JP4945517B2 - バインド巻付け及び巻外し用コマ並びに該コマの駆動工具 - Google Patents

Description

本発明は、高架電線等を電柱の碍子等に固定するプレフォームドバインド線の処理工具に関する。

具体的には、バインド線を電線、碍子等に巻付け或は巻き外す際に、その工具として用いるバインド巻付け及び巻外し用コマ並びに該コマの駆動工具に関する。

従来より、高所に位置する碍子等の電線保持具に高架電線を固定する固定金具として、予め全体がスパイラル状に成形された、いわゆる被覆付きプレフォームドバインド線（以下、単にバインドという。）が使用されている（例えば、特許文献１）。

このバインドは、樹脂被覆の鋼線で端末には通常、樹脂キャップが装着されており、電線保持具や巻付けられる電線の外径等に応じてスパイラル径が異なるものが使用されている。そして、高所での巻付け或は巻外し作業に際しては、通常、無停電の活線状態下で作業者が電線に触れることなく安全に作業を行い得るように、ホットスティック工法により行われる（例えば、特許文献２及び特許文献３）。

図７（ａ）は、上記特許文献２に記載のもので、ホットスティック工法によりバインドＢを高架電線に巻きつけるバインド着脱器６０である。

このバインド着脱器６０は、バインド巻付け及び巻外し部６１を下方の電池電源６２のスイッチ６３を押動することにより、所定長さの絶縁操作棒６４を介して駆動される。

また、バインド巻付け及び巻外し部６１は、両端部にバインド巻付け用ローラ６５と巻外し用フック６６とが固定された内側コマ６７と、内側コマ６７の外周面上を摺動する外側コマ６８とで電線Ｗを挟持し、これら内側コマ６７と外側コマ６８とをそれぞれ支持する図示省略の可動板と受動板とが上記絶縁操作棒６４からの駆動力によりＣ形ホルダー６９に沿って回転するようになっている。そして、バインド巻付け時には、バインド巻付け用ローラ６５がバインドＢを押し付けつつ、電線Ｗを周回し、一方、巻外し時には巻外し用フック６６がバインドＢを引っ掛けた状態で逆転することにより、巻付け及び巻外しをするものである。

しかしながら、このバインド着脱器６０は、内側コマ６７とＣ形ホルダー６９の内径が予め定められているため、電線Ｗの外径が大きく異なる場合やスパイラル径が大きなバインドＢを巻付ける場合には対応できないこと、及びバインドＢの巻付け及び巻外しの際には、図の如く、いちいちバインドＢをＣ形ホルダー６９と巻付け用ローラ６５間の狭い隙間内に差し込まなければならない、という操作上の問題があった。

このような問題点を改良せんとしたものに、図７（ｂ）の特許文献３記載のバインド着脱器８０がある。

このバインド着脱器８０は、バインド巻付け部８１が、巻付けコマ８２と、バインドＢの端部を突き当てる位置決めプレート８３と、拡径ガイド８４と、巻付け捻回レバー８５とから成り、一方、バインド巻外し部８６は、巻外しコマ８７と、位置決めプレート８８と、巻外し捻回レバー８９とから成り、これら両部８１、８６間が電線挿入口（不図示）を有する側面視がＣ形のホルダー９０で連結され、その駆動機構としてモータ９１及び歯車機構９２が設けられている。

そして、バインド巻付け時には、電線Ｗに対し、バインドＢの端末を拡径ガイド８４に沿って図の矢印方向の半径方向に持ち上げ、端末Ｂが巻付け捻回レバー８５の上部に達した時点で巻付け捻回レバー８５を反時計方向に回転させて電線Ｗに巻付ける。

一方、巻外し時には、巻外し捻回レバー８９を逆転させてバインドＢを巻き外すのである。したがって、このバインド着脱器８０によれば、特許文献２のバインド着脱器６０と異なり、バインドＢをＣ形のホルダー６９内に差し入れる点は改善されているが、このバインド着脱器８０もコマ９０の内径が固定されているため、電線Ｗの外径が異なる場合には対応できず、また、スパイラル径が大きなバインドＢの場合はバインドＢが巻付け捻回レバー８５の上部から外れてしまうという特許文献２と同様の問題があった。
特開２００５−７３３９０号公報（請求項１、図２） 実開平０６−６６２２４号公報（請求項１、段落００１５〜００３０、図１） 特開平１１−９８６３２号公報（請求項１、段落０００４〜０００８、図１）

