JP4921808B2

JP4921808B2 - 露光装置における光源ユニットおよび露光装置における光軸調整方法

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Publication number: JP4921808B2
Application number: JP2006043115A
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Inventors: 丈嗣遠藤; 隆宏小島; 一寿高橋
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Filing date: 2006-02-20
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Description

本発明はレーザ光を用いて露光し、画像を得る電子写真方式の複写機やプリンタ等において、露光装置の光源とレンズ系とを位置調整する露光装置における光源ユニット及び露光装置における光軸調整方法に関する。

電子写真方式の画像形成装置にあっては、近年レーザ発光素子を光源とする露光装置からのレーザ光を用いて感光体を露光して、感光体上に静電潜像を得る装置がある。このレーザ光を光源とする露光装置の光源ユニットは、レーザ光をポリゴンミラー等の偏向器に集光するレンズ系を備えている。一般にレーザ発光素子及び駆動回路はレーザホルダに支持され、レンズ系はレンズホルダに搭載される。光源ユニットにてレーザ発光素子とレンズ系を位置調整して、光軸を一致させるため、従来は、レーザホルダとレンズホルダをＸ、Ｙ方向にフリーに移動しながら行う装置があった。

即ち、Ｘ、Ｙ方向に移動可能な精密ステージを用い、ステージにマウントされるニードルでレーザホルダをレンズホルダにおしあてながら、両ホルダを摺り合わせて位置調整していた。さらに調整後はニードルを強く押し当てて、両ホルダがずれないように確かめながら両ホルダを固定するネジのトルクを段階的に締めるようにしていた。

又従来、画像形成装置において、光源ユニットの複数の光学素子の２つを固定後、次に３つめを固定することにより、すべての光学素子を固定する装置がある。（例えば特許文献１参照。）
特開２０００−３１４８４４号公報(第６，７頁、図７、図８)

しかしながら前者の調整方法では、両ホルダがずれないように確かめながらネジを段階的に締めるために、固定操作に時間を要し、調整に時間がかかっていた。さらに両ホルダを摺り合わせて高精度に移動するためには、極力小さい範囲で規制する必要があることから、ニードルの貫通孔をレーザホルダのレーザ発光素子近傍形成必要があった。従って、レーザ発光素子近傍の駆動回路の配線に制約を生じていた。尚（特許文献1）は、複数の光学素子の固定順を示すものの、位置調整の仕方について述べるものではない。

そこで本発明は上記課題を解決するものであり、位置調整後の光源基板とレンズ基板との固定操作時間の短縮を図る。又レーザ発光素子近傍の駆動回路の配線の自由度を向上する。これにより光源ユニットの製造性にすぐれ、且つ設計の自由度の高い、露光装置における光源ユニットおよび露光装置における光軸調整方法を提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するための手段として、レーザ光源と、前記レーザ光源から照射されるレーザ光を所定位置に導くレンズ系と、前記レーザ光源を支持し、前記レーザ光源の光軸周囲の一方向に第１の長穴と第２の長穴を備える基板ホルダと、前記レンズ系を支持し、第１の円穴と第２の円穴を備えるレンズホルダと、前記基板ホルダ及び前記レンズホルダを第１の方向に相対的に移動可能に継合する規制部材とを備え、前記第１の長穴は、前記規制部材および前記レーザ光源の中心を結ぶ中心線の延長上にあって、長辺が前記中心線と平行であり、前記第１の円穴は、前記第１の長穴と対向する位置にあり、直径が前記第１の長穴の短辺の長さ未満であり、前記第２の長穴は、短辺の方向が前記第１の方向の延長上にあり、前記第２の円穴は、前記第２の長穴と対向する位置にあり、直径が前記第２の長穴の短辺の長さ未満とするものである。

本発明によれば、光源基板とレンズ基板を位置調整後、両基板を短時間で固定可能となる。又、位置調整のためにレーザ光源近傍にて光源基板に孔を開ける必要が無く、レーザ光源の駆動基板の設計上の制約が無く、駆動基板設計時の自由度を向上できる。これにより光源ユニットの製造性に優れ、且つ設計時の自由度の向上を得られる。

以下、本発明の実施例１について図１乃至図９を用いて説明する。

図１は、本発明の画像形成装置である４連タンデム方式のカラー複写機１のフロントカバー１ａを開けた概観斜視図であり、図２は、カラー複写機１の画像形成部７を示す概略構成図である。カラー複写機１は上方にスキャナ部２及び胴内排紙部３を備える。カラー複写機１は、エンドレスのベルト部材である中間転写ベルト１０の下側に沿って並列配置されるイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４組の画像形成ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ及び１１Ｋを備える。

