JP4958841B2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、洗濯から乾燥まで通して行なう洗濯乾燥機に関するものである。

この洗濯乾燥機は、温風ユニットにより乾燥用空気を乾燥用空気循環路に循環させて内槽内の洗濯物を乾かす。この乾燥用空気に含まれるリントは、乾燥用空気循環路に設けた乾燥フィルタ装置で捕集除去する。

この種の洗濯乾燥機は、例えば、特開２００６−６６７６号公報（特許文献１）に記載されている。

特開２００６−６６７６号公報

洗濯乾燥機の乾燥フィルタ装置は、本体枠体と、本体枠体に引き出し／押し込み自在の乾燥フィルタ枠体を有し、乾燥フィルタ枠体が本体枠体から自然に抜け出るのを抑えるためにクランプ装置を備えている。

このクランプ装置はつまみを回して係止したり、外したりする回動の伴う機械的なクランプ機構を備えている。このため、乾燥フィルタ枠体を着脱する度につまみを回動操作しなければならない。

本発明は、上記の課題に鑑み、つまみの回動操作が不要で乾燥フィルタ枠体の着脱が容易にできる乾燥フィルタ装置を備えた洗濯乾燥機を提供することを目的とする。

本発明は、外槽や内槽に流れ込み、前記内槽内の洗濯物を乾かして前記外槽から流出する乾燥用空気を流通させる乾燥用空気循環路と、前記乾燥用空気循環路に設けられ、前記外槽から流れ出て来た乾燥用空気より水分を奪取する除湿手段と、前記乾燥用空気が運ぶリントを捕集除去する乾燥フィルタ装置を備え、前記乾燥フィルタ装置は、本体枠体と、本体枠体に引き出し／押し込み自在の乾燥フィルタ枠体を有し、前記乾燥フィルタ枠体が前記本体枠体から抜け出るのを阻止する抜け止手段を前記本体枠体または前記乾燥フィルタ枠体に設け、前記抜け止手段は、前記本体枠体と前記乾燥フィルタ枠体が対面移動する一方の対向面に摺接する滑り止部材を有する洗濯乾燥機において、前記抜け止手段は、前記滑り止部材と、この滑り止部材を内側から外に向けて押す押しピンと、前記押しピンの前記滑り止部材と接触する側とは反対側の後部を受け止めて固定する固定部材を有することを特徴とする。

本発明によれば、抜け止手段の滑り止部材で乾燥フィルタ枠体の抜け止めをしているので、つまみの回動操作を必要としない乾燥フィルタ枠体の着脱が容易にできる乾燥フィルタ装置を備えた洗濯乾燥機が提供できる。

本発明の実施例について、図１〜図６０を引用して説明する。

まず、図１を引用し、洗濯乾燥機の概要について説明する。

洗濯乾燥機の外枠１は、洗濯水を貯留する外槽２を内置する。外槽２は外枠１に防振支持される。洗浄したり、乾燥したりされる洗濯物を収納する洗濯脱水槽（内槽）３は、外槽２内に回転自在に支持される。

洗濯物を撹拌して洗う撹拌翼４は、内槽３に回動自在に内置される。洗濯運転時、および乾燥運転時には、撹拌翼４は正転／逆転が繰り返される。脱水運転時には、撹拌翼４は内槽３と一緒に高速回転し、内槽３内の洗濯物に含まれる水分が脱水される。

洗濯乾燥用駆動モータ１０は、撹拌翼４、および内槽３の回転駆動を行う。洗濯乾燥用駆動モータ１０は、ＤＣブラシレスモータを使用する。このＤＣブラシレスモータは、ベクトル制御が行なわれる。

外蓋５は外枠１の上部に備わるトップカバー６に開閉自在に設けられる。外槽２の上部には、内蓋３４が開閉自在に設けられる。外蓋５、および内蓋３４を開いて内槽３内に洗濯物の出し入れを行う。

トップカバー６は、前側に給水ボックス（図示せず）を有する。給水ボックスは、水道水，風呂水を外槽２に供給する。洗剤、仕上剤の投入装置３５は、トップカバー６の前側に備える。洗剤、仕上剤の投入は投入ホース３６により、外槽２と内槽３の間に注がれる。

給水弁７はトップカバー６の後部に設けられる。給水弁７の流入接続部８は、トップカバー６を貫いて上方に突き出す。この突き出た流入接続部８に水道ホース（図示せず）が接続される。給水弁７の吐出口側は、ここに接続される給水ホース３０を介して先の給水ボックスに連通接続される。給水ボックス７の落し口は、外槽２と内槽３の間に向けられている。

風呂水を吸い上げる風呂水ポンプ（図示せず）もトップカバー６の後部に内置される。風呂水ポンプは、風呂まで延びる吸込ホースが接続される。吸込ホースの先には、後述する風呂水を除菌する風呂水除菌装置が備えられる。

乾燥機構９は、内槽３内の洗濯物を乾かす乾燥用空気の循環送風や除湿を行う。この乾燥機構９は大部分が乾燥用空気循環路で占められる。

乾燥用空気循環路は、外槽２の底部に連通するように接続される底部循環路２０，底部循環路２０から上る除湿用縦通路２１，除湿用縦通路２１の上側に連通するように接続される温風ユニット２２を有する。温風ユニット２２は、詳しくは後述するが、送風ファン、ヒータ２４する。温風ユニット２２の吸込側は、除湿用縦通路２１の上側に接続され、排出側は戻り接続循環路２５が連通するように接続される。

戻り接続循環路２５は、上部蛇腹ホース２３を有し、この上部蛇腹ホース２３を介して外槽２の上部に連通するように接続される。底部循環路２０も下部蛇腹ホース２６を有し、この下部蛇腹ホース２６を介して外槽２の底部に連通するように接続される。

除湿用縦通路２１は、後述する除湿領域を内置する。除湿領域は除湿用縦通路２１内に縦に延びるように存在する。この除湿領域に供給する風呂水や水道水で除湿用縦通路２１を上昇する乾燥用空気が冷却され、乾燥用空気中に含まれる水分が奪取される。

温風ユニット２２の送風ファン２９により、乾燥用空気循環路を通じる乾燥用空気が内
槽３内を流通し、内槽３内の洗濯物を乾かす。温風ユニット２２のヒータにより、除湿領域８で水分の抜けた乾燥用空気は再加熱されて内槽３を流れるので、洗濯物の水分を除去する。この水分除去が乾燥用空気の循環で繰り替えされることにより、洗濯物は良く乾燥されるようになる。

下部蛇腹ホース２６が外槽２の底落込部３１は、下部連通管４１を介して洗濯水排水路４２と洗濯水循環水路４３に連通する。洗濯水排水路４２には排水弁４４を介して下部連通管４１が連通し、洗濯水循環水路４３には循環ポンプ４５および異物除去トラップ３２を介して下部連通管４１が連通する。

洗濯運転時や乾燥運転時には、排水弁４４は閉じて置く。洗濯水を排水する排水時や乾燥運転時には、排水弁４４を開いて外槽２に溜まっていた洗濯水やすすぎ水を洗濯乾燥機の外部に排水する。

循環ポンプ４５の吸込側は、異物除去トラップ３２に連通するようにつながれる。循環ポンプ４５の吐出側は洗濯水循環水路４３に連通するようにつながれる。洗濯水循環水路４３の先方につながる洗濯水循環水縦水路４６は、外槽２の外側面に沿って上昇し、内槽３の上側まで延び、内槽３の上側に設けて洗濯糸くず除去装置３３に連通するように接続される。

外槽２に溜まる洗濯水や濯ぎ水は、循環ポンプ４５で吸い上げられ、洗濯水循環水縦水路４６を流れて洗濯糸くず除去装置３３から内槽３に散布するように注がれる。この循環ポンプ４５による散布注水が続く下で、洗濯や濯ぎが行われるので、少ない水量で良く洗濯・すすぎが行われる。

水位センサ４７は、外槽２に溜まる洗濯水や濯ぎ水の水位を検知する。外槽２に底部近傍にエアートラップ５０を設け、このエアートラップに連通するように接続したエアーチューブ４９を設ける。このエアーチューブ４９の上端に水位センサ４７が連通するように接続される。外槽２内の水位変動を水位センサ４７が感知して水位検知が行われる。

次に本発明の個々の特徴に関し、図を引用して説明する。

まず、図４〜図１１を引用して乾燥機構、除湿手段、およびリント除去について説明を加える。

乾燥機構９の大部分を占められる乾燥用空気循環路は除湿用縦通路２１を有する。この除湿用縦通路２１は、図５に示すように、除湿領域７０に除湿手段に含まれる冷却フィン７２を有する。除湿領域７０は、除湿用縦通路２１の途中から上部に亘る範囲に及ぶ。除湿領域７０の下端は、洗濯水が高水位（洗濯量が多いとき）のレベルである。

除湿手段の冷却フィン７２は、ステンレスやアルミなどの熱伝導性の良い金属材料で形成される。また、冷却フィンは除湿用縦通路２１と同じ合成樹脂で一体に形成することも可能である。冷却フィン７２は除湿用縦通路２１の内壁面より突き出すように立設される。この冷却フィン７２に除湿用縦通路２１を下から上に向かって流れる乾燥用空気が触れながら上昇し、除湿が行われる。

冷却水の供給接続口８０は、除湿用縦通路２１に設けられる。この供給接続口８０には、水道水や風呂水ポンプが吸い上げる風呂水ポンプを供給する冷却水供給チューブが接続される。冷却水は供給接続口８０を通り、冷却フィン７２を伝わりながら除湿用縦通路２１を下る。ここに下から除湿用縦通路２１を上る乾燥用空気は冷却水や冷却フィン７２に触れて冷却され、乾燥用空気中に含まれる水分が奪取される。

