JP4932789B2 - コネクタ及び端子保持体 - Google Patents

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Description

本発明は、コネクタ及び端子保持体に関し、特に、対応する端子同士を容量結合させる技術に関する。
従来、特許文献1には、一方のコネクタに設けられた端子と、他方のコネクタに設けられた端子とを、空間的に離して対向させることで容量結合させる技術が開示されている。また、この特許文献1には、空間的に離れて対向する端子の間に誘電体を配置する例が示唆されている。
特開2002−289309号公報
しかしながら、上記従来のコネクタでは、板状の端子をそれぞれ相手方のコネクタに向けて起立させて、互いの面を向き合わせているため、コネクタの高さが肥大化してしまうという問題があった。
また、特許文献1には誘電体を配置する例が示唆されているものの、具体的な態様が不明である。例えば、コネクタ同士を嵌合させるときに端子が起立方向に沿って移動するため、果たして端子が誘電体を挟み込むことができるのか、誘電体が端子を傷つけてしまわないか等、不明な点が多い。
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであり、低背化を図ることが可能なコネクタ及び端子保持体を提供することを主な目的とする。
上記課題を解決するため、本発明のコネクタは、板状に構成されて、一方の面が第1の平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が容量結合面とされる少なくとも1つの第1の端子と、板状に構成されて、一方の面が第2の平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が容量結合面とされる少なくとも1つの第2の端子と、前記第1の端子の容量結合面および前記第2の端子の容量結合面の少なくとも一方に形成された誘電体部と、前記第1の平型回路基材と前記第2の平型回路基材とを、前記第1の端子の容量結合面と前記第2の端子の容量結合面とが前記誘電体部を挟んで対向するよう結合する結合手段と、を備える。
この本発明によると、各端子は板状に構成され、一方の面が平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が誘電体部を挟むための容量結合面とされるので、コネクタの低背化を図ることができる。
本発明の一態様では、前記結合手段は、前記第1の平型回路基材と前記第2の平型回路基材の間に形成され、前記第1の平型回路基材と前記第2の平型回路基材とを互いに引き付け合わせる力を生じて、前記第1の端子および前記第2の端子を前記誘電体部に圧接する圧接機構を有する。これによると、端子と誘電体部の間に空気等が入り込むことを抑制できる。
具体的な構成として、本発明のコネクタは、第1の平型回路基材に取り付けられる雌型フレームと、板状に構成されて、一方の面が前記第1の平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が容量結合面とされる、前記雌型フレームに対して位置決めされた少なくとも1つの第1の端子と、第2の平型回路基材に取り付けられ、前記雌型フレームと嵌め合わされる雄型フレームと、板状に構成されて、一方の面が前記第2の平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が容量結合面とされる、前記雄型フレームに対して位置決めされた少なくとも1つの第2の端子と、前記第1の端子の容量結合面および前記第2の端子の容量結合面の少なくとも一方に形成された誘電体部と、を備え、前記雌型フレームと前記雄型フレームとが嵌め合わされたときに、前記第1の端子の容量結合面と前記第2の端子の容量結合面とが前記誘電体部を挟んで対向する、ことを特徴とする。
この本発明によると、各端子は板状に構成され、一方の面が平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が誘電体部を挟むための容量結合面とされるので、コネクタの低背化を図ることができる。