本発明は、かかる従来技術の問題点を解消すべく成されたもので、外径が異なる電線やスパイラル径の異なるバインドであっても、容易にバインドの巻付け及び巻外しが可能なバインド巻付け及び巻外し用コマ並びに該コマを駆動する駆動工具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１の発明に係るバインド巻付け巻外し用コマは、電線を碍子等の電線保持具に沿わせた状態でバインドを巻付け又は巻き外すための一対のバインド巻付け巻外し用コマであって、前記電線の略半周面を支持するベースコマと、前記電線の残り周面を支持するとともに、前記ベースコマとで前記電線を挟持する挟持コマとから成り、前記ベースコマは、前記電線の軸方向に所定長さを有し、前記挟持コマは、前記ベースコマの長さよりも長い前記軸方向の長さを有するとともに、前記挟持コマの両端部が前記ベースコマの両端部からはみ出す位置関係にあり、かつ、前記挟持コマの巻外し側把持部の軸方向長さは、巻付け側把持部の長さよりは短いが、上記ベースコマの巻外し側把持部の軸方向長さよりも長くされ、該挟持コマの一端部には、バインド巻付け棒が電線の半径方向に立設され、該バインド巻付け棒は、バインド巻付け時に電線軸回りに回動され、該挟持コマの他端部には、前記バインド巻付け棒の長さよりも半径方向の長さが短い長さを有するバインド巻外し棒が電線の半径方向に立設されて成り、該バインド巻外し棒は、バインド巻外し時に前記バインド巻付け棒の回動方向と反対方向に回動され、該バインド巻付け巻外し用コマが、活線絶縁操作棒の先端部に装着される該コマの駆動工具に交換可能に着脱されることを特徴とする。

請求項２の発明に係るバインド巻付け巻外し用コマは、請求項１に記載のバインド巻付け巻外し用コマにおいて、バインド巻付け棒の立設位置は、挟持コマの一端部で、かつ、ベースコマの軸方向端部よりも外側となる位置であり、バインド巻外し棒の立設位置は、前記挟持コマの他端部で、かつ、前記ベースコマの軸方向端部よりも外側となる位置であり、該バインド巻外し棒を設けた他端部には、バインドの巻外し時にバインドを電線表面から掬い上げ可能な傾斜面が形成されていることを特徴とする。

請求項１記載のバインド巻付け巻外し用コマによれば、従来技術のコマと異なり、たとえ電線の外径や、バインド線のスパイラル径、スパイラルピッチ等が異なっても、これら外径等に応じたコマを複数常備しておき、必要なものをその都度、コマ駆動工具に交換可能としたので、容易に対応できる。

また、本発明のコマによる電線の把持は、両コマ間を開口し、両コマ間に電線を差し入れて閉塞させるだけでよく、そして、電線を一定長さのベースコマと挟持コマとで挟持するので、簡単な作業で電線把持後の姿勢が安定する。よって、高所でのバインド作業時間が短縮化される。

そして、大きなスパイラル径と大きなスパイラルピッチとを有するバインドに対する巻付け作業においては、腕長さが電線軸方向に長い巻付け側把持部が、その先端に位置する長いバインド巻付け棒でバインドを電線方向に効果的に手繰り寄せて巻き付ける。

一方、小さなスパイラル径と小さなスパイラルピッチとで電線に巻き付けられたバインドに対する巻外し作業においては、腕長さが電線軸方向に短い巻き外し側把持部が、その先端に位置する短いバインド巻外し棒によってバインドを電線表面から掬い上げるので、電線から容易に巻外すことができる。

請求項２記載のバインド巻付け巻外し用コマによれば、請求項１の効果に加え、バインド線の巻き外し時に、電線に食い込んだバインド線を巻外し棒の他端部に設けた傾斜面で電線表面から掬い上げるので、バインドが電線との間に隙間なく巻締められたものであっても迅速に巻き外し作業を継続することができ、より一層、バインド作業時間が短縮化される。

