JP4918979B2 - 植物抜根機 - Google Patents

Description

本発明は、たばこ収穫後の残幹と根など、圃場から植物を抜き取る植物抜根機に関する。

たばこ収穫後の残幹と根を共に圃場から抜き取るたばこ抜根機として、実開平６−１３４０２号公報記載の考案が知られている。当該公報記載のたばこ抜根機はトラクタに連結された前後機枠の前部に左右一対のスクリュー刃体を回転自在に設け、その後方に設けた抜根したたばこの残幹と根を掻き込み回転体で掻き込み、さらに掻き込み回転体の後方にある粉砕用カッターで粉砕する構成からなる。
実開平６−１３４０２号公報

上記実開平６−１３４０２号公報記載のたばこ抜根機は、多大な労力が必要なたばこ収穫後の残幹と根を機械力で圃場から抜き取ることができるので、省力化技術として優れた農作業機である。

しかし、上記たばこ抜根機では左右一対のスクリュー刃体で残幹と根を圃場から抜き取るため、石も掻き込むことがある。そのため、スクリュー刃体が破損することがあるだけでなく、たばこ栽培箇所の圃場面の周囲に植生する雑草も巻き込み易い。そのためスクリュー刃体などに巻き込まれたり、このスクリュー刃体の回転軸に巻き付いたりした雑草の処理に手間がかかることがある。
また、前方に押し倒されていない残幹を掘り起こす際に、残幹が作業機の各所に当たると根の掘り上げの作業性が悪くなるという問題がある。そして、残幹の押え体を設けた場合でも、残幹押え体に残幹が引っ掛かると残幹を前方に押しつけることができなくなるという問題もある。

本発明の課題は、たばこ収穫後の残幹と根など植立する植物を圃場から抜き取る作業能率が高く、雑草も巻き込み難い作業性の良い植物抜根機を提供することである。また、残幹を掘り起こす際に根の掘り上げの作業性が良くなる植物抜根機を提供することである。そして、残幹の押え体を設けた場合でも残幹押え体に残幹が引っ掛かることのない植物抜根機を提供することである。

請求項１記載の発明は、進行方向に対して左右方向姿勢の回転軸心（２４ａ）と、該回転軸心（２４ａ）の左右両側に設けられ、回転軸心（２４ａ）を中心として回転する左右の支持部材（２４ｂ，２４ｂ）と、該左右の支持部材（２４ｂ，２４ｂ）の左右間であって前記回転軸心（２４ａ）と平行となる方向に掛け渡し、圃場の植物を根から掘り起こす帯板状のロータリー刃（２４ｃ）とを備えた掘起し体（２４）と、該掘起し体（２４）の前方であって、植物を前方に押し倒す押倒し体（１５）とを設け、該押倒し体（１５）は底面に山型の窪みと、該底面の先端縁部に曲面を有する形状であり、前記ロータリー刃（２４ｃ）は掘起し体（２４）の外周面に等間隔で配置され、該掘起し体（２４）に、前記左右の支持部材（２４ｂ，２４ｂ）よりも径が大きく、掘起し体（２４）を左右方向に三分割する仕切板（２４ｄ）を設けた植物抜根機である。

請求項２記載の発明は、前記仕切板（２４ｄ）によって三分割される分割部のうち、中央の分割部の左右幅（Ｌ１）を左右両端の分割部の左右幅（Ｌ２）よりも長く（Ｌ１＞Ｌ２）構成した請求項１記載の植物抜根機である。

請求項３記載の発明は、掘起し体（２４）の上方にカバー（５０）を設け、該カバー（５０）の前端部に、前方に突出する残幹押え体（５１）を設け、該残幹押え体（５１）の前端部に回転体（５１ａ）を設け、残幹押え体（５１）の前後方向の長さを調節できる構成とした請求項１又は請求項２に記載の植物抜根機である。