本発明の一態様では、前記第1の端子が複数設けられ、前記第2の端子が該複数の第1の端子に対応して複数設けられ、前記雌型フレームと前記雄型フレームとが嵌め合わされたときに、前記各第1の端子の容量結合面に、対応する前記各第2の端子の容量結合面が対向する。これによると、フレーム同士の嵌合によって複数の端子の組を容量結合させることができる。
本発明の一態様では、前記雌型フレームおよび前記雄型フレームは、嵌め合わされたときに、自身が取り付けられた前記平型回路基材の側に相手方を引き付ける力を生じて、前記第1の端子および前記第2の端子を前記誘電体部に圧接する圧接機構を有する。これによると、端子と誘電体部の間に空気等が入り込むことを抑制できる。
この態様では、前記雌型フレームは、前記圧接機構の一部として、自身が取り付けられた前記第1の平型回路基材の側を向く傾斜面が形成された第1テーパー部を有し、前記雄型フレームは、前記圧接機構の一部として、前記第1テーパー部の傾斜面に対応する、自身が取り付けられた前記第2の平型回路基材の側を向く傾斜面が形成された第2テーパー部を有し、前記第1テーパー部および前記第2テーパー部は、少なくとも一方が弾性部材を含み、該弾性部材を前記端子の水平方向に変形させた状態で嵌め合わされて、該弾性部材の復元力を前記相手方を引き付ける力に変換するように構成できる。これによると、テーパー部同士の嵌合により、端子と誘電体部の間に空気等が入り込むことを抑制できる。
前記第1テーパー部と前記第2テーパー部の組は、前記第1の端子と前記第2の端子に対してこれらの水平方向の両側にそれぞれ設けられるようにしてもよい。これによると、第1の端子と第2の端子の両側からこれらを圧接することができる。
前記第1の端子と前記第2の端子が所定の配列方向に沿ってそれぞれ複数設けられ、前記第1テーパー部と前記第2テーパー部が前記所定の配列方向に沿って広がるようにしてもよい。これによると、それぞれの第1の端子と第2の端子が誘電体部を圧接する力の均一化を図ることができる。
本発明の一態様では、前記雌型フレームは、前記第2の平型回路基材に近い側が前記第1の平型回路基材に近い側よりも前記雄型フレームに向けて張り出した第1の張出部を有し、前記雄型フレームは、前記第1の張出部に対応して、前記第1の平型回路基材に近い側が前記第2の平型回路基材に近い側よりも前記雌型フレームに向けて張り出した第2の張出部を有し、前記第1の張出部は、前記第2の張出部と前記第2の平型回路基材との間に形成される隙間に挿入され、前記第2の張出部は、前記第1の張出部と前記第1の平型回路基材との間に形成される隙間に挿入される。これによると、相手方に向けて張り出した張出部によって雌型フレームと雄型フレームとが嵌合するので、コネクタの低背化を図ることができる。
この態様では、前記第1の張出部と前記第2の張出部の少なくとも一方は、自身が挿入される隙間よりも厚く形成されるようにしてもよい。これによると、第1の端子と第2の端子を誘電体部に圧接することができ、端子と誘電体部の間に空気等が入り込むことを抑制できる。
また、本発明のコネクタは、板状に構成されて、一方の面が第1の平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が第1の容量結合面とされる少なくとも1つの端子と、前記端子の第1の容量結合面に形成された誘電体部と、前記端子の第1の容量結合面が、第2の平型回路基材に形成された配線回路と導通する導体部の第2の容量結合面に対して前記誘電体部を挟んで対向するように、前記第1の平型回路基材と前記第2の平型回路基材とを結合する結合手段と、を備える。これによると、板状の端子が誘電体部を挟み込むので、コネクタの低背化を図ることができる。
