JP4953778B2 - 電線被覆剥ぎ器 - Google Patents

Description

本発明は、電線被覆剥ぎ器に関し、詳しくは、遠隔位置の電線の被覆を容易に剥ぐことのできるものに関する。

従来、断線した電線を接続などする場合には、その電線の被覆を剥がすとともに、その電線の心線を磨いた後に、その心線に接続スリーブを外装させた状態にして圧縮接続するなどして導通接続する作業を行っている。

この電線は、電柱に架線されている場合などには、遠隔位置にある状態で作業する必要があり、また、停電させることができない場合には、絶縁操作棒などにより作業をする必要がある。

この種の絶縁操作棒による電線の接続作業用の道具としては、電線を一端側開口から差し込むことにより、その電線の被覆剥がしやその心線磨きを同時に行い得るように工夫されている電線の皮剥ぎ磨き装置がある（例えば、特許文献１〜３参照）。
特開平８−１６３７３０号公報 特開平１０−１４０４６号公報 特開平１１−３３２０４８号公報

このような従来の電線の皮剥ぎ磨き装置にあっては、電線の差込口が円筒形状に開口しており、電力線などのように硬質の材料の場合には曲がった状態になることが少なく、その差込口から差し込んでその電線の被覆剥がしやその心線磨きを問題なく行うことができる。

しかしながら、その電力線に接続する引下げ線などのように曲がり易い電線の場合には、皮剥ぎ磨き装置の差込口に問題なく差し込むことができない程度に曲がっているときもある。

このような場合には、電線の被覆をカッターやニッパなどにより切断して剥がす作業を行う必要があり、そのカッターなどは絶縁操作棒の先端に取り付けたり、また、ニッパなどは絶縁性を確保可能な遠隔操作道具、所謂、ヤットコの先端に取り付けることにより、遠隔位置から作業しなければならない。

しかるに、このようなカッターやニッパなどを用いて遠隔位置から作業するのは力が必要であるとともに、面倒である。

そこで、本発明は、遠隔作業道具を利用して遠隔位置の電線先端の被覆を容易に切断し剥がすことができるようにすることにより、電線の接続作業などを容易化することのできる電線被覆剥ぎ器を提供することを目的とする。

上記課題を解決する電線被覆剥ぎ器の第１の発明は、一対の回動部材が回動軸を中心に相対的に回動して先端部が接離することにより目的物を挟むように把持する把持部、該把持部の回動部材を回動させるように操作する操作部、および、該操作部から離隔する位置に把持部を連結して当該操作部に加えられる操作力を把持部に伝達する伝達部を具備する、遠隔作業道具の回動部材の先端部に装着する電線被覆剥ぎ器であって、回動部材の先端部のそれぞれに着脱可能に取り付ける一対の取付部と、該取付部のそれぞれの対向面側に設けられて電線の被覆を切断する一対の切断刃と、を備えており、切断刃は、回動部材の先端部の回動方向に突出する板形状に形成されているとともに、電線の心線にまでは至らないように設計されていることを特徴とするものである。

この発明では、遠隔作業道具が、作業対象から離隔する遠隔位置の操作部から伝達部を介して操作力を伝達することにより把持部の回動部材を相対回動させてその対象物を挟むように先端部を接近させることができ、その先端部のそれぞれに取付部を取り付けるだけで、その先端部（取付部）の対向面に突出する切断刃により電線の被覆を挟むようにして切断することができる。したがって、遠隔作業道具を利用して、電線の被覆を容易に切断することができ、電線の周方向に回転させるなどしながら延在方向に引くことにより、電線の心線から切断した被覆を剥ぐことができる。

上記課題を解決する電線被覆剥ぎ器の第２の発明は、上記第１の発明の特定事項に加え、前記切断刃は、互いの先端辺を当接させた状態で、切断する電線の心線を内装可能な形状の開口を画成する刃先形状に形成されていることを特徴とするものである。

この発明では、遠隔作業道具の先端部（取付部）の対向面に突出する切断刃の刃先形状が電線の被覆の全周を挟むようにして切断するとともに、その刃先形状の開口内に電線の心線を内装する。したがって、電線の被覆の全周を容易に切断することができ、軽く電線の周方向に回転させながら延在方向に引くことにより、電線の心線から切断した被覆を容易に剥ぐことができる。

上記課題を解決する電線被覆剥ぎ器の第３の発明は、上記第１または第２の発明の特定事項に加え、前記取付部のそれぞれの対向面側に設けられて回動部材の先端部の回動方向に突出するブロック形状の収装ブロックを備えており、該収装ブロックは、互いの対向面を当接させたときに切断刃により被覆を切断する電線の先端部を収装可能な収装穴を画成することを特徴とするものである。

