JP4920527B2

JP4920527B2 - 多方向入力装置

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Publication number: JP4920527B2
Application number: JP2007217866A
Authority: JP
Inventors: 基成佐々木
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2007-08-24
Filing date: 2007-08-24
Publication date: 2012-04-18
Anticipated expiration: 2027-08-24
Also published as: JP2009054334A

Description

本発明は、多方向入力装置に関し、特に、携帯電話装置やゲーム機用コントローラなどにおける方位入力操作に好適な多方向入力装置に関する。

従来、操作方向での操作力のバラツキを低減して良好な操作感触が得られるようにした多方向入力装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この多方向入力装置においては、筐体に十字状に配設される固定接点と、固定接点の間で外側に向かって延びる支持腕部（被保持部）で筐体に支持され、押圧力に対して反力を生じる環状の可動接点とを対向配置させている。また、可動電極には、支持腕部の近傍に生じる反力を支持腕部の近傍以外の部分に生じる反力と同程度にするための反力調整部が形成されている。
特開２００６−３１８８５９号公報

上述したような従来の多方向入力装置においては、可動接点を隣接する固定接点の両方に接触させることにより、中間方向（支持腕部が形成される方向）の入力を行うことが可能である。しかしながら、従来の多方向入力装置においては、可動接点に径方向外側に延びる支持腕部による反力が加わることから、反力調整部を形成した場合においても、支持腕部が形成される方向の入力を適切に行うことができない場合がある。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、筐体に支持される支持腕部を可動接点に形成した場合においても、支持腕部が形成される方向の入力を適切に行うことができる多方向入力装置を提供することを目的とする。

本発明の多方向入力装置は、底面部から円弧状に突出形成された突出部とこの突出部の外周側の４方向に第１固定接点が設けられた筐体と、前記第１固定接点間で前記突出部の径方向外側に延び前記筐体に支持される複数の支持腕部を有し、前記第１固定接点と接離可能に対向配置される環状可動接点板と、前記環状可動接点板を前記筐体の底面部側に押圧する環状押圧部材とを具備し、前記環状可動接点板の前記支持腕部の基端部近傍と接離可能に対向する第２固定接点を前記筐体に設けると共に、この第２固定接点を前記突出部の周方向よりも径方向に長く形成したことを特徴とする。

上記多方向入力装置によれば、支持腕部の基端部近傍と接離可能に対向する第２固定接点を筐体に設けたので、筐体に支持される支持腕部を可動接点に形成した場合においても、支持腕部が形成される方向の入力を適切に行うことが可能となる。特に、第２固定接点を突出部の周方向よりも径方向に長く形成したので、例えば、経年劣化等の要因により環状可動接点板が支持腕部の延出方向に変形した場合にも、確実にその方向への入力を検出することが可能となる。

上記多方向入力装置において、前記環状可動接点板に、前記支持腕部間で前記突出部の径方向内側に延びる第２支持腕部を複数設ける一方、前記第２支持腕部に対応する凹部を前記突出部に形成し、前記凹部を介して前記突出部の内周側に配置される前記第２支持腕部の先端部を単一の粘着シートで前記筐体に保持することが好ましい。この場合には、凹部を介して突出部の内周側に配置される第２支持腕部の先端部を単一の粘着シートで筐体に保持することから、環状可動接点板を筐体に仮保持できるので、組立作業性を向上することが可能となる。また、支持腕部間に位置する環状可動接点板が撓み難くなり、環状可動接点板の反力を均一に近づけることが可能となる。

上記多方向入力装置において、前記筐体の前記突出部の中央部に中央固定接点を設ける一方、前記中央固定接点と接離可能に対向配置される中央可動接点板と、前記環状可動接点板の内周側に配置され、前記中央可動接点板を前記筐体の底面部側に押圧する中央押圧部材とを具備し、前記中央可動接点板を前記粘着シートで前記筐体に保持することが好ましい。この場合には、環状可動接点板だけでなく、中央可動接点板をも粘着シートで筐体に保持することから、２種類の可動接点板を共通の粘着シートで筐体に保持することができるので、部品点数を増加させることなく、装置の製造コストを低減することが可能となる。