また、本発明の端子保持体は、板状基材と、前記板状基材の一方の面の側に、第1の平型回路基材に設けられた回路に接続される接続面を有し、前記板状部材の他方の面の側に、第2の平型回路基材に設けられた回路と導通する導体部の第2の容量結合面に対して誘電体部を介して対向する第1の容量結合面を有する、少なくとも1つの端子と、を備える端子保持体であって、前記端子保持体は、前記第1の容量結合面と前記第2の容量結合面とで前記誘電体部を挟み込むように、前記第1の平型回路基材と前記第2の平型回路基材との間に配置される、ことを特徴とする。これによると、板状の端子が誘電体部を挟み込むので、コネクタの低背化を図ることができる。
本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係るコネクタ1の断面図である。コネクタ1は、第1のフレキシブル配線基板(FPC)7に取り付けられる雌型コネクタ2と、第2のフレキシブル配線基板(FPC)8に取り付けられる雄型コネクタ3とを有している。雌型コネクタ2は雌型フレーム21を有し、この雌型フレーム21には板状の第1の端子25が支持されている。他方、雄型コネクタ3は雄型フレーム31を有し、この雄型フレーム31には板状の第2の端子35が支持されている。また、この第2の端子35の表面には、誘電体部37が設けられている。
これら雌型フレーム21及び雄型フレーム31が嵌合したとき、第1の端子25と第2の端子35とが誘電体部37を挟んで対向し、容量結合するようになっている。これにより、コネクタ1にハイパスフィルタの機能を持たせることができ、第1のFPC7と第2のFPC8との間に高周波信号を良好に伝送させることができる。
なお、本実施形態では、平型回路基材の一例としてフレキシブル配線基板を挙げているが、平型回路基材は、これに限られず、例えば配線基板などであってもよい。
図2Aは、雌型コネクタ2の斜視図である。図2Bは、雌型コネクタ2の分解斜視図である。図2Cは、雌型コネクタ2の正面図である。図2Dは、雌型コネクタ2の背面図である。図2Eは、雌型コネクタ2の断面図である。また、図2Fは、雌型コネクタ2の一部を為す端子配列部材23の下面図である。図2Gは、端子配列部材23の拡大断面図である。
雌型コネクタ2は、適度な弾性を有する樹脂からなる矩形枠状の平型の雌型フレーム21を有している。この雌型フレーム21の内側は上下方向に貫通する収容口219とされ、上記雄型フレーム31が表面2a側から挿入される。この雌型フレーム21の短辺部218の裏面2b側には凹部216が形成されており、この凹部216に板状の端子配列部材23が嵌め込まれる。この端子配列部材23には、長手方向に配列した複数の第1の端子25が形成されており、これら第1の端子25は収容口219内に配置される。このように、複数の第1の端子25は、雌型フレーム21に対して位置決めされる。
雌型フレーム21の長辺部217の内周縁には、内方に向けて張り出した第1テーパー部212,214がそれぞれ形成されている。これら第1テーパー部212,214は、表面2a側がより大きく内方に張り出しており、裏面2b側を向く傾斜面212c,214cをそれぞれ有している。これら第1テーパー部212,214は、後述する圧接機構の一部である。
端子配列部材23では、図2F及び図2Gに示されるように、絶縁性の板状基材232に導体膜252が短手方向に巻き付けられるように形成されることで、第1の端子25が構成されている。このように、板状基材232の短手方向の端部にも導体膜252が形成されることによって、第1の端子25では表面(容量結合面)25a側と裏面25a側の導通が図られている。
ここで、板状基材232は、例えばBT(ビスマレイミド・トリアジン)樹脂等の絶縁材料からなる低誘電基材とすることができる。また、導体膜252は、例えば銅箔とすることができる。具体的な例では、BT樹脂からなる板状基材232の表面に、ニッケル下地めっきを施し、更に金めっきを施した後、銅箔からなる導体膜252を配する。なお、端子配列部材23は、この態様に限らず、例えば第1の端子25としての板状の金属板を樹脂材料で一体成形することにより構成してもよい。
図3A及び図3Bは、第1のFPC7に対する雌型コネクタ2の取り付けを説明するための図である。
第1のFPC7の表面には、複数の配線回路73が形成されており、これら配線回路73の端部には、端子732がそれぞれ形成されている。また、第1のFPC7の表面には、各配線回路73を電気的に保護する接地線77も形成されている。