洗浄水の供給接続口８１は、冷却水の供給接続口８０に隣接して設けられる。この供給接続口８１には、水道水や風呂水ポンプが吸い上げる風呂水ポンプを供給する洗浄水冷却水供給チューブが接続される。洗浄水は洗浄水供給接続口８１を通り、冷却フィン７２を伝わりながら除湿用縦通路２１を下る。冷却フィン７２や除湿用縦通路２１の内壁面に付着する糸くずや布くず等は、洗浄水により流されて除去される。

消泡ノズル８２は除湿用縦通路２１の上部に設けられる。消泡ノズル８２の先端が斜め下向きになるように置かれる。消泡ノズル８２には消泡水供給チューブ８３が接続される。消泡水供給チューブ８３は、図示されていないが、洗濯水循環水縦水路４６に連通するように接続される。洗濯運転やすすぎ運転中に消泡ノズル８２より、消泡水が散布される。

この消泡水により、洗濯運転やすすぎ運転中に除湿用縦通路２１を上る洗剤泡は消される。除湿用縦通路２１を増えながら上昇する洗剤泡は消去される。

除湿用縦通路２１は、横断面が長方形の形状を有する。除湿用縦通路２１を前後方向の幅が狭く、横方向の幅が広い形状にしたのは、除湿用縦通路２１の配置箇所に関係する。除湿用縦通路２１は、洗濯乾燥機の後側で、外槽２と外枠１の間に置かれる。洗濯乾燥機の後側は外槽２と外枠１間のスペース幅が狭いので、除湿用縦通路２１は、上記の形状になるのである。

なお、外枠１は四角形をしているが、４隅には外槽２を垂下する吊棒が置かれるので、除湿用縦通路２１は洗濯乾燥機の後側に配置するようになる。

上記形状の除湿用縦通路２１は、上方に拡張風路部８４を有する。拡張風路部８４は除湿用縦通路２１の丈２／３程度より上方部位が横方向の幅を一方に拡張して形成する。除湿用縦通路２１の上端横方向幅は、下端横方向幅の２倍程度である。また、拡張風路部８４は上方に向かって横幅を拡大する傾斜形状になっている。

除湿用縦通路２１の上端は、拡張風路部８４の方部位に乾燥用空気が流れ出る乾燥用空気出口８６を有し、拡張風路部８４を除く他の部位に冷却水の流下部８５を有する。冷却水供給接続口８０から供給される冷却水は、流下部８５から流れ落ち、冷却フィン７２を伝わって除湿用縦通路２１を下る。

乾燥用空気は、除湿用縦通路２１を下から上り、拡張風路部８４のところで冷却水との接触から離脱し、温風ユニット２２や後述する乾燥フィルタに向かって流れて行く。

拡張風路部８４により、温風ユニット２２や乾燥フィルタに冷却水の水滴が流入するのを抑えることができる。

すなわち、拡張風路部８４を設けないで、冷却水の流下部８５に乾燥用空気出口８６を設けると、流下部８５から流下して冷却フィン７２で飛び跳ねた冷却水の水滴が乾燥用空気に乗って温風ユニット２２や乾燥フィルタのところに流入する可能性がある。

しかし、拡張風路部８４を設けることにより、除湿用縦通路２１を下から上って来る乾燥用空気は、拡張風路部８４のところで冷却水との接触から離脱する。このため、乾燥用空気は流下部８５から流下する冷却水が冷却フィン７２で飛び跳ねるところを通過する前に逸れてしまう。

また、除湿用縦通路２１の流路断面積は、拡張風路部８４の存在するところは下方の拡張風路部８４が存在しないところに比べ格段に大きい。このため、乾燥用空気の流れは一段と緩やかになり、冷却水の水滴を運ぶ勢いがなくなる。

このように、拡張風路部８４を設けることにより、乾燥用空気が冷却水の水滴を乗せて運ぶことがなくなるので、冷却水の水滴が温風ユニット２２や乾燥フィルタのところに流入するのを抑えることができる。

また、洗濯運転やすすぎ運転中に、消泡ノズル８２により消泡が不十分で洗剤泡が除湿用縦通路２１を上昇しても除湿用縦通路２１は、拡張風路部８４のところで流路断面積が拡大するため、ここで洗剤泡の上昇は抑えられる。これにより、洗剤泡が温風ユニット２２や乾燥フィルタに流入する不具合が未然に防がれる。

除湿用縦通路２１は、図５、図７に示すように、リント除去窓９０を有する。このリント除去用窓９０は、外枠１に対面する拡張風路部８４に設ける。窓用蓋９１はリント除去用窓９０に着脱自在に備える。止ネジ９２により、窓用蓋９１は締め付け固定される。

外枠１は、図８、図９、図１０、図１１に示すように、リント除去窓９０と対面する位置に外窓９３を有する。外用蓋９４は外窓９３に着脱自在に備える。外止ネジ９５により、外用蓋９４は締め付け固定される。外窓９３の外回りは、図９に示すように、窓用蓋９１の外周りよりも大きい。

乾燥運転では、乾燥用空気が除湿用縦通路２１を循環する。乾燥用空気に乗って循環する糸くず等のリントは後述する乾燥フイルタで捕集されるが、乾燥用空気の流れが緩やかになる拡張風路部８４内にも溜まる。

この拡張風路部８４内に溜まったリントは、除去するのが望ましい。外止ネジ９５を緩め、外用蓋９４を外し、止ネジ９２を緩め、窓用蓋９１を外す。そして、外窓９３、リント除去窓９０から手を入れて拡張風路部８４内に溜まるリントを除去する。窓用蓋９１を取り付け、止ネジ９２を締め付け、外窓９３を取り付け、外止ネジ９５を締め付けることにより、拡張風路部８４内に溜まったリントの除去に係るメンテナンスは済まされる。

このように、拡張風路部８４内に溜まるリントの除去は、外用蓋９４、窓用蓋９１を外すことにより、洗濯乾燥機の外枠１の外側から簡単にできるので、メンテナンスがし易い。また、外窓９３の外回りが窓用蓋９１の外周りよりも大きいので、窓用蓋９１を外窓９３を通じて外枠１の外に取り出すことができる。窓用蓋９１を完全に外してリントの除去掃除ができるので掃除がし易い。

乾燥フィルタ（乾燥フィルタ装置）に関し、図１５〜図２１を引用して説明する。

乾燥フィルタ（乾燥フィルタ装置）１００は、乾燥機構９の乾燥用空気循環路に介在するように設けられる。乾燥フィルタ（乾燥フィルタ装置）１００は乾燥用空気循環路を流通する乾燥用空気が運ぶリントを捕集除去する乾燥リント除去手段として機能する。除湿用縦通路２１の乾燥用空気出口８６と温風ユニット２２の上流側（吸込側）の間に乾燥フィルタ装置１００は置かれる。

乾燥フィルタ装置１００は、図１５に示すように、本体枠体１０１と、本体枠体１０１に引き出し／押し込み自在の乾燥フィルタ枠体１０２を有する。乾燥フィルタ枠体１０２は、前側枠部１０３とフィルタ枠部１０４を有する。フィルタ枠部１０４は、後部に乾燥用空気が流入する流入口１０６、上面にリントを捕集するフィルタ１０７を有する。

前側枠部１０３の前面パネル１０８は、下部に切り欠き形状の取っ手１０９を有する。この取っ手１０９を掴み、乾燥フィルタ枠体１０２を本体枠体１０１に出し入れする。

乾燥フィルタ枠体１０２は、前側枠部１０３の両側面に抜け止手段１１０を設ける。抜け止手段１１０で、本体枠体１０１に押し込装着された乾燥フィルタ枠体１０２が抜け出ないように保持される。

抜け止手段１１０は、図１６、図１７、図１８、図２０に示すように、ゴムで作られる滑り止部材１１１、押しピン１１２、固定部材１１３を有する。滑り止部材１１１は、前側に球状の頭部１１４、後側外周に環状の鍔１１５、後側から前側に向かって窪む凹１１６を有する。

固定部材１１３は、中央に押しピン１１２の後部を受け止める受止部１１７、外周側に一対の係止爪１１８を有する。

前側枠部１０３は、図１７、図２１に示すように、両側面に滑り止部材１１１の頭部１１４が嵌め込まれる貫通穴１１９、固定部材１１３の係止爪１１８が係合する一対の係合溝１２０を有する。一対の係合溝１２０は貫通穴１１９を中心として配置形成され、円弧形状をしている。

係合溝１２０は、図２１に示すように、貫通溝部と非貫通溝部を有する。貫通溝部は、固定部材１１３の係止爪１１８が挿入できる程度の大きさにしている。残る非貫通溝部に係止爪１１８を係合させる。非貫通溝部の溝深さは、係合した係止爪１１８が係合溝１２０から露出させない程度、あるいは露出しても僅かになる程度が望ましい（図１８）。

抜け止手段１１０の組み立ては、図１９に示すように、前側枠部１０３の内側からする。滑り止部材１１１を頭部１１４から貫通穴１１９に挿入する。続いて、押しピン１１２を滑り止部材１１１の凹１１６に挿入した後に固定部材１１３の取り付けをする。固定部材１１３は、係止爪１１８を係合溝１２０の貫通溝部に挿入後、捩じるように回すことにより係止爪１１８が係合溝１２０の非貫通溝部に乗り上がるよう係合して取り付けが行われる。