上記多方向入力装置において、前記環状押圧部材を初期位置に復帰させる弾性部材と、前記弾性部材を前記筐体とで挟持する取付部材とを具備し、前記筐体に前記弾性部材の圧縮量を規制する突出片を設けることが好ましい。この場合には、筐体に設けられた突出片により弾性部材の圧縮量が規制されることから、弾性部材が変形し過ぎることを防止でき、環状押圧部材の初期位置への復帰精度を高めることが可能となる。

本発明によれば、環状可動接点板の支持腕部の基端部近傍と接離可能に対向する第２固定接点を筐体に設けたので、筐体に支持される支持腕部を可動接点に形成した場合においても、支持腕部が形成される方向の入力を適切に行うことが可能となる。

以下、本発明の一実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る多方向入力装置１の分解斜視図である。図２は、本実施の形態に係る多方向入力装置１が有する筐体の平面図である。図３は、本実施の形態に係る多方向入力装置１が有する環状可動接点板の平面図である。

図１に示すように、本実施の形態に係る多方向入力装置１は、複数の固定接点が設けられた筐体２と、この筐体２に収容される中央可動接点板３及び環状可動接点板４と、中央可動接点板３及び環状可動接点板４を筐体２に固定する粘着シート５とを備えている。また、多方向入力装置１は、粘着シート５の上方に配置される中央押圧部材６と、中央押圧部材６に挿通される環状押圧部材７と、この環状押圧部材７の上方に被せられる蓋体８及び弾性部材９と、これらの構成部品を筐体２に取り付ける取付部材１０と、取付部材１０から上方側に突出する中央押圧部材６の部分に取り付けられる操作部材１１とを備えている。

筐体２は、絶縁性の合成樹脂を用いて略矩形状の薄い箱状に形成されている。筐体２の中央部には、図２に示すように、概して円形状を有する空洞部２１が形成されている。空洞部２１には、底面部から突出部としての円弧状のガイド壁２２が立設されている。このガイド壁２２には、図２に示す上下及び左右方向に凹部２３が形成されている。また、空洞部２１における筐体２の対角線位置には、放射状にそれぞれ凹溝形状を有し、環状可動接点板４を周方向に移動しないように保持する保持部２４が一体的に形成されている。ガイド壁２２の凹部２３は、それぞれ隣接する保持部２４の中間の位置に形成されている。凹部２３及び保持部２４には、ガイド壁２２の外側の底面よりも上方位置において環状可動接点板４を支持する支持面２３ａ及び２４ａが形成されている。

ガイド壁２２の内側の底面における中央位置は、概して円形状の中央用固定接点２５ａが設けられている。中央用固定接点２５ａの近傍には、一対の中央用共通電極２５ｂが設けられている。これらの中央用固定接点２５ａ及び中央用共通電極２５ｂは、ガイド壁２２の内側の底面よりも僅かに上方に突出するように筐体２にインサート成型されている。

また、ガイド壁２２の外側の底面における凹部２３に対応する位置には、第１外部用固定接点２６ａが設けられている。これらの第１外部用固定接点２６ａは、空洞部２１の底面において、図２に示す上下及び左右の４方向に一定の間隔をもって環状に設けられている。これらの第１外部用固定接点２６ａの間の位置であって、保持部２４に対応する位置には、第２外部用固定接点２６ｂが設けられている。

これらの第１外部用固定接点２６ａ及び第２外部用固定接点２６ｂは、ガイド壁２２の外側の底面よりも僅かに上方に突出するように筐体２にインサート成型されている。また、第１外部用固定接点２６ａは、環状可動接点板４との接触安定性を確保するために３つの突起部を有している。一方、第２外部用固定接点２６ｂは、環状可動接点板４との接触安定性を確保するためにガイド壁２２の周方向よりも径方向に長い形状を有している。さらに、いくつかの保持部２４の支持面２４ａには、外部用共通電極２６ｃが設けられている。外部用共通電極２６ｃは、保持部２４の支持面２４ａよりも僅かに上方に突出するように筐体２にインサート成型されている。

さらに、筐体２の側壁部の角部には、後述する取付部材１０の係合片１０１を収容する凹部２７が形成されている。また、側壁部の上面であって、凹部２７の近傍には、上方に突出する複数の突出片２８が形成されている。突出片２８は、保持部２４を挟む位置に、それぞれの筐体２の角部に２つずつ形成されている。突出片２８の上面には、取付部材１０を支持する支持面２８ａが形成されている。なお、突出片２８は、この支持面２８ａで取付部材１０を支持した場合に弾性部材９の圧縮量を規制する高さに形成されている。