雌型コネクタ2は、このような第1のFPC7の表面に実装される。具体的には、雌型フレーム21の裏面2b側が、第1のFPC7の表面に接合される。これにより、雌型コネクタ2に設けられた複数の第1の端子25の裏面25bと、第1のFPC7の表面に形成された複数の端子732とが、それぞれ当接し、電気的に接続される。
なお、本実施形態では、雌型フレーム21の短辺部218の裏面2b側を第1のFPC7の表面に接合し、長辺部217の裏面2b側は第1のFPC7の表面に接合しない。これは、長辺部217が短手方向に押し広げられたときに、復元力を生じやすくさせるためである。
図4Aは、雄型コネクタ3の斜視図である。図4Bは、雄型コネクタ3の分解斜視図である。図4Cは、雄型コネクタ3の正面図である。図4Dは、雄型コネクタ3の背面図である。図4Eは、雄型コネクタ3の断面図である。また、図4Fは、雄型コネクタ3の一部を為す端子配列部材33の下面図である。図4Gは、端子配列部材33の拡大断面図である。これら図4F及び図4Gでは、端子配列部材33に含まれる第2の端子35上に誘電体部37が配置された図を示している。
雄型コネクタ3は、樹脂からなる矩形板状の平型の雄型フレーム31を有している。この雄型フレーム31は、長手方向に延びる2つのフレーム部316と、短手方向に延びてこれらフレーム部316を連結する複数の連結部317とを含んで、梯子状に構成されている。また、隣り合う連結部317の間には、上下方向に貫通する収容口318が形成されている。
また、連結部317の表面3a側は、フレーム部316の表面3a側よりも窪んで形成されている。この連結部317の表面3a側が窪んでできる空間は、上記雌型コネクタ2に設けられた端子配列部材23が配置されるための空間となる。
他方、連結部317の裏面3b側も、フレーム部316の裏面3b側よりも窪んで形成されている。この連結部317の裏面3b側が窪んでできる空間には、板状の端子配列部材33が配置される。この端子配列部材33には、長手方向に配列した複数の第2の端子35が形成されている。連結部317は、これら第2の端子35に対応する位置に収容口318が形成されるように配列している。
また、端子配列部材33に形成された複数の第2の端子35上には、板状の誘電体部37がそれぞれ配置されている。これら誘電体部37は、収容口318内に収容される。このように、複数の第2の端子35及び複数の誘電体部37は、雄型フレーム31に対して位置決めされる。
雄型フレーム31のフレーム部316の外縁には、外方に向けて張り出した第2テーパー部312,314がそれぞれ形成されている。これら第2テーパー部312,314は、表面3a側がより大きく外方に張り出しており、裏面3b側を向く傾斜面312c,314cをそれぞれ有している。これら第2テーパー部312,314は、上述の第1テーパー部212,214と組み合わされて、圧接機構を構成する。
端子配列部材33では、図4F及び図4Gに示されるように、絶縁性の板状基材332に導体膜352が短手方向に巻き付けられるように形成されることで、第2の端子35が構成されている。このように、板状基材332の短手方向の端部にも導体膜352が形成されることによって、第2の端子35では表面(容量結合面)35a側と裏面35a側の導通が図られている。この端子配列部材33は、上述の端子配列部材23と同様に構成することができる。
誘電体部37は、例えばチタン酸バリウムなどの高誘電セラミックからなり、第2の端子35の表面35aに接着等で接合される。具体的には、誘電体部37の表面に蒸着等で銅層を形成しておき、この銅層と第2の端子35の表面35aとを半田付けで接合する。これにより、第2の端子35と誘電体部37との間に空気層が形成されることなく、両者を確実に接合できる。
これに限らず、スパッタリングや印刷などによって、誘電体部37を第2の端子35の表面35aに形成してもよい。なお、誘電体部37は、第2の端子35の表面35aに限られず、上述の第1の端子25の表面25aに設けられていてもよい。
図5A及び図5Bは、第2のFPC8に対する雄型コネクタ3の取り付けを説明するための図である。
