筐体内部における回動軸の配置に依らず、操作軸の軸方向を任意に設定できる。

本発明の請求項２に記載の制水体設置装置は、請求項１に記載の制水体設置装置であって、
前記一対の係合部は、前記両軸のいずれか一方の外周面と、該外周面に嵌合可能に筒状に形成された前記両軸の他方の内周面とに設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、操作軸を筐体外方から挿通して一対の係合部を係合するだけで弁体を動作できるばかりか、一対の係合部が、互いに嵌合するように形成された両軸の内周面と外周面とに設けられているため、両軸を嵌合することで、一対の係合部を保護できる。

本発明の請求項３に記載の制水体設置装置は、請求項２に記載の制水体設置装置であって、
前記一対の係合部は、前記内周面と前記外周面のいずれか一方に、軸方向に沿って形成された凹溝と、前記内周面と前記外周面の他方に、前記凹溝に嵌合可能に形成された凸条と、から成ることを特徴としている。
この特徴によれば、一対の係合部を凹溝と凸条とにより簡易に構成できるばかりか、凹溝と凸条との凹凸係合により、両軸を確実に係合させることができる。

本発明の請求項４に記載の制水体設置装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の制水体設置装置であって、
前記両軸の外方を、該両軸の回動径よりも大径の内径を有し軸方向に延びるカバー筒が被覆していることを特徴としている。
この特徴によれば、両軸の回動径よりも大径の内径を有するカバー筒により、両軸を軸方向に沿って被覆しているため、両軸の係合箇所若しくは軸回りなどに、異物が混入する等の不具合を解消できる。

本発明の請求項５に記載の制水体設置装置は、請求項１ないし４のいずれかに記載の制水体設置装置であって、
前記制水体に、前記弁体の回動動作を規制する回動規制手段が、着脱自在に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、着脱自在の回動規制手段により弁体の回動動作を規制することで、制水体の筐体への設置の際に、例えば制水体が筐体内部に当接することにより、若しくは流体管内に生じる流体圧により、弁体が所定の位置から不測に回動してしまうことを防止できる。

本発明の請求項６に記載の制水体設置装置は、請求項５に記載の制水体設置装置であって、
前記筐体に、前記回動軸の他端側に向かって開口する孔部が形成されており、前記回動規制手段は、前記孔部を通じて設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、操作軸の挿通に用いる挿通孔とは別段に、筐体に、回動軸の他端側に向かって開口する孔部が形成されており、この孔部を通じて回動規制手段を着脱することで、回動規制手段の着脱と、操作軸の挿通とが干渉してしまう不具合を解消できる。

本発明の実施例を以下に説明する。

本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１（ａ）は、本発明の実施例における制水体設置装置の筐体を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく平面図である。図２は、筐体の開口部に管切断手段を接続する状況を示す概略図である。図３は、筐体の開口部に制水体押圧手段を接続する状況を示す概略図である。図４は、制水体の斜視図である。図５（ａ）は、制水体の一部断面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく下面図である。図６（ａ）は、制水体を設置した筐体内部を示す断面図であり、（ｂ）は、回動規制部材を示す正面図である。図７は、分岐部材を接続した筐体を示す一部断面図である。図８（ａ）は、回動軸の周囲にカバー筒を接続した状態を示す拡大断面図であり、（ｂ）は、回動軸に操作軸を接続した状態を示す拡大断面図である。

図１（ａ）、（ｂ）に示されるように、既設の管路を構成し内部に流体が流通する流体管１の外周面を、水密に組付けた上下２分割構造の筐体２により囲繞する。筐体２は、流体管１の外周面に沿って軸方向左右それぞれに延びるスリーブ２ａ，２ａと、接続部としてのフランジ２ｃを有し上方に向けて開口する開口部２ｂと、を備えた内空構造の円筒部材から主として成る。また、筐体２の周側壁における管軸の略直交位置には、前後に対向してそれぞれ開口した挿通孔２ｄ、孔部２ｅが設けられており、後述する流体管１の切断及び制水体としての制水弁１１を設置する際には、これら挿通孔２ｄ、孔部２ｅは止水板２８，２９によりそれぞれ閉塞されている（図６（ａ）参照）。更に、筐体２の底板におけるスリーブ２ａ，２ａ寄りそれぞれの所定位置には、排水口２ｆ，２ｆが設けられている。