この発明では、遠隔作業道具の先端部（取付部）の切断刃により被覆を切断する電線の先端部を収装ブロックの収装穴内に収装することができる。したがって、切断刃により切断された電線の被覆を収装ブロックの収装穴内に残すように、その被覆を電線の心線から剥ぐことができる。

上記課題を解決する電線被覆剥ぎ器の第４の発明は、上記第３の発明の特定事項に加え、前記収装ブロックの収装穴は、切断刃により被覆を切断する電線の先端を突き当てる穴底を有することにより、該電線の先端部の位置を位置決めすることを特徴とするものである。

この発明では、収装ブロックにより画成された収装穴の穴底に電線の先端を突き当てつつ、その収装穴内に収装された電線の先端部の被覆を遠隔作業道具の先端部（取付部）の切断刃により挟むようにして切断することができる。したがって、電線の先端からの規定寸法の位置で被覆を切断することができ、その被覆を収装ブロックの収装穴内に残すように電線の心線から剥ぐことができる。

上記課題を解決する電線被覆剥ぎ器の第５の発明は、上記第３または第４の発明の特定事項に加え、前記収装ブロックは、透明の材料により作製されていることを特徴とするものである。

この発明では、収装ブロックにより画成された収装穴内を視認することができ、例えば、その収装穴が有底である場合には、その穴底に電線の先端が突き当たっていることを確認しつつ、遠隔作業道具の先端部（取付部）の切断刃により電線の被覆を挟むようにして切断することができる。したがって、電線の収装穴の存在を確認しつつ、例えば、電線の先端からの規定寸法の位置で被覆を確実に切断することができる。

上記課題を解決する電線被覆剥ぎ器の第６の発明は、上記第３から第５のいずれかの発明の特定事項に加え、前記収装ブロックは、取付部に対して回動部材の先端部と同一方向に回動可能に支持されており、前記回動部材の先端部が回動する際には、収装ブロックの対向面が回動して当接した後に、切断刃が電線の被覆を切断する位置まで回動させることができることを特徴とするものである。

この発明では、電線の先端部を収装可能な収装穴を画成する収装ブロックを、遠隔作業道具の先端部（取付部）の切断刃とは別に回動させることができ、その収装ブロックの対向面を当接させて収装穴を画成した後に、言い換えると、電線の先端部を収装穴内に収装した後に、切断刃を回動させて電線の被覆を切断することができる。したがって、収装ブロックの収装穴内に電線先端を収装状態にする前に、電線の被覆の切断を開始してしまうことがなく、電線がずれた状態のまま切断動作を開始してしまうことを防止することができ、収装穴内に先端を確実に収装させた電線の被覆を切断することができる。

上記課題を解決する電線被覆剥ぎ器の第７の発明は、上記第６の発明の特定事項に加え、前記収装ブロックは、切断刃の設置されている取付部側との間に、該取付部側から離隔する方向に付勢する付勢手段が介装されていることをものである。

この発明では、遠隔作業道具の先端部（取付部）が回動して収装ブロックの対向面が当接することにより電線の先端部を収装する収装穴を画成した後に、その遠隔作業道具の先端部（取付部）が収装ブロックとの間の付勢力に抗してさらに回動したときに、その収装穴内に収装されている電線の先端部の被覆を切断刃により切断することができる。したがって、収装ブロックの収装穴内に電線の先端部を確実に収装した状態で、その電線の被覆の切断を開始することができる。

上記課題を解決する電線被覆剥ぎ器の第８の発明は、上記第３から第７のいずれかの発明の特定事項に加え、前記取付部毎の一対の収装ブロックは、回動部材の先端部と同一方向に回動して互いの対向面を接離可能に該対向面の回動中心側が回動自在に連結支持されていることをものである。

この発明では、遠隔作業道具の回動部材の先端部のそれぞれに取り付ける取付部毎の収装ブロックがその回動部材の回動軸側を中心にして、その回動部材の先端部と同一方向に回動することにより互いの対向面を当接させる。したがって、収装ブロックが互いに横方向にずれてしまうことを少なくすることができるとともに、この収装ブロックを介して取付部先端の切断刃も横方向にずれてしまうことを少なくすることができ、電線の先端部を収装ブロックの画成する収装穴内に収装して正確に位置決めしつつその被覆を切断刃により正確に切断することができる。

上記課題を解決する電線被覆剥ぎ器の第９の発明は、上記第１から第８のいずれかの発明の特定事項に加え、前記回動部材の回動方向に対する横方向のズレを規制する規制板を備えることを特徴とするものである。