第2のFPC8の表面には、複数の配線回路83が形成されており、これら配線回路83の端部には、端子832がそれぞれ形成されている。また、第2のFPC8の表面には、各配線回路83を電気的に保護する接地線87も形成されている。
雄型コネクタ3は、このような第2のFPC8の表面に実装される。具体的には、雄型フレーム31の裏面3b側が、第2のFPC8の表面に接合される。これにより、雄型コネクタ3に設けられた複数の第2の端子35の裏面35bと、第2のFPC8の表面に形成された複数の端子832とが、それぞれ当接し、電気的に接続される。
以上のように第1のFPC7に取り付けられた雌型コネクタ2と、第2のFPC8に取り付けられた雄型コネクタ3とは、上記図1に示されるように嵌合する。具体的には、硬化前の雄型フレーム31が、硬化前の雌型フレーム21に対し、その長辺部217を外方に押し広げるようにして挿入される。
そして、これにより、雌型フレーム21に対して位置決めされた各第1の端子25の表面25aと、雄型フレーム31に対して位置決めされた各第2の端子35の表面35aとが、誘電体部37を挟んで対向する。
このように、板状の第1の端子25及び第2の端子35を、第1のFPC7及び第2のFPC8と水平になるようにそれぞれ配置し、第1の端子25の表面25aと第2の端子35の表面35aとで板状の誘電体部37を挟み込むように構成することによって、コネクタ1の低背化を実現できる。
また、雄型フレーム31を雌型フレーム21に挿入するとき、雄型フレーム31に設けられた誘電体部37は、雌型フレーム21に設けられた第1の端子25と対向したまま、互いの距離を縮めるように移動するので、誘電体部37を第1の端子25の表面25aに的確に接触させることができる上、誘電体部37が第1の端子25の表面25aを傷つけてしまうことを抑制できる。
なお、本実施形態では、雌型フレーム21及び雄型フレーム31の組み合わせを結合手段の一例としているが、結合手段は、第1のFPC7と第2のFPC8とを、第1の端子25の表面25aと第2の端子35の表面35aとが誘電体部37を挟んで対向するよう結合する手段であれば、この態様に限られない。
また、本実施形態では、上記第1テーパー部212,214と第2テーパー部312,314とが組み合わされた圧接機構によって、第1の端子25及び第2の端子35を誘電体部37に圧接しているので、これらの間に空気等が入り込むことを抑制でき、第1の端子25と第2の端子35の間の誘電率が変化してしまうことを防止できる。
すなわち、図6A及び図6Bに示されるように、雌型フレーム21及び雄型フレーム31が嵌合したとき、第1テーパー部214の傾斜面214cと第2テーパー部314の傾斜面314cとが互いに当接する。ここで、雌型フレーム21は、弾性を有する樹脂材料で構成されており、外方に押し広げられた状態で雄型フレーム31が挿入されているので、内方に向けた復元力を生じる。
このため、図6Aに示されるように、第1テーパー部214は、第2テーパー部314に対して、傾斜面214cと垂直な方向に復元力fを伝える。この復元力fは、水平成分f2hと鉛直成分f2vとに分解することができ、この鉛直成分f2vは、雌型フレーム21が取り付けられた第1のFPC7の側に、雄型フレーム31を引き付ける力となる。従って、雄型フレーム31に設けられた第2の端子35は、誘電体部37に向けて圧接される。また、誘電体部37も第1の端子25に向けて圧接される。
また、図6Bに示されるように、第2テーパー部314は、復元力に対する反力を生じるので、第1テーパー部214に対して、傾斜面314cと垂直な方向に反力fを伝える。この反力fは、水平成分f3hと鉛直成分f3vとに分解することができ、この鉛直成分f3vは、雄型フレーム31が取り付けられた第2のFPC8の側に、雌型フレーム21を引き付ける力となる。従って、雌型フレーム21に設けられた第1の端子25は、誘電体部37に向けて圧接される。また、誘電体部37も第2の端子35に向けて圧接される。
