JP4926856B2 - 端子用銅合金条材及びその製造方法 - Google Patents
端子用銅合金条材及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4926856B2 JP4926856B2 JP2007171917A JP2007171917A JP4926856B2 JP 4926856 B2 JP4926856 B2 JP 4926856B2 JP 2007171917 A JP2007171917 A JP 2007171917A JP 2007171917 A JP2007171917 A JP 2007171917A JP 4926856 B2 JP4926856 B2 JP 4926856B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate portion
- copper alloy
- terminal
- alloy strip
- thin plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
引用文献2に記載された端子では、使用時に端子部分が高温になった場合にろう材が溶融して芯線が外れてしまうおそれがあった。また、ろう付けする際に、溶融したろう材が芯線圧着部以外の部分に滲み出してきてしまうおそれがあった。
引用文献4に記載されたオス形端子においては、嵌合凸部を曲げ加工によって成形するため、加工が非常に複雑となり、加工のばらつきによって寸法精度が劣化するといった問題があった。
このため、厚板部によって芯線圧着部を成形することで芯線をさらに強固に固定することが可能な端子を製作することができる。
このため、薄板部の曲げ加工性を確保できるとともに、厚板部の強度向上を図ることができる。
また、前記時効析出型銅合金を、Cr;0.05〜0.4wt%,Zr;0.005〜0.5wt%、Si;0.005〜0.1wt%を含有する銅合金としてもよい。
これらの場合には、強度、曲げ加工性、導電性のバランスに優れた端子を製作することができる。
このような構成とされた本発明に係る端子用銅合金条材の製造方法によれば、断面矩形状の鋳塊に圧延工程を施した後に、溶体化処理工程を施し、次いで、厚板部と薄板部とを形成した後に時効処理を施すことで、厚板部及び薄板部の引張強度、ビッカース硬さ、ばね限界値等の特性を前述のように設定することが可能となる。
本実施形態である端子用銅合金条材10は、たとえばNi;0.5〜3.0wt%,Si;0.08〜0.8wt%、Sn;0.1〜0.9wt%、Zn;0.1〜3.0wt%を含有する時効析出型銅合金で構成されており、端子用銅合金条材10の長手方向に直交する断面において、板厚の厚い厚板部11と、この厚板部11よりも板厚の薄い薄板部12とを備えている。本実施形態では、図1に示すように、端子用銅合金条材10の幅方向中央部分に厚板部11が設けられている。
まず、原料を溶解炉にて溶解して前記成分の銅溶湯を得るとともに、この銅溶湯を鋳造して断面矩形状の鋳塊を作製する(鋳造工程)。この鋳塊を熱間圧延と冷間圧延により、板厚1〜2mmとする(圧延工程)。その後、700℃〜950℃に加熱・急冷して合金元素を溶体化する(溶体化処理工程)。
そして、この異形加工工程によって厚板部11と薄板部12とを形成した後に、300 〜500℃×3〜5時間で時効焼鈍を行い、溶体化した合金元素を析出させて引張強度TS、ビッカース硬さHv、ばね限界値Kb等の特性を調整する(時効処理工程)。ここで、板厚が異なる状態で同じ条件で時効処理されるため、厚板部11と薄板部12とでは析出の状態が異なることになり、前述したように引張強度、ビッカース硬さ、ばね限界値に差が生じることになる。
嵌合凹部16は、薄板部12を曲げ加工することで成形されている。また、芯線圧着部17では、図3に示すように、芯線Wを巻き込むようにして固定している。
ここで、芯線圧着部17においては、図3に示すように、芯線Wが十分に圧縮された状態で固定されるため、芯線Wと芯線圧着部17との接触抵抗を低く安定させることができる。これにより、大電流を通電した場合の自己発熱を抑えることが可能となる。
図1に示すように厚板部を端子用銅合金条材の幅方向中央部に設けたものとして説明したが、これに限定されることはなく、端子用銅合金条材の長手方向に直交する断面において板厚が互いに異なる厚板部と薄板部を備えていればよい。端子用銅合金条材の断面形状は、この端子用銅合金条材から製作される端子の形状にあわせて適宜設定することが好ましい。
さらに、溶体化処理条件、時効処理条件、低温焼鈍条件等は、例示したものに限定されることはなく、材質、要求される特性等に応じて適宜設定することができる。
Ni;0.5〜3.0wt%,Si;0.08〜0.8wt%、Sn;0.1〜0.9wt%、Zn;0.1〜3.0wt%を含有する銅合金を用いた。異形加工を行う前の銅素材の板厚を0.988mmとし、そのビッカース硬度を99.9とした。
特性評価結果を表1に示す。
この特性評価結果から、本発明に係る端子用銅合金条材の製造方法によって、厚板部と薄板部との特性がそれぞれ異なる端子用銅合金条材を製造できることが確認された。
11、21 厚板部
12、22 薄板部
Claims (4)
- 端子を製作するための端子用銅合金条材であって、
時効析出型銅合金で構成されるとともに、
条材の長手方向に直交する断面において、板厚の厚い厚板部と、この厚板部よりも板厚の薄い薄板部とを備えており、
前記厚板部の引張強度TS1と前記薄板部の引張強度TS2との比TS1/TS2が、
1<TS1/TS2≦1.4の範囲となるように設定され、
前記厚板部のビッカース硬さHv1と前記薄板部のビッカース硬さHv2との比Hv1/Hv2が、
1<Hv1/Hv2≦1.3の範囲となるように設定され、
前記厚板部のばね限界値Kb1と前記薄板部のKb2との比Kb1/Kb2が、
1<Kb1/Kb2≦1.5の範囲となるように設定され、
前記厚板部の板厚t1と前記薄板部の板厚t2との板厚比t1/t2が、
1.1≦t1/t2≦6の範囲となるように設定されていることを特徴とする端子用銅合金条材。 - 請求項1に記載の端子用銅合金条材であって、
前記時効析出型銅合金が、Ni;0.5〜3.0wt%,Si;0.08〜0.8wt%、Sn;0.1〜0.9wt%、Zn;0.1〜3.0wt%を含有する銅合金であることを特徴とする端子用銅合金条材。 - 請求項1に記載の端子用銅合金条材であって、
前記時効析出型銅合金が、Cr;0.05〜0.4wt%,Zr;0.005〜0.5wt%、Si;0.005〜0.1wt%を含有する銅合金であることを特徴とする端子用銅合金条材。 - 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の端子用銅合金条材の製造方法であって、
断面矩形状の鋳塊に圧延工程を施した後に、溶体化処理工程を施し、次いで、前記厚板部と前記薄板部とを形成する異形加工工程の後に、時効処理工程を有することを特徴とする端子用銅合金条材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007171917A JP4926856B2 (ja) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 端子用銅合金条材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007171917A JP4926856B2 (ja) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 端子用銅合金条材及びその製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009009887A JP2009009887A (ja) | 2009-01-15 |