各画像形成ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ及び１１Ｋは、それぞれ像担持体である感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋを有している。感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ周囲には、その矢印ｍ方向の回転方向に沿って帯電チャージャ１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ及び１３Ｋ、現像装置１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋ、及び感光体クリーニング装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋを配置してなっている。感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ周囲の帯電チャージャ１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ及び１３Ｋから現像装置１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋにいたる間には、レーザ露光装置１７により露光々が照射される。

帯電チャージャ１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ及び１３Ｋは、感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ表面を例えば−７００Ｖ程度に一様に全面帯電する。現像装置１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋは、それぞれイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナー及びキャリアからなる二成分現像剤を感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋに供給する。

レーザ露光装置１７はイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の複数のレーザダイオード１１７から出射されたレーザ光をポリゴンミラー１２１により感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋの軸線方向に走査する。さらに結像レンズ系１２２を経て各感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ及び１２Ｃ、１２Ｂ上に結像する。

中間転写ベルト１０は、耐熱性及び耐磨耗性の点から安定した材料である例えば半導電性ポリイミドで製造される。中間転写ベルト１０は、駆動ローラ２１、従動ローラ２０及び、第1〜第４のテンションローラ２２〜２５により張架される。中間転写ベルト１０の感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋに対向する１次転写位置には、１次転写ローラ１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ及び１８Ｋにより１次転写電圧が印可され、感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ上のトナー像は中間転写ベルト１０に１次転写される。感光体クリーニング装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋは、１次転写終了後に感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ上の残留トナーを廃トナーとして回収する。

中間転写ベルト１０の駆動ローラ２１により支持される２次転写位置には、２次転写ローラ２７が対向配置される。２次転写位置にあっては、例えば給紙部４から給紙される被転写媒体であるシート紙Ｐ等を介して２次転写ローラ２７により２次転写電圧が印加され、中間転写ベルト１０上のトナー像はシート紙Ｐに２次転写される。中間転写ベルト１０の２次転写ローラ２７の下流にはクリーニング部材であるベルトクリーナ１０ａが接離可能に対向配置される。ベルトクリーナ１０ａは、２次転写終了後に中間転写ベルト１０に残留するトナーを廃トナーとして回収する。

感光体クリーニング装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋ更にはベルトクリーナ１０ａにより回収された残留トナーは、廃トナーボックス３０に収納される。廃トナーボックス３０は、カラー複写機１の画像形成部７のフロントサイドに細長く延在される。廃トナーボックス３０は、満杯になったときには、新たなものと交換する。

次にレーザ露光装置１７に用いる、図３〜図７に示す光源ユニット１２０について述べる。図３は、説明を簡略にするために、例えば１つの光源ユニット１２０を有するレーザ露光装置１７を示すものである。レーザ露光装置１７は、ハウジング１７ａ内に、レーザ光源であるレーザダイオード１１７及び、有限焦点レンズ１１８ａ及びシリンドリカルレンズ１１８ｂを有するレンズ系１１８からなる光源ユニット１２０を搭載している。レーザ露光装置１７はレーザダイオード１１７から出射されたレーザ光を感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋの軸線方向に走査するポリゴンミラー１２１、さらにレーザ光を各感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ上に結像する結像レンズ系１２２を有する。

光源ユニット１２０は、製造時、レーザダイオード１１７とレンズ系１１８とを位置調整して光軸を一致させた後、固定する。図４〜図７に示すように、回路基板１２６のほぼ中央にレーザダイオード１１７が設けられている。回路基板１２６は基板ホルダ１２７に支持され図６に示すＸ軸，Ｙ軸方向に移動可能とされる。回路基板１２６及び基板ホルダ１２７により光源基板を構成する。レンズ系１１８は、図６に点線で示すレンズホルダ１２８に支持され、Ｘ軸、Ｙ軸方向に移動可能とされる。

基板ホルダ１２７には、位置調整のための第１の長穴１２７ａ、第２の長穴１２７ｂ及び第３の長穴である規制用長穴１２７ｃが形成される。レンズホルダ１２８には、位置調整のための第１の円穴１２８ａ、第２の円穴１２８ｂ及び位置決めピン１２８ｃが形成される。位置決めピン１２８ｃは、規制用長穴１２７ｃの短辺の長さを直径とし、規制用長穴１２７ｃに挿通され、第１の方向であり規制用長穴１２７ｃの長辺方向である図６に示すＸ軸方向に移動可能とされる。規制用長穴１２７ｃ及び位置決めピン１２８ｃにより、基板ホルダ１２７とレンズホルダ１２８を相対的に移動可能とする規制部材を構成する。