なお、本実施形態では、第1テーパー部212,214と第2テーパー部312,314とが組み合わされた圧接機構の例を示しているが、圧接機構は、第1の端子25及び第2の端子35を誘電体部37に圧接することができる機構であれば、この態様に限られない。
以下、本発明の変形例について説明する。図7は、第1変形例に係るコネクタ1Bの断面図である。図8A及び図8Bは、コネクタ1Bの一部を為す雌型コネクタ2Bの斜視図及び断面図である。図9A及び図9Bは、コネクタ1Bの一部を為す雄型コネクタ3Bの斜視図及び断面図である。なお、上記実施形態と重複する構成については、同番号を付すことで詳細な説明を省略する。
図8A及び図8Bに示されるように、雌型コネクタ2Bは、雌型フレーム21で構成される。すなわち、雌型コネクタ2Bは、上記実施形態における第1の端子25が形成された端子配列部材(端子保持体)23を有していない。
図9A及び図9Bに示されるように、雄型コネクタ3Bでは、雄型フレーム31に端子配列部材(端子保持体)33が取り付けられており、この端子配列部材33に形成された第2の端子35上には誘電体部37が配置されている。本変形例では、第2の端子35及び誘電体部37を合わせた厚さが雄型フレーム31の厚さと同程度とされる。
このように構成された雌型コネクタ2B及び雄型コネクタ3Bは、図7に示されるように嵌合する。このとき、第2の端子35は、第1のFPC7の表面に設けられた配線回路83の端子832(上記図3Aを参照)と、誘電体部37を挟んで対向する。これによれば、コネクタ1Bの高さを第2の端子35及び誘電体部37を合わせた厚さと同程度にすることができ、更なる低背化を図ることができる。
次に、別の変形例について説明する。図10は、第2変形例に係るコネクタ1Cの断面図である。なお、上記実施形態及び第1変形例と重複する構成については、同番号を付すことで詳細な説明を省略する。
雌型コネクタ2Cの雌型フレーム21Cの内周縁には、表面2a側が裏面2b側よりも内方に張り出した第1の張出部212h,214hが形成されている。他方、雄型コネクタ3Cの雄型フレーム31Cの外縁には、表面3a側が裏面3b側よりも外方に張り出した第2の張出部312h,314hが形成されている。
これら雌型フレーム21Cと雄型フレーム31Cは、第1の張出部212h,214hが第2の張出部312h,314hと第2のFPC8の間の隙間に挿入され、第2の張出部312h,314hが第1の張出部212h,214hと第1のFPC7の隙間に挿入されることで、嵌合する。
また、雌型フレーム21Cに形成された第1の張出部212h,214hは、第2の張出部312h,314hと第2のFPC8の間の隙間よりも厚く形成されている。雌型フレーム21Cは弾性を有する樹脂材料で構成されており、第1の張出部212h,214hは、押し縮められた状態で第2の張出部312h,314hと第2のFPC8の間の隙間に挿入されることから、その復元力によって第2の張出部312h,314hを第1のFPC7側に押圧する。すなわち、第1の張出部212h,214hの復元力は、第1のFPC7側に雄型フレーム31Cを引き付ける力となる。これにより、第2の端子35と、第1のFPC7の表面に設けられた端子832(上記図3Aを参照)とが、誘電体部37に圧接される。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施が当業者にとって可能であるのはもちろんである。
本発明の一実施形態に係るコネクタの断面図である。 本発明の一実施形態に係るコネクタの一部を為す雌型コネクタの斜視図である。 上記雌型コネクタの分解斜視図である。 上記雌型コネクタの正面図である。 上記雌型コネクタの背面図である。 上記雌型コネクタの断面図である。 上記雌型コネクタの一部を為す端子配列部材の下面図である。 上記端子配列部材の拡大断面図である。 平型回路基材に対する上記雌型コネクタの取り付けを説明するための図である。 平型回路基材に対する上記雌型コネクタの取り付けを説明するための図である。 本発明の一実施形態に係るコネクタの一部を為す雄型コネクタの斜視図である。 上記雄型コネクタの分解斜視図である。 上記雄型コネクタの正面図である。 上記雄型コネクタの背面図である。 