さて、乾燥フィルタ枠体１０２が本体枠体１０１に押し込み装着された状態では、乾燥フィルタ枠体１０２の側面より突き出た滑り止部材１１１が本体枠体１０１の内壁面に押し付けられる。滑り止部材１１１はゴムの弾性変形で頭部１１４を歪めて押し付けられる。この弾性変形によるゴムの摩擦力で、滑り止め作用が強く働き、乾燥フィルタ枠体１０２が本体枠体１０１から抜け出ないように保持される。

また、滑り止部材１１１は、押しピン１１２により内側から押されているので、頭部１１４が本体枠体１０１の内壁面に強く押し付けられ、強い摩擦による滑り止め作用が維持される。このため、洗濯乾燥機の運転振動等で、乾燥フィルタ枠体１０２の装着が緩んだり外れることが生じない。

更に、乾燥フィルタ枠体１０２の装着保持は、滑り止部材１１１の摩擦による滑り止め作用による。このてめ、乾燥フィルタ枠体１０２の引き出し／押し込み操作により乾燥フィルタ枠体１０２は脱着されるので、回動操作が伴う機械的なクランプ機構と違い、脱着操作が容易である。

また、抜け止手段１１０は、滑り止部材１１１、押しピン１１２を挿入し、固定部材１１３の係止爪１１８を係合溝１２０に挿入して捩じるだけで組み立つので、組み立てが簡単である。

更にまた、係合溝１２０に係合した係止爪１１８は、係合溝１２０から露出させない程度、あるいは露出しても僅かになる程度である。このため、滑り止部材１１１の頭部１１４が歪みつぶれたとしても係止爪１１８が本体枠体１０１の内壁面に当接することがなく、滑り止部材１１１の頭部１１４による強い摩擦の滑り止め作用は維持される。

なお、上記実施例は、抜け止手段１１０を乾燥フィルタ枠体１０２に設け、抜け止手段１１０の滑り止部材１１１を本体枠体１０１の内壁面に摺接させる構成であるが、抜け止手段１１０を本体枠体１０１に置き換えることも可能である。つまり、滑り止部材１１１が本体枠体１０１と乾燥フィルタ枠体１０２が対面移動する一方の対向面（例えば、本体枠体１０１の内壁面）に摺接する構成ですれば乾燥フィルタ枠体１０２の抜け止めを実現できる。

温風ユニットに関し、図１２、図１３、図１４を引用して説明する。

温風ユニット２２は、表側ユニットケース２００と、裏側ユニットケース２０１と、送風ファン２０２、加熱用のヒータ２４を有する。表側ユニットケース２００と裏側ユニットケース２０１を合わせてユニットケースが形成される。このユニットケースの内部に送風ファン２０２、加熱用のヒータ２４が置かれる。このヒータ２４はＰＴＣサーミスタを使用する。棒状に長いＰＴＣサーミスタのヒータ２４は、全体に亘って均一に発熱し、多数のフィンに触れて流通する送風ファン２０２からの送風を加熱する。

表側ユニットケース２００と裏側ユニットケース２０１は、送風ファン２０２を内置するケーシング部２０４と、ヒータ２４を内置するヒータ室２０５を有する。送風ファン２０２はターボ形ファンでＰ矢印方向に高速回転する。ターボ形ファンの翼２１２は、円弧形状を有し、１２枚の翼２１２は等ピッチに配置される。送風ファン２０２は、電動機で駆動する。送風ファン２０２と電動機を併せて電動送風機と言う。

表側ユニットケース２００は、吸込口２０６と、排出口２０７を有する。吸込口２０６は、送風ファン２０２の吸い込み側中央に対向するようにケーシング部２０４の中央に位置する。排出口２０７は、ヒータ２４の下流側になるヒータ室２０５の位置に配置する。吸込口２０６は、乾燥フィルタ（乾燥フィルタ装置）１００を介して除湿用縦通路２１に連通する。排出口２０７は乾燥用空気循環路の接続循環路２５に連通される。

ケーシング部２０４は、吐出口２０８を有する。吐出口２０８は送風ファン２０２の回転方向に対し、後側になる後側端部２０９と先側に先側端部（ノーズ部）２１０を有する。後側端部２０９は送風ファン２０２の外周に近接する。後側端部２０９は送風ファン２０２の外周より離間する。このため、ケーシング部２０４内周と送風ファン２０２外周との隙間は、後側端部２０９からノーズ部２１０に向かって徐々に拡大するインボリュートの形状になる。

送風ファン２０２の回転により吐出口２０８から吐出する流量分布は、後側端部２０９が多く、ノーズ部２１０が少なく不均一の状態になる。そこで、流量分布を均一に近づけるために、後側端部２０９側にはノーズ部２１０に向けて吐出口２０８を狭めるように突き出す隆起部２１１を設けた。隆起部２１１は、後側端部２０９とヒータ２４の一端部の間に位置し、後側端部２０９に対向する中央が高く隆起する形状にしている。

このように、吐出口２０８には、ノーズ部２１０の反対側に位置する後側端部２０９にノーズ部２１０に向けて吐出口２０８を狭めるように突き出す隆起部２１１を設けることにより、ヒータ２４への送風分布は、後側端部２０９もノーズ部２１０も均一に近づけられるため、ヒータ２４の加熱範囲が全体的に均され、乾燥空気の加熱が良く行われる。

静電気除去に関し、図２２〜図２８を引用して説明する。

外槽２の上端縁部に取り付け支持される外槽上カバー３００は、リング状のカバー部３０１と、半円状のカバー部３０２を有する。リング状のカバー部３０１は、後部を除き、外槽２と内槽３の前部上側を覆う。半円状のカバー部３０２は、外槽２と内槽３の後部上側を覆う。リング状のカバー部３０１は、内周側が大きく開口する洗濯物の出入口３０３になっている。この出入口３０３は、前記内蓋３４により開け閉めされる。

リング状のカバー部３０１と半円状のカバー部３０２は、ＳＰＳ（合成樹脂）材料を用いて一体に形成される。従来はカバー部３０１とカバー部３０２をステンレス鋼鈑によるプレス製品で形成していた。それをＳＰＳ（合成樹脂）材料の成形品にしたので、生産性が格段に向上し、重量の低減化にもなった。また、ＳＰＳ（合成樹脂）材料は成形性に優れ、かつ耐熱性に優れているので乾燥運転の高温度に耐える。

内蓋３４は、外槽上カバー３００にヒンジ３０４で開閉自在に支持される。内蓋３４は、ステンレス鋼鈑で作られた補強フレーム３０５、合成樹脂で形成した蓋カバー３０６、耐熱ガラスで作られた透明窓３０７を有する。蓋カバー３０６と補強フレーム３０５は、ネジ３０８で締め付け締結され、透明窓３０７は蓋カバー３０６と補強フレーム３０５に挟持される。

金属（ステンレス）または電気を通す材料で作られた静電気除去用のリード部材３０９の一端は、図２６、図２８に示すように、蓋カバー３０６のボス部３１０にネジ３１７で締結される補強フレーム３０５と一緒に友締めされる。リード部材３０９の他端はリード用ボス部３１１にリード用ネジ３１２で締め付け締結する。リード用ネジ３１２は、金属（ステンレス）または電気を通す材料を用いる。

薄板小片の導電ゴム部材３１３は、外槽上カバー３００のヒンジ３０４が配置された近傍に設ける。図２５、図２７に示す如く、導電ゴム部材３１３、およびリード用ネジ３１２はヒンジ３０４に備わる回動軸３１４の近傍に設ける。このため、図２７、図２８に示す如く、内蓋３４が開かれているときにはリード用ネジ３１２は導電ゴム部材３１３から離間している。それが内蓋３４を閉じることにより、図２５、図２６に示す如く、リード用ネジ３１２の頭部が導電ゴム部材３１３に当接して電気的に接続される。

金属（ステンレス）または電気を通す材料で作られた外部用のリード部材３１５の一端は導電ゴム部材３１３に接続され、導電ゴム部材３１３と一緒に外槽上カバー３００に固定される。リード部材３１５の他端には接続ターミナル３１６が設けられ、この接続ターミナル３１６を経て外枠１にアースされる。

乾燥運転中に撹拌翼４で撹拌され、内槽３内を動き回り、静電気を帯びた洗濯物が内蓋３４に接触すると、その静電気は内蓋３４，リード部材３０９，リード用ネジ３１２，導電ゴム部材３１３，リード部材３１５を経由して外枠１に放電される。

こうした放電により、乾燥運転中に帯びる洗濯物の静電気は除電されるので、乾燥運転後に洗濯物を取り出す際の電気ショックを解消できる。

上記の除電機構は、内蓋３４に設けられたリード部材３０９を止めるリード用ネジ３１２をヒンジ３０４の回動軸３１４の近傍に設け、内蓋３４の開閉に応じてリード用ネジ３１２の頭部が接離する導電ゴム部材３１３を外槽上カバー３００に設けた構成を有する。この構成は、内蓋側と外槽上カバー側をリード線で接続したものと違い、内蓋の開け閉めに伴うリード線の繰り返し屈曲による損傷が生じない。またリード用ネジ３１２、および導電ゴム部材３１３がヒンジ３０４の回動軸３１４の近傍に設けるので、ヒンジ３０４から離れたところに設けるものと違って外部に露出しない。このため、洗濯物の出し入れに際し、洗濯物がリード用ネジ３１２や導電ゴム部材３１３に触れて損傷する恐れがない。

風呂水除菌装置に関し、図２９〜図３２を引用して説明する。

風呂水除菌装置４００は、風呂水ポンプ（図示せず）から延びる吸込ホースの先端に接続される。洗濯乾燥機には、風呂水除菌装置４００を通じて風呂水が吸い込まれので、除菌された風呂水による清潔な洗濯ができる。

