JP4962771B2

JP4962771B2 - 直立回転式生コンクリート圧入装置

Info

Publication number: JP4962771B2
Application number: JP2006329962A
Authority: JP
Inventors: 龍夫 ▲高▼▲橋▼
Original assignee: 株式会社 ▲高▼▲橋▼監理
Priority date: 2006-11-09
Filing date: 2006-11-09
Publication date: 2012-06-27
Anticipated expiration: 2026-11-09
Also published as: JP2008121390A

Description

この発明は、仮枠内に生コンクリートを打ち込む際に用いられる生コンクリート圧入装置に関するものである。

従来、この種の生コンクリート圧入装置においては、例えば、仮枠に複数個の生コンクリート圧入装置を設置し、その生コンクリート圧入口に、生コンクリートポンプ車の圧送ホースを接続し、仮枠内に生コンクリートをポンプ圧送して充填することにより、生コンクリートの打設が行われてきた。

さらに、このような生コンクリート圧入装置の管体は、生コンクリートを打ち込む際、生コンクリートが仮枠内部にスムーズに打ち込まれる様に、仮枠に対して約４５度傾け斜めに構成されている。

かかる生コンクリートを打ち込む装置としては、例えば、特許文献１に記載されたようなものがある。これによると、生コンクリート圧入装置の管体は、仮枠に対して斜めに取付けられており、生コンクリートが仮枠内部にスムーズに打ち込まれるように構成されている。
実願平５−６９００３

しかしながら、このような従来のものにあっては、床または壁の仮枠に生コンクリートを打ち込む際、生コンクリートの吐出方向が一定方向に固定され、生コンクリートが吐出口の一方方向に溜まるため、仮枠に対して多数の生コンクリート圧入装置を取付ける必要があった。また、生コンクリートが一方向に流されるため、その流す方向だけが直ぐに満タンとなり、吐出口が詰まると云う問題が発生した。さらに一度、圧送ホースが詰まると、コンクリート圧送管全体に詰まりを生じ、これを修復するために、大変な労力と時間を必要としていた。

このような事態を回避する方法として、本出願人は特許文献２に記載された発明を出願した。すなわち、この特許文献２には、「コンクリート圧入口が仮枠面に対して３６０度回転することを可能としたため、従来のように、床の仮枠に生コンクリートを打ち込む際、生コンクリートの吐出し方向が一定方向に固定されるために生コンクリートの吐出口の一方方向に生コンクリートが溜まり、吐出口のコンクリートが詰まると同時に、コンクリート圧送管全体が詰まることが少なくなると共に、仮枠に取付けるコンクリート圧入装置の個数を大幅に減らすことを可能となるため、工期の短縮につながると共に、大幅にコストの低減を図ることができる」と記載されている。これによると、菅体は、仮枠に対して斜めに構成されると共に、３６０度回転するように構成されており、生コンクリートが仮枠内部にスムーズに打ち込まれるように構成されている。
特願２００６−３７１７３

しかしながら、このような従来のものにあっては、床または壁の仮枠に生コンクリートを打ち込む際、管体が約４５度傾けて斜めに構成され、さらに３６０度回転するように構成されているため、生コンクリート圧入装置の管体を回転させると、圧送ホースが大きく振り回されてしまい、特に住宅や地下室等の狭い空間で、室内にパイプサポートやセパレートが多数設置されている現場では、圧送ホースがパイプサポートに当たって障害となり、３６０度回転させる事が出来ないと云う問題が発生した。

そこで、この発明は、仮枠に生コンクリートを打ち込む際、地下室等の狭い場所でも、生コンクリート圧入装置の管体を３６０度回転させる事を容易に行える、直立回転式生コンクリート圧入装置を提供することを課題としている。