また、各スリーブ２ａ，２ａの端部における筐体２内周面と流体管１外周面との間に、環状のシール材４を周方向に沿って配置するとともに、このシール材４を分割構造の押輪３により保持することで、筐体２と流体管１との間における水密性を維持している。

次に、図２に示されるように、流体管１切断について説明すると、筐体２の開口部２ｂに、この開口部２ｂを開閉自在とし、閉状態においては筐体２内部の水密性を保持できる開閉弁５を接続する。続いて、流体管１の外径よりも大なる内径及び高さを有し、下端周縁に下向きに配設された穿孔刃７ａと、穿孔刃７ａと同じ中心軸を有し穿孔刃７ａよりも下方の位置に下向きに配設されたセンタードリル７ｂと、センタードリル７ｂの先方に設けられた掛止片７ｃとを有する管切断手段としての内空円筒状の穿孔用カッタ７を、胴体６内部空間に設け、穿孔用カッタ７の中心軸がほぼ鉛直方向を向き、かつ筐体２内の流体管１の中心軸とほぼ直交方向に交差する位置に配設するように、胴体６を開閉弁５の上方に水密に連通接続する。

次に、開閉弁５を開状態とし、穿孔用カッタ７を回転動作させながら、穿孔刃７ａが、流体管１の全断面を通過するように進退移動させるストローク機構８により、穿孔用カッタ７を下降動作させる。穿孔用カッタ７の回転動作及び下降動作により、流体管１は穿孔用カッタ７の直径寸法分離間した２箇所の切断面で、流体管１上面の外周面から下方に徐々に切断され、穿孔刃７ａが流体管１の全断面を通過するように下降動作した地点で、２箇所の切断面で流体管１が切断され、２箇所の切断面の間で管片１ａが流体管１の管路から分断される。

上述の流体管１の切断動作において、流体管１は不断水状態であるため、流体管１内は流体が流通している状態であり、穿孔用カッタ７による切断動作において、センタードリル７ｂが流体管１上面の外周面から流体管１の内部に達した時点で、流体管１の内部の流体が管外に漏出し、筐体２の内部及び上方に連通接続した胴体６内部を満たすようになる。ただし、流体管１の内部から漏出した流体が、筐体２の外部に漏出することはない。したがって、流体管１内の流体を不断水状態のまま、切断動作が可能となる。また、排水口２ｆ，２ｆを筐体２外部に開放することにより、前記切断動作は、流体管１の切断時に発生する切り粉を筐体２外部に排出させながら行われる。

次に、流体管１の切断動作後に、胴体６の内部に配設した穿孔用カッタ７と、センタードリル７ｂの掛止片７ｃに掛止した切断後の管片１ａとを開閉弁５の上方に引き上げて開閉弁５を閉状態とし、これらを胴体６とともに開閉弁５から取外す。

続いて、図３に示されるように、制水弁１１の設置について説明すると、制水弁１１を内部に配設するとともに挿入機１０を接続した胴体９を、開閉弁５に水密に連通接続した後、開閉弁５を開状態として制水弁１１を挿入機１０により上方から下方に向かって押圧し、筐体２内部の所定位置に設置する。

このように、開口部２ｂが上方に向けて開口していることで、管切断手段としての穿孔用カッタ７若しくは制水弁１１を、上方に向けて開口している開口部２ｂを通じて、筐体２内部に向けて下方に降ろすことで容易にアプローチできる。

図４、図５に示されるように、この制水弁１１について説明すると、制水弁１１は、上方に開口する分岐孔１２ａ、及び側方に開口する第２の孔１２ｂを備える弁筐体１２と、回動軸１３ｂ周りに回動することで分岐孔１２ａ及び第２の孔１２ｂを開閉可能な弁体１３と、から主として成る。分岐孔１２ａは流体管１から分岐される分岐路を構成し、第２の孔１２ｂは流体管１の流路を構成する。具体的には、分岐孔１２ａと第２の孔１２ｂは略９０度の相対位置で開口する同径の円形状であって、これら両孔１２ａ，１２ｂと同径の円板状で周縁に環状のシール材１４が貼付された弁体１３が、後述する操作軸２１（図６参照）を回動操作することで、回動軸１３ｂを介して弁筐体１２内において略９０度の範囲で両孔１２ａ，１２ｂの間を自在に回動し、シール材１４が分岐孔１２ａの周縁、若しくは第２の孔１２ｂの周縁に当接することで、両孔１２ａ，１２ｂを水密に閉状態とする。また、弁筐体１２における第２の孔１２ｂの対向側は、両孔１２ａ，１２ｂと連通して開口している。更に、弁筐体１２の側部には、弁体１３の回動軸１３ｂの軸端部が突設されている。

