CN215710642U - 一种电力施工用缠线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电力施工用缠线装置，包括底板，于所述底板上表面配置有缠绕部和导线部；所述导线部至少包括设置于所述底板上侧的承载板，于该承载板上贯穿设置有第一转轴，该第一转轴的顶端配置有导线管；所述导线管的端部配置有沿其径向向外延伸的卷边；所述第一转轴与所述承载板转动连接。本实用新型设置的导线管能够将待缠绕导线拉伸，便于将导线均匀缠绕在缠绕部。

Description

一种电力施工用缠线装置

技术领域

本实用新型涉及电力施工技术领域，具体而言，涉及一种电力施工用缠线装置。

背景技术

电力施工场景下，多需要对电力导线进行维修和更换，而更换后的导线多以缠绕的方式储存。由于导线长度和重量等因素制约，以人工的方式收线耗时耗力，功效低成本高。

公开号为CN212387448U的中国专利公开了一种电力施工缠线装置，包括：底座，所述支撑杆一设置于底座上壁面，所述螺杆设置于支撑杆前壁面顶端开设的螺纹孔内，所述挡板一可转动的设置于螺杆的后壁面，所述延长杆设置挡板一的后壁面的中心位置，所述支撑杆的设置于底座上壁面，所述电机一设置于支撑杆二的后壁面顶端，所述驱动杆的一端连接于电机一的驱动端，所述挡板二设置于驱动杆的外壁面所述支撑装置设置于底座的上壁面，所述导线装置设置于底座的上壁面，该装置可加快缠线速度，可便捷快速的将完成缠绕的线轴进行拿取。

但是，上述专利使用丝杠配合滑块以及限位杆引导导线进行缠绕，能够实现导线在线轴轴向的均匀缠绕，但是导线在收卷缠绕前有可能出现弯折皱曲的情况，而上述专利的方案无法将导线拉直后缠绕，那么导线的弯折部分便会影响导线的缠绕质量，并且有可能在限位杆处卡死。鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种电力施工用缠线装置，其能够将待缠绕导线拉伸，便于将导线均匀缠绕在缠绕部。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种电力施工用缠线装置，包括底板，于所述底板上表面配置有缠绕部和导线部；所述导线部至少包括设置于所述底板上侧的承载板，于该承载板上贯穿设置有第一转轴，该第一转轴的顶端配置有导线管；所述导线管的端部配置有沿其径向向外延伸的卷边；所述第一转轴与所述承载板转动连接。

根据一种优选实施方式，所述导线部还包括设置于所述底板上表面的两个第一架板，于所述两个第一架板之间设置有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴分布于所述第三转轴的上方；所述承载板与所述第二转轴转动连接，于所述承载板和所述第三转轴之间配置有弹簧。

根据一种优选实施方式，所述第一转轴的顶端配置有固定套，所述导线管嵌设于所述固定套内；所述固定套的侧壁上贯穿设置有紧定螺钉，该紧定螺钉与所述固定套螺纹连接，该紧定螺钉的前端抵紧至所述导线管。

根据一种优选实施方式，所述承载板的下表面配置有铰接环，该铰接环套设在第二转轴外，并且该铰接环与第二转轴转动连接。

根据一种优选实施方式，所述承载板靠近所述缠绕部的一端配置有叉架，于所述叉架内转动安装有压紧辊。

根据一种优选实施方式，所述缠绕部包括设置于所述底板上表面的两个第二架板，于其中一个第二架板上贯穿设置有活动凸轴，另一个第二架板上贯穿设置有固定凸轴；所述活动凸轴与所述固定凸轴同轴；所述活动凸轴和与其对应的所述第二架板螺纹连接，所述固定凸轴和与其对应的所述第二架板转动连接；于固定凸轴对应的第二架板外侧面配置有电机，所述固定凸轴与所述电机传动连接；还包括设置于活动凸轴与固定凸轴之间的线轴，该线轴的端部配置有与活动凸轴和固定凸轴对应配合的第一凹槽和第二凹槽，其中：所述活动凸轴嵌设于所述第一凹槽内并与其转动连接，所述固定凸轴嵌设于所述第二凹槽内并与其卡接。

根据一种优选实施方式，所述活动凸轴和固定凸轴上均配置有挡边，所述挡边均分布于所述第二架板内侧。

根据一种优选实施方式，所述底板的上表面配置有伸缩件，于该伸缩件的顶端配置有顶升板，该顶升板分布于所述线轴正下方。

根据一种优选实施方式，所述顶升板呈开口向上的圆弧状。

根据一种优选实施方式，所述伸缩件为液压缸、气缸或电动杆中的一种。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型设置的导线管用于穿设待收纳导线，通过缠绕部驱动导线在导线管内滑动，从而在导线管的作用下将导线上的折弯拉伸，以便于将其缠绕收纳。