風呂水除菌装置４００は、除菌カセット４０１、上流側異物除去フィルタ４０２、下流側異物除去フィルタ４０３、吸込キャップ４０４、フィルタ押さえ４０５、本体錘４０６を有する。本体錘４０６は水に沈む重い材料で作られ、後部には吸込ホースが、前側には吸込キャップ４０４がねじ込み結合される。そして、吸込キャップ４０４内に除菌カセット４０１、上流側異物除去フィルタ４０２、下流側異物除去フィルタ４０３、フィルタ押さえ４０５が収まる。

除菌カセット４０１は、合成樹脂で作られる円筒体４０７と、円筒体４０７の内部に詰まる粒状の殺菌剤（図示せず）と、粒状の殺菌剤を閉じ込める合成樹脂のカセット蓋４０８を有する。円筒体４０７は、内側中央に多数の通水孔（粒状の殺菌剤の粒径より小さい通水孔）をもつ仕切部４０９を有する。

この仕切部４０９で円筒体４０７の内部は軸方向に二つの室に分けられる。仕切部４０９は円筒体４０７と一体に形成される。仕切部４０９は、多数の通水孔（粒状の殺菌剤の粒径より小さい通水孔）を有する。

二つの室には仕切部４０９から円筒体４０７の口縁部近傍まで延びる複数の支柱４１０が設けられる。また、複数の支柱４１０は、仕切部４０９の中央に１本、周囲に４本設けられる。これ以上の本数を設けることも可能である。

カセット蓋４０８は多数の通水孔（粒状の殺菌剤の粒径より小さい通水孔）を有し、外周が円筒体４０７の内側に嵌る。カセット蓋４０８は嵌め込まると複数の支柱４１０の先端で受け止められる。またカセット蓋４０８は簡単に脱落しないようにカセット蓋の係合手段により止められる。

除菌カセット４０１で、実施的な除菌カセットになるところは、粒状の殺菌剤が充填され、カセット蓋４０８と仕切部４０９で区画されたところになる。カセット蓋４０８の外面側が除菌カセットに風呂水が流入する除菌カセットの上流側端面になる。仕切部４０９の外面側が除菌カセットから除菌された風呂水が流出する除菌カセットの下流側端面になる。

さて、吸込キャップ４０４の通水孔を通り、風呂水除菌装置４００内に入った風呂水は、上流側異物除去フィルタ４０２で異物され、除菌カセット４０１の粒状の殺菌剤で除菌される。そして、下流側異物除去フィルタ４０３で更に異物の除去された異物のない除菌された風呂水を洗濯乾燥機に提供できる。

上流側異物除去フィルタ４０２は、カセット蓋４０８と吸込キャップ４０４の前側内部との間に挟まるように置かれるので、その状態が保たれる。そのため、位置ずれがしないので上流側異物除去フィルタ４０２による異物除去は良く行われる。

下流側異物除去フィルタ４０３は、複数の支柱４１０とフィルタ押さえ４０５との間に挟まるように置かれるので、その状態が保たれる。そのため、位置ずれがしないので下流側異物除去フィルタ４０３による異物除去は良く行われる。

また、下流側異物除去フィルタ４０３は粒状の殺菌剤の捕捉機能をも有する。除菌カセット４０１から粒状の殺菌剤が流出したときは、その粒状の殺菌剤は下流側異物除去フィルタ４０３により捕捉される。粒状の殺菌剤は多種類である。金属、ガラス等の粒子で、銀イオンの吸着、含入、混入等で形成される。

これらの硬質な粒子の殺菌剤が除菌カセット４０１から流出しても下流側異物除去フィルタ４０３で捕捉され、風呂水ポンプに備わるランナーの破損はまぬがれる。

また、下流側異物除去フィルタ４０３の異物除去細孔は上流側異物除去フィルタ４０２の異物除去細孔よりも小さい。このため上流側異物除去フィルタ４０２で、除去されなかった細かな異物を除去できる。

粒状の殺菌剤の除菌効果が低下したら、粒状の殺菌剤の詰め替えをする。除菌カセット４０１のカセット蓋４０８は係合手段によって係止されている。このため、除菌カセット４０１を風呂水除菌装置４００から抜き外す／取り付けでカセット蓋４０８が簡単に脱落することがなく、脱着作業が容易である。

また、粒状の殺菌剤の詰め替えで、カセット蓋４０８を取り付ける際に、嵌め込んだカセット蓋４０８が複数の支柱４１０の先端で受け止められる位置で、係合手段により係合が行われので組み立て易い。

更に風呂水除菌装置の除菌効能、および流通性に関し、図２９、図６０を引用して述べる。

除菌カセット４０１である円筒体４０７の径Φ１は３８ｍｍ程度である。除菌カセット４０１内を通過して除菌された風呂水が流れて行く下流側通路に連なる細い流路の径Φ２は１２ｍｍ程度である。細い流路の径Φ２は吸込ホースにつながる。

除菌カセット４０１の上流側端面であるカセット蓋４０８の外側面と上流側異物除去フィルタ４０２とが対面する対面隙間である上流側隙間の長さＤ１は５ｍｍ程度である。除菌カセット４０１の下流側端面である仕切部４０９の外側面と下流側異物除去フィルタ４０３とが対面する対面隙間である下流側隙間の長さＤ２は１５ｍｍ程度である。除菌カセット４０１で除菌された風呂水が流れて行く下流側通路は途中から除々に細くなり、先細りが止まったところで径Φ２の細い流路に連通するようにつながる。

前記下流側通路が細くなり始める位置から除菌カセット４０１の下流側端面までの長さＤ３は、３０ｍｍ程度である。除菌カセット４０１の上流側端面（カセット蓋４０８の外側面）から下流側端面（仕切部４０９の外側面）までの長さＤ４は、１５ｍｍ程度である。

除菌カセット４０１の下流側端面（仕切部４０９の外側面）から下流側異物除去フィルタ４０３の上流側端面までの長さＤ２は、１５ｍｍ程度である。前記下流側通路が細くなり始める位置から下流側異物除去フィルタ４０３の下流側端面までの長さＤ５は１０ｍｍ程度である。前記下流側通路が細くなって行く範囲の長さＤ６は、１０ｍｍ程度である。

除菌カセット４０１の上流側端面と上流側異物除去フィルタ４０２との対向面に幅の長さＤ１（５ｍｍ程度）の隙間を設けたのは、風呂水除菌装置４００や吸込ホースの残水を抜くためである。

除菌カセット４０１の下流側端面と下流側異物除去フィルタ４０３との対向面に幅の長さＤ２（１５ｍｍ程度）の隙間を設けたのも、風呂水除菌装置４００や吸込ホースの残水を抜くためである。

除菌カセット４０１と上下流側異物除去フィルタを近づけ過ぎると、その間に水膜が生成されて空気の流通が遮断されて風呂水除菌装置４００に残る水抜きができなくなる。そこで、除菌カセット４０１と上下流側異物除去フィルタの間に水膜の生成を絶つ程度の間隙を設けることで、空気の流通が遮断されなくなり、残水を抜くことができる。

風呂水除菌装置４００に残水が滞留していると、除菌カセット４０１内の殺菌剤から殺菌成分が溶け出してしまうので、除菌効能の低下が早まる。また、溶け出した高濃度の殺菌成分が洗濯中の衣類に付着すると、生地を変色する恐れがある。風呂水除菌装置４００に残る水抜きをすることにより、除菌効能の早期低下、衣類の変色を不具合を解消できる。なお、残水を抜く効果は、上下流側異物除去フィルタ側の隙間の確保がより有効である。また、カセット蓋４０８は、図３２に示すように、外周縁部に多数の通水孔が設けられた外側面よりも前側に立ち上がる環状リングを有する。この環状リングにより上流側異物除去フィルタ４０２が受け止められてカセット蓋４０８の外側面（除菌カセット４０１の上流側端面）との間に間隙を保つことができる。こうした簡単な構成により間隙を保つことが実現できる。

図６０は、流通性を示すグラフである。

このグラフは、除菌カセット４０１の上流側端面から下流側端面までの長さＤ４が１５ｍｍのもとで、下流側通路が細くなり始める位置から除菌カセット４０１の下流側端面までの長さＤ３を０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲で変化させて除菌カセット４０１を流れる毎分単位の水量を示した。この９Ｌ／分の流通量は、除菌カセットを備えない従来の風呂水給水具（ストレーナ）と同等の値である。

このグラフから長さＤ３を長さＤ４（１５ｍｍ）よりも短くすると、除菌カセット４０１を流通する水量が低下することが見られる。風呂水は風呂水除菌装置４００を介して洗濯機に給水するので、除菌カセット４０１の流通量が低下すると洗濯およびすすぎの給水時間が長くなる。

そこで、長さＤ３と長さＤ４の関係を（Ｄ３＞Ｄ４またはＤ３＝Ｄ４）にすることで、風呂水を除菌する除菌カセット４０１を備えても、従来の風呂水給水具（ストレーナ）と同等なる流通量を確保できる。これにより、洗濯およびすすぎの給水時間を延ばすことなく風呂水の除菌ができる風呂水除菌装置を提供できる。

洗濯糸くず除去装置、異物捕集トラップ、シャワー洗浄に関し、図３３〜図４３、図２、図３を引用して説明する。

洗濯糸くず除去装置３３は、図１〜図３、および図３３〜図３６に示すように、内槽３の上側に、すなわち、外槽上カバー３００のカバー部３０２の下面に備え。洗濯糸くず除去装置３３は、図３７〜図４１に示すように、洗濯糸くず捕集ケース５００と、洗濯糸くず捕集ケース５００を保持する保持ケース５０１を有する。

保持ケース５０１をカバー部３０２の下面にネジ止めすることにより、洗濯糸くず除去装置３３は、図３６に示すよう外槽上カバー３００に固定される。保持ケース５０１は、図３７に示すように止ネジを通すネジボス部５０２を有する。

洗濯糸くず捕集ケース５００は、保持ケース５０１に着脱自在に装着される。引き出しのように、洗濯糸くず捕集ケース５００を前後にスライドさせて保持ケース５０１に脱着自在に装着される。

洗濯糸くず捕集ケース５００は、図３７、図３８に示すように、底部５０３から立ち上がる周壁５０４を有する。洗濯糸くず捕集かご５０５は、周壁５０４内に着脱自在に置かれる。かご蓋５０６は洗濯糸くず捕集かご５０５に着脱自在である。保持ケース５０１は垂下する蓋押さえリブ５０７を有する。

リブ５０７の下端は、かご蓋５０６の上面に摺動自在に当接する。かご蓋５０６は洗濯糸くず捕集ケース５００を保持ケース５０１に装着した際にリブ５０７で上から押さえ付けられるで、洗濯動作の振動や循環洗濯水の流入によって外れてしまうことはない。

保持ケース５０１は循環洗濯水を注入する注入口５０８を有する。注入口５０８から注がれる循環洗濯水は、洗濯糸くず捕集かご５０５を通ってシャワー口５０９より内槽３に注がれる。注入口５０８から流入する循環洗濯水は、かご蓋５０６に設けた流入口５１０を有する。

シャワー口５０９は、円形で下向きに一つ設けられている。円形をしたシャワー口５０９の径は１９ｍｍ程度で、３０ｍｍ〜１０ｍｍ程度が望ましい。

リブ５０７は、注入口５０８から流入する循環洗濯水を流入口５１０に導く堰にもなる。流入口５１０以外への循環洗濯水の流出は、リブ５０７で堰止めされるので、循環洗濯水に含まれる糸くずは良く行われる。かご蓋５０６は、リブ５０７の下端が嵌る溝が存在するので、堰止めは更に良好に行われる。

保持ケース５０１は、下面に前記周壁５０４に対向するように設けたシールパッキング５１１を有する（図２７に示す）。周壁５０４の上端がシールパッキング５１１に密着して水の流れを封ずるので、洗濯糸くず捕集ケース５００に注がれる循環洗濯水は、他に漏れることなく、シャワー口５０９に導くことができる。

シャワー口５０９は、円形の周壁５０４で囲われたシャワー流入室５４０の中央底部に設けられる。シャワー流入室５４０は側部に流入口５４１を有する。流入口５４１の幅は円形をしてシャワー流入室５４０に比べ狭く、シャワー流入室５４０の径の１／４程度である。流入口５４１の向きは、シャワー口５０９の中心に対して偏心させてシャワー流入室５４０の内周壁面の接線方向に沿うようになる。流入口５４１の上流になる導入水路５４２は、流入口５４１に向かって狭まる形状を有する。

シャワー流入室５４０に流入する洗濯水は、流入口５４１がシャワー流入室５４０の内周壁面の接線方向にしているので、シャワー流入室５４０内で旋回する。しかも、導入水路５４２が流入口５４１に向かって狭まっているので、流れの速い旋回流になる。

洗濯糸くず捕集ケース５００は、図３３〜図３７、図３９〜図４１に示すように前側にハンドル５１２を有する。ハンドル５１２は、回動自在に洗濯糸くず捕集ケース５００に支持されている。ハンドル５１２の両端には、溝の係合部５１３が設ける。保持ケース５０１は、前側に、ハンドル５１２の両端に対向する一対の突出リブ５１４を有する。この突出リブ５１４に前記溝の係合部５１３を係止する係止部５１５を設ける。

ハンドル５１２は、中央が洗濯糸くず捕集ケース５００の前側に回動支持されているが、中央からずれた偏った位置に回動支点を設けることも可能である。

この係合部５１３と係止部５１５で構成されるハンドル係合手段は、ハンドル５１２の捩じり回しにより、係合・離係が行われる。係合は、ハンドル５１２を時計方向に回すことにより、図４０に示すように係合部５１３と係止部５１５が係合する。反時計方向にハンドル５１２を回すことにより、図４１に示すように係合部５１３が係止部５１５から離脱して離係される。

つまり、ハンドル５１２は、図３３に示す水平の状態ではハンドル係合手段が係合し、図３４、図３５に示す傾斜した状態ではハンドル係合手段が離係する。

洗濯糸くず捕集ケース５００の掃除は、ハンドル５１２を捩じ回して係合部５１３と係止部５１５の係合によるハンドル係合手段の係合を離係し、洗濯糸くず捕集ケース５００を保持ケース５０１から外して行う。掃除をし終えたら、洗濯糸くず捕集ケース５００を保持ケース５０１に取り付ける。そして、ハンドル５１２を捩じ回して係合部５１３と係止部５１５を係合させ、ハンドル係合手段の係合を行うことにより、洗濯糸くず捕集ケース５００の装着は完了する。

斯かる洗濯糸くず捕集ケース５００のハンドル５１２は、洗濯乾燥機の運転中に、捩じ回されないように拘束されるので、洗濯糸くず捕集ケース５００が外れないようになっている。

内蓋３４は、前述したように、外槽上カバー３００のカバー部３０２にヒンジ３０４で開閉自在に支持される。ヒンジ３０４に自在に後部側を支点として内蓋３４は、前側を上げ下げするように開閉回動をする。この内蓋３４の後側下方近傍に位置するように洗濯糸くず捕集ケース５００のハンドル５１２が設けられる（図３３〜図３６に示す）。

内蓋３４が閉められると、図３６に示すように、内蓋３４の後側下面がハンドル５１２の上面に接する程度に近接する。内蓋３４の後側下面の近接でハンドル５１２の捩じ回り作動が拘束される。この捩じ回り作動の拘束により、ハンドル係合手段の係合は離係されない。このため、洗濯乾燥機の運転中に内槽３で動きまわる洗濯物がハンドル５１２に衝突してもハンドル係合手段の係合が離係されず、洗濯糸くず捕集ケース５００の自然な脱落が防止される。

内蓋３４の開放により、図３３〜図３５に示すように、ハンドル５１２の捩じ回り拘束は解かれるので、ハンドル係合手段の係合を離係し、洗濯糸くず捕集ケース５００を外して掃除を行うことができる。

ハンドル５１２の捩じ回り拘束は、内蓋３４の開閉動作との関連で構築される捩じり回り拘束機構（捩じ回り拘束手段）によって齎されるもので、複雑な機械機構を用いるものに比べ、至って簡単な構成であり、内蓋３４の開閉だけでハンドル５１２の捩じ回りを拘束・解除できる使い勝手の良いものでもある。

なお、上記実施例では、前側が上下に作動するように後側を回動支点にして外槽上カバー３００に回動自在支持され、洗濯物の出入口３０３を開け閉めする内蓋３４と、外槽上カバー３００の下面に設けられ、洗濯糸くず捕集ケース５００が保持ケース５０１に出し入れ自在に保持されている洗濯糸くず除去装置３３を有する洗濯機である。

この洗濯機にあって、洗濯糸くず除去装置３３は、中央を回動支点として洗濯糸くず捕集ケース５００に捩じ回し自在に支持され、捩じ回し作動により保持ケース５０１に係合・離係が行われるハンドル５１２を有し、ハンドル５１２は内蓋３４を閉じると内蓋３４が接近して前記捩じ回し作動を拘束し、内蓋３４を開くと前記拘束が解かれる内蓋３４との関係位置に設けた構成になっている。

内蓋３４を閉じると内蓋３４が接近して前記捩じ回し作動を拘束し、内蓋３４を開くと前記拘束が解かれるように内蓋３４との関係位置に設けた構成を踏襲するならば、洗濯糸くず除去装置３３の配置位置、内蓋３４が回動支持される支点位置は適宜選択できる。

異物除去トラップ、循環ポンプは、図４２、図４３に示される。

異物除去トラップ３２は、トラップ外ケース５２０と、トラップ内ケース５２１を有する。

トラップ外ケース５２０の流入口５２２は下部連通管４１に連通している。トラップ外ケース５２０の排出口５２３は循環ポンプ４５に連通している。

トラップ内ケース５２１は、トラップ外ケース５２０内に差し込まれる異物除去トラップ部５２４と前側に設けた摘部５２５を有する。摘部５２５を掴んで、トラップ内ケース５２１をトラップ外ケース５２０に出し入れする。トラップ内ケース５２１には捩じり回しで装着、離脱ができるバヨネット式着脱機構が設けられている。トラップ外ケース５２０の前側出入口には、シールパッキングが備えられ、装着されるトラップ内ケース５２１との接合部からの漏水防止が図られている。

トラップ内ケース５２１の異物除去トラップ部５２４は、後部に導入口をもち、前側周部に小孔５２６をもつ筒形をしている。導入口から異物除去トラップ部５２４内に流入する異物は、出口が前側周部に設けた小孔５２６であるのでトラップされる。このため、循環ポンプ４５には異物を除去した洗濯水が給水され、循環ポンプ４５を異物から保護する。

循環ポンプ４５は、ポンプケーシング５２７とポンプランナー５２２９を備える遠心ポンプ部と、駆動用の電動機５３０を有する。ポンプケーシング５２７の吸込口５２８は異物除去トラップ３２に連通している。ポンプケーシング５２７の吐出口５３５は洗濯水循環水路４３に連通する。

電動機５３０は回転数が変えられるＤＣインバータ駆動の可変速電動機を用いる。電動機５３０の速度変化で、ポンプランナー５２９の回転数が変わり、循環する洗濯水量が変えられる。

図２、図３は、シャワー洗浄を示す。

シャワー洗浄は、撹拌翼４で洗濯物を撹拌洗いしながら洗濯物の上から洗濯水をシャワーしながら洗う。節水で洗濯水の水面に露出する洗濯物に、洗濯水のシャワーをしながら撹拌洗いすることにより、斑のない良好な洗いができる。

図２は洗濯量が多いときのシャワー洗浄を示すもので、循環ポンプ４５の運転速度を上げて洗濯水の供給量を多くすることにより、シャワー口５０９（図３７に示す）から内槽３に散布されるシャワー５３１の広がりが大きくなる。このシャワー５３１は薄膜の円錐形状をした大きな広がりで、内槽３の外周付近に存在する洗濯物に洗濯水が散布される。

この薄膜円錐形状のシャワーは、前述したように、シャワー口５０９から流出するシャワーは流れの速い旋回流により生成される。このため、循環ポンプ４５から供給される供給水量に応じてシャワーの広がりは変る。

したがって、循環ポンプ４５の運転速度を下げて洗濯水の供給量を少なくすると、図３に示すようにシャワー５３２の広がりは小さくなる。シャワー５３２による小さな広がりでは、内槽３の中央部に存在する洗濯物に洗濯水が散布される。

広がりの大きなシャワー５３１は電動機５３０を２８００ｒｐｍで運転したとき、小さな広がりのシャワー５３２は電動機５３０を１６００ｒｐｍで運転したときである。

このシャワー洗浄は、シャワー口５０９に供給する洗濯水の供給量を変えることで、内槽３の中央部から内槽３の外周付近に及ぶ広範囲に亘って洗濯水が散布できる。また、一つの円形なるシャワー口５０９から流すので如雨露と違って糸くずの詰りが生じない。

しかし、薄膜円錐形状のシャワーであるため、円錐の輪郭に以外のところには洗濯水が散布されない。

そこで、洗濯運転中に行うシャワー洗浄が内槽３の内底に存在する洗濯物全体に満遍なく、均一に洗濯水が散布されるようにした。

すなわち、内槽３の中央部から外周にかけての洗濯水の散布移動が休むことなく、繰り返されるようにすることにより、内槽３の内底に存在する洗濯物全体へ洗濯水の散布を満遍なく、均一にすることができる。

図５９は洗濯水の散布を満遍なく、均一に行う実施例を示すもので、この波形の運転パターンは循環ポンプの回転数が常に変化していることを示している。循環ポンプの回転数は、高い方が２８００ＲＰＭ、低い方が１６００ＲＰＭである。高い回転数（２８００ＲＰＭ）ではシャワー口５０９に供給する洗濯水の供給水量が多い。逆に低い回転数（１６００ＲＰＭ）ではシャワー口５０９に供給する洗濯水の供給水量が少なくなる。

この高低の回転数変化に伴う供給水量の増減が３秒間隔の切り替えで繰り返される。この高低回転数の切り替えは、電動機５３０の運転制御で行う。高い回転数（２８００ＲＰＭ）、低い回転数（１６００ＲＰＭ）に停留する時間は、短いことが望ましく、長くても1秒以下である。こうすることで、シャワー口５０９に供給する供給水量の増減が休みなく続き、内槽３の中央部から外周にかけての洗濯水の散布移動が休みなく繰り返えされ、内槽３の内底に存在する洗濯物全体へ洗濯水の散布を満遍なく、均一にすることができる。

電動機５３０の運転制御は高低回転数の切り替えであるので、複雑な運転制御、制御装置を必要せず、簡単な制御装置にすることができる。

電動機５３０、ポンプランナーの慣性、循環ポンプ内に存在する水の抵抗があるので、循環ポンプの回転数変化は高低回転数の切り替えに即応せず、図示された傾斜勾配の回転数変化を辿る。このため、単なる高低回転数の切り替える簡単な制御装置で満遍なく、均一に洗濯水を散布することが実現できるのである。

図５９に示した実施例では、高い回転数（２８００ＲＰＭ）、低い回転数（１６００ＲＰＭ）、３秒間隔の切り替え繰り返すによる運転の制御であるが、内槽の大きさ（径サイズ）、循環ポンプ、電動機の容量等により、その数値は適宜に求める。必要な条件は、内槽の底部全体にゆきわたる洗濯水の散布を満遍なく、均一にするために、シャワー口５０９に供給する供給水量の増減を休みなく続け、内槽の中央部から外周にかけての洗濯水の散布移動を休みなく、繰り返えすことである。

洗濯乾燥機の制御回路、操作パネル、洗濯運転の概要に関し、図４４〜図４６を引用して説明する。

図４４に示す制御回路は、マイクロコンピュータを主要部とする主制御回路６００と、負荷駆動制御回路６０１と、電源回路６０２と、オートオフリレー６０３を有し、商用交流電源６０４より給電される。

主制御回路６００、負荷駆動制御回路６０１、および電源回路６０２には、オートオフリレー６０３を介して電力が供給される。電源回路６０２は、交流を直流に変換して主制御回路６００に供給する。

負荷駆動制御回路６０１には、給水弁７、ソフト仕上剤弁６０５、洗剤溶かし弁６０６、冷却水弁６０７、排水弁４４、洗濯乾燥用駆動モータ１０、クラッチ６０８、蓋ロック機構６０９、電動送風機６１０、循環ポンプ４５、ヒータ２４等の各種機器が接続される。負荷駆動制御回路６０１は、主制御回路６００の指示のもとで、各種機器の通電を制御する。

主制御回路６００には、各種の操作スイッチ６１２、水位センサ４７、温度センサ６１３、蓋開閉センサ６１４、不揮発記憶手段６１５、音声発生ＩＣ６１６、液晶等の表示部６１７、エラー報知のブザー６１８が接続される。

主制御回路６００は、各種の操作スイッチ６１２、各種センサ、および不揮発記憶手段６１５と情報を交信し、負荷駆動制御回路６０１や音声発生ＩＣ６１６を制御する。表示部６１７にエラーを含む各種情報の表示や、エラー発生時にブザー６１８の鳴動を主制御回路６００は指示する。

各種の操作スイッチ６１２は、洗濯や乾燥に係る運転情報を入力するもので、図４５、図１に示す操作パネル６１１に配置されたコース設定スイッチ６２０と、洗いスイッチ６２１と、すすぎスイッチ６２２と、脱水スイッチ６２３と、乾燥スイッチ６２４と、スタート／一時停止スイッチ６２５と、音声スイッチ６２６と、省エネ用スイッチ６２９と、略電源（入）スイッチ６２７と、電源（切）スイッチ６２８を含む。また操作パネル６１１には、操作パネル６１１が配置される。

スタート／一時停止スイッチ６２５は、後述するエラー報知を止めるエラー解除スイッチを兼ねている。エラー報知中にエラー解除スイッチが押されると、エラー発生を報知するブザー６１８の鳴動や表示部６１７のヘラー表示が解除される。

音声スイッチ６２６に操作される音声発生ＩＣ６１６には、スピーカ６３０が接続され、スピーカ６３０から洗濯乾燥運転に関する情報が音声で提供される。

音声発生手段の音声発生ＩＣ６１６は、音声ＲＯＭ６４０と、Ｄ／Ａ変換器６４１と、ＡＭＰ６４２を有する。スピーカ６３０が発声する音声の内容は、音声ＲＯＭ６４０に構築され、音声発生ＩＣ６１６が主制御回路６００の指示のもとで音声の提供をする。

図４６に示す洗濯運転の運転動作は、洗い工程６５０と、すすぎ１工程６５１と、すすぎ２工程６５２と、最終脱水工程６５３の順で進行し、洗濯の運転終了に至る。この後、乾燥運転に進むが、ここでは省略する。

洗い工程６５０は、布量計測のステップ６５０１、洗い給水のステップ６５０２、洗い撹拌のステップ６５０３を含む。すすぎ１工程６５１は、すすぎ１排水のステップ６５１０、すすぎ１脱水のステップ６５１１、すすぎ１給水のステップ６５１２、すすぎ１撹拌のステップ６５１３を含む。

すすぎ１脱水のステップ６５１０で、内槽３の回転によるアンバランス発生量が規定値を越えると、すすぎ１撹拌のステップ６５１３にスキップする。ここで脱水を中断し、撹拌が注水に変更される。

すすぎ２工程６５２は、すすぎ２排水のステップ６５２１、すすぎ２脱水のステップ６５２２、すすぎ２給水のステップ６５２３、すすぎ２撹拌のステップ６５２４を含む。すすぎ２脱水のステップ６５２２で、内槽３の回転によるアンバランス発生量が規定値を越えると、すすぎ２撹拌のステップ６５２４にスキップする。ここで脱水を中断し、撹拌が注水に変更される。

最終脱水工程６５３は、最終排水のステップ６５３０、最終脱水のステップ６５３１を含む。最終脱水のステップ６５３１で、内槽３の回転によるアンバランス発生量が規定値を越えると、すすぎ２排水のステップ６５２１にスキップする。ここで脱水を中断し、すすぎ２工程６５２、および最終脱水工程６５３をやり直す。