請求項１記載の発明によれば、掘起し体（２４）が雑草を巻き込み難いため、植物の圃場からの掘り起こし作業能率がよい。また左右の支持部材（２４ｂ，２４ｂ）の間が作業範囲となるため、植物の抜根の確実性を従来より高めることができる。
また、前方の押倒し体（１５）で植物の残幹を倒しておくことにより、掘起し体（２４）によって掘り起こした植物の残幹が連続的に後方へ放出され、スムーズな植物の抜根作業を行うことができる。
更に、押倒し体（１５）は、その底面が山形の窪みを持ち、底面の先端縁部に曲面を有するため、残幹がひっ掛かりにくい形状とすることができる。
また、掘起し体（２４）の左右幅方向を３分割するように、径が掘起し体（２４）の支持部材（２４ｂ）の径より大きい仕切板（２４ｄ）を配置したことにより、掘り起こされた残幹と根が仕切板（２４ｄ）で仕切られた領域を通過して後方に排出されるので、残幹などが掘起し体（２４）の左右外側に排出されることが防止される。

請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、仕切板（２４ｄ）によって分割される中央部分の分割部の左右幅（Ｌ１）は長めとし、左右両端部の分割部の左右幅（Ｌ２）を短めに（Ｌ１＞Ｌ２）することで、掘起し作業の有効幅を拡げると共に、掘り起こした残幹及び根を畦上に整列させることができる。
請求項３記載の発明によれば、上記請求項１又は２に記載の発明の効果に加えて、残幹押え体（５１）で残幹を前方に押し倒すことができ、残幹が作業機の各所に当たらない状態で根を掘り上げることができ、掘起し作業の能率が向上する。また、残幹押え体（５１）の先端部に回転体（５１ａ）を取り付けたことで、残幹押え体（５１）に残幹が引っかかることが防止され、残幹を前方に押し倒しやすくなり、掘起し作業の能率が向上する。
更に、残幹押え体（５１）の前後方向の長さを調節できる構成にすると残幹の長さに応じて残幹押え体（５１）の長さを調節できるため、残幹の長さに合わせた位置で押し倒すことができる。

以下、図面に基づいてこの発明の実施の形態を説明する。なお、本明細書では農業用トラクタを走行車両として用いて、たばこの残幹と根を抜根するたばこ抜根機を例に説明する。またトラクタの前進する方向を前、後退する方向を後といい、前進方向に向かって左側と右側をそれぞれ左右という。

たばこ抜根機の側面図を図１に示し、正面図を図２（ａ）に示す。たばこ抜根機は、その機体の側方前後に、前輪２と後輪３を設け、前後輪２，３間を主フレーム４及び伝動ケース６で連結している。伝動ケース６は図示しないクラッチハウジングや、フロント、ミッド、リヤミッションケース等からなり、ボルト、ナット等の締付具を介して組付けた前後方向の枠体であって、主フレーム４の上方のエンジン（図示せず）廻りは開閉自在のボンネット７で覆われ、ボンネット７の後部にはハンドル８とハンドルコラム１０などが取り付けられる。

左右の後輪３の間の伝動ケース６の上方には運転席１１が設けられ、左右後輪３の上方から前方部と内側方はフェンダー１２で覆われ、作業機昇降用のレバー（図示せず）が運転席１１の右側方に臨み、運転席１１の左側には走行変速用レバー１３が配置されている。上記構成を本実施例では走行車両ということにする。

主フレーム４の前方にはたばこ残根を前方に押し倒すためのドーザ１５と該ドーザ１５を上下動させる平行リンク機構１６と該平行リンク機構１６を上下回動させる昇降シリンダ１７が設けられている。

ドーザ１５は図２（ａ）の正面図に示すように、その底面が山形の窪みを持ち、底面の先端縁部は、図２（ｂ）の断面図に示すように丸棒、丸パイプ又は曲面体であり、残幹がひっかかりにくいような先端部形状を有している。また、たばこ抜根機が旋回中はドーザ１５は昇降シリンダ１７で上昇位置に保持される。

伝動ケース６の後方には図示しない油圧シリンダを内部に配置した油圧シリンダケースを設け、該油圧シリンダケースの左右両側には一対のリフトアーム（図示省略）を回動自由に枢支している。リフトアームとロワーリンク２１，２１との間にはリフトロッド（図示省略）が連結され、このうち一方のリフトロッドは図示しない伸縮可能な複動の油圧シリンダーで構成されていて、前記の油圧シリンダと該油圧シリンダによりロータリ式掘起し体２４が昇降自在及び左右にローリング自在に連結されている。
掘起し体２４を含む前記走行車両の後方に連結される農作業用の装置を本実施例では作業機ということにする。