この発明では、遠隔作業道具の回動部材の先端部（取付部）やその先端部に取付部を介して取り付ける収装ブロックの横ズレを規制することができる。したがって、収装ブロックや取付部の切断刃が横方向にずれてしまうことをより信頼性高く抑制することができ、電線の先端部を収装穴内に収装して正確に位置決めしつつその被覆を切断刃により正確に切断することができる。

このように本発明によれば、遠隔操作道具の回動部材の先端部のそれぞれに取付部を取り付けることにより、その先端部（取付部）の対向面に突出する切断刃により電線を挟むようにしてその被覆のみを容易に切断することができる。したがって、電線の被覆を切断しつつ周方向に回転させるなどしながら延在方向に引くだけでその電線の心線から切断した被覆を剥ぐことができる。

以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図１０は本発明に係る電線被覆剥ぎ器の第１実施形態を示す図である。

図１および図２において、電線被覆剥ぎ器１０は、図４に示すヤットコ（遠隔作業道具）１００の先端側に位置する把持部１１０に取付可能な構造に設計されており、そのヤットコ１００に取り付けた状態で遠隔位置の電線Ｄ（図６を参照）から被覆を剥いで心線ｄを露出させる作業を行い得るようにすることができる。

まず、ヤットコ１００は、図４に示すように、各種の部品や材料などの目的物を掴む把持部１１０と、この把持部１１０の操作（力）を入力する操作部１２０と、これら把持部１１０および操作部１２０を離隔させる位置に支持棒１３１により連結するとともにその操作部１２０に入力された作業者による操作を伝達棒１３２により把持部１１０に伝達する支持伝達部１３０と、を備えており、このヤットコ１００は、概略全体をプラスチックやゴム材料などの絶縁材料で作製されて絶縁性が確保されている。

把持部１１０は、円弧形状に形成されて支持伝達部１３０の支持棒１３１の一端側に固設された不動部材１１１と、同様に円弧形状に形成されて支持伝達部１３０の伝達棒１３２の一端側に連結されるとともに不動部材１１１（支持棒１３１）側に配設された回動軸１１３を中心に回動自在に軸支されている可動部材１１２と、により構成されている。この把持部１１０は、不動部材１１１および可動部材１１２が回動軸１１３を中心に相対的に回動して互いの先端部１１１ａ、１１２ａを接離させることにより回動軸１１３との間に画成される空間内やその先端部１１１ａ、１１２ａの間に目的物を把持して掴むことができるように構築されている。すなわち、ヤットコ１００の把持部１１０の不動部材１１１および可動部材１１２が相対回動する回動部材を構成している。

操作部１２０は、支持伝達部１３０の支持棒１３１の他端側に取り付ける取付具１２１と、この取付具１２１に配設された回動軸１２１ａに一端側が回動自在に軸支されているレバーハンドル１２２と、このレバーハンドル１２２と同軸となるように取付具１２１の回動軸１２１ａに一端側が回動自在に軸支されているとともに他端側が回動軸１２３ａを介して相対回動可能に支持伝達部１３０の伝達棒１３２に連結されている連結レバー１２３と、この連結レバー１２３を介してレバーハンドル１２２の回動を支持伝達部１３０の伝達棒１３２に伝達するとともにその伝達棒１３２を図４の上方に（不動部材１１１および可動部材１１２の先端部１１１ａ、１１２ａ同士を離隔させる方向に）付勢するように取付具１２１の回動軸１２１ａに配設されている不図示のバネ材料と、により構成されている。

これにより、ヤットコ１００は、作業者が支持伝達部１３０の支持棒１３１を掴んで支持しつつ、操作部１２０のレバーハンドル１２２をその支持棒１３１に接近させる方向に回動させると、その支持伝達部１３０の伝達棒１３２が図４の下方に引かれて把持部１１０の可動部材１１２が不動部材１１１に接近する方向に向かって回動されることにより先端部１１１ａ、１１２ａ同士を接近させることができ、目的物を把持して掴むことができる。一方、このヤットコ１００は、レバーハンドル１２２が放されて伝達棒１３２を介する操作力から解放されると、前記バネ材料の弾性力により伝達棒１３２が図４上方に押されて可動部材１１２が不動部材１１１から離隔する方向に向かって回動されることにより先端部１１１ａ、１１２ａ同士を離隔させた自然状態に戻る。