中央用可動接点板３は、図１に示すように、上方に向かって突出するドーム状に形成された湾曲部３１と、中央用共通電極２５ｂと接触する台座部３２とを有している。この中央用可動接点板３は、中央用固定接点２５ａに接離可能に対向配置されている。なお、中央用可動接点板３の台座部３２の直径は、中央用共通電極２５ｂ間の距離と同等となっている。

環状可動接点板４は、図３に示すように、大きな反力を発生させるばねリン青銅などの金属平板材を用いて平板状に形成されている。また、筐体２のガイド壁２２の外側の底面に対応する環状形状であって、第１外部用固定接点２６ａ及び第２外部用固定接点２６ｂによって形成された環と同等の大きさとなるように所定の径方向の幅を有して形成されており、第１外部用固定接点２６ａ及び第２外部用固定接点２６ｂに接離可能に対向配置されている。

環状可動接点板４には、その外周から外側に延びる第１支持腕部４１が保持部２４に対応して４方向に形成されている。また、その内周かつ各第１支持腕部４１の周方向の中間位置から内側に延びる第２支持腕部４２が凹部２３に対応して４方向に形成されている。第１支持腕部４１がその先端部近傍で保持部２４の支持面２４ａに載置される一方、第２支持腕部４２がその先端部近傍で凹部２３の支持面２３ａに載置されることで、環状可動接点板４が筐体２に支持される。一対の第２支持腕部４２は、他の一対の第２支持腕部４２よりも長く形成され、その先端部が僅かに筐体２の底面側に折り曲げられた被接着部４３を有している。

ここで、これらの中央可動接点板３及び環状可動接点板４が配設された状態の筐体２について図４を用いて説明する。図４は、本実施の形態に係る多方向入力装置１における中央可動接点板３及び環状可動接点板４が配設された筐体２の平面図である。図４に示すように、中央可動接点板３は、中央用共通電極２５ｂに台座部３２を載置した状態でガイド壁２２の内側に配設される。また、環状可動接点板４は、第１支持腕部４１を保持部２４に収容すると共に、第２支持腕部４２を凹部２３に収容した状態でガイド壁２２の外側に配設される。この場合において、第１支持腕部４１は、筐体２に設けられた第１外部用固定接点２６ａの間でガイド壁２２の径方向の外側に延びている。また、第２支持腕部４２の被接着部４３は、凹部２３を介してガイド壁２２よりも内側方向に僅かに延びた状態となっている。なお、第１支持腕部４１の下面は、保持部２４の支持面２４ａに載置され、第２支持腕部４２の下面は、凹部２３の支持面２３ａに載置されている。また、第２外部用固定接点２６ｂは、環状可動接点板４の第１支持腕部４１の基端部近傍（第１支持腕部４１の付け根部分の近傍）の下面に対応する位置に配置されている。

このように中央可動接点板３及び環状可動接点板４が配設された状態の筐体２に対して、ガイド壁２２の内側の底面に対応する部分に粘着シート５が貼付される。図５は、本実施の形態に係る多方向入力装置１における中央可動接点板３及び環状可動接点板４が固定された筐体２の平面図である。開口を有しない円形状をなした粘着シート５は、図５に示すように、中央可動接点板３と、環状可動接点板４の被接着部４３とを覆うように貼付される。これにより、中央可動接点板３及び環状可動接点板４が筐体２に対して固定された状態となる。

このように本実施の形態に係る多方向入力装置１においては、２種類の可動接点板を共通の粘着シート５で筐体２に保持することで、部品点数を増加させることなく、装置の製造コストを低減している。また、組み立ての際、中央可動接点板３及び第２支持腕部４２の被接着部４３を粘着シート５で筐体２に仮保持することができるので、組立作業性を向上することが可能となる。さらに、環状可動接点板４における第１支持腕部４１間に位置する部分を撓み難くすることができ、環状可動接点板４の反力を均一に近づけることが可能となる。