かかる課題を達成を達成するために、請求項１に記載の発明は、生コンクリートポンプ車から生コンクリートを仮枠に打ち込む際、生コンクリートを仮枠に打ち込む菅体が仮枠面に対して約４５度傾けて斜めに構成され、生コンクリート圧入口が仮枠面に対して３６０度回転する生コンクリート圧入装置において、生コンクリート仮枠に固定する仮枠固定用枠に下部穴開プレートが固定され、その下部穴開プレートの中央部には回転円盤の直径より少し小さい下穴を開口すると共に、その下部穴開プレートの上部には、板厚が回転円盤の板圧より厚く構成された中間部穴開プレートと、中央部には楕円状の開口部が開口した回転円盤が置かれ、回転円盤には約４５度に傾けた円筒状の下部菅体が溶接され、下部菅体の上側開口部と、回転円盤に対して直角になるように配置された上部菅体とが楕円状の接合部で接合され、上部菅体の菅体部には生コンクリート圧入口を仮枠に対して３６０度回転させるための回転用パイプを溶接により固定し、さらに中間部穴開プレートの上部には回転円盤の直径より小さな穴が開けられた上部穴開プレートが配置され、回転円盤が下部穴開プレートに対して３６０度回転自在の状態で回転することが出来るように、上部穴開プレートと中間部穴開プレートと下部穴開プレートを回転円盤を挟み込むようにボルトで固定すると共に、生コンクリート圧入装置の下部穴開プレートと中間部穴開プレートと上部穴開プレートに開けられた軸穴に、生コンクリート圧入装置の生コンクリート吐出口を開閉するための開閉蓋の軸部を挿入し、軸部は上部穴開プレートの軸穴の上部に固定された軸受に挿入され、軸部の上部にはストッパー用ナットが取付けられ、そのストッパー用ナットには開閉蓋の回転角度を定めるためのストッパーを嵌め込み、さらにストッパー用ナットの上部にはネジ部を取付け、そのネジ部にスプリングとワッシャーと２個のナットを挿入し、ナットを締め付ける事によりスプリングの力により開閉蓋を下部穴開プレートに圧着させると共に、さらにネジ部の上部に開閉蓋回動用ナットを取付け、開閉蓋回動用ナットにレンチを差し込み、そのレンチを回動させる事により開閉蓋が回動して生コンクリート吐出口を開閉させた事を特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、生コンクリート圧入口が仮枠面に対して直立状態を保ち、生コンクリート吐出口に対して同一円周状で回転するため、従来のように、生コンクリート圧入装置の管体を３６０度回転させると、圧送ホースが大きく振り回されてしまい、特に住宅や地下室等の狭い空間で、室内にパイプサポートやセパレートが多数設置されている現場では、多数のパイプサポートが障害物となり圧送ホースが３６０度回転させる事が出来ないと云う問題を解決する事が出来るようになると共に、仮枠に取付ける生コンクリート圧入装置の個数を大幅に減らすことが可能となるため、工期の短縮につながると共に、大幅にコストの低減を図ることができる。

以下、この発明の実施の形態１について説明する。
［発明の実施の形態１］

図１及至図４には、この発明の実施の形態１を示す。

図１は、直立回転式生コンクリート圧入装置の立体図である。生コンクリートポンプ車（図示せず）から生コンクリートを仮枠に打ち込む際には、生コンクリートポンプ車からの圧送ホースを生コンクリート圧入口１の生コンクリート圧入口固定リング２に固定し、生コンクリートポンプ車から生コンクリートを圧送ホースで圧送する事により、生コンクリートは管体上部３、管体下部４を経由して、生コンクリート吐出口３６より仮枠内に打ち込まれる。図１ａは、斜め上方からの立体図を示す。図１ｂは、斜め底部からの立体図を表示し、生コンクリート吐出口が開口した状態を示す。図１ｃは、図１ｂの生コンクリート吐出口が開閉蓋１３により閉口された状態を示す。