ここで、支持伝達部１３０の伝達棒１３２には、連結レバー１２３との連結部の近傍にスプリング１３３が介装されており、レバーハンドル１２２を回動させて伝達棒１３２を引くことにより可動部材１１２と不動部材１１１を接近させて目的物を把持する際には、その操作力に応じてスプリング１３３が弾性伸長することにより信頼性高く目的物を把持して掴む状態を維持することができる。また、このヤットコ１００は、把持部１１０側からの水分を滴下させる傘カバー１３４と、作業対象の電線などからの絶縁性を考慮して安全に作業を行い得る限界位置を示す傘カバー１３５とが支持伝達部１３０の支持棒１３１および伝達棒１３２に設けられている。

そして、図１および図２に戻って、電線被覆剥ぎ器１０は、ヤットコ１００の把持部１１０の不動部材１１１および可動部材１１２の先端部１１１ａ、１１２ａに取り付けて装着する一対の取付部３０を備えており、ヤットコ１００の把持部１１０が不動部材１１１と可動部材１１２を相対回動させることによりその先端部１１１ａ、１１２ａの取付部３０を互いに接離させることができる。ここで、ヤットコ１００の把持部１１０の不動部材１１１および可動部材１１２の先端部１１１ａ、１１２ａという文言を繰り返すのは、冗長すぎることから、以下では、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａなどと略す場合もある。

この取付部３０は、図３に詳細な構造を示すように、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａを差し込んで覆う箱型筐体部３２と、この箱型筐体部３２をその先端部１１１ａ、１１２ａに着脱可能に固定して取り付け状態を維持する着脱部３３と、により構成されている。

箱型筐体部３２は、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａを差し込んで内装状態にするように開口する差込口３５が形成されているとともに、その差込口３５の上面側（図３（ａ）の上方）にはその先端部１１１ａ、１１２ａの両側面に形成されている不図示のリブを収装するスリット３６が形成されており、そのスリット３６の間に着脱部３３が配設されている。

着脱部３３は、箱型筐体部３２の上面に一体形成された円柱形状内を上下方向に貫通する貫通孔３７が穿孔されており、この貫通孔３７内に、箱型筐体部３２の内部に先端３８ａを突出させる係合ピン３８と、この係合ピン３８および貫通孔３７内面に両端部をそれぞれ固設されてその係合ピン３８の先端３８ａを箱型筐体部３２内に突出させるように付勢するスプリング３９と、が収装されている。

これにより、取付部３０は、着脱部３３の係合ピン３８が後端側の大径部３８ｂを摘まむなどされてスプリング３９の弾性力に抗して引き上げられることにより、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａを箱型筐体部３２の差込口３５から差し込むことができ、その係合ピン３８の大径部３８ｂを離したときには、係合ピン３８の先端３８ａをヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａの外面に形成されている不図示の窪みに進入（係合）させることにより、箱型筐体部３２内から離脱してしまうことを制限して固定することができる。

また、着脱部３３は、係合ピン３８の軸部側面に係止ピン３８ｃが立設される一方、貫通孔３７には、その係止ピン３８ｃを上下方向に移動可能に収装するスリット３７ａが形成されている。

これにより、この取付部３０は、係合ピン３８が大径部３８ｂを摘ままれてスリット３７ａから係止ピン３８ｃが外れるほど引き上げられた後に回転されることにより、その係止ピン３８ｃを着脱部３３（円柱形状）の上面（スリット３７ａの脇）に係止させることができ、作業者が手を離しても箱型筐体部３２内にその先端３８ａが突出しない状態に保持することができる。この状態で、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａを箱型筐体部３２の差込口３５から容易に差し込むことができ、この後にその大径部３８ｂを逆方向に回転させて係合ピン３８の係止ピン３８ｃをスリット３７ａ内に進入させることによりその係合ピン３８の先端３８ａをヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａの外面の窪みに係合させて固定することができる。

そして、再度、図１および図２に戻って、電線被覆剥ぎ器１０は、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａに、概略左右対称になるように各種部材を固設された取付部３０を取り付けることにより機能するように設計されており、その取付部３０には、箱型筐体部３２の底面（対向面）にＬ板部材４１が固設されている。

Ｌ板部材４１は、直角に屈折する板形状に作製されることにより直交する短尺部４２と長尺部４３を備えており、短尺部４２が取付部３０の箱型筐体部３２の差込口３５の反対側先端から突出するように長尺部４３がその箱型筐体部３２の底面に刻設されている差込口３５の差込方向と平行な溝３２ａ内にネジ止め固定されている。すなわち、Ｌ板部材４１は、取付部３０がヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａに取り付けられたときに、短尺部４２が取付部３０の先端から互いに対向して接離する方向に突出するように、長尺部４３が箱型筐体部３２底面に固設されている。