図１に戻り、本多方向入力装置１の構成部品について説明する。環状押圧部材７は、環状可動接点板４の内径と同程度の直径を有して円形鍔状に形成されている。この環状押圧部材７は、その外周下方に環状可動接点板４を筐体２の底面部側に押圧する環状押圧部７１を有している。また、環状押圧部材７は、その中心部分に中央孔７２を有している。

中央押圧部材６は、環状押圧部材７の中央孔７２に遊嵌する直径を有して円柱状に形成された挿着部６１と、挿着部６１及び環状押圧部材７の中央孔７２の直径よりも大きな直径を有して円形状に形成された抑止部６２と、環状押圧部材７の中央孔７２から上方側に突出する突出部６３とを有している。また、突出部６３には、操作部材１１の下面に形成された円柱状の凸部（不図示）と嵌合する凹部６４を有しており、抑止部６２は、その下面に、中央可動接点板３を筐体２の底面部側に押圧する凸状の中央押圧部６５を有している。そして、中央押圧部材６は、環状押圧部材７の中央孔７２に挿着部６１を挿通しつつ、操作部材１１の凸部と中央押圧部材６の凹部６４とを嵌合して筐体２内に配設されている。

蓋体８は、金属板を用いて、筐体２の空洞部２１よりも僅かに大きな径を有する略円形状に形成されている。蓋体８の中央付近には、環状押圧部材７の中央孔７２の直径よりも大きな直径を有する円形の中央孔８１が形成されている。蓋体８における筐体２の角部に対応する位置には、外側に延びる複数の係合片８２が形成されている。係合片８２は、それぞれ筐体２の角部に形成された一対の突出片２８の間に配置される。これらの係合片８２には、それぞれ挿通孔８３が穿設されている。蓋体８は、環状押圧部材７の上方に配設されており、操作部材１１が任意の周方向にスライド操作されると、環状押圧部材７の下面を筐体２のガイド壁２２の上面で摺動させると共に、その上面を蓋体８の下面で摺動させながらスライド移動自在に狭持するように構成されている。

弾性部材９は、蓋体８と概して同様の形状を有し、蓋体８の上方に配置される。この弾性部材９は、蓋体８の外形と同程度の大きさの外形を有して形成されると共に、操作部材１１のスライド操作方向に対して中央押圧部材６及び環状押圧部材７の初期位置（中心位置）への復元力を生じさせるジグザグ断面を有する環状の弾性ダイヤフラム部９１を有している。この弾性ダイヤフラム部９１の中心部には中央押圧部材６の突出部６３の外周を覆う大きさの中央孔９２が形成されている。弾性部材９における蓋体８の係合片８２に対応する位置には、外側に延びる複数の突出片９３が形成されている。それぞれの突出片９３の下面には蓋体８の挿通孔８３に挿通しながら環状可動接点板４の第１支持腕部４１を保持部２４の支持面２４ａ及び外部用共通電極２６ｃに押圧して保持する複数の突出部９４が形成されている。なお、弾性部材９は、中央孔９２を除いて、外部から筐体２の内部に水分や塵などが侵入するおそれのある穴が形成されておらず、筐体２に形成された開口部を密閉して覆うような蓋状に形成されている。

取付部材１０は、弾性部材９の弾性ダイヤフラム部９１の外側上面に被せられる環状板状に形成されており、筐体２の凹部２７に収容される４個の係合片１０１が下向きに突設されている。また、取付部材１０は、弾性ダイヤフラム部９１の動きを妨害しないように内周部を筒状に立ち上げて中央孔１０２が形成されている。蓋体８及び弾性部材９を筐体２に拘束するように、これらの上方から各係合片１０１を凹部２７に収容させ、筐体２の下面側で係合片１０１を内側に折り曲げることで筐体２に取り付けられる。

ここで、このような構成を有する多方向入力装置１を組み立てた状態について説明する。図６は、本実施の形態に係る多方向入力装置１の外観を示す斜視図である。図７は、本実施の形態に係る多方向入力装置１の断面図である。図７においては、中央押圧部材６の中心を通る面における断面図を示している。なお、図６及び図７においては、説明の便宜上、中央押圧部材６の突出部６３に取り付けられる操作部材１１を省略している。