図２は直立回転式生コンクリート圧入装置の分解図である。コンクリート仮枠（図示せず）に固定されるための仮枠固定用枠５には下部穴開プレート１１が固定され、その下部穴開プレート１１は中央部に回転円盤２３の直径より少し小さい下穴１２が開口すると共に、複数のネジ穴１０と軸穴２８で構成される。さらに、その下部穴開プレート１１の上部には中間部穴開プレート２７と管体部３６が置かれ、回転円盤２３は約４５度に傾けた円筒状の下部管体４と溶接され、３６０度回転自在に回転出来るように、中間部穴開プレート２７の板厚が回転円盤２３の板厚より厚く構成され、図３に示すように、回転円盤２３の直径より少し大きく開口した中間部穴開プレート６の中穴２４に回転円盤２３が組込まれる。

また、管体部３６の上部管体３と下部菅体４は、それぞれが別々の菅体として、真直ぐな円筒状に形成された鋼管であり、上部管体３が回転円盤２３に対して直角に配置され下部管体４と溶接により接合される。なお、下部管体４の回転円盤２３に対する接合部は楕円状に構成され、回転円盤２３に開口した楕円状の開口部と溶接される。同様に、下部管体４と上部管体３とが接合する接合部も楕円状に構成され、図３のＡ−Ａの二点鎖線で示すように溶接される。なお、中間部穴開プレート２７にも下部穴開プレート１１と同様に複数の取付穴２６と軸穴２５が構成される。

また、上部管体３には回転用パイプ３４が溶接により固定され、図４に示すように、回転補助棒３５（木の棒、レンチ等）を回転用パイプ３４に挿入して回転させる事により、生コンクリート圧入口１を仮枠に対して３６０度回転させる事が出来る。

さらに、中間部穴開プレート２７の上部には、複数の取付穴２１と軸穴３７で構成された上部穴開プレート６が配置される。なお、上穴２２の直径は回転円盤２３の直径より小さく構成され、管体部３６が直立回転式生コンクリート圧入装置より抜け落ちないように構成されている。

なお、上部穴開プレート６と中間部穴開プレート２７と下部穴開プレート１１は、図３に示すように、ボルト９により取付穴２１、取付穴２６を貫通し、ネジ穴１０に差込まれ固定される。

つづいて、生コンクリート吐出口３６の開閉装置について説明する。

生コンクリート吐出口３６を開閉するように構成された開閉蓋１３とその開閉蓋１３に固定された軸部２９は軸穴２８、軸穴２５、軸穴３７を貫通し軸穴３７の上部に固定された軸受１９挿入される。そして軸部２９に構成された軸３３に軸受１９が軸支されると共に、軸３３の上部に構成されるストッパー用ナット３２にはストッパー８が嵌め込まれ、図１ａに示すように、上部穴開プレート６上に固定された止め金具２０に当接する事により、ストッパー８が生コンクリート吐出口３６を開閉するための回転角度を定めることが可能となる。さらに、ストッパー用ナット３２の上部のネジ部３１には、スプリング１８とワッシャー１７が挿入されナット１６、ナット１５を締め付けることにより、開閉蓋１３をスプリング１８の力により下部穴開プレート１１に圧着させる事が出来る。このように構成された開閉蓋回動用ナット７にレンチ１４を差し込み、回動させる事により、開閉蓋１３が回動して図４に示すように、生コンクリート吐出口３６を開閉させる。

以下、この発明の実施の形態２について説明する。
［発明の実施の形態２］

図５は、この発明の実施の形態２を示す。上記発明の実施の形態１では、菅体部３６の上部管体３と下部管体４は、それぞれが別々の管体として、真直ぐな円筒状に形成された鋼管であり、上部管体３が回転円盤２３に対して直角に配置され下部管体４と溶接により接合されるのに対して、この発明の実施の形態２では、図５に示すように、管体部４９は、真直ぐに形成された管体上部４０と曲菅の中間菅体４１、さらに真直ぐな菅体下部４２から構成され、管体上部４０の生コンクリート圧入口５２が仮枠に対して真上を向くように配置され、管体上部４０と中間管体４１、管体下部４２はＢ−Ｂ、Ｃ−Ｃの二点鎖線で示すように溶接により固定される。その他の直立回転式生コンクリート圧入装置の構造は、この発明の実施の形態１と同様である。