更に基板ホルダ１２７の第１の長穴１２７ａは、規制用長穴１２７ｃに挿通される位置決めピン１２８ｃと、レーザダイオード１１７の中心を結ぶ中心線(図６にあってはＸ軸)の延長上にあり、長辺が中心線（Ｘ軸方向）と平行となっている。第２の長穴１２７ｂは、短辺の方向が第１の方向の延長上にある(図６にあってはＸ軸）よう形成されている。

レンズホルダ１２８の第１の円穴１２８ａは、基板ホルダ１２７とレンズホルダ１２８を重ね合わせたとき、第１の長穴１２７ａに対向する。第２の円穴１２８ｂは、基板ホルダ１２７とレンズホルダ１２８を重ね合わせたとき、第２の長穴１２７ｂに対向する。第１の円穴１２８ａの直径は第１の長穴１２７ａの短辺の長さより小さく、第２の円穴１２８ｂの直径は第２の長穴１２７ｂの短辺の長さより小さい。

次に位置調整操作について述べる。まず規制用長穴１２７ｃに位置決めピン１２８ｃを挿通し、更にレンズホルダの第１の円穴１２８を第１の長穴１２７ａに対向し、第２の円穴１２８ｂを第２の長穴１２７ｂに対向するよう、基板ホルダ１２７とレンズホルダ１２８を重ねる。この後、図８、図９に示す第１及び第２の調整ツール１３１、１３２を用いて、位置調整を行う。

第１の調整ツール１３１の先端には、円筒１３１ａを回転軸とする偏芯カム１３１ｂが形成される。円筒１３１ａは、第１の円穴１２８ａに挿入可能であり、偏芯カム１３１ｂは、第１の長穴１２７ａに挿入され、回転時に第１の長穴１２７ａに当接して、基板ホルダ１２７をＹ軸方向に移動可能とする。第２の調整ツール１３２の先端も第１の調整ツール１３１と同様の形状をしている。第２の調整ツール１３２の先端の円筒１３２ａは、第２の円穴１２８ｂに挿入可能であり、偏芯カム１３２ｂは、第２の長穴１２７ｂに挿入され、回転時に第２の長穴１２７ｂに当接して、基板ホルダ１２７をＸ軸方向に移動可能とする。

基板ホルダ１２７とレンズホルダ１２８を重ねた後、第１の調整ツール１３１を第１の長穴１２７ａに差込み、第２の調整ツール１３２を第２の長穴１２７ｂに差込む。即ち、第１の調整ツール１３１の円筒１３１ａを第１の円穴１２８ａに挿入して、偏芯カム１３１ｂを第１の長穴１２７ａに挿入する。又、第２の調整ツール１３２の円筒１３２ａを第２の円穴１２８ｂに挿入して、偏芯カム１３２ｂを第２の長穴１２７ｂに挿入する。

次いで、第１の調整ツール１３１及び第２の調整ツール１３２を回転して、レーザダイオード１１７とレンズ系１１８の光軸を一致させる。即ち、第１の調整ツール１３１を回転すると円筒１３１ａを回転軸として、偏芯カム１３１ｂは、第１の長穴１２７ａに当接する。これにより、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８は、位置決めピン１２８ｃを軸として図６に示す矢印ｎ方向に相互に回転移動する。

一方第２の調整ツール１３２を回転すると、円筒１３２ａを回転軸として、偏芯カム１３２ｂは、第２１の長穴１２７ｂに当接する。これにより、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８は相互に図６に矢印ｔで示すＸ軸方向に移動する。このとき規制用長穴１２７ｃと位置決めピン１２８ｃも相互にＸ軸方向に移動する。

このようにして、第１の調整ツール１３１及び第２の調整ツール１３２を回転して、レーザダイオード１１７とレンズ系１１８の光軸を一致させる。レーザダイオード１１７とレンズ系１１８の光軸が一致したら、止め部１３０にて基板ホルダ１２７とレンズホルダ１２８を一体的にネジで固定する。このとき、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８は、位置決めピン１２８ｃ、第１の調整ツール１３１及び第２の調整ツール１３２により、３箇所を位置決めされている。従ってネジ止め時、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８がずれる恐れがまったく無く、ネジ止め操作を速く行える。実際に光源ユニット１２０の光軸の調整および固定に要する時間は、約１分となった。従来の、ニードルを用いる装置で行う場合には、約１．５分を要したのに比べて、著しく短縮された。この後、光源ユニット１２０をハウジング１７ａに組み込む。