(2)本实用新型设置的导线管在外力作用下绕第一转轴转动，从而对穿过其内部的导线进行导向，以使得导线均匀缠绕收纳在缠绕部。

(3)本实用新型设置的卷边可防止导线管的沿口对导线造成刮擦，保证导线质量的同时便于导线顺利进入导线管内，减小了导线与导线管之间的摩擦力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中活动凸轴和固定凸轴的装配结构示意图；

图4为本实用新型中线轴的装配结构示意图。

图标：1-轮子，2-底板，3-第一架板，4-第三转轴，5-弹簧，6-第二转轴，7-铰接环，8-第一转轴，9-轴肩，10-卷边，11-紧定螺钉，12-推杆，13-固定套，14-导线管，15-承载板，16-叉架，17-线轴，18-转轮，19-第二架板，20-把手，21-顶升板，22-压紧辊，23-电机，24-活动凸轴，25-固定凸轴，26-挡边，27-伸缩件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图4，一种电力施工用缠线装置，包括底板2，于底板2上表面配置有缠绕部和导线部。本实施例中，缠绕部用于收纳导线，导线部用于将导线拉伸并导向，使其均匀缠绕收纳在缠绕部。如图1和图2所示，导线部至少包括设置于底板2上侧的承载板15，于该承载板15上贯穿设置有第一转轴8，该第一转轴8的顶端配置有导线管14。导线管14的端部配置有沿其径向向外延伸的卷边10。第一转轴8通过轴承与承载板15转动连接。为了对第一转轴8进行定位，于第一转轴8上配置有轴肩9，该轴肩9分布于承载板15的上表面。具体的，待收纳的导线穿设于导线管14内，通过缠绕部驱动导线在导线管14内滑动，从而在导线管14的作用下将导线上的折弯拉伸，以便于将其缠绕收纳。这里的卷边10可防止导线管14的沿口对导线造成刮擦。对导线管14施加作用力驱动其绕第一转轴8轴线转动，从而对穿过其内部的导线进行导向，以使得导线均匀缠绕收纳在缠绕部。在使用时，首先将导线的一端穿过导线管14，然后将该端部固定在缠绕部，驱动缠绕部缠线的同时驱动导线管14转动以使得导线均匀缠绕在缠绕部。

本实施例中，如图1所示，导线部还包括设置于底板2上表面的两个第一架板3，于两个第一架板3之间设置有第二转轴6和第三转轴4，第二转轴6分布于第三转轴4的上方。承载板15与第二转轴6转动连接，于承载板15和第三转轴4之间配置有弹簧5。进一步的，第一转轴8的顶端配置有固定套13，导线管14嵌设于固定套13内。固定套13的侧壁上贯穿设置有紧定螺钉11，该紧定螺钉11与固定套13螺纹连接，该紧定螺钉11的前端抵紧至导线管14。在使用时，可以根据需要在固定套13内调整导线管14的位置，并且通过紧定螺钉11对其位置进行固定。本实施例中，如图2所示，为了便于驱动导线管14，于固定套13的外壁焊接有推杆12。在使用时，工作人员通过推动推杆12以驱动导线管14绕第一转轴8转动，便于操作，省力。

如图1所示，承载板15的下表面配置有铰接环7，该铰接环7套设在第二转轴6外，并且该铰接环7通过轴承与第二转轴6转动连接。

为了避免导线在缠绕过程中出现松散的情况，如图2所示，承载板15靠近缠绕部的一端配置有叉架16，于叉架16内转动安装有压紧辊22。进一步的，如图3所示，缠绕部包括设置于底板2上表面的两个第二架板19，于其中一个第二架板19上贯穿设置有活动凸轴24，另一个第二架板19上贯穿设置有固定凸轴25；活动凸轴24与固定凸轴25同轴。活动凸轴24和与其对应的第二架板19螺纹连接，固定凸轴25和与其对应的第二架板19通过轴承转动连接；于固定凸轴25对应的第二架板19外侧面配置有电机23，固定凸轴25与电机23传动连接；还包括设置于活动凸轴24与固定凸轴25之间的线轴17，该线轴17的端部配置有与活动凸轴24和固定凸轴25对应配合的第一凹槽和第二凹槽，其中：活动凸轴24嵌设于第一凹槽内并与其转动连接，固定凸轴25嵌设于第二凹槽内并与其卡接。本实施例中，电机23驱动固定凸轴25绕其中轴线转动，从而驱动安装在活动凸轴24和固定凸轴25上的线轴17转动，进而实现导线在线轴17上的缠绕。优选的，固定凸轴25与线轴17配合的端部呈正方体状，第二凹槽的外形和其相适配。本实施例中，压紧辊22的轴向与线轴17的轴向平行。在使用时，如图1和图2所示，压紧辊22在弹簧5的作用下自上而下抵接在线轴17表面，从而对缠绕在线轴17上的导线起收紧作用，可防止导线在线轴17上出现松散的状况。