また、弁筐体１２の上部は、筐体２の開口部２ｂ内周面と略同径の外周面と、分岐孔１２ａと略同径の内周面と、を有する円板１２ｃが配設され、この円板１２ｃの外周面に沿って形成された凹溝にシール材１５が嵌合されている。更に、弁筐体１２の側部から底部にかけて、弁体１３の回動軸を左右から挟むようにリブ１２ｄ，１２ｄが形設され、このリブ１２ｄ，１２ｄの側周面に沿って形成された凹溝にシール材１６，１６が、シール材１５に連続して嵌合されている。また、弁筐体１２の底面には、下方に延びる脚部１７が２脚突設されている。

制水弁１１は、弁体１３が分岐孔１２ａを閉じた位置、すなわち第２の孔１２ｂを開いた位置に回動された状態で、分岐孔１２ａを筐体２の開口部２ｂ側に位置するようにし、且つ第２の孔１２ｂを流体管１の下流側の切断箇所側に位置するようにして、筐体２内部に不断水状態で設置される。このように、制水弁１１が流体管１の流路を構成する第２の孔１２ｂを有しているため、不断水状態で制水弁１１を設置できる。

筐体２の内底面には所定２箇所に凹部２ｇ，２ｇが設けられており（図１（ｂ）、図７参照）、筐体２の内周面に上下方向に設けられたガイド（図示略）に沿って制水弁１１が案内され、弁筐体１２の脚部１７，１７がこの凹部２ｇ，２ｇに嵌合されることで、筐体２内における制水弁１１の周方向の位置決めを行うとともに、筐体２内に所定に設置された弁筐体１２の動きを規制する。

更に、図６（ａ）に示されるように、制水弁１１の設置後に、筐体２上部外周面において複数形成された雌ネジ部２ｈに、ボルト２５を筐体２内部に向かって螺挿し、ボルト２５の周面を制水弁１１の円板１２ｃ上面と当接させることで、制水弁１１の筐体２内部における設置位置を保持し、流体圧による移動を防止する。

制水弁１１が筐体２内部に設置された位置において、回動軸１３ｂは流体管１の管軸に略直交する略水平方向に配置される。また、弁筐体１２の外面に設けられたシール材１５，１６が筐体２の内面と水密に当接し、各シール材１５，１６を境としてその両側が仕切られるため、弁筐体１２の外側では、シール材１５により分岐孔１２ａ側と、第２の孔１２ｂ及び回動軸１３ｂ側とは水密となり、同様にシール材１６により第２の孔１２ｂ側と回動軸１３ｂ側とは水密となる。

制水弁１１の設置後、筐体２の開口部２ｂのフランジ２ｃに接続されていた開閉弁５及び挿入機１０を筐体２から取外す。このように、弁体１３が分岐孔１２ａを閉じた位置に回動された状態で、この分岐孔１２ａを開口部２ｂ側に位置して制水弁１１が筐体２内部に設置されているため、開口部２ｂから筐体２外部に漏水することなく、開口部２ｂに接続されていた開閉弁５を取外すことができる。また、第２の孔１２ｂが開放されているので、不断水状態で制水弁１１を設置する際でも流体管１内の流体の流通を遮断することがない。

尚、図６（ａ）に示されるように、弁体１３が分岐孔１２ａを閉じた位置に回動された状態において、図６（ｂ）に示される弁体１３の回動を規制する回動規制手段としての回動規制部材１９が、制水弁１１に着脱可能に設けられている。より具体的には、制水弁１１の回動軸１３ｂの他端側に対向して略同軸に従動軸１３ｃが設けられており、回動規制部材１９は、正面視略中央に穿設された矩形状の穿孔１９ａが、穿孔１９ａよりも若干小型の矩形状に形成された従動軸１３ｃの端部１３ｅに係合されるとともに、正面視左右両側に形成されたボルト孔１９ｂ，１９ｂと、従動軸１３ｃの軸受部に形成されたボルト孔とに、ボルト３０，３０にて接続されており、従動軸１３ｃを介して弁体１３の回動動作を規制している。

このようにすることで、制水弁１１の筐体２への設置の際に、制水弁１１が筐体２内部に当接することにより、若しくは流体管内に生じる流体圧により、弁体１３が分岐孔１２ａを閉じた位置から不測に回動してしまうことを防止できる。

また、上記した制水弁１１の筐体２内部への設置後に、従動軸１３ｃに向かって開口する筐体２の孔部２ｅを閉塞していた止水板２９を取外して孔部２ｅを開放し、孔部２ｅを通じて回動規制部材１９を取外すことで、弁体１３が回動自在になる。尚、必要に応じて孔部２ｅを通じて回動規制部材１９を制水弁１１に取付けてもよい。

次に、図７に示されるように、筐体２の開口部２ｂのフランジ２ｃに、分岐路を構成する分岐部材１８を接続する。具体的には、分岐部材１８は、その端部が上方に向けて開口する開口部２ｂに接続されて上方向に延び、連続して略９０度に曲がり、そして略水平方向に延びていることにより、流体管１の上方において略平行した分岐路を構成することが出来る。

このように、流体管１から分岐された分岐路が、管切断手段を接続し制水弁１１を設置するために用いる開口部２ｂを介して形成可能となっていることで、流体管１を囲繞する筐体２に、分岐路を形成するための別段の開口を形成する必要がなく、筐体２の加工手間が容易になり、筐体２の強度も維持できる。また、開口部２ｂに備えられたフランジ２ｃを利用して、分岐部材１８を接続できる。

また、開口部２ｂが上方に向けて開口していることで、例えば流体管１の左右側方に存在している他の部材によりスペースが無い場合でも、上方に向けて開口している開口部２ｂに分岐部材１８を接続できる。

尚、排水口２ｆを利用して、流体管１と分岐部材１８とを連通する分岐部材１８よりも小径のバイパス管２３を別段に設け、バイパス管２３の管路に介在する開閉弁（図示略）によりこの管路を開閉することで、分岐孔１２ａを閉状態とした場合でも、分岐路への少量の分岐水量を制御することができる。

次に、図８（ａ）、（ｂ）に示されるように、制水弁１１の操作軸２１の接続について説明すると、先ず筐体２の挿通孔２ｄを閉塞していた止水板２８（図６（ａ）参照）を取外して挿通孔２ｄを開放する。上記のように、筐体２内の凹部２ｇに弁筐体１２の脚部１７が嵌合して位置決めされた制水弁１１の設置位置において、挿通孔２ｄと制水弁１１の回動軸１３ｂとは略同軸に位置しており、上述したように、分岐孔１２ａ及び第２の孔１２ｂと、挿通孔２ｄとを水密に仕切るシール材１５，１６が介在しているため、前記止水板を取外し筐体２内部を開放しても、流体管１内の流体が、分岐孔１２ａや第２の孔１２ｂから挿通孔２ｄを通じて漏出することを防止できる。

図８（ａ）に示されるように、筐体２外方から挿通孔２ｄを通じて筐体２内部に向かって、回動軸１３ｂ及び後述する操作軸２１の回動径よりも大径の内径を有し軸方向に延びるカバー筒２６を挿通し、回動軸１３ｂを周方向に被覆して、カバー筒２６の先端部と回動軸１３ｂの軸受部とをボルト３１により接続する。カバー筒２６の先端面には、係合キー２６ａが軸方向に突設されており、この係合キー２６ａが軸受部の対向面に形成された凹部に係合されることで、カバー筒２６の周方向位置が所定に調整され、ボルト３１を螺挿し易くなる。

次に、図８（ｂ）に示されるように、筐体２外方から挿通孔２ｄを通じて筐体２内部に向かって、軸ユニット２０に構成された操作軸２１の端部を挿通する。操作軸２１は回動軸１３ｂと同様の軸体であって、操作軸２１の先端部は、回動軸１３ｂの外径と略同径の内周面を有し、回動軸１３ｂの外周面に嵌合可能な筒状部２１ａに形成されている。また、筒状部２１ａの内周面には軸方向に沿って係合部としての凹溝２１ｂが形成されているとともに、回動軸１３ｂの外周面には凹溝２１ｂに嵌合可能な係合部としての凸条１３ｄが形成されており、すなわち凹溝２１ｂと凸条１３ｄとが、一対の係合部を構成している。