このＬ板部材４１の短尺部４２は、図５に示すように、ヤットコ１００が先端部１１１ａ、１１２ａを接近させるように操作されて端辺４２ａを突き合わせたときに、円形を画成するようにその端辺４２ａの中央部が半円形状４２ｂに形成されており、その半円形状４２ｂが電力線に接続する引下げ線などの電線Ｄを内装可能な直径に設定されている。また、この短尺部４２の裏面側には、その端辺４２ａ間の半円形状４２ｂ内に刃先４５ａが露出するように板状の切断刃４５がネジ止めされており、この切断刃４５の刃先４５ａは、短尺部４２の端辺４２ａを突き合わせたときに、同様の相似形状でその電線Ｄの心線ｄを内装可能な円形を画成するように（心線ｄに至らないように）中央部が半円形状４５ｂに形成されている。

これにより、電線被覆剥ぎ器１０は、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａのそれぞれに取付部３０を取付・装着して、そのヤットコ１００の把持部１１０で電線Ｄを掴むように操作することにより、その取付部３０の先端から突出するＬ板部材４１の短尺部４２の端辺４２ａを突き合わせて電線Ｄを短尺部４２の半円形状４２ｂ内に内装する状態にすることができる。このときには、切断刃４５がその短尺部４２の半円形状４２ｂ内で露出する刃先４５ａを電線Ｄの被覆に切り込ませて全周を切断することができる一方、その電線Ｄの心線ｄはその刃先４５ａの半円形状４５ｂ内に内装された状態になって傷つけられてしまうことがない。

このため、電線被覆剥ぎ器１０は、ヤットコ１００の把持部１１０の先端部１１１ａ、１１２ａに取り付けた取付部３０で掴む（挟む）ようにして短尺部４２の切断刃４５により電線Ｄの被覆のみを切断することができ、例えば、ヤットコ１００（把持部１１０）を回転させつつ引くことにより、図６に示すように、電線Ｄの被覆を容易に剥いで心線ｄを露出させることができる。この電線Ｄとしては、その真直度が問題にならないことから、図６（ａ）に示すように、真直な状態のものに限るものではなく、図６（ｂ）に示すように、曲がった状態の電線Ｄでも短尺部４２の切断刃４５により被覆のみを切断して心線ｄを露出させることができる。また、このときには、電線Ｄを単独で掴むようにしてその被覆を切断して剥ぐことができることから、従来の電線の皮剥ぎ磨き装置のように、別個のヤットコなどにより電線Ｄを把持して円筒形状の差込口内に差し込むような補助作業を省くことができる。

また、Ｌ板部材４１の長尺部４３は、取付部３０の箱型筐体部３２裏面から差込口３５の差込方向とは逆の後端側に延長されており、その延長後端部４３ａの取付部３０の裏面側に第１蝶番５１がネジ止め固定されている。

この第１蝶番５１は、回動軸５２を中心にして一対の回動板５３、５４が相対回動可能に構築されており、その回動板５３、５４が最接近して略平行状態になる姿勢からヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａの回動方向と同一の離隔方向に回動することができるように（Ｌ板部材４１の長尺部４３の延長後端部４３ａの端辺４３ｂに対して回動軸５２が平行の姿勢になるように）、Ｌ板部材４１の長尺部４３の裏面に回動板５３が固設されている。

一方、第１蝶番５１の回動板５４には、回動板５３と同一面側に、透明のアクリル材料を加工した収装ブロック５５がネジ止め固定されており、この第１蝶番５１は、取付部３０の箱型筐体部３２底面側から突出する形状の収装ブロック５５をＬ板部材４１の長尺部４３の延長後端部４３ａの端辺４３ｂ近傍の回動軸５２を中心にしてその箱型筐体部３２底面側に対して接離する方向に別個に回動可能に軸支している。

この収装ブロック５５は、第１蝶番５１の回動板５４の延在方向に延長されており、その回動板５４が回動軸５２を中心に回動して取付部３０の箱型筐体部３２底面側に接近したときに、その取付部３０の先端から突出するＬ板部材４１の短尺部４２（切断刃４５）の裏面側に先端側端面５５ａを対面させることができる長さのブロック形状に形成されているとともに、その先端側端面５５ａがＬ板部材４１の短尺部４２程度の高さ（取付部３０の箱型筐体部３２底面側から短尺部４２の端辺４２ａまでに略一致する高さ）になるように寸法設定されている。