为了防止线轴17在转动过程与第二架板19发生碰撞，活动凸轴24和固定凸轴25上均配置有挡边26，挡边26均分布于第二架板19内侧，用于对转动的线轴17进行限位。

本实施例中，底板2的上表面配置有伸缩件27，于该伸缩件27的顶端配置有顶升板21，该顶升板21分布于线轴17正下方。进一步的，顶升板21呈开口向上的圆弧状。更进一步的，伸缩件27为液压缸、气缸或电动杆中的一种。优选的，伸缩件27为液压缸。具体的，在使用时，工作人员首先将线轴17搭设在顶升板21上，然后启动伸缩件27对其进行顶升至与固定凸轴25等高，然后转动活动凸轴24使其端部嵌入第一凹槽直至抵靠至第一凹槽的底部，继续转动活动凸轴24，则线轴17在活动凸轴24的驱动下于顶升板21表面滑动，其靠近固定凸轴25直至固定凸轴25嵌入第二凹槽内，此时再次启动伸缩件27使得顶升板21脱离线轴17即可完成线轴17的装配。在导线缠绕完成后，启动伸缩件27使其伸长，并使得顶升板21抵靠并压紧线轴17，从而对缠绕在线轴17上的导线形成压紧固定，防止其松散。

本实施例中，为了便于转动活动凸轴24，于活动凸轴24的外端配置有转轮18，于转轮18上配置有把手20。

为了便于装置移动，本实施例中，于底板2的下表面配置有轮子1。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力施工用缠线装置，其特征在于：包括底板(2)，于所述底板(2)上表面配置有缠绕部和导线部；

所述导线部至少包括设置于所述底板(2)上侧的承载板(15)，于该承载板(15)上贯穿设置有第一转轴(8)，该第一转轴(8)的顶端配置有导线管(14)；所述导线管(14)的端部配置有沿其径向向外延伸的卷边(10)；

所述第一转轴(8)与所述承载板(15)转动连接。

2.根据权利要求1所述的电力施工用缠线装置，其特征在于：所述导线部还包括设置于所述底板(2)上表面的两个第一架板(3)，于所述两个第一架板(3)之间设置有第二转轴(6)和第三转轴(4)，所述第二转轴(6)分布于所述第三转轴(4)的上方；

所述承载板(15)与所述第二转轴(6)转动连接，于所述承载板(15)和所述第三转轴(4)之间配置有弹簧(5)。

3.根据权利要求2所述的电力施工用缠线装置，其特征在于：所述第一转轴(8)的顶端配置有固定套(13)，所述导线管(14)嵌设于所述固定套(13)内；

所述固定套(13)的侧壁上贯穿设置有紧定螺钉(11)，该紧定螺钉(11)与所述固定套(13)螺纹连接，该紧定螺钉(11)的前端抵紧至所述导线管(14)。

4.根据权利要求3所述的电力施工用缠线装置，其特征在于：所述承载板(15)的下表面配置有铰接环(7)，该铰接环(7)套设在第二转轴(6)外，并且该铰接环(7)与第二转轴(6)转动连接。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的电力施工用缠线装置，其特征在于：所述承载板(15)靠近所述缠绕部的一端配置有叉架(16)，于所述叉架(16)内转动安装有压紧辊(22)。

6.根据权利要求1所述的电力施工用缠线装置，其特征在于：所述缠绕部包括设置于所述底板(2)上表面的两个第二架板(19)，于其中一个第二架板(19)上贯穿设置有活动凸轴(24)，另一个第二架板(19)上贯穿设置有固定凸轴(25)；所述活动凸轴(24)与所述固定凸轴(25)同轴；

所述活动凸轴(24)和与其对应的所述第二架板(19)螺纹连接，所述固定凸轴(25)和与其对应的所述第二架板(19)转动连接；

于固定凸轴(25)对应的第二架板(19)外侧面配置有电机(23)，所述固定凸轴(25)与所述电机(23)传动连接；

还包括设置于活动凸轴(24)与固定凸轴(25)之间的线轴(17)，该线轴(17)的端部配置有与活动凸轴(24)和固定凸轴(25)对应配合的第一凹槽和第二凹槽，其中：

所述活动凸轴(24)嵌设于所述第一凹槽内并与其转动连接，所述固定凸轴(25)嵌设于所述第二凹槽内并与其卡接。

7.根据权利要求6所述的电力施工用缠线装置，其特征在于：所述活动凸轴(24)和固定凸轴(25)上均配置有挡边(26)，所述挡边(26)均分布于所述第二架板(19)内侧。

8.根据权利要求7所述的电力施工用缠线装置，其特征在于：所述底板(2)的上表面配置有伸缩件(27)，于该伸缩件(27)的顶端配置有顶升板(21)，该顶升板(21)分布于所述线轴(17)正下方。

9.根据权利要求8所述的电力施工用缠线装置，其特征在于：所述顶升板(21)呈开口向上的圆弧状。

10.根据权利要求8所述的电力施工用缠线装置，其特征在于：所述伸缩件(27)为液压缸、气缸或电动杆中的一种。

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