洗濯運転の最初に実行する洗い工程６５０での布量計測に関し、図５０〜図５４を引用して説明する。

布量計測に係る布量判定で求められた布量（洗濯物量）に応じて算定された洗剤量、洗濯水量で洗濯する。この布量判定は、洗濯物が乾いている乾布状態でするので、湿布が混在していると乾布した布量よりも多く判定してしまい、洗剤量・洗濯水量が無駄なる。

そこで、湿布が存在していても誤りなく布量が判定でき、洗剤・洗濯水を無駄に使わない洗濯乾燥機を提供するものである。

図５１は、洗濯乾燥用駆動モータ１０のｑ軸電流（ベクトル制御）の計測値と、洗濯物量（布量）との関係を示す。

白丸は、湿布を含む洗濯物量に対するｑ軸電流積算値である。黒丸は、湿布を含まない乾布だけの洗濯物量に対するｑ軸電流積算値である。洗濯物が乾布だけときはｑ軸電流積算値のばらつき変化が少ないのに対し、洗濯物に湿布が混在するときはｑ軸電流積算値のばらつき変化が大きい。

図５２は、図５１に示した測定値を集計して変化する変動幅と洗濯物量との関係を（乾布だけ）と（湿布混在）との対比で示した。変動幅が２０以下では乾布であり、２０以上では湿布混在である。変動幅により、乾布だけと湿布混在を判定できる。

図５３に示す布量判定テーブル（ａ）と、図５４に示す布量判定テーブル（ｂ）により布量に応じた使用する洗濯水の水量が設定される。また洗剤量も設定される。

布量判定テーブル（ａ）は乾布だけなので、判定された布量（洗濯物量）に対応する水量が設置される。

布量判定テーブル（ｂ）は湿布混在であるので、点線表示の丸印に対応する布量から点線なしの丸印に対応する布量に洗濯物量を下げる。こうして混在する湿布に含まれる水分量を見込んで減算した布量（乾布した洗濯物量）に対応する水量が設置する。これにより、乾布だけよりも洗濯物量を多く計測されてしまう湿布混在の洗濯物でも、含まれ水分で多く計測された分量を差し引いて水量が設置されるので、洗濯水・洗剤の無駄な使用を抑えることができる。

図５０は、布量判定のフローを示す。

布量判定開始のステップ６６０に続く、測定回数のステップ６６１では、Ｎ回数設定され、洗濯乾燥用駆動モータが駆動開始する（ステップ６６２）。ｑ軸電流の取り込み（ステップ６６３）、洗濯乾燥用駆動モータの駆動停止（ステップ６６４）、Ｎ＝Ｎ−１（ステップ６６５）、Ｎ＝０（ステップ６６６）、変動幅Ｈの算出（ステップ６６７）の順で推移する。

そして、変動幅Ｈが２０以下か以上が判定され（ステップ６６８）、以下のときは布量テーブルａが判定される（ステップ６６９）。以上のときは布量テーブルｂが判定される（ステップ６７０）。それぞれの布量テーブルに基き、布量判定処理（ステップ６７１）を、経て布量判定終了（ステップ６７２）に至る。

乾燥運転にかかる標準運転、省エネルギー運転（省エネ運転）に関し、図５５〜図５８、図４４、図４５を引用して説明する。

乾燥運転の標準運転は、図５６の（Ａ）に示すような運転が行われる。省エネ運転は、図５６の（Ｂ）に示すような運転が行われる。標準運転では、ヒータ４５（図４４）の発熱量が大きい（強）の加熱乾燥運転を行い、乾燥完了後に送風だけのクーリング運転を経て終了する。省エネ運転では、ヒータ４５の発熱量が大きい（強）の加熱乾燥運転を行い、乾燥が近づいて来たらヒータ４５の発熱量が小さい（弱）の弱加熱乾燥運転に切り換えられ、乾燥完了後に送風だけのクーリング運転を経て終了する。

図５７は、標準運転での消費電力と運転時間の関係を示す。図５８は、省エネ運転での消費電力と運転時間の関係を示す。標準運転と省エネ運転は運転時間ではほぼ同じであるが、電力消費ではヒータ４５の発熱量を途中で半分に落とす省エネ運転の方が節電効果を期待できる。

省エネ運転では乾燥が近づいて来たところで、弱加熱乾燥運転に切り換えられても十分に加熱された洗濯乾燥機の余熱が加勢して標準運転と変わらない乾燥が行われので、標準運転に近い運転時間で乾燥ができるものと思われる。

図５５は省エネ運転のフローを示す。

乾燥開始のステップ６８０に続く、電動送風機６１０（ＯＮ）・ヒータ２４（強）（ＯＮ）のステップ６８１で、加熱乾燥運転が行なわれる。冷却水の（ＯＮ）（ステップ６８２）で流下部８５（図５に示す）から冷却水が流下し、乾燥用空気の除湿が行われる。初期温度検知（ステップ６８３）、温度検知（ステップ６８４）、乾燥度算出（ステップ６８５）が逐次行われ、温度・乾燥度が乾燥に近づいく判定値Ｄ１以上（ステップ６８６）になったらヒータ２４（弱）に切り換える（ステップ６８７）。

引き続き、温度検知（ステップ６８８）、乾燥度算出（ステップ６８９）が逐次行われ、温度・乾燥度が乾燥完了の判定値Ｄ２以上（ステップ６９０）になったらヒータ２４（ＯＦＦ）に切り換え（ステップ６９１）、電動送風機６１０（ＯＦＦ）・冷却水（ＯＦＦ）のステップ６９２を踏んで、乾燥終了（ステップ６９３）に至る。

上記の省エネ乾燥運転は、図４５に示す操作パネル６１１に設けた省エネ用スイッチ６２９で設定する。省エネ乾燥運転、標準乾燥運転は省エネ用スイッチ６２９を含む各種スイッチで選択できるので、洗濯物量、洗濯物の種類に応じて適宜できる。

洗濯乾燥機の運転に係わる音声による音声ガイド、表示、およびエラー発生時の報知に関し、図４７〜図４９、図４４、図４５を引用して説明する。

図４７に運転開始処理に関するフローを示す。

各種の操作スイッチ６１２（図４５に示す）を押し、洗濯乾燥のコースや運転動作を含めた運転内容の初期設定が行われ（ステップ７００）、スタート／一時停止スイッチ６２５を押して運転がスタートする（ステップ７０１）。運転スタートに際し、音声スイッチ６２６が押されて発音許可状態（ステップ７０２）になっていると、音声発生ＩＣ６１６が作動し、スピーカ６３０（図４４）から運転を開始する音声のガイドが聞かされ（ステップ７０３）、運転動作に進む（ステップ７０４）。

このように運転スタートに際し、運転開始される旨の音声によるガイドが入るので、使い慣れのしないユーザにとっても洗濯操作がし易い。

ステップ７０１で、スタート否の待機時に設定内容変更の入力が行われ（ステップ７０５）、発音許可状態になっているときには（ステップ７０６）、その変更された設定内容が音声によりガイドされる（ステップ７０７）。

このように洗濯乾燥運転の設定内容が音声でガイドされるので、これから運転に入る洗濯乾燥の内容を聞き取りで確認できる。その周りが多少暗く、表示部６１７（図４５に示す）の表示情報が見え難くても設定内容を音声ガイドで的確に把握できる。

図４９は、洗濯乾燥運転でのエラー処理に関するフローを示す。

エラー処理では、まず、エラー報知状態の有無が判定される（ステップ７２０）。このステップ７２０で、エラー報知状態が無のときにはエラー解除処理（ステップ７２１）が行われてリターンに至る。

ステップ７２０で、エラー報知状態が有りにもかかわらずブザー鳴動中（ステップ７２２）にならないときは、発音許可状態の有無が判定される（ステップ７２３）。このステップ７２２で、発音許可状態が有りのときはエラー内容と対処方法が音声で告げられ（ステップ７２４）、前述したステップ７２１を経てリターンに至る。

ステップ７２２でブザーが鳴動し、スタート／一時停止スイッチ６２５の操作によりエラー解除キー（ステップ７２５）が行われると、ブザーの鳴動停止が行われ（ステップ７２６）、ステップ７２３（発音許可状態の有無）へと進む。

ステップ７２５でエラー解除キーが実行されないときには、音声スイッチ６２６の操作による音声キー（ステップ７２７）が入ることにより、ステップ７２６（ブザー鳴動停止）へと進む。ステップ７２７で音声キーが入らなくとも、所定時間が経過してブザー鳴動時間終了（ステップ７２８）に達すると、ステップ７２６（ブザー鳴動停止）へと進む。

また、ステップ７２３で発音許可状態が無でもエラーが発生したときには、必ずステップ７２４に則った音声によるエラー内容と対処方法が告げられるようにしている。

すなわち、エラー発生によりブザーが鳴動し、スタート／一時停止スイッチ６２５が押されると、ブザーの鳴動が停止し、引継ぎステップ７２４での音声によるエラー内容と対処方法が聞かされる。スタート／一時停止スイッチ６２５が押されなくても、ブザー鳴動する所定時間が経過すると、ブザー鳴動停止し、音声によるエラー内容と対処方法が告げられようにしている。

また、エラー報知のブザー鳴動が止んだもとで、音声によるエラー内容が告げられるの聞き取り易く、エラー内容の把握が速やかに行われる。

なお、音声発生手段でエラー内容を告げる際にブザー鳴動は止められるが、表示部６１７に示したエラー表示は継続させることも止めることも可能である。

エラー発生時の音声ガイドの内容は、次のような項目である。

（１）．（１）‐１「原因」・（１）‐２「状態」の説明
（２）．その対処方法の説明
（３）．電源を切らなくても運転が再開する旨の説明
＊処置を施すことで運転再開ができる場合
（４）．その後、工程が（継続できる・できない）の説明
上記の内容に基く、音声ガイドの具体例を下記に示す。