また、この収装ブロック５５は、先端側端面５５ａの反対側の後端側端面５５ｂに第２蝶番６１がネジ止め固定されており、この第２蝶番６１は、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａのそれぞれに取り付けられる取付部３０毎の収装ブロック５５の後端側端面５５ｂのそれぞれに回動板６３、６４が固設されて回動軸６２により回動自在に軸支されている。すなわち、この収装ブロック５５は、後端側端面５５ｂの第２蝶番６１の回動軸６２を中心にして互いの対向面５５ｃを接離させる方向に回動させることができるように組み立てられる。

そして、この収装ブロック５５は、その第２蝶番６１により回動されて互いの対向面５５ｃを面接触させたときに、同様に突き合わせた状態になるＬ板部材４１の短尺部４２の端辺４２ａの半円形状４２ｂにより画成される円形と略一致する円形穴を画成するように半円柱形状溝５６が刻設されている。この半円柱形状溝５６は、Ｌ板部材４１の短尺部４２の半円形状４２ｂと同様に、先端側端面５５ａの対向面５５ｃ側中央部で半円形状に開口しているとともに、その対向面５５ｃ同士を面接触させたときに有底５６ａの円柱形状の穴空間（収装穴）を画成するように形成されており、その穴の深さ（先端側端面５５ａから底面５６ａまでの距離）は、電線Ｄの被覆を剥いで心線ｄを露出させる長さに一致するように設定されている。ここで、一対の収装ブロック５５の対向面５５ｃを面接触させて半円柱形状溝５６により画成する円柱形状の穴空間は、その電線Ｄの先端部が許容可能な程度に曲がっていても収装することができるように大きめに形成されている。

さらに、この収装ブロック５５は、対向面５５ｃの反対側の背面５５ｄと取付部３０の箱型筐体部３２の底面側との間に互いに離隔させる方向に付勢するスプリング５７が介装されており、このスプリング５７は、収装ブロック５５を穿孔・形成した小径穴５８ａを通過して箱型筐体部３２底面側に螺合・固定させるボルト５９のネジ部が内装されることにより離脱することが制限されている。また、そのボルト５９のヘッドは、収装ブロック５５に小径穴５８ａと同軸に穿孔・形成されている大径穴５８ｂ内に収装されており、スプリング５７の付勢方向に相対移動することが許容されつつその収装ブロック５５が箱型筐体部３２底面側から離隔する方向に無制限に回動しようとするのを小径穴５８ａと大径穴５８ｂとの間の段差に突き当たることにより制限するように設計されている。

これにより、電線被覆剥ぎ器１０は、図７に示すように、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａのそれぞれに取付部３０を取付・装着することにより、その一方の取付部３０の収装ブロック５５の対向面５５ｃに形成されている半円柱形状溝５６の底面５６ａに、多少曲がっている電線Ｄであってもその先端部を突き当てるようにして位置させることができ、そのヤットコ１００の把持部１１０でその電線Ｄを掴むように操作することにより、図８に示すように、その収装ブロック５５の対向面５５ｃを面接触させて電線Ｄの先端部を半円柱形状溝５６の画成する収装穴内に収装することができる。

このときには、電線被覆剥ぎ器１０は、図９に示すように、取付部３０の箱型筐体部３２底面がスプリング５７により収装ブロック５５の背面５５ｄから離隔する方向に付勢されていることから、取付部３０の先端から突出するＬ板部材４１が、短尺部４２の端辺４２ａの半円形状４２ｂ内に露出する切断刃４５の刃先４５ａを収装ブロック５５の半円柱形状溝５６（収装穴）内の電線Ｄの被覆に接触させることはなく、その被覆に刃先４５ａを切り込ませる切断作業を不用意に開始して、誤った位置の電線Ｄの被覆を傷つけてしまうことを回避することができる。また、この収装ブロック５５は、透明のアクリル材料で作製されていることから、収装ブロック５５間の半円柱形状溝５６内に収装する電線Ｄの先端が心線ｄの露出長さ（規定寸法）に一致する深さの底面５６ａに突き当たっていることを目視して確認（視認）することができる。

この後に、電線被覆剥ぎ器１０は、そのヤットコ１００の把持部１１０で電線Ｄを掴むようにさらに強く操作することにより、上述したように、取付部３０先端のＬ板部材４１の短尺部４２の端辺４２ａを突き合わせて電線Ｄの被覆を半円形状４２ｂ内に内装する状態にすることができ、図１０に示すように、収装ブロック５５の半円柱形状溝５６内の電線Ｄの心線ｄを傷つけてしまうことなく、その短尺部４２の半円形状４２ｂ内で露出する切断刃４５の刃先４５ａによりその電線Ｄの被覆を正確な切断位置で切断するとともに、そのヤットコ１００の把持部１１０を回転させつつ引くことによって、図６に示すように、電線Ｄの被覆を容易に剥いで心線ｄを露出させることができるとともに、その電線Ｄの心線ｄ周りから除いた被覆を収装ブロック５５の半円柱形状溝５６内に残して容易に回収することができる。