図６に示すように、多方向入力装置１を組み立てると、中央可動接点板３、環状可動接点板４、中央押圧部材６、環状押圧部材７、蓋体８及び弾性部材９が組み込まれた状態の筐体２の上方側から取付部材１０が取り付けられる。この場合において、取付部材１０は、その下面を突出片２８の支持面２８ａに支持された状態となっている。この場合において、突出片２８は、弾性部材９の圧縮量を規制する高さを有していることから、操作者による押圧操作に応じて弾性部材９が変形し過ぎることを防止でき、環状押圧部材７の初期位置への復帰精度を高めることが可能となる。

また、弾性部材９の弾性ダイヤフラム部９１は、取付部材１０の中央孔１０２から上方側に露出した状態となっている。そして、中央押圧部材６の突出部６３は、弾性部材９の中央孔９２から上方側に突出した状態となっている。ここでは省略しているが、この突出部６３に形成される凹部６４に操作部材１１の凸部が嵌め込まれることで、操作部材１１が本多方向入力装置１に取り付けられる。

このように組み立てられた多方向入力装置１の内部においては、図７に示すように、筐体２の底面に設けられた中央用固定接点２５ａの上方に一定の空隙を持って中央可動接点板３が配置されている。また、環状可動接点板４が筐体２の凹部２３の支持面２３ａ及び保持部２４の支持面２４ａ（図７に不図示）に支持されており、中央可動接点板３及び環状可動接点板４の被接着部４３に粘着シート５が貼付されている。この場合において、筐体２の底面部に設けられた第１外部用固定接点２６ａ及び第２外部用固定接点２６ｂの上方に一定の空隙を持って環状可動接点板４が配置されている。

また、粘着シート５の上方に中央押圧部材６が配置されている。環状押圧部材７は、中央孔７２が中央押圧部材６の挿着部６１の外周面に対応する位置に配置され、弾性部材９は、中央孔９２が中央押圧部材６の突出部６３の外周面に対応する位置に配置されている。操作者による操作が行われていない状態において、中央押圧部材６は、弾性部材９の弾性ダイヤフラム部９１の復元力、並びに、中央可動接点板３の押圧力によって図７に示す初期位置に配置されるように構成されている。

以下、本実施の形態に係る多方向入力装置１の動作について図８を用いて説明する。図８は、本実施の形態に係る多方向入力装置１の動作について説明するための断面図である。図８においては、図７と同一の断面について示している。また、図８においては、図７と同様に、中央押圧部材６の突出部６３に取り付けられる操作部材１１を省略している。

多方向入力装置１の操作部材１１を任意の径方向外側へスライド移動させて入力操作すると、図８に示すように、環状押圧部材７が、筐体２のガイド壁２２（図８に不図示）の上面と蓋体８の下面と摺動しながら当該スライド操作された方向に移動し、環状押圧部材７の環状押圧部７１が環状可動接点板４と当接する。その操作部材１１をさらにスライド移動させると、環状押圧部７１が環状可動接点板４を変形させて、環状可動接点板４とその下方にある第１外部用固定接点２６ａ又は第２外部用固定接点２６ｂが接触して導通する（図８は、第１外部用固定接点２６ａと接触した状態）。これにより、多方向入力装置１は、操作部材１１を任意の径方向外側へ入力操作したことを検出することが可能となる。

また、操作部材１１を押下して入力操作すると、中央押圧部材６の中央押圧部６５が中央可動接点板３を押圧しながら変形させ、中央可動接点板３と中央用固定接点２５ａとが接触する。これにより、多方向入力装置１は、押下方向（図７に示す下方向）への入力操作を検出することが可能となっている。この場合において、環状押圧部材７１は、ガイド壁２２の上面によって押下方向への移動が制限されるが、中央押圧部材６の挿着部６１は、環状押圧部材７の中央孔７２に遊嵌していることから、当該中央孔７２を摺動しながら押下方向へ移動することが可能となっている。これにより、ガイド壁２２の上面と環状押圧部材７とが接触していても、操作部材１１は押下方向への移動が可能となる。よって、径方向外側への入力操作のみならず押下方向への入力操作が可能となっている。