以下、この発明の実施の形態３について説明する。
［発明の実施の形態３］

図６は、この発明の実施の形態３を示す。上記発明の実施の形態１では、管体部３６の上部管体３と下部管体４は、それぞれが別々の管体として、真直ぐな円筒状に形成された鋼管であり、上部管体３が回転円盤２３に対して直角に配置され下部管体４と溶接により接合されるのに対して、この発明の実施の形態３では、図６に示すように、管体部５０は、円筒状の曲管の上部曲管４５と、真直ぐに形成された円筒状の管体下部４６から構成され、上部曲管４５の生コンクリート圧入口５３が仮枠に対して真上を向くように配置され、上部曲管４５と管体下部４６はＤ−Ｄの二点鎖線で示すように溶接により固定される。その他の直立回転式生コンクリート圧入装置の構造は、この発明の実施の形態１と同様である。

以下、この発明の実施の形態４について説明する。
［発明の実施の形態４］

図７は、この発明の実施の形態４を示す。上記発明の実施の形態１では、管体部３６の上部管体３と下部管体４は、それぞれが別々の管体として、真直ぐな円筒状に形成された銅管であり、上部管体３が回転円盤２３に対して直角に配置され下部管体４と溶接により接合されるのに対して、この発明の実施の形態４では、図７に示すように、一本の円筒状の曲管４８のみで構成される。曲管４８の生コンクリート圧入口５４が仮枠に対して真上を向くように配置される。その他の直立回転式生コンクリート圧入装置の構造は、この発明の実施の形態」と同様である。

以下、この発明の実施の形態５について説明する。
［発明の実施の形態５］

図８は、この発明の実施の形態５を示す。上記発明の実施の形態１では、軸穴３７の上部に軸受１９が固定され、生コンクリート吐出口３６を開閉するように構成された開閉蓋１３の軸部２９が軸穴２８、軸穴２５、軸穴３７を貫通し軸受１９に挿入される。そして軸部２９に構成された軸３３に軸受１９が軸支されると共に、軸３３の上部に構成されるストッパー用ナット３２にはストッパー８が嵌め込まれ、図１ａに示すように、上部穴開プレート６上に固定された止め金具２０に当接する事によりストッパー８の回転角度を定めることが可能となる。さらに、ストッパー用ナット３２の上部のネジ部３１には、スプリング１８とワッシャー１７が挿入されナット１６、ナット１５を締め付けることにより、開閉蓋１３を下部穴開プレート１１に圧着させるのに対して、この発明の実施の形態５では、図８に示すように、開閉蓋７４に固定された軸部７０が軸穴６６を貫通し、軸部７０に構成された軸７３に軸穴６６が対応し、軸７３の上部に構成されるストッパー用ナット７２にはストッパー６４が嵌め込まれ、上部穴開プレート６９に固定された止め金具６７にストッパー６４が当接する事により開閉蓋７４の回転する角度を定める。さらに、ストッパー用ナット７２の上部のネジ穴部８４が構成された六角穴付ネジ部７１には、スプリングワッシャー６３と六角穴付ナット６１が挿入され、六角穴付ナット６１を締め付け、さらに六角穴付止めネジ６２をネジ穴部８６にねじ込む事により、軸部７０と六角穴付ナット６１が固定され、開閉蓋７４が下部開口プレート（図示せず）に圧着される。そしてレンチ６０で六角穴付ナット６１を回動させる事により、開閉蓋７４を回動させ、生コンクリート吐出口を開閉させる事ができる。その他の直立回転式生コンクリート圧入装置の構造は、この発明の実施の形態１と同様である。