以下、本発明に係るバインド巻付け及び巻外し用コマ並びに該コマの駆動工具の最良の実施形態を、図面を参照しながら説明する。

図１は、バインド巻付け及び巻外し用コマの一実施例に係る図面で、図１（ａ）はベースコマ２の正面図、図１（ｂ）はその右側面図、図１（ｃ）は挟持コマ３の正面図、図１（ｄ）はその右側面である。

図に示すように、本発明のバインド巻付け及び巻外し用コマ１は、二つ割りの形状をしたベースコマ２と、挟持コマ３とから成る。

ベースコマ２は、二点鎖線で示す外径Ｄの電線Ｗの外周面に上部から接して把持するもので、全体形状としては円筒体を半割りにした形状をしており、左側から順に、巻付け側把持部４と、取付部５ａと、フランジ部５ｂと、巻外し側把持部６とから成る。これら部材は、一体に形成されて電線Ｗの軸方向に一定長さ有し、また、その下側部分には、電線Ｗの外周面に一致する内周面７を持つ半円形の凹部９が面一に形成されている。

取付部５ａの上部半周面は、図２〜図４で後述するコマ駆動工具３０への装着面的役目をなし、フランジ部５ｂは、ベースコマ２全体を巻外し側把持部４からコマ駆動工具３０に差し入れた際のストッパー的役目と、上部に設けられた固定孔５ｄによる固定的役目とをする。なお、フランジ部５ｂの背面側に形成されている突出部５ｃは、電線Ｗを正面から差し入れた際に凹部９から外れないようにするためのストッパーである。

巻付け側把持部４と、巻外し側把持部６とは、その半径方向の肉厚は上記取付部５ａの半径方向の肉厚よりは薄くされているが、電線Ｄを把持した際に曲がり、変形等が生じない十分な肉厚にされている。

一方、図１（ｃ）及び図１（ｄ）に示す挟持コマ３は、電線Ｗの外周面に下部から接して前述のベースコマ２とともに電線Ｗを上下から挟持するためのもので、上記ベースコマ２と比べると、取付部１１ａ、フランジ部１１ｂ、巻付け側把持部１０、及び巻外し側把持部１２を有し、フランジ部１１ｂにはその固定孔１１ｃが設けられている点、及びこれら部材の全体形状が円筒体を略半割り状にした形状である点についてはベースコマ２の場合と同様である。

しかし、この挟持コマ３の巻付け側把持部１０の軸方向長さ（いわゆる腕長さ）は、上記ベースコマ２の巻付け側把持部４の軸方向長さよりも長くされ、かつ、一端部１０ａにバインド巻付け棒1３が電線Ｗの半径方向に立設されている点で異なる。

また、この挟持コマ３の巻外し側把持部１２の軸方向長さ（腕長さ）は、巻付け側把持部１０の長さよりは短いが、上記ベースコマ２の巻外し側把持部６の軸方向長さよりも長くされ、かつ、他端部１４に上記バインド巻付け棒１３の長さよりも半径方向の長さが短いバインド巻外し棒１６が電線Ｗの半径方向に立設されている点でも異なる。

このように、挟持コマ３の巻付け側把持部１０の腕長さが巻外し側把持部１２の腕長さよりも長い理由は、巻き付け時にスパイラルピッチの大きなバインドに対応するためであり、一方、巻外し側把持部１２の腕長さが短くても良い理由は、電線に巻き付けられたバインドは通常、スパイラルピッチが短くなっているから、バインド巻付け棒1６の軸方向長さとしても短くてよいからである。

また、挟持コマ３の両端部がベースコマ２の両端部からはみ出るように長い理由は、このはみ出し部分でバインド巻外し棒１３またはバインド巻外し棒１６をバインドＢに直接接触させ、これらの棒１３、１６のはみ出し部分により直ちに電線への巻付けまたは巻き外し作業に入るためである。

バインド巻付け棒１３は、後述するコマ駆動工具３０によって電線軸回りに回動することにより、バインドＢ（図４参照）の端末を電線Ｗの中心方向に向けて手繰り寄せるためのもので、その先端部には、手繰り寄せたバインドＢが外れないようにするために拡径部１５が形成されている。

一方、バインド巻外し棒１６は、当該棒１６を逆方向に回動させることにより、電線表面に強固に巻付けられているバインドＢの端末を引き起こして電線から巻き外すためのものである。

バインド巻付け棒１３の長さがバインド巻外し棒１６の長さよりも長いのは、スパイラル径が大きなバインドの場合はその位置が電線から半径方向に比較的離れた位置となるが、このような場合であってもバインド巻付け棒１３を遠くまで届かせ、その先端部で容易にバインドを手繰り寄せられるようにするためである。

一方、バインド巻外し棒１６の長さが短くてもよいのは、電線Ｗに巻付け後のバインドＢは電線Ｗに這うように巻かれており、バインド端末さえ一旦、電線外周面から引き起こせば、後はバインドの有する弾性により、容易に順次、巻き外すことができるからである。なお、バインド巻外し棒１６の他端部１４には、巻外し初期のバインド端末の掬い起こしを容易にするため、その正面側に軸端から長さがＬでフランジ１１ｂの割り面１７からの傾斜角がθ１の傾斜面１２ａが形成されている。

バインド巻外し棒１６の先端部にも、一旦引き起こしたバインドＢの端末が継続して巻き戻せるように外れ防止用の拡径部１５が形成されている。この拡径部１５は、勿論、Ｌ字状又は鍵状に折り曲げたものや、半円形のフック状に形成されたものであっても良い。要は、棒１３、１６が回動中にその先端からバインドが外れなければ良いのである。

また、図１（ｄ）に示すように、挟持コマ３の中心線Ｃに対する両棒１３、１６の位置は、図３に示すように、コマ駆動工具３０への電線Ｗの挿入が容易になる位置で把持するために、いずれも傾斜角がθ２となる位置に立設されている。

なお、ベースコマ２と挟持コマ３の内周面７、７ａの半径及び全長や、バインド巻付け棒１３とバインド巻外し棒１６の電線中心からの立設長さは、把持すべき電線Ｗの外径Ｄや使用するバインドＢのスパイラル径等に拠って個々に決められる。

次に、本発明のバインド巻付け巻外し用コマの作用、効果を図２〜図４を用いて説明する。

図２は、上述したベースコマ２と挟持コマ３とからなる本発明のバインド巻付け巻外し用コマ１を二点鎖線で示すコマ駆動工具３０に取り付けた状態を示す正面図、図３は、図２の状態の右側面図である。なお、コマ駆動工具３０の具体的構成については、図５及び図６で後述するので、ここでの説明は省略する。

図２及び図３において、ベースコマ２をコマ駆動工具３０のベースコマホルダー３１（図３参照）に図２の右側から差し入れて装着し、ベースコマ用着脱具４７で固定する。同様に、挟持コマ３をコマ駆動工具３０の挟持コマホルダー３２に差し入れ、挟持コマ用着脱具４８で固定する。なお、これら着脱具４７、４８による具体的な両コマの固定方法については後述する。

次に、下方のコマ駆動工具３０の入力軸３５に、図示しない活線絶縁操作棒を差し入れて連結する。また、碍子、高架電線等の固定を要する位置にバインドＢを適当な工具であてがい、バインドＢの巻付け準備を完了する。

次に、作業者が両コマ２、３が装着された活線絶縁操作棒の全体を高架電線位置まで持ち上げ、コマ駆動工具３０の正面側（図２の左側面側）をバインドＢの巻付け側に向け、コマ駆動工具３０の全体を移動させて開口部３３から電線を半円形の凹部９、１８にまで挿入する。そして、バインドＢの巻付け側端末が両コマ２、３の巻付け側把持部４、１０に重なる位置で停止する。

次に、活線絶縁操作棒のモータ（不図示）等に駆動をかけ、入力軸３５を回転させて両コマ２、３の半円形の凹部９、１８（図３参照）を閉塞し、電線Ｗを軽く把持する。

更に、両コマ２、３を回動させることにより、バインド巻付け棒１３を回転させてバインドＢを電線Ｗに巻付ける。この時、バインド巻付け棒１３は、巻付け側把持部１０の軸方向長さが長いので、たとえバインドＢがスパイラル径の大きなものであっても、電線中心方向に容易に手繰り寄せることができる。