このようにしてなるレーザ露光装置１７を搭載するカラー複写機１にて画像形成プロセスが開始されると、スキャナやパソコン端末等から画像情報が入力され、各感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋが回転され各画像形成ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ及び１１Ｋにて、順次画像形成工程が実施される。イエロ（Ｙ）の画像形成ユニット１１Ｙでは感光体ドラム１２Ｙ表面が帯電チャージャ１３Ｙにより一様に帯電される。

次いで感光体ドラム１２Ｙは、露光位置１７Ｙにてイエロ（Ｙ）の画像情報に対応するレーザ光を照射されて静電潜像を形成される。更に感光体ドラム１２Ｙは、現像装置１８Ｙにてトナー像を形成される。更に感光体ドラム１２Ｙは、矢印ｓ方向に回転される中間転写ベルト１０と接触して１次転写ローラ１８Ｙによりトナー像を中間転写ベルト１０上に１次転写する。

このイエロ（Ｙ）のトナー像形成プロセスと同様にして、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）のトナー像形成プロセスを行う。各感光体ドラム１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト１０上のイエロ（Ｙ）のトナー像が形成された同一位置に順次重ねて転写される。中間転写ベルト１０上には、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）を多重転写してなるフルカラートナー像が形成される。

この後中間転写ベルト１０に重ね合わされたフルカラートナー像は２次転写ローラ２７位置に達し、二次転写ローラ２７の転写バイアスにより、シート紙Ｐ上に一括２次転写される。次いでシート紙Ｐは定着工程を経てトナー像を完成される。定着後シート紙Ｐは、片面画像であればそのまま胴内排紙部３に排紙される。又両面画像あるいは多重プリントを行う場合は、再搬送ユニット（図示せず）を経て２次転写ローラ２７位置に再搬送される。

一方中間転写ベルト１０は、２次転写終了後、ベルトクリーナ１０ａにより残留トナーをクリーニングされる。又感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋは、トナー像を中間転写ベルト１０に１次転写した後、感光体クリーニング装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋにより残留トナーを除去され、次ぎの画像形成プロセス可能とされる。

ベルトクリーナ１０ａは、中間転写ベルト１０に摺接するクリーニングブレード５０により、中間転写ベルト１０から回収した廃トナーをオーガ５１でフロント側に搬送する。フロント側に搬送された廃トナーは、ダクトを介して廃トナーボックス３０内に流入され、集積される。

この実施例によれば、規制用長穴１２７ｃ及び位置決めピン１２８ｃにより基板ホルダ１２７とレンズホルダ１２８を継合した状態で、第１の調整ツール１３１を第１の長穴１２７ａ内で回転する。これにより位置決めピン１２８ｃを軸に、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８を相互に回転移動する。また、第２の調整ツール１３２を第２の長穴１２８ａ内で回転する。これにより基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８を相互にＸ軸方向に移動する。この後、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８を一体的に固定する時点では、位置決めピン１２８ｃ、第１の調整ツール１３１及び第２の調整ツール１３２の３箇所を位置決めされている。即ち、ネジ止め時に、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８がずれる恐れが無く、ネジ止め操作を速く行え、従来に比べて、光源ユニット１２０の光軸の調整および固定に要する時間を短縮できる。又従来のように、レーザダイオード１１７近傍にて、回路基板１２６に調整のための穴を開ける必要が無く、レーザダイオード１１７の駆動回路設計時の制約が無く、設計の自由度を広げられる。又調整ツール１３１、１３２は、従来調整のために必要としていた精密ステージに比べて安価であり、調整用の冶具のコスト低減を図れる。

次に本発明の実施例２について図１０乃至図１２を用いて説明する。本実施例は、実施例１において、位置調整用の長穴及び円穴の形成位置が異なるものの、その他の構成は同じであることから、実施例1と同一部分については同一符号を付しその説明を省略する。本実施例では図１２に示すように、規制用長穴２２７ｃ及び位置決めピン２２８ｃが夫々、レーザダイオード１１７位置より下方に配置される。規制用長穴２２７ｃの長辺は、第１の方向であるＸ軸方向と平行な点線β上にあり、規制用長穴２２７ｃ及び位置決めピン２２８ｃは、Ｘ軸方向に相互に移動可能となっている。