上記雄型コネクタの断面図である。 上記雄型コネクタの一部を為す端子配列部材の下面図である。 上記端子配列部材の拡大断面図である。 平型回路基材に対する上記雄型コネクタの取り付けを説明するための図である。 平型回路基材に対する上記雄型コネクタの取り付けを説明するための図である。 本発明の一実施形態に係るコネクタの効果を説明するための図である。 本発明の一実施形態に係るコネクタの効果を説明するための図である。 第1変形例に係るコネクタの断面図である。 第1変形例に係るコネクタの一部を為す雌型コネクタの斜視図である。 上記雌型コネクタの断面図である。 第1変形例に係るコネクタの一部を為す雄型コネクタの斜視図である。 上記雄型コネクタの断面図である。 第2変形例に係るコネクタの断面図である。
符号の説明
1,1B,1C コネクタ、2,2B,2C 雌型コネクタ、2a 表面、2b 裏面、21,21C 雌型フレーム(結合手段の一部)、212 第1テーパー部(圧接機構の一部)、212c 傾斜面、212h,214h 第1の張出部、214 第1テーパー部(圧接機構の一部)、214c 傾斜面、216 凹部、217 長辺部、218 短辺部、219 収容口、23 端子配列部材(端子保持体)、232 板状基材、25 第1の端子、25a 表面(他方の面:容量結合面)、25b 裏面(一方の面)、252 導体膜、3,3B,3C 雄型コネクタ、3a 表面、3b 裏面、31,31C 雄型フレーム(結合手段の一部)、312 第2テーパー部(圧接機構の一部)、312c 傾斜面、312h,314h 第2の張出部、314 第2テーパー部(圧接機構の一部)、314c 傾斜面、316 フレーム部、317 連結部、318 収容口、33 端子配列部材(端子保持体)、332 板状基材、35 第2の端子、35a 表面(他方の面:容量結合面)、35b 裏面(一方の面)、352 導体膜、37 誘電体部、7 フレキシブル配線基板(第1の平型回路基材)、73 配線回路、732 端子、77 接地線、8 フレキシブル配線基板(第2の平型回路基材)、83 配線回路、832 端子、87 接地線。

Claims (12)

  1. 板状に構成されて、一方の面が第1の平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が容量結合面とされる少なくとも1つの第1の端子と、
    板状に構成されて、一方の面が第2の平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が容量結合面とされる少なくとも1つの第2の端子と、
    前記第1の端子の容量結合面および前記第2の端子の容量結合面の少なくとも一方に形成された誘電体部と、
    前記第1の平型回路基材と前記第2の平型回路基材とを、前記第1の端子の容量結合面と前記第2の端子の容量結合面とが前記誘電体部を挟んで対向するよう結合する結合手段と、
    を備えるコネクタ。
  2. 前記結合手段は、前記第1の平型回路基材と前記第2の平型回路基材の間に形成され、前記第1の平型回路基材と前記第2の平型回路基材とを互いに引き付け合わせる力を生じて、前記第1の端子および前記第2の端子を前記誘電体部に圧接する圧接機構を有する、
    請求項1記載のコネクタ。
  3. 第1の平型回路基材に取り付けられる雌型フレームと、
    板状に構成されて、一方の面が前記第1の平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が容量結合面とされる、前記雌型フレームに対して位置決めされた少なくとも1つの第1の端子と、
    第2の平型回路基材に取り付けられ、前記雌型フレームと嵌め合わされる雄型フレームと、
    板状に構成されて、一方の面が前記第2の平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が容量結合面とされる、前記雄型フレームに対して位置決めされた少なくとも1つの第2の端子と、
    前記第1の端子の容量結合面および前記第2の端子の容量結合面の少なくとも一方に形成された誘電体部と、