また、この過程でバインドＢがバインド巻付け棒１３から外れようとしても拡径部１５がこれを効果的に防止する。

次に、バインドＢを電線Ｗから巻き外す場合を図４を用いて説明する。

今度は、両コマ２、３が装着されているコマ駆動工具３０を反転させ、図に示すように、両コマ２、３の巻外し側把持部６、１２がバインドＢの巻付け側となる位置において、前述と同様の操作により電線Ｗを把持する。この場合、図に示すように、巻き戻し棒１６の他端部１４がバインドＢの端末部３６に位置するように両コマ２、３で電線Ｗを把持する。

次に、図示しない活線絶縁操作棒のモータを操作し、両コマ２、３に図の右側面側から見て時計方向の駆動をかけると、まず、他端部１４近傍の傾斜面１２ａが電線Ｗとバインド端末３６との間に入り込み、バインド端末３６を上方に掬い上げる。掬い上がった時点で次はバインド巻外し棒１６の他端部１４の肉厚部分１２ｂがその隙間に入り込み、バインドＢを順次巻き外す。通常、バインド端末３６は電線Ｗの樹脂被覆に強固に入り込んでいるが、上記傾斜面１２ａ掬い起し作用により、容易にバインド端末を電線表面から離脱させることができ、次のバインド巻外し棒１６の操作を容易化する。

この場合、通常、巻付け済みのバインドＢは、巻付け時と異なり、巻付け時のスパイラル径が小さいから、挟持コマ３の巻外し側把持部１２の軸方向長さは短く、また、バインド巻外し棒１６の立設長さはバインド巻付け棒１３の立設長さよりも短くてよい。

このように、本発明のバインド巻付け及び巻外し用コマ１は、外径が異なる電線Ｗやスパイラル径の異なるバインドＢであっても容易に巻付け及び巻外しが可能になる。

また、コマ２、３は、たとえ電線Ｗの外径やバインドＢのスパイラル径が異なっても、スパイラル径に応じたものを複数常備しておき、必要なものをその都度、コマ駆動工具３０にベースコマ用着脱具４７と挟持コマ用着脱具４８とにより着脱することができるので、容易に対応可能である。

更に、電線Ｗの把持作業は、両コマ２、３間を開口させ、コマ駆動工具３０の全体を移動させて開口３３から電線Ｗを差し入れた後、両コマ２、３を閉塞させるだけでよいので、高所での作業時間が短縮化される。

なお、本実施例では、ベースコマ２を上部に、挟持コマ３を下部に位置させたがこれらを逆転させても良い。これらの位置は、バインドと活線絶縁操作棒間の相対的な位置関係や作業姿勢にもよるからである。

また、本実施例では、ベースコマ２と挟持コマ３のコマ駆動工具３０への着脱方法を取付部５ａ、１１ａ及びフランジ部５ｂ、１１ｂによる方法としたが、これは取付方法の一例に過ぎず、着脱可能な方法であれば勿論他の方法でも良い。

また、本実施例では、ベースコマ２と挟持コマ３の横断面形状は、中心角が丁度１８０度の半円形にしたが、異なる外径の電線に対応させるために外径が１８０度未満のものであっても良いし、また、横断面が楕円形その他の形状であっても良い。本発明でいうベースコマ２が把持する部分である電線の「略半周面」と、挟持コマ３が把持する部分である電線の「残り周面」とは、このような意味の広い概念のものである。

次に、本発明のコマ駆動工具３０を図５及び図６を用いて詳細に説明する。

図５は、図２のコマ駆動工具３０を詳細に示した要部断面の正面図、図６はその右側面の縦断面図である。

図６において、下方の入力軸３５は、図示しない活線絶縁操作棒が着脱自在に連結され、その活線絶縁操作棒に設けられている手動ハンドル又は電動モータの駆動力によって回転するものである。入力軸３５は、ハウジング３７内に装着されたベアリング３８によって回転自在に支軸されており、上部には、傘歯車３９が固定されている。