位置決めピン２２８ｃと、レーザダイオード１１７の中心を結ぶ中心線αの延長上にて基板ホルダ１２７には、長辺方向が中心線αに平行な第４の長穴２２７ａが形成される。図１２の点線β上の延長上にて基板ホルダ１２７には、第５の長穴２２７ｂが形成される。第５の長穴２２７ｂは、短辺の方向が点線βの延長上にあるよう形成されている。

レンズホルダ１２８には、基板ホルダ１２７とレンズホルダ１２８を重ね合わせたとき、第４の長穴２２７ａあるいは第５の長穴２２７ｂに夫々対向する第４の円穴２２８ａあるいは第５の円穴２２８ｂが形成される。

位置調整操作時には、実施例１と同じ調整ツールを使用する。第１の実施例と同様に、規制用長穴２２７ｃに位置決めピン２２８ｃを挿通した後、図１１に示すように第２の調整ツール１３２を第４の長穴２２７ａに差込み、第１の調整ツール１３１を第５の長穴２２７ｂに差込む。第２の調整ツール１３２を回転すると偏芯カム１３２ｂは第４の長穴２２７ａに当接する。これにより、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８は、位置決めピン２２８ｃを軸として相互に、図１２に示す矢印ｕ方向に回転移動する。

一方第１の調整ツール１３１を回転すると、偏芯カム１３１ｂは第５の長穴２２７ｂに当接する。これにより、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８は相互に図１２に矢印ｖで示すＸ軸と平行な方向に移動する。

このようにして、第１の調整ツール１３１及び第２の調整ツール１３２を回転して、レーザダイオード１１７とレンズ系１１８の光軸を一致させる。レーザダイオード１１７とレンズ系１１８の光軸が一致したら、止め部２３０にて基板ホルダ１２７とレンズホルダ１２８を一体的にネジで固定する。このとき、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８は、位置決めピン２２８ｃ、第１の調整ツール１３１及び第２の調整ツール１３２により３箇所を位置決めされ、ネジ止め操作を速く行える。

この実施例によれば、実施例１と同様、基板ホルダ１２７とレンズホルダ１２８を継合した状態で、第４の長穴２２７ａ内で第２の調整ツール１３２を回転して、位置決めピン２２８ｃを軸に、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８を相互に回転移動する。又第５の長穴２２７ｂ内で第１の調整ツール１３１を回転して、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８を相互にＸ軸と平行な方向に移動する。

この後、レーザダイオード１１７とレンズ系１１８の光軸を調整後に、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８を一体的に固定する時点では、基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８は、位置決めピン２２８ｃ、第１の調整ツール１３１及び第２の調整ツール１３２により、３箇所を位置決めされている。従ってネジ止め時に基板ホルダ１２７及びレンズホルダ１２８がずれる恐れが無く、ネジ止め操作を速く行え、光源ユニット１２０の光軸の位置調整および固定に要する時間を短縮できる。又実施例１と同様、レーザダイオード１１７近傍にて、回路基板１２６に調整のための穴を開ける必要レーザダイオード１１７の駆動回路の設計の自由度を広げられる。更に調整用の冶具のコスト低減を図れる。

尚この発明は上記実施例に限られるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可能であり、例えば光源基板あるいはレンズホルダの形状は限定されないし、長穴及び円穴のサイズも冶具のサイズ等に応じて任意である。又長穴の形状も、楕円、矩形等いずれであっても良い。また、光源基板とレンズホルダとが相互に移動可能であれば、長穴をレンズ基板側に形成し、円穴を光源基板側に形成する等しても良い。更に露光装置に搭載される光源ユニットの数も限定されない。

本発明の第１の実施例のカラー複写機のフロンとカバーを開けた状態を示す外観斜視図である。本発明の第１の実施例の画像形成部を示す概略説明図である。本発明の第１の実施例の光源ユニットを露光装置に光源ユニットを搭載した例を示す概略説明図である。本発明の第１の実施例の光源ユニットに調整ツールを挿入した状態を示す概略斜視図である。本発明の第１の実施例の基板ホルダ及びレンズ系を示す概略斜視図である。本発明の第１の実施例の基板ホルダ及びレンズホルダの移動方向を示す概略説明図である。本発明の第１の実施例の光源ユニットを示す概略斜視図である。本発明の第１の実施例の第１の調整ツールを示す概略斜視図である。本発明の第１の実施例の調整ツール及び長穴を示す説明図である。本発明の第２の実施例の光源ユニットを示す概略斜視図である。本発明の第２の実施例の光源ユニットに調整ツールを挿入した状態を示す概略斜視図である。本発明の第２の実施例の基板ホルダ及びレンズホルダの移動方向を示す概略説明図である。