「〔（１）‐１〕洗濯物の片寄りが起きたため、〔（１）‐２〕脱水運転を中断
しています。

〔（３）〕一時停止ボタンを押してから、〔（２）〕外蓋／内蓋を開け、洗濯
物の片寄りを直してください。〔（４）〕スタートボタンを押すと運転を始め
ます。」
このようなエラー発生に対処したブザーによる鳴動、表示部の報知に加え、音声によるエラー内容と対処方法を告げることにより、エラーを解消する対応が迅速に行なわれる。殊に音声ガイドを求める音声スイッチ６２６の押し忘れがあっても、エラー発生に対処する音声による知らせが、ブザーによる鳴動、表示部の報知に加えで告げられるので、洗濯乾燥機の使い勝手さらに向上する。

なお、ステップ７２３で、発音許可状態が否の場合には、音声ガイドは一切実行されない。これは、音声ガイドが行われないように音声ガイドを無効にする設定した場合である。この音声ガイド無効が設定されると、ブザーの鳴動・エラー報知中に、スタート／一時停止スイッチ６２５または音声スイッチ６２６をオンしても音声ガイドは行われない。

図４８は、エラー情報読み込みを含めた運転開始処理のフローである。

このフローで、後半のステップ７００以降は、図４７で説明した運転開始処理に関するフローと同じ内容であるので、共通の符号を付して説明は省略する。

さて、まず不揮発記憶手段６１５（図４４に示す）より、エラー情報の読み込みをする（ステップ７３０）。続いてエラー有無が判定され（ステップ７３１）、エラー無のときはステップ７００へと進む。

ステップ７３１でエラー有のときは、発音許可状態の有無が判定される（ステップ７３２）。ステップ７３２で発音許可状態が有りのときは、音声によるエラー内容と対処方法が告げられる（ステップ７３３）。そして、エラー解除キー受付（ステップ７３４）が行われると、エラー表示と音声発音を停止し（ステップ７３５）、ステップ７００へと進む。

エラー解除キー受付（ステップ７３４）が行われなときは、音声によるエラー内容と対処方法を告げるアナウンスが繰り替えされる。このアナウンスの繰り返しを数回したら、ステップ７００へと進むようにすることも可能である。

ステップ７３２で発音許可状態が無のときは、表示部にエラーの表示をする（７３６）。またブザーの鳴動も必要に応じて加える。そして、ステップ７３４へと進む。

本発明の実施例に係わるもので、洗濯乾燥機の概略を示す縦断面図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯物量が多いときのシャワー洗浄を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯物量が少ないときのシャワー洗浄を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥機構の除湿手段（除湿用縦通路）の外観斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥機構の除湿手段（除湿用縦通路）の内部を示した斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥機構の除湿手段（除湿用縦通路）の図４の反対方面から見た斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、図６と同じ斜視図に窓用蓋をリント除去用窓９０から外したところ示している。 本発明の実施例に係わるもので、外枠を後側から示した図である。 本発明の実施例に係わるもので、図８のＡ−Ａ断面図である。 本発明の実施例に係わるもので、外用蓋を外窓から外して窓用蓋を覗いた斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、外用蓋で外窓を閉じた状態と窓用蓋との対応関係を示す斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、温風ユニットの外観斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、表側ユニットケースを外して温風ユニットの内部を示した斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、図１３と同じ図にファンカバーを外したところを示している。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥フィルタ（乾燥フィルタ装置）の外観斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥フィルタ枠体の前側枠部の断面図で抜け止手段を示している。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥フィルタ枠体の外観斜視図に抜け止手段を分解したところを示している。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥フィルタ枠体の前側枠部に抜け止手段が取り付けられたところを断面した図である。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥フィルタ枠体の前側枠部に抜け止手段が取り付けるところを示した図である。 本発明の実施例に係わるもので、抜け止手段の分解斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥フィルタ枠体の前側枠部に設けられた一対の係合溝と貫通穴を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、内蓋が開かれた状態で外槽上カバーを上から見た図である。 本発明の実施例に係わるもので、内蓋が更に開かれた状態で外槽上カバーを上から見た図である。 本発明の実施例に係わるもので、リード用ネジの回りを拡大してしめした図である。 本発明の実施例に係わるもので、内蓋を閉じ状態で導電ゴム部材、外槽上カバー、ヒンジ回動軸、リード部材の関係を示した斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、内蓋を閉じた状態でネジ、補強フレーム、導電ゴム部材、リード用ネジ、外槽上カバー、ヒンジ回動軸、リード部材の関係を示した断面図である。 本発明の実施例に係わるもので、内蓋を開いた状態で導電ゴム部材、リード用ネジ、外槽上カバー、ヒンジ回動軸、リード部材の関係を示した斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、内蓋を開いた状態でネジ、補強フレーム、導電ゴム部材、リード用ネジ、外槽上カバー、ヒンジ回動軸、リード部材の関係を示した断面図である。 本発明の実施例に係わるもので、風呂水除菌装置の断面図である。 本発明の実施例に係わるもので、風呂水除菌装置の断面斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、風呂水除菌装置の分解斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、除菌カセットの分解斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、内蓋を開き、外槽上カバーの下面に備わる洗濯糸くず除去装置のハンドルと内蓋との位置関係を示した図である。 本発明の実施例に係わるもので、内蓋を開き、洗濯糸くず除去装置のハンドルを反時計方向に回しハンドルの係合を離係しているところを示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、内蓋を開き、洗濯糸くず除去装置のハンドルを反時計方向に回しハンドルの係合を離係して洗濯糸くず捕集ケースを引き出すところを示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯糸くず除去装置が備わる外槽上カバーを下面から見た斜視図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯糸くず除去装置の平面図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯糸くず除去装置の銃断面図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯糸くず除去装置のハンドルとハンドル係合手段を示す平面図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯糸くず除去装置のハンドル係合手段が係合された状態を縦断面で示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯糸くず除去装置のハンドル係合手段が離係された状態を縦断面で示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、異物除去トラップと循環ポンプの縦断面図である。 本発明の実施例に係わるもので、異物除去トラップと循環ポンプの縦断面図でトラップ外ケースからトラップ内ケースを外した状態を示している。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯乾燥機の制御回路である。 本発明の実施例に係わるもので、各種スイッチ、表示部が配置された操作パネルを示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯乾燥機の洗いから最終脱水に至る工程を示した図である。 本発明の実施例に係わるもので、運転開始処理に関するフローを示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、エラー情報読み込みを含めた運転開始処理のフローを示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、エラー処理に関するフローを示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯運転の最初に行う布量判定のフローを示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯乾燥用駆動モータのｑ軸電流と、洗濯物量（布量）との関係を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、ｑ軸電流の変動幅と、洗濯物量（布量）との関係を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、乾布だけの布量判定テーブル（洗濯物布量と設定水位）を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、湿布が存在する布量判定テーブル（洗濯物布量と設定水位）を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥運転での省エネ運転のフローを示す。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥運転での標準運転と省エネ運転をヒータの通電で示した図である。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥運転での標準運転を消費電力と運転時間との関係で示した図である。 本発明の実施例に係わるもので、乾燥運転での省エネ運転を消費電力と運転時間との関係で示した図である。 本発明の実施例に係わるもので、運転経過時間と循環ポンプ回転数との関係を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、風呂水除菌装置の流通性を示すグラフである。

符号の説明

２…外槽
３…内槽
１００…乾燥フィルタ（乾燥フィルタ装置）
１０１…本体枠体
１０２…乾燥フィルタ枠体
１１０…抜け止手段
１１１…滑り止部材
１１２…押しピン
１１３…固定部材
１１８…一対の係止爪
１２０…一対の係合溝

Claims (4)

1. 外槽や内槽に流れ込み、前記内槽内の洗濯物を乾かして前記外槽から流出する乾燥用空
   気を流通させる乾燥用空気循環路と、前記乾燥用空気循環路に設けられ、前記外槽から流れ出て来た乾燥用空気より水分を奪取する除湿手段と、前記乾燥用空気が運ぶリントを捕集除去する乾燥フィルタ装置を備え、
   前記乾燥フィルタ装置は、本体枠体と、本体枠体に引き出し／押し込み自在の乾燥フィルタ枠体を有し、前記乾燥フィルタ枠体が前記本体枠体から抜け出るのを阻止する抜け止手段を前記本体枠体または前記乾燥フィルタ枠体に設け、前記抜け止手段は、前記本体枠体と前記乾燥フィルタ枠体が対面移動する一方の対向面に摺接する滑り止部材を有する洗濯乾燥機において、
   前記抜け止手段は、前記滑り止部材と、この滑り止部材を内側から外に向けて押す押しピンと、前記押しピンの前記滑り止部材と接触する側とは反対側の後部を受け止めて固定する固定部材を有することを特徴とする洗濯乾燥機。
2. 請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
   前記滑り止部材は、対向面に押し付けられて弾性変形するゴムで形成されていることを特徴とする洗濯乾燥機。
3. 請求項１または請求項２に記載の洗濯乾燥機において、
   前記抜け止手段は、前記本体枠体または前記乾燥フィルタ枠体の左右両側に設けたこと
   を特徴とする洗濯乾燥機。
4. 請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
   前記固定部材は一対の係止爪を有し、
   前記本体枠体または前記乾燥フィルタ枠体は、前記一対の係止爪が係合する一対の係合
   溝を有することを特徴とする洗濯乾燥機。

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