この傘歯車３９は、その上部に位置するピッチ円形が大きな大径傘歯車４０と、小径歯車４１とに順次噛み合うようになっている。

２個の傘歯車４０、４１は、下部ホルダープレート（図５参照）４２と、上部ホルダープレート（図５参照）４３とにそれぞれ摺動可能に支えられ、いずれも中心Ｏを中心として傘歯車３９からの駆動力により回動させられる従動歯車である。両歯車４０、４１は、全体形状がＣ形をしており、それぞれの端部は、六角孔付きボルト４４を枢支点として折れ曲がるリンク結合をしている。このように大径と小径の２個の傘歯車４０、４１を設けている理由は、枢支点で折れ曲がるときの相互干渉を防止するためであり、ピッチ円径を大小に異ならせても傘歯車３９の歯幅は両歯車４０、４１の合計歯幅以上に広くしてあるので傘歯車３９との噛み合いに支障はない。

また、大径傘歯車４０の中心部には、実施例１で述べた挟持コマ３装着用のＣ形をした挟持コマホルダー４５が下部ホルダープレート４２に、一方、小径傘歯車４１の中心部には、同様にベースコマ２装着用のＣ形をしたベースコマホルダー４６が図示しないボルトで上部ホルダープレート４３に固定されている。

すなわち、ベースコマホルダー４６は、前述のベースコマ２を後述するベースコマ用着脱具４７で着脱可能に保持するためのものであり、挟持コマホルダー４５は、挟持コマ３を挟持コマ用着脱具４８で着脱可能に保持するためのものであり、これらホルダー４５、４６も六角孔付きボルト４４を枢支点として折れ曲がるようになっている。

上記２つの着脱具４７、４８は、それぞれのホルダー４６、４５からピン４９、５０が立設されており、それぞれのピン４９、５０の先端部にはベースコマ２のフランジ部５ｂの孔５ｄ（図１（ｂ）参照）と、挟持コマ３のフランジ部１１ｂの孔１１ｃ（図１（ｄ）参照）を嵌め込んだ後、このピン４９、５０の先端付近に設けられた溝５１、５２（図５参照）に、ピン支点５３、５４を支点とするストッパープレート５５、５６がバネ５７、５８の付勢力により嵌り込むようになっている。

また、上部ホルダープレート４３には、ベースコマホルダー４６を挟持コマホルダー４５に当接させたときに、ベースコマホルダー４６が挟持コマホルダー４５から外れないにようにするためにラチェット機構５９が設けられている。

このラチェット機構５９は、ピン支点６０を枢支点として回動するフック付きレバー６１と、バネ６２により常に反時計方向に付勢されているフック付きレバー６１により係止され、ピン支点６０ａを中心としてバネ６２ａにより図の反時計方向に常時付勢されているフック６３とから成り、このフック６３が下部ホルダープレート４２に設けられたピン６４に引っ掛かるようになっている。

これら部材の外周には、カバー６５が装着されているが、材質を合成樹脂製にすることにより、その弾性で枢支点４４での折れ曲がりを阻害しないようになっている。なお、図の右上部分の外形形状が欠落しているのは、本発明のコマ駆動工具の総重量を少しでも軽くするための処置であり、他の部材についても同様目的で種々の処置が施されている。

本発明のコマ駆動工具３０の作用、効果は、前述の実施例１で述べたものと同じである。

よって、図５及び図６のみに図示されている構成の作用、効果に止めて説明すると、上記ラチェット機構５９は、入力軸３５の下方から見て入力軸３５が時計方向に回転するときは、すなわち大径傘歯車３９が実線矢印方向に回動させられるときは、フック６３が下部ホルダープレート４２に設けられたピン６４に引っ掛かるので、両コマ２、３が閉塞状態のままで回転し続けるので、バインドＢの巻き付け又は巻き外し作業をすることができる。

一方、入力軸３５を反時計方向に、すなわち破線矢印方向に回動させたときは、フック６３がピン６４から外れ、更に入力軸が回転し続けると、フック付きレバー６１がフック６３を係止したままの状態となるので、両コマ２、３間が開いて開口３３を形成し、ここから電線Ｗの受け入れ準備が整うことになる。