JP2009009887A5 JP2009009887A5 (ja) | 2010-05-20 |
JP4926856B2 true JP4926856B2 (ja) | 2012-05-09 |
Family
ID=40324755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007171917A Expired - Fee Related JP4926856B2 (ja) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 端子用銅合金条材及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4926856B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5550228B2 (ja) * | 2008-10-24 | 2014-07-16 | 三菱伸銅株式会社 | 銅合金異形条材及び銅合金異形条材の製造方法 |
JP5833892B2 (ja) * | 2011-11-15 | 2015-12-16 | 三菱伸銅株式会社 | 曲げ加工の異方性が少なく耐応力緩和特性に優れた異形断面銅合金板及びその製造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6064702A (ja) * | 1983-09-17 | 1985-04-13 | Hitachi Cable Ltd | 異形断面条の製造方法 |
JPS61194159A (ja) * | 1985-02-22 | 1986-08-28 | Kobe Steel Ltd | コネクタ−用銅合金条の製造法 |
JPS63143230A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-15 | Nippon Mining Co Ltd | 析出強化型高力高導電性銅合金 |
JP3510469B2 (ja) * | 1998-01-30 | 2004-03-29 | 古河電気工業株式会社 | 導電性ばね用銅合金及びその製造方法 |
JP2003320413A (ja) * | 2002-05-07 | 2003-11-11 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 異形伸線ダイス |
JP4255330B2 (ja) * | 2003-07-31 | 2009-04-15 | 日鉱金属株式会社 | 疲労特性に優れたCu−Ni−Si系合金部材 |
JP2007039789A (ja) * | 2005-03-29 | 2007-02-15 | Nikko Kinzoku Kk | すずめっきの耐熱剥離性に優れるCu−Ni−Si−Zn−Sn系合金条およびそのすずめっき条 |
-
2007
- 2007-06-29 JP JP2007171917A patent/JP4926856B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009009887A (ja) | 2009-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106460099B (zh) | 铜合金板材、由铜合金板材构成的连接器和铜合金板材的制造方法 | |
US20090202861A1 (en) | Copper-based deposited alloy strip for contact material and process for producing the same | |
JP5132467B2 (ja) | 導電率および強度に優れる電気・電子部品用銅合金およびSnめっき銅合金材 | |
JP2009185341A (ja) | 銅合金板材およびその製造方法 | |
JP5039862B1 (ja) | コルソン合金及びその製造方法 | |
JP5243744B2 (ja) | コネクタ端子 | |
TWI616542B (zh) | 導電性、成形加工性及應力緩和特性優異之銅合金板 | |
JP5950499B2 (ja) | 電気・電子部品用銅合金及びSnめっき付き銅合金材 | |
WO2009116649A1 (ja) | 電気電子部品用銅合金材 | |
JP5714863B2 (ja) | 雌端子および雌端子の製造方法 | |
JP4350049B2 (ja) | 耐応力緩和特性に優れた銅合金板の製造方法 | |
JP4926856B2 (ja) | 端子用銅合金条材及びその製造方法 | |
JP6099543B2 (ja) | 導電性、耐応力緩和性および成形性に優れる銅合金板 | |
US20170162969A1 (en) | Terminal pair and connector | |
JP7195054B2 (ja) | 銅合金板材およびその製造方法 | |
US4927788A (en) | Monolithic female connector | |
JPH10219372A (ja) | 電気、電子部品用銅合金とその製造方法 | |
JP4230377B2 (ja) | 端子用クラッド材およびその端子用クラッド材によって形成されたアルミニウム電線用端子 | |
JP6858532B2 (ja) | 銅合金板材およびその製造方法 | |
JPS619563A (ja) | 銅合金の製造方法 | |
JPH10226835A (ja) | 端子用銅基合金とそれを用いた端子 | |
JP4887868B2 (ja) | Cu−Ni−Sn−P系銅合金およびその製造法 | |
JP5550228B2 (ja) | 銅合金異形条材及び銅合金異形条材の製造方法 | |
JP4781008B2 (ja) | 異形断面銅合金板及びその製造方法 | |
JP4633380B2 (ja) | 導電部品用銅合金板の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426 Effective date: 20100318 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100323 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100311 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100406 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120117 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120120 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120207 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120208 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150217 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |