JP4966109B2 - ストッパーヘッド - Google Patents
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Description
…(式3)
ここで、
Ds :溝状空間内に目地材を充填した場合の目地部より縦方向中心軸側(中央側)のストッパーヘッド本体の外径(目地部内径)、又は、凹状の穴(貫通孔)の中に充填する芯状の耐火物の外径(目地部内径)若しくは凹状の穴(貫通孔)の中に一体的な耐火物を充填する場合のその凹状の穴(貫通孔)の内径(mm)。(前記目地部が真円でない場合はその最大寸法。)
Sh :溝状空間に目地材を充填した場合の目地部より縦方向中心軸側(中央側)のストッパーヘッド本体、又は、凹状の穴(貫通孔)の中に充填する芯状の耐火物の熱間における可縮率(%)、
Esh:溝状空間に目地材を充填した場合の目地部より縦方向中心軸側(中央側)のストッパーヘッド本体、又は、凹状の穴(貫通孔)の中に充填する芯状の耐火物の熱間における熱膨張率(%)
Tm :目地部(目地材)の厚み(mm)
Sm :目地材の熱間における可縮率(%)
Esm:目地材の熱間における熱膨張率(%)
ここで、
F :応力緩和部分のストッパーヘッド本体表面からの深さ(mm)(図1のF)
W :応力緩和部分のストッパーヘッド本体の縦方向中心軸を中心とする最大直径(mm)(図1のW)
D :ストッパーヘッド本体の外径(mm)(図1のD)
t :ストッパーヘッド本体の肉厚(mm)(図1のt)
σs:ストッパーヘッド本体の常温の曲げ強度(MPa)
λ :ストッパーヘッド本体の400℃における熱伝導率(W/mK)
E :ストッパーヘッド本体の常温における弾性率(GPa)(20mm×20mm×80mmの試料を使用した音波法の測定方法による弾性率)
α :ストッパーヘッド本体の1000℃における熱膨張率(%)
K :係数
本発明において、前述の応力緩和部分の形状と発生応力の割合とは図9に示す関係にあることから、この図9中の発生応力の割合(縦軸)が3%低下する点、すなわち0.97以下になる(F/t)×(W/D)の値(横軸)になる応力緩和部分の形状が好ましい。詳述すると、ストッパーヘッド本体表面からの深さF(mm)とストッパーヘッド本体の肉厚t(mm)との関係、及びストッパーヘッド本体の縦方向中心軸を中心とする最大直径W(mm)とストッパーヘッド本体の外径D(mm)との関係を示す、(F/t)×(W/D)の値が0.03以上になるF及びWを設定することが好ましいということである。
2 スピンドル
3 スピンドルとストッパーヘッド本体の固定用目地
4 ストッパーヘッド本体の内孔
5 溝状空間
6 凹状の穴
7 凹状の穴に充填した耐火物
8 貫通孔に設置した栓状耐火物
9 貫通孔内に栓状の耐火物を設置するための目地材又は接着材
10 ストッパーヘッド
11 応力緩和部分の傾斜部(截頭円錐の側面)
12 ストッパーヘッド本体と上ノズルの嵌合部
12a 嵌合部の接線
12b 嵌合部の接線に直角な線
13 亀裂
14 亀裂の内孔面側の基点
15 ストッパーヘッド本体外表面の嵌合部の接線に直角な方向の延長線が内孔表面と交差する点
16 応力緩和部分の最外部、ストッパーヘッド本体の外周表面との交点
17 ストッパーヘッド本体外表面の嵌合部の接線に直角な方向の延長線がストッパーヘッド本体の縦方向中心軸と交差する点
20 ノズル
21 ノズル孔
Claims (7)
- 溶融金属を容器からノズルを経由して排出する際の排出開始若しくは停止、又は流量制御のために使用されるストッパーヘッドにおいて、
耐火物からなるストッパーヘッド本体の下方先端部中央付近に、ストッパーヘッド本体の外表面付近における耐火物組織の連続性を断絶し、応力を緩和する応力緩和部分として、環状の溝状空間又は凹状の穴を設け、前記応力緩和部分の一部又は全部に、1000℃以上の熱間においてストッパーヘッド本体よりも変形能若しくは可縮性の大きい、又は強度の低い耐火物が充填されていることを特徴とするストッパーヘッド。 - 溶融金属を容器からノズルを経由して排出する際の排出開始若しくは停止、又は流量制御のために使用されるストッパーヘッドにおいて、