操作軸２１は、カバー筒２６の内部を軸方向に挿通され、筒状部２１ａの内周面が回動軸１３ｂの外周面を嵌合するとともに、筒状部２１ａに形成された凹溝２１ｂが回動軸１３ｂに形成された凸条１３ｄと係合する。このように操作軸２１の凹溝２１ｂと、回動軸１３ｂの凸条１３ｄとを凹凸嵌合することで、操作軸２１と回動軸１３ｂとを軸回りに同期して回動出来ることになる。

そして、軸ユニット２０に構成された操作軸２１の軸受部２７と、カバー筒２６の後端部とをボルト３２により接続し、軸ユニット２０のフランジ２２と挿通孔２ｄのフランジとをボルト・ナット３３で接続する。軸ユニット２０の軸受部２７には、係合キー２７ａが軸方向に突設されており、この係合キー２７ａがカバー筒２６の後端面に形成された凹部に係合されることで、軸ユニット２０の周方向位置が所定に調整され、ボルト３２、ボルト・ナット３３を螺挿し易くなる。

このように、筐体２内部に制水弁１１を設置した後に、筐体２に形成された開口部２ｂとは別段の挿通孔２ｄを通じて、筐体２の外方から操作軸２１を挿通できるため、制水体１１に、予め軸方向に延びる操作軸２１を組付けることなく、容易に筐体２内部に設置できる。また、操作軸２１と回動軸１３ｂとに、両軸２１，１３ｂを軸周りに係合する一対の係合部としての凹溝２１ｂ、凸条１３ｄが設けられているため、筐体２内部における回動軸１３ｂの配置に依らず、操作軸２１の軸方向を任意に設定できる。

また、操作軸２１を筐体２外方から挿通して一対の係合部としての凹溝２１ｂ、凸条１３ｄを係合するだけで弁体１３を回動動作できるばかりか、一対の係合部としての凹溝２１ｂ、凸条１３ｄが、互いに嵌合するように形成された操作軸２１の内周面と回動軸１３ｂの外周面とに設けられているため、両軸２１，１３ｂを嵌合することで、凹溝２１ｂ、凸条１３ｄを保護できる。

更に、一対の係合部は、操作軸２１の筒状部２１ａの内周面に軸方向に沿って形成された凹溝２１ｂと、回動軸１３ｂの外周面に凹溝２１ｂに嵌合可能に形成された凸条１３ｄと、から成ることで、一対の係合部を凹溝２１ｂと凸条１３ｄとにより簡易に構成できるばかりか、凹溝２１ｂと凸条１３ｄとの凹凸係合により、両軸２１，１３ｂを確実に係合させることができる。

また、両軸２１，１３ｂの回動径よりも大径の内径を有するカバー筒２６により、両軸２１，１３ｂを軸方向に沿って被覆しているため、両軸２１，１３ｂの係合箇所若しくは軸回りなどに、異物が混入する等の不具合を解消できる。

また、操作軸２１の挿通に用いる挿通孔２ｄとは別段に、筐体２に、回動軸１３ｂの他端側、すなわち従動軸１３ｃに向かって開口する孔部２ｅが形成されており、この孔部２ｅを通じて上述した回動規制部材１９を着脱することで、回動規制部材１９の着脱と、操作軸２１の挿通とが干渉してしまう不具合を解消できる。

次に、図７に示されるように、操作軸２１の後端部に減速機２４を接続する。減速機２４に設けられた上下に延びる回動操作軸２４ａを直接に回動操作することで、操作軸２１を介し回動軸１３ｂを回動動作させ、弁体１３を任意に回動することができる。尚、本実施例のように減速機を取付けずに、回動軸１３ｂに接続された操作軸２１を直接に回動操作してもよい。

制水弁１１は、上述したように、分岐孔１２ａを備える弁筐体１２と、分岐孔１２ａを開閉可能に弁筐体１２に設けられた弁体１３とから成り、開口部２ｂ側に位置している分岐孔１２ａを弁体１３により開閉することで、流体の分岐路への流通を制御できる。

また弁筐体１２は、流体管１の切断箇所側に位置している第２の孔１２ｂを更に備えるとともに、弁体１３は、更に第２の孔１２ｂを開閉可能に設けられており、流体管１の切断箇所側に位置している第２の孔１２ｂを弁体１３により開閉することで、更に流体の流体管１内の流通を制御できる。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、上記実施例では、制水弁１１を構成する回動軸１３ｂが、筐体２内部において略水平方向に配置され、回動軸１３に接続する操作軸２１を挿通可能な挿通孔２ｄが、筐体２の側面に形成されているが、例えば回動軸が筐体内部において上下方向に配置され、挿通孔が筐体の上面若しくは下面に形成されていてもよい。