掘起し体２４は伝動ケース６から後方に向けて突き出されるＰＴＯ軸２５に接続した伝動ケース３０から該伝動ケース３０により駆動されるチェーンケース２７内のチェーン伝動機構に動力伝達され回転駆動する構成である。
また、伝動ケース３０はその左右両側に連結した連結フレーム２２を介してヒッチ３５及びトップリンク２０に連結している。

図３の作業機付近の背面図と図４の作業機付近の側面図に示すように、ロータリ式掘起し体２４は走行車両の進行方向に対して左右方向姿勢の回転軸心２４ａ（図３の一点鎖線２４ａ）と、該回転軸心２４ａを中心として回転する左右の支持部材２４ｂを設け、該左右の支持部材２４ｂの間に掛け渡し、前記ドーザ１５で押し倒した植物を、その根から掘り起こす帯板（ロータリ刃）２４ｃを備え、径が掘起し体２４の支持部材２４ｂの径より大きい仕切板２４ｄと、掘り起し体２４の左右方向の中間部には補強板２４ｅを配置する。また前記掘起し体２４の左右方向の幅よりも広い幅のジョイントカバー２８と前端部に残幹押さえ２９を有するガイドカバー４３とをロータリ式掘起し体２４の一部として取り付ける。チェーンケース２７の対向側には軸受部材２７’が配置されている。

掘起し体２４の回転軸心２４ａは、チェーンケース２７内のチェーン伝動機構により駆動される駆動軸の回転中心であり、該チェーンケース２７は左右方向に配置された伝動ケース３０と一体であり、駆動用チェーンには伝動ケース６からの動力が伝動ケース３０内の図示しない動力伝動機構により伝達される構成であり、掘起し体２４は図４の矢印Ａ方向に回転する。掘起し体２４の回転方向は車輪２，３の前進回転方向とは逆方向であり、この方向に掘起し体２４が回転することで、車輪２，３の前進回転方向と同じ方向に回転する場合に比べて、より確実に残幹と根を掘り起こすことができる。また、掘起し体２４の回転により、その帯板（ロータリ刃）２４ｃでドーザ１５で押し倒された残幹と根を圃場から掘り起こすことができる。

また、ロータリ式掘起し体２４の前方にはロアリンク２１の下方に、ジョイントカバー２８が設けられている。このカバー２８はロータリ式掘起し体２４が掘り起こした根がロアリンク２１などに当たって、これらの部材を損傷させることがないように保護することができる。また、残幹押さえ２９はその前端縁部で残幹を再び押し倒すと共に掘起し体２４で掘り起こされた残幹と根が作業機の上方側に巻き込まれないようにするためのものであり、掘起し体２４の上部に取り付けられている。

また、掘り起し体２４の高さ位置は内軸２６ａと外軸筒２６ｂからなる高さ調節ハンドル２６により調節される。

図５（ａ）に掘起し体２４の側面図を示すように掘起し体２４の外周部に均等な間隔で回転軸心２４ａと平行な方向にローター刃２４ｃを複数本（本実施例では４本）左右の支持部材２４ｂに掛け渡すが、例えば図５（ｂ）に示す掘起し体２４’（回転軸心２４ａ’と左右の支持部材２４ｂ’とロータリ刃２４ｃ’を備えている）に示すように構成すると回転軸心２４ａ’方向に向いたロータリー刃２４ｃ’の先端側の傾斜面で土を持ち上げて、土の持ち上げ量が比較的多くなってしまう。しかし本実施例では図５（ａ）に示すように構成すると回転軸心２４ａの反対方向に向いたロータリー刃２４ｃの先端側の傾斜面で掘起し体２４の外側に土を持ち上げるので、土の持ち上げ量が比較的少なくなり、ロータリー刃２４ｃによる残幹、根の掘り起こし効率が従来より向上した。
掘起し体２４のロータリー刃２４ｃに対して爪体（図示せず）の先端部が突出するように互いの間隔をそれぞれ順次変えて取り付けることで根や雑草がロータリー爪２４ｃに巻き付かなくなる。