耐火物からなるストッパーヘッド本体の下方先端部中央付近に、ストッパーヘッド本体の外表面付近における耐火物組織の連続性を断絶し、応力を緩和する応力緩和部分として、環状の溝状空間又は凹状の穴を設け、前記応力緩和部分の一部又は全部に、1000℃以上の熱間においてストッパーヘッド本体よりも変形能若しくは可縮性の大きい、又は強度の低い目地材を介して、耐火物が充填されていることを特徴とするストッパーヘッド。 - 溶融金属を容器からノズルを経由して排出する際の排出開始若しくは停止、又は流量制御のために使用されるストッパーヘッドにおいて、
耐火物からなるストッパーヘッド本体の下方先端部中央付近に、ストッパーヘッド本体の外表面付近における耐火物組織の連続性を断絶し、応力を緩和する応力緩和部分として、環状の溝状空間又は凹状の穴を設け、前記応力緩和部分の一部又は全部に、その縦方向中心軸に沿ってストッパーヘッド本体先端方向に向けて拡径する傾斜部を設け、前記傾斜部の一部が少なくともストッパーヘッド本体の外表面を起点にしてストッパーヘッド本体の外周先端側に設けられており、かつ少なくとも前記傾斜部の一部又は全部に、耐火物が充填されていることを特徴とするストッパーヘッド。 - 溶融金属を容器からノズルを経由して排出する際の排出開始若しくは停止、又は流量制御のために使用されるストッパーヘッドにおいて、
耐火物からなるストッパーヘッド本体の下方先端部中央付近に、ストッパーヘッド本体の外表面付近における耐火物組織の連続性を断絶し、応力を緩和する応力緩和部分として、環状の溝状空間又は凹状の穴を設け、前記応力緩和部分が、次の(式1)を満足することを特徴とするストッパーヘッド。
F・W ≧ D・(t−7・σs・λ/(E・α))/1.3 …(式1)
ここで、
F :応力緩和部分のストッパーヘッド本体表面からの深さ(mm)
W :応力緩和部分のストッパーヘッド本体の縦方向中心軸を中心とする最大直径(mm)
D :ストッパーヘッド本体の外径(mm)
t :ストッパーヘッド本体の肉厚(mm)
σs:ストッパーヘッド本体の常温の曲げ強度(MPa)
λ :ストッパーヘッド本体の400℃における熱伝導率(W/mK)
E :ストッパーヘッド本体の常温における弾性率(GPa)
α :ストッパーヘッド本体の1000℃における熱膨張率(%) - 前記応力緩和部分が、ストッパーヘッド本体の内孔まで貫通し、かつ、ガスの流通経路に連通していない貫通孔である請求項1から請求項3のいずれかに記載のストッパーヘッド。
- 前記応力緩和部分の一部又は全部に、その縦方向中心軸に沿ってストッパーヘッド本体先端方向又はストッパーヘッド本体先端と反対の方向に向けて拡径する傾斜部を設けており、かつ、前記応力緩和部分の径は、当該応力緩和部分の縦方向いずれの位置においても拡径側方向の径がその反対側方向の径以上の大きさである請求項5に記載のストッパーヘッド。
- 前記応力緩和部分が、ストッパーヘッド本体の内孔まで貫通し、かつ、ガスの流通経路に連通していない貫通孔であり、さらに次の(式2)を満足する請求項4に記載のストッパーヘッド。
W ≧ D・(1−7・σs・λ/(E・α・t))/1.3 …(式2)
ここで、
W :応力緩和部分のストッパーヘッド本体の縦方向中心軸を中心とする最大直径(mm)
D :ストッパーヘッド本体の外径(mm)
t :ストッパーヘッド本体の肉厚(mm)
σs:ストッパーヘッド本体の常温の曲げ強度(MPa)
λ :ストッパーヘッド本体の400℃における熱伝導率(W/mK)
E :ストッパーヘッド本体の常温における弾性率(GPa)
α :ストッパーヘッド本体の1000℃における熱膨張率(%)
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