    を備え、
    前記雌型フレームと前記雄型フレームとが嵌め合わされたときに、前記第1の端子の容量結合面と前記第2の端子の容量結合面とが前記誘電体部を挟んで対向する、
    ことを特徴とするコネクタ。
  4. 前記第1の端子が複数設けられ、
    前記第2の端子が該複数の第1の端子に対応して複数設けられ、
    前記雌型フレームと前記雄型フレームとが嵌め合わされたときに、前記各第1の端子の容量結合面に、対応する前記各第2の端子の容量結合面が対向する、
    請求項3に記載のコネクタ。
  5. 前記雌型フレームおよび前記雄型フレームは、嵌め合わされたときに、自身が取り付けられた前記平型回路基材の側に相手方を引き付ける力を生じて、前記第1の端子および前記第2の端子を前記誘電体部に圧接する圧接機構を有する、
    請求項3に記載のコネクタ。
  6. 前記雌型フレームは、前記圧接機構の一部として、自身が取り付けられた前記第1の平型回路基材の側を向く傾斜面が形成された第1テーパー部を有し、
    前記雄型フレームは、前記圧接機構の一部として、前記第1テーパー部の傾斜面に対応する、自身が取り付けられた前記第2の平型回路基材の側を向く傾斜面が形成された第2テーパー部を有し、
    前記第1テーパー部および前記第2テーパー部は、少なくとも一方が弾性部材を含み、該弾性部材を前記端子の水平方向に変形させた状態で嵌め合わされて、該弾性部材の復元力を前記相手方を引き付ける力に変換する、
    請求項5に記載のコネクタ。
  7. 前記第1テーパー部と前記第2テーパー部の組は、前記第1の端子と前記第2の端子に対してこれらの水平方向の両側にそれぞれ設けられる、
    請求項6に記載のコネクタ。
  8. 前記第1の端子と前記第2の端子が所定の配列方向に沿ってそれぞれ複数設けられ、
    前記第1テーパー部と前記第2テーパー部が前記所定の配列方向に沿って広がる、
    請求項6に記載のコネクタ。
  9. 前記雌型フレームは、前記第2の平型回路基材に近い側が前記第1の平型回路基材に近い側よりも前記雄型フレームに向けて張り出した第1の張出部を有し、
    前記雄型フレームは、前記第1の張出部に対応して、前記第1の平型回路基材に近い側が前記第2の平型回路基材に近い側よりも前記雌型フレームに向けて張り出した第2の張出部を有し、
    前記第1の張出部は、前記第2の張出部と前記第2の平型回路基材との間に形成される隙間に挿入され、
    前記第2の張出部は、前記第1の張出部と前記第1の平型回路基材との間に形成される隙間に挿入される、
    請求項3に記載のコネクタ。
  10. 前記第1の張出部と前記第2の張出部の少なくとも一方は、自身が挿入される隙間よりも厚く形成される、
    請求項8に記載のコネクタ。
  11. 板状に構成されて、一方の面が第1の平型回路基材に形成された配線回路と電気的に接続され、他方の面が第1の容量結合面とされる少なくとも1つの端子と、
    前記端子の第1の容量結合に形成された誘電体部と、
    前記端子の第1の容量結合面が、第2の平型回路基材に形成された配線回路と導通する導体部の第2の容量結合面に対して前記誘電体部を挟んで対向するように、前記第1の平型回路基材と前記第2の平型回路基材とを結合する結合手段と、
    を備えるコネクタ。
  12. 板状基材と、
    前記板状基材の一方の面の側に、第1の平型回路基材に設けられた回路に接続される接続面を有し、前記板状部材の他方の面の側に、第2の平型回路基材に設けられた回路と導通する導体部の第2の容量結合面に対して誘電体部を介して対向する第1の容量結合面を有する、少なくとも1つの端子と、
    を備える端子保持体であって、
    前記端子保持体は、前記第1の容量結合面と前記第2の容量結合面とで前記誘電体部を挟み込むように、前記第1の平型回路基材と前記第2の平型回路基材との間に配置される、
    ことを特徴とする端子保持体。
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