そして、上述した径方向及び押下方向への入力操作を終了すると、次に入力操作を行ない易くするために、操作部材１１を初期位置に戻す必要がある。このとき、多方向入力装置１は、操作部材１１を初期位置に復元するための復元力を発生させる弾性部材９を備えることから、入力操作を行なう際に、自動的に初期位置から入力操作を行なうことが可能となる。また、弾性部材９が筐体２の内部を密閉する蓋状に形成されていることから、筐体２内に塵や水分などの誤動作要因の侵入を防止することが可能となっている。

このように本実施の形態に係る多方向入力装置１においては、環状可動接点板４の第１支持腕部４１の基端部近傍と接離可能に対向する第２外部用固定接点２６ｂを筐体２に設けたので、筐体２に支持される第１支持腕部４１を環状可動接点板７に形成した場合においても、第１支持腕部４１が形成される方向の入力を適切に行うことが可能となる。特に、第２外部用固定接点２６ｂをガイド壁２２の周方向よりも径方向に長い形状に設けているので、例えば、経年劣化等の要因により環状可動接点板７が第１支持腕部４１の延出方向に変形した場合にも、確実にその方向への入力を検出することが可能となる。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。

本発明の一実施の形態に係る多方向入力装置の分解斜視図である。上記実施の形態に係る多方向入力装置が有する筐体の平面図である。上記実施の形態に係る多方向入力装置が有する環状可動接点板の平面図である。上記実施の形態に係る多方向入力装置における中央可動接点板及び環状可動接点板が配設された筐体の平面図である。上記実施の形態に係る多方向入力装置における中央可動接点板及び環状可動接点板が固定された筐体の平面図である。上記実施の形態に係る多方向入力装置の外観を示す斜視図である。上記実施の形態に係る多方向入力装置の断面図である。上記実施の形態に係る多方向入力装置の動作について説明するための断面図である。

符号の説明

１多方向入力装置
２筐体
２１空洞部
２２ガイド壁
２３凹部
２３ａ、２４ａ支持面
２４保持部
２５ａ中央用固定接点
２５ｂ中央用共通電極
２６ａ第１外部用固定接点
２６ｂ第２外部用固定接点
２６ｃ外部用共通電極
２７凹部
２８突出片
２８ａ支持面
３中央可動接点板
３１湾曲部
３２台座部
４環状可動接点板
４１第１支持腕部
４２第２支持腕部
４３被接着部
５粘着シート
６中央押圧部材
６１挿着部
６２抑止部
６３突出部
６４凹部
６５中央押圧部
７環状押圧部材
７１環状押圧部
７２中央孔
８蓋体
８１中央孔
８２係合片
８３挿通孔
９弾性部材
９１弾性ダイヤフラム部
９２中央孔
９３突出片
９４突出部
１０取付部材
１０１係合片
１０２中央孔
１１操作部材

Claims

底面部から円弧状に突出形成された突出部とこの突出部の外周側の４方向に第１固定接点が設けられた筐体と、前記第１固定接点間で前記突出部の径方向外側に延び前記筐体に支持される複数の支持腕部を有し、前記第１固定接点と接離可能に対向配置される環状可動接点板と、前記環状可動接点板を前記筐体の底面部側に押圧する環状押圧部材とを具備し、前記環状可動接点板の前記支持腕部の基端部近傍と接離可能に対向する第２固定接点を前記筐体に設けると共に、この第２固定接点を前記突出部の周方向よりも径方向に長く形成したことを特徴とする多方向入力装置。
前記環状可動接点板に、前記支持腕部間で前記突出部の径方向内側に延びる第２支持腕部を複数設ける一方、前記第２支持腕部に対応する凹部を前記突出部に形成し、前記凹部を介して前記突出部の内周側に配置される前記第２支持腕部の先端部を単一の粘着シートで前記筐体に保持することを特徴とする請求項１記載の多方向入力装置。
前記筐体の前記突出部の中央部に中央固定接点を設ける一方、前記中央固定接点と接離可能に対向配置される中央可動接点板と、前記環状可動接点板の内周側に配置され、前記中央可動接点板を前記筐体の底面部側に押圧する中央押圧部材とを具備し、前記中央可動接点板を前記粘着シートで前記筐体に保持することを特徴とする請求項２記載の多方向入力装置。
前記環状押圧部材を初期位置に復帰させる弾性部材と、前記弾性部材を前記筐体とで挟持する取付部材とを具備し、前記筐体に前記弾性部材の圧縮量を規制する突出片を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の多方向入力装置。