そしてさらに、収装ブロック５５は、両側面５５ｅに対面するように対面板６５がその一方の側面５５ｅにネジ止め固定されており、後端側端面５５ｂの第２蝶番６１の回動軸６２を中心にして互いの対向面５５ｃを接離させる方向に回動する際に、互いの対面位置が横方向にずれてしまわないように対面板６５が他方の側面５５ｅの位置を規制するようになっている。すなわち、この対面板６５が規制板を構成している。

これにより、電線被覆剥ぎ器１０は、ヤットコ１００の把持部１１０で電線Ｄを掴むように操作することにより、収装ブロック５５の対向面５５ｃが面接触する際に、第２蝶番６１の回動軸６２を中心に精度よく回動して半円柱形状溝５６により電線Ｄの先端部を収装する穴空間を正確に画成することができるが、さらに、収装ブロック５５の両側面５５ｅの位置を対面板６５により規制することにより、例えば、一方の半円柱形状溝５６内に位置する電線Ｄに他方の半円柱形状溝５６の縁が突き当たって横方向にずれようとするのを抑制することができる。この結果、確実にその半円柱形状溝５６間に電線Ｄの先端部を収装する状態にすることができ、短尺部４２の端辺４２ａの半円形状４２ｂ内にその電線Ｄを内装するとともに、その半円形状４２ｂ内の切断刃４５の刃先４５ａにより電線Ｄの被覆を心線ｄを傷つけることなく正確に切断することができる。ここで、本実施形態では、回動させる手段として蝶番を利用しているが、これに限るものではなく、他のヒンジ機構を利用してもよいことは言うまでもない。

このように本実施形態においては、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａに取付部３０をそれぞれ取り付けるだけで、その取付部３０先端に突出する切断刃４５により電線Ｄを挟むようにしてその被覆のみを容易に切断することができる。したがって、電線Ｄの被覆を切断しつつ周方向に回転させるなどしながら延在方向に引くだけでその電線Ｄの心線ｄから切断した被覆を剥ぐことができ、その心線ｄに接続スリーブを外装して圧縮接続する作業などを容易に行うことができる。

次に、図１１は本発明に係る電線被覆剥ぎ器の第２実施形態を示す図である。ここで、本実施形態は、上述実施形態と略同様に構成されていることから、同様な構成には同一の符号を付して特徴部分を説明する。

図１１において、電線被覆剥ぎ器１０は、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａに取り付けた取付部３０の先端から突出するＬ板部材４１の短尺部４２の裏面側に切断刃７５がネジ止めされている。

この切断刃７５は、ヤットコ１００の把持部１１０を操作して短尺部４２の端辺４２ａを突き合わせたときに、電線Ｄの心線ｄの径よりも大きめの対辺間隔となる六角形を画成する刃先７５ａを備えており、その端辺４２ａ間の半円形状４２ｂ内で露出する刃先７５ａが電線Ｄの心線ｄの表面に至ることなく、その心線ｄを内装状態にすることができるように設計されている。

これにより、電線被覆剥ぎ器１０は、上述実施形態と同様に、ヤットコ１００の先端部１１１ａ、１１２ａのそれぞれに取付部３０を取付・装着して、そのヤットコ１００の把持部１１０で電線Ｄを掴むように操作することにより、短尺部４２の半円形状４２ｂ内で露出する切断刃７５の刃先７５ａを電線Ｄの被覆に切り込ませることができ、そのヤットコ１００の把持部１１０を回転させつつ引くことにより、電線Ｄの全周の被覆を容易に切断して心線ｄを露出させることができる。このとき、切断刃７５は、六角形を二分した形状の刃先７５ａを円形の電線Ｄの被覆に切り込ませるので、切り込み負荷が均等になるように切断を開始することができ、正確に電線Ｄの被覆を切断することができる。

このように本実施形態においては、上述実施形態による作用効果を同様に得ることができる。

ここで、他の実施形態としては、図示することは省略するが、上述実施形態では、円形や六角形の内装空間を画成する刃先４５ａ、７５ａの切断刃４５、７５を固設する場合を一例に説明するが、これに限るものでないことは言うまでもなく、例えば、平行の刃先のまま電線Ｄの心線ｄの直径の間隔まで最接近する構造にして、回転させることにより全周を切断するようにしてもよい。この場合にも、略同様の作用効果を得ることができる。

これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。

本発明に係る電線被覆剥ぎ器の第１実施形態を示す図であり、その概略全体構成を示す平面図である。 その先端側から見たときの平面図である。 その取付部の要部構造を示す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその縦断面図、（ｃ）は一部分の横断面図である。 この電線被覆剥ぎ器を取り付ける遠隔作業道具を示す平面図である。 その切断刃の形状を説明する先端側から見たときの平面図である。 その切断対象の電線を説明する図であり、（ａ）は真直な状態を示す平面図、（ｂ）は曲がった状態を示す平面図である。 その電線被覆剥ぎ器の使用を説明する状態平面図である。 その電線被覆剥ぎ器の使用を説明する図７に示す状態に続く状態平面図である。 その電線被覆剥ぎ器の使用を説明する図８に示す状態を先端側から見たときの状態平面図である。 その電線被覆剥ぎ器の使用を説明する図９に示す状態に続く先端側から見たときの状態平面図である。 本発明に係る電線被覆剥ぎ器の第２実施形態を示す図であり、その切断刃の形状を説明する先端側から見たときの平面図である。

符号の説明

１０……電線被覆剥ぎ器 ３０……取付部 ３２……箱型筐体部 ３３……着脱部 ３５……差込口 ３６……スリット ３８……係合ピン ３９……スプリング ４１……Ｌ板部材 ４２……短尺部 ４２ａ……端辺 ４２ｂ……半円形状 ４３……長尺部 ４３ａ……延長後端部 ４３ｂ……端辺 ４５、７５……切断刃 ４５ａ、７５ａ……刃先 ４５ｂ……半円形状 ５１……第１蝶番 ５２、６２……回動軸 ５３、５４、６３、６４……回動板 ５５……収装ブロック ５５ｃ……対向面 ５５ｄ……背面 ５５ｅ……側面 ５６……半円柱形状溝 ５６ａ……底面 ５７……スプリング ５８ａ……小径穴 ５８ｂ……大径穴 ５９……ボルト ６１……第２蝶番 ６５……対面板 １００……ヤットコ １１０……把持部 １１１……不動部材 １１１ａ、１１２ａ……先端部 １１２……可動部材 １１３……回動軸 １２０……操作部 １２２……レバーハンドル １３０……支持伝達部 １３１……支持棒 １３２……伝達棒 Ｄ……電線 ｄ……心線

Claims (5)

1. 一対の回動部材が回動軸を中心に相対的に回動して先端部が接離することにより目的物を挟むように把持する把持部、該把持部の回動部材を回動させるように操作する操作部、および、該操作部から離隔する位置に把持部を連結して当該操作部に加えられる操作力を把持部に伝達する伝達部を具備する、遠隔作業道具の回動部材の先端部に装着する電線被覆剥ぎ器であって、
   回動部材の先端部のそれぞれに着脱可能に取り付ける一対の取付部と、該取付部のそれぞれの対向面側に設けられて電線の被覆を周方向に切断する一対の切断刃と、取付部のそれぞれの対向面側に設けられて回動部材の先端部の回動方向に突出するブロック形状の収装ブロックと、を備えており、
   切断刃は、回動部材の先端部の回動方向に突出する板形状に形成されているとともに、電線の心線にまでは至らないように設定されるとともに、
   収装ブロックは、取付部に対して回動部材の先端部と同一方向に回動可能に支持されて、互いの対向面を当接させたときに切断刃により被覆を切断する電線の先端部を収装可能な収装穴を画成し、
   切断刃および収装ブロックは、回動部材の先端部が回動する際に、当該収装ブロックの対向面が回動して当接した後に、該切断刃が電線の被覆を切断する位置まで回動するように組み付けられていることを特徴とする電線被覆剥ぎ器。
2. 前記収装ブロックは、切断刃の設置されている取付部側との間に、該取付部側から離隔する方向に付勢する付勢手段が介装されていることを請求項１に記載の電線被覆剥ぎ器。
3. 前記収装ブロックの収装穴は、切断刃により被覆を切断する電線の先端を突き当てる穴底を有して、該電線の先端部の位置を位置決めするように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電線被覆剥ぎ器。
4. 前記収装ブロックは、透明の材料により作製されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の電線被覆剥ぎ器。
5. 前記取付部毎の一対の収装ブロックは、回動部材の先端部と同一方向に回動して互いの対向面を接離可能に該対向面の回動中心側が回動自在に連結支持されていることを請求項１から３のいずれかに記載の電線被覆剥ぎ器。
   

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