以下、この発明の実施の形態６について説明する。
［発明の実施の形態６］

図９は、この発明の実施の形態６を示す。上記発明の実施の形態１では、軸穴３７の上部に軸受１９が固定され、生コンクリート吐出口３６を開閉するように構成された開閉蓋１３の軸部２９が軸穴２８、軸穴２５、軸穴３７を貫通し軸受１９に挿入される。そして軸部２９に構成された軸３３に軸受１９が軸支されると共に、軸３３の上部に構成されるストッパー用ナット３２にはストッパー８が嵌め込まれ、図１ａに示すように、上部穴開プレート６上に固定された止め金具２０に当接する事によりストッパー８の回転角度を定めることが可能となる。さらに、ストッパー用ナット３２の上部のネジ部３１には、スプリング１８とワッシャー１７が挿入されナット１６、ナット１５を締め付けることにより、開閉蓋１３を下部穴開プレート１１に圧着させるのに対して、この発明の実施の形態６では、図９に示すように、開閉蓋８２にネジ穴部８５が構成された六角穴付ネジ部８１を固定し、さらに六角穴付ネシ部８１は上部穴開プレート８３の軸穴７９を貫通し、六角穴付ネジ部８１にスプリングワッシャー７８と六角穴付ナット７６が嵌め込まれ六角穴付ナット７６を締め付け、さらに六角穴付止めネジ７７をネジ穴部８７にねじ込む事により、六角穴付ネジ部８１と六角穴付ナット７６が固定され、開閉蓋８２が下部開口プレート（図示せず）に圧着される。そしてレンチ７５で六角穴付ナット７６を回動させる事により、開閉蓋８２を回動させ、生コンクリート吐出口を開閉させる事ができる。その他の直立回転式生コンクリート圧入装置の構造は、この発明の実施の形態１と同様である。

以下、この発明の実施の形態７について説明する。
［発明の実施の形態７］

図１０は、この発明の実施の形態７を示す。上記発明の実施の形態１では、直立回転式生コンクリート圧入装置は床の仮枠に組込まれているが、この発明の実施の形態７では、図１０に示すように、壁仮枠９０に組込まれた状態を示す。図１０ａは正面取付図を示し、図１０ｂは側面取付図を示す。このように壁仮枠９０に組込まれた仮枠固定用枠５にナット８８を溶接等に固定し、そのナット８８に長ボルト８９を差込む事により管体下部４が回転した際、管体下部４がボルト８９に当接し回転を停止させる。このようにボルト８９を取付ける事により生コンクリート吐出口３６の吐出方向を、概ね１８０度にすることか可能となる。その他の直立回転式生コンクリート圧入装置の構造は、この発明の実施の形態１と同様である。なお、回転式生コンクリート圧入装置を壁仮枠９０に取付ける位置は、施工現場により、生コンクリート吐出口３６の吐出方向を変える必要があるため、ナット８８は上下に複数個取付け、回転角度に応じて長ボルト８９の位置を差換え、回転角度を調整する事が望ましい。また、長ボルト８９をナット８８に対して取外し可能に構成したため、床の仮枠に固定する際は、長ボルト８９を取外して、生コンクリート圧入口１を仮枠に対して３６０度回転させて作業する事が可能となる。

以上、実施の形態に基づいて、本発明に係る直立回転式生コンクリート圧入装置について詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。

図１、図２、図４において、回転用パイプ３４は円筒状の形状で構成されているが、円筒状にこだわらず丸棒を半円状に加工したものを複数個溶接により管体に固定しても良い。

この発明の実施の形態１に係る直立回転式生コンクリート圧入装置の立体図である。同実施の形態に係る直立回転式生コンクリート圧入装置の分解図である。同実施の形態に係る直立回転式生コンクリート圧入装置の菅体部の断面図である。同実施の形態に係る直立回転式生コンクリート圧入装置の逆流防止用開閉蓋の断面図である。この発明の実施の形態２に係る菅体部の断面図である。この発明の実施の形態３に係る菅体部の断面図である。この発明の実施の形態４に係る菅体部の断面図である。この発明の実施の形態５に係る生コンクリート吐出口開閉蓋の開閉装置の分解図であるこの発明の実施の形態６に係る生コンクリート吐出口開閉蓋の開閉装置の分解図であるこの発明の実施の形態７に係る直立回転式生コンクリート圧入装置を壁仮枠に設置した取付図である。

符号の説明

１生コンクリート圧入口
２生コンクリート圧入口固定リング
３管体上部
４管体下部
５仮枠固定用枠
６上部穴開プレート
７開閉蓋回動用ナット
８ストッパー
９ボルト
１０ネジ穴
１１下部穴開プレート
１２下穴
１３開閉蓋
１４レンチ
１５ナット
１６ナット
１７ワッシャー
１８スプリング
１９軸受
２０止め金具
２１取付穴
２２上穴
２３回転円盤
２４中穴
２５軸穴
２６取付穴
２７中間部穴開プレート
２８軸穴
２９軸部
３１ネジ部
３２ストッパー用ナット
３３軸
３４回転用パイプ
３５回転補助棒
３６生コンクリート吐出口
４０管体上部
４１中間曲管
４２管体下部
４３生コンクリート圧入口固定リング
４４生コンクリート圧入口固定リング
４５上部曲管
４６管体下部
４７生コンクリート圧入口固定リング
４８曲管
６０レンチ
６１六角穴付ナット
６２六角穴付止めネジ
６３スプリングワッシャー
６４ストッパー
６５スプリングワッシャー
６６軸穴
６７止め金具
６８上穴
６９上部穴開プレート
７０軸部
７１六角穴付ネジ部
７２ストッバー用ナット
７３軸
７４開閉蓋
７５レンチ
７６六角穴付ナット
７７六角穴付止めネジ
７８スプリングワッシャー
７９軸穴
８０上穴
８１六角穴付ネジ部
８２開閉蓋
８３上部穴開プレート
８４ネジ穴部
８５ネジ穴部
８６ネジ穴部
８７ネジ穴部
８８ナット
８９長ボルト
９０壁仮枠

Claims

生コンクリートポンプ車から生コンクリートを仮枠に打ち込む際、生コンクリートを仮枠に打ち込む菅体が仮枠面に対して約４５度傾けて斜めに構成され、生コンクリート圧入口が仮枠面に対して３６０度回転する生コンクリート圧入装置において、生コンクリート仮枠に固定する仮枠固定用枠に下部穴開プレートが固定され、その下部穴開プレートの中央部には回転円盤の直径より少し小さい下穴を開口すると共に、その下部穴開プレートの上部には、板厚が回転円盤の板圧より厚く構成された中間部穴開プレートと、中央部には楕円状の開口部が開口した回転円盤が置かれ、回転円盤には約４５度に傾けた円筒状の下部菅体が溶接され、下部菅体の上側開口部と、回転円盤に対して直角になるように配置された上部菅体とが楕円状の接合部で接合され、上部菅体の菅体部には生コンクリート圧入口を仮枠に対して３６０度回転させるための回転用パイプを溶接により固定し、さらに中間部穴開プレートの上部には回転円盤の直径より小さな穴が開けられた上部穴開プレートが配置され、回転円盤が下部穴開プレートに対して３６０度回転自在の状態で回転することが出来るように、上部穴開プレートと中間部穴開プレートと下部穴開プレートを回転円盤を挟み込むようにボルトで固定すると共に、生コンクリート圧入装置の下部穴開プレートと中間部穴開プレートと上部穴開プレートに開けられた軸穴に、生コンクリート圧入装置の生コンクリート吐出口を開閉するための開閉蓋の軸部を挿入し、軸部は上部穴開プレートの軸穴の上部に固定された軸受に挿入され、軸部の上部にはストッパー用ナットが取付けられ、そのストッパー用ナットには開閉蓋の回転角度を定めるためのストッパーを嵌め込み、さらにストッパー用ナットの上部にはネジ部を取付け、そのネジ部にスプリングとワッシャーと２個のナットを挿入し、ナットを締め付ける事によりスプリングの力により開閉蓋を下部穴開プレートに圧着させると共に、さらにネジ部の上部に開閉蓋回動用ナットを取付け、開閉蓋回動用ナットにレンチを差し込み、そのレンチを回動させる事により開閉蓋が回動して生コンクリート吐出口を開閉させた事を特徴とする直立回転式生コンクリート圧入装置。