また、上記ベースコマ用着脱具４７及び挟持コマ用着脱具４８によれば、ボルト、ナット等による着脱と異なり、操作が格段に容易であるので、両コマ２、３の装着時間ひいてはバインド巻き付け巻き外し作業時間が短縮化される。

更に、本実施例のコマ駆動工具３０によれば、上記の通り、コマ２、３の着脱が格段に容易であるから、例えば電線の中間皮はぎ、曲げくせ付け、切断作業等を要する場合には、その専用コマを準備しておけば、上記の通り、ベースコマ用着脱具４７と挟持コマ用着脱具４８とにより容易に着脱できるので、より一層、電線高所作業の合理化を図ることができる。

図１は、バインド巻付け及び巻外し用コマの一実施例に係る図面で、このうち図１（ａ）はベースコマの正面図、図１（ｂ）はその右側面図、図１（ｃ）は挟持コマの正面図、図１（ｄ）はその右側面である。 ベースコマと挟持コマとからなる本発明のバインド巻付け巻外し用コマを、二点鎖線で示すコマ駆動工具に取り付けた状態を示す正面図である。 図２の状態の右側面図である。 バインドを巻き戻す状態を示した正面図である。 図２のコマ駆動工具をより詳細に示した要部断面の正面図である。 図５のコマ駆動工具の右側面の縦断面図である。 図７（ａ）は、従来技術の活線絶縁操作棒の斜視図、図７（ｂ）は、他の従来技術のバインド巻付け及び巻外し用コマの要部断面の縦断面図である。

符号の説明

１ バインド巻付け巻外し用コマ(本発明)
２ ベースコマ
３ 挟持コマ
４、１０ 巻付け側把持部
６、１２ 巻外し側把持部
１３ バインド巻外し棒
１６ バインド巻付け棒
３０ コマ駆動工具（本発明）
３５ 入力軸
４５ 挟持コマホルダー
４６ ベースコマホルダー
４７ ベースコマ用着脱具
４８ 挟持コマ用着脱具
Ｂ バインド
Ｗ 電線

Claims (2)

1. 電線を碍子等の電線保持具に沿わせた状態でバインドを巻付け又は巻き外すための一対
   のバインド巻付け巻外し用コマであって、
   前記電線の略半周面を支持するベースコマと、
   前記電線の残り周面を支持するとともに、前記ベースコマとで前記電線を挟持する挟持
   コマとから成り、
   前記ベースコマは、前記電線の軸方向に所定長さを有し、
   前記挟持コマは、前記ベースコマの長さよりも長い前記軸方向の長さを有するとともに、前記挟持コマの両端部が前記ベースコマの両端部からはみ出す位置関係にあり、かつ、前記挟持コマの巻外し側把持部の軸方向長さは、巻付け側把持部の長さよりは短いが、上記ベースコマの巻外し側把持部の軸方向長さよりも長くされ、
   該挟持コマの一端部には、バインド巻付け棒が電線の半径方向に立設され、
   該バインド巻付け棒は、バインド巻付け時に電線軸回りに回動され、
   該挟持コマの他端部には、前記バインド巻付け棒の長さよりも半径方向の長さが短い長
   さを有するバインド巻外し棒が電線の半径方向に立設されて成り、
   該バインド巻外し棒は、バインド巻外し時に前記バインド巻付け棒の回動方向と反対方向に回動され、
   該バインド巻付け巻外し用コマが、活線絶縁操作棒の先端部に装着される該コマの駆動
   工具に交換可能に着脱されることを特徴とするバインド巻付け巻外し用コマ。
2. バインド巻付け棒の立設位置は、挟持コマの一端部で、かつ、ベースコマの軸方向端部
   よりも外側となる位置であり、
   バインド巻外し棒の立設位置は、前記挟持コマの他端部で、かつ、前記ベースコマの軸
   方向端部よりも外側となる位置であり、
   該バインド巻外し棒を設けた他端部には、バインドの巻外し時にバインドを電線表面か
   ら掬い上げ可能な傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１記載のバインド巻付
   け巻外し用コマ。

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