符号の説明

１…カラー複写機
２…スキャナ部
３…胴内排紙部
４…給紙部
７…画像形成部
１０…中間転写ベルト
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ…画像形成ユニット
１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ…感光体ドラム
１７…レーザ露光装置
１１７…レーザダイオード
１１８…レンズ系
１２０…光源ユニット
１２６…回路基板
１２７…基板ホルダ
１２７ａ…第１の長穴
１２７ｂ…第２の長穴
１２７ｃ…規制用長穴
１２８…レンズホルダ
１２８ａ…第１の円穴
１２８ｂ…第２の円穴
１２８ｃ…位置決めピン
１３１、１３２…第１、第２の調整ツール

Claims

レーザ光源と、
前記レーザ光源から照射されるレーザ光を所定位置に導くレンズ系と、
前記レーザ光源を支持し、前記レーザ光源の光軸周囲の一方向に第１の長穴と第２の長穴を備える基板ホルダと、
前記レンズ系を支持し、第１の円穴と第２の円穴を備えるレンズホルダと、
前記基板ホルダ及び前記レンズホルダを第１の方向に相対的に移動可能に継合する規制部材とを備え、
前記第１の長穴は、前記規制部材および前記レーザ光源の中心を結ぶ中心線の延長上にあって、長辺が前記中心線と平行であり、前記第１の円穴は、前記第１の長穴と対向する位置にあり、直径が前記第１の長穴の短辺の長さ未満であり、前記第２の長穴は、短辺の方向が前記第１の方向の延長上にあり、前記第２の円穴は、前記第２の長穴と対向する位置にあり、直径が前記第２の長穴の短辺の長さ未満であることを特徴とする露光装置における光源ユニット。
前記規制部材は、前記基板ホルダに形成され、長辺が前記第１の方向と平行な第３の長穴と、前記第３の長穴と対向する位置にて、前記レンズホルダに形成され、前記第３の長穴の短辺の長さを直径とし、前記第３の長穴に挿通される位置決めピンとからなることを特徴とする請求項１記載の露光装置における光源ユニット。
レーザ光源を支持し、前記レーザ光源の光軸周囲の一方向に第１の長穴と第２の長穴を備える基板ホルダと、前記レーザ光源から照射されるレーザ光を所定位置に導くレンズ系を支持し、第１の円穴と第２の円穴を備えるレンズホルダと、前記基板ホルダ及び前記レンズホルダを第１の方向に移動可能に継合する規制部材とを備え、
前記第１の長穴は、前記規制部材および前記レーザ光源の中心を結ぶ中心線の延長上にあって、長辺が前記中心線と平行であり、前記第１の円穴は、前記第１の長穴と対向する位置にあり、直径が前記第１の長穴の短辺の長さ未満であり、前記第２の長穴は、短辺の方向が前記第１の方向の延長上にあり、前記第２の円穴は、前記第２の長穴と対向する位置にあり、直径が前記第２の長穴の短辺の長さ未満である露光装置における光軸調整方法において、
前記第１の長穴に嵌まり、前記第１の円穴を回転軸とする第１の偏芯カムを回転して、前記基板ホルダ及び前記レンズホルダを前記規制部材を中心とする回転方向に相対的に移動する回転移動ステップと、
前記第２の長穴に嵌まり、前記第２の円穴を回転軸とする第２の偏芯カムを回転して、前記基板ホルダ及び前記レンズホルダを前記第１の方向に相対的に移動する平行移動ステップとを具備することを特徴とする露光装置における光軸調整方法。
前記規制部材は、前記基板ホルダに形成され、長辺が前記第１の方向と平行な第３の長穴と、前記第３の長穴と対向する位置にて、前記レンズホルダに形成され、前記第３の長穴の短辺の長さを直径とし、前記第３の長穴に挿通される位置決めピンとからなることを特徴とする請求項３記載の露光装置における光軸調整方法。
前記回転移動ステップ及び前記平行移動ステップ終了後、前記第１の偏芯カム及び前記第２の偏芯カムを嵌めた状態で、前記基板ホルダ及び前記レンズホルダを固定することを特徴とする請求項３または請求項４記載の露光装置における光軸調整方法。