また、上記実施例では、制水弁１１は、回動軸１３ｂ周りに回動動作する弁体１３と、この弁体１３により開閉される分岐孔１２ａ及び第２の孔１２ｂを有する弁筐体１２と、から構成されているが、制水体は、回動軸と、この回動軸の回動により動作する弁体とを少なくとも有するものであれば、例えば制水体は、ボール弁、バタフライ弁若しくはスルース弁であってもよいし、また孔等を有する弁筐体を特段に有していなくても構わない。

また、上記実施例では、回動規制部材１９が、操作軸２１を挿通する挿通孔２ｄとは別段に筐体２に形成された孔部２ｅを通じて、回動軸の他端側に着脱自在に設けられているが、例えば回動規制手段は、操作軸用の挿通孔を通じて、回動軸と操作軸との接続箇所近傍に設けられていてもよい。

更に、上記実施例では、操作軸２１と回動軸１３ｂとを略同軸上に配置して接続しているが、例えば、操作軸と回動軸を略平行方向に配置して軸周りに係合させてもよいし、また例えば、操作軸と回動軸の端部に傘歯車を配設して、両軸を略直交方向に配置して係合させてもよい。

（ａ）は、本発明の実施例における制水体設置装置の筐体を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく平面図である。 筐体の開口部に管切断手段を接続する状況を示す概略図である。 筐体の開口部に制水体押圧手段を接続する状況を示す概略図である。 制水体の斜視図である。 （ａ）は、制水体の一部断面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく下面図である。 （ａ）は、制水体を設置した筐体内部を示す断面図であり、（ｂ）は、回動規制部材を示す正面図である。 分岐部材を接続した筐体を示す一部断面図である。 （ａ）は、回動軸の周囲にカバー筒を接続した状態を示す拡大断面図であり、（ｂ）は、回動軸に操作軸を接続した状態を示す拡大断面図である。

符号の説明

１ 流体管
２ 筐体
２ｂ 開口部
２ｄ 挿通孔
２ｅ 孔部
７ 穿孔用カッタ（管切断手段）
１１ 制水弁（制水体）
１２ 弁筐体
１３ 弁体
１３ｂ 回動軸
１３ｃ 従動軸
１３ｄ 凸条（係合部）
１３ｅ 端部
１８ 分岐部材
１９ 回動規制部材（回動規制手段）
１９ａ 穿孔
２０ 軸ユニット
２１ 操作軸
２１ａ 筒状部
２１ｂ 凹溝（係合部）
２４ 減速機
２６ カバー筒
２８，２９ 止水板

Claims (6)

1. 流体管の外周面を、少なくとも分割構造を有する筐体により囲繞するとともに、該筐体に形成された開口部に管切断手段を接続し、該管切断手段により筐体内部における流体管を不断水状態で切断して、回動軸と該回動軸の回動により動作する弁体とを少なくとも有する制水体を、該筐体内部に設置する制水体設置装置であって、
   前記筐体に挿通孔が形成されており、該挿通孔に挿通可能な操作軸と前記回動軸とに、該操作軸と回動軸とを軸周りに係合する一対の係合部が設けられ、前記弁体は、前記操作軸を回動操作することで前記回動軸を介して動作することを特徴とする制水体設置装置。
2. 前記一対の係合部は、前記両軸のいずれか一方の外周面と、該外周面に嵌合可能に筒状に形成された前記両軸の他方の内周面とに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の制水体設置装置。
3. 前記一対の係合部は、前記内周面と前記外周面のいずれか一方に、軸方向に沿って形成された凹溝と、前記内周面と前記外周面の他方に、前記凹溝に嵌合可能に形成された凸条と、から成ることを特徴とする請求項２に記載の制水体設置装置。
4. 前記両軸の外方を、該両軸の回動径よりも大径の内径を有し軸方向に延びるカバー筒が被覆していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の制水体設置装置。
5. 前記制水体に、前記弁体の回動動作を規制する回動規制手段が、着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の制水体設置装置。
6. 前記筐体に、前記回動軸の他端側に向かって開口する孔部が形成されており、前記回動規制手段は、前記孔部を通じて設けられていることを特徴とする請求項５に記載の制水体設置装置。

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