図６に作業機付近の背面図を示すように、掘起し体２４の左右幅方向をほぼ３分割するように径が掘起し体２４の支持部材２４ｂの径より大きい仕切板２４ｄを配置する。前記仕切板２４ｄで仕切られた領域を通り後方に残幹と根が排出されるので、残幹などが掘起し体２４の左右外側に排出することが無くなる。また、なお掘起し体２４の幅方向を２つの仕切板２４ｄ，２４ｄで仕切られる中央部分の間隔（長さＬ１）は長めとし、仕切板２４ｄと掘起し体２４の端部との間隔（長さＬ２）を短めに（Ｌ１＞Ｌ２）することで掘起し作業の有効幅を拡げると共に、掘り起こした残幹及び根を畦上に整列させることができる。

また、ロータリー刃２４ｃの中央部に折れ曲がり部を設けることでロータリ刃２４ｃで掘り起した残幹などが畦上の中央部に集まり易くなり、その掘り起こされて畦上に排出された残幹の回収作業を容易にする。

さらに、図７（ａ）に示す作業機付近の側面図と図７（ｂ）の作業機要部の平面図に示すように図３、図４で示す掘起し体２４の後方に圃場上に掘り起こされて残存する残幹と根をかき集めるための部材であるレーキ３１の複数個をレーキ支持ヘッド３２に取り付けても良い。レーキ支持ヘッド３２は伝動ケース３０側のステーに一端が軸着されたレーキ支持アーム３３の他端の先端部に固着され、該レーキ支持ヘッド３２は中央部が車両後方に突出した折れ曲がり形状であり、レーキ支持ヘッド３２には複数のレーキ３１が並列配置されている。該レーキ３１は側面視で圃場に接する先端部が熊手状に折れ曲がり形状であり、該レーキ３１により圃場上に掘り起こされて残存している残幹と根を畦上の中央側にかき集めることができる。

また、レーキ支持アーム３３の中間部に油圧シリンダ３４のピストン３４ａの一端が回動自在に連結し、油圧シリンダ３４の他端が掘起し体２４の支持部側のブラケット３６の頂部に回動自在に支持されている。従って、車両を旋回させるときに油圧シリンダ３４のピストン３４ａを縮めてレーキ３１を上昇位置に保持させることができる。

また、図７（ａ）に示すようにレーキ支持アーム３３の中間部にはレーキ３１の設置高さ合わせ用の補助輪３７の高さを調節できるよう補助輪高さ調節アーム３８を取り付けている。補助輪高さ調節アーム３８は複数の取付穴３８ａを有するので、適宜の取付穴３８ａを介して補助輪高さ調節アーム３８をレーキ支持アーム３３に支持させることで補助輪３７の高さを調節することができる。

また、図８に作業機付近の側面図と図９に作業機付近の側面図を示す実施例は、レーキ支持アーム３３の先端に車体の左右幅方向にバケット４０の一対の支持フレーム４１を設けて該バケット支持フレーム４１の一対の支持ボス間にバケット４０を配置し、油圧シリンダ３４のピストン３４ａの先端をバケット４０の側面に固着した部材４２と回動自在に連結しておき、油圧シリンダ３４を伸縮させてバケット４０の側面に固着した部材４２の下端に設けたバケット回動支点４２ａを中心にバケット４０を回動させることができる。なお、この図８と図９に示す実施例は図７の実施例のレーキ３１を取り外してバケット４０を取り付ける構成である。

また図９に示すようにバケット４０の前方中央部には中割れ部４０ａがあり、該中割れ部４０ａにチェーンコンベア４５が設置されている。このチェーンコンベア４５で、掘り起こし体２４で掘り起して後方へ放出される残幹と根をバケット４０に搬送する。この搬送中に残幹、根とこれらに付着した土とを分離することができる。

また図１０（ａ）の作業機部分の側面図と図１０（ｂ）の図１０（ａ）の矢印Ａ方向から見た図に示すように掘起し体２４の後方に回転ドラム４７を連結する構成を採用しても良い。この構成では掘起し体２４により掘り上げられた残幹と根を回転ドラム４７で後方へ引き出すことにより確実に畝の上に出すことができる。
このとき掘起し体２４と回転ドラム４７の上方にカバー４８を設けることにより、土などは圃場上に落下させても、残幹と根はカバー４８が有るため、回転ドラム４７まで確実に引き継がせることができる。また、掘起し体２４の外周の回転速度より回転ドラム４７の外周の回転速度を高くすると掘起し体２４によって掘り上げられた残幹と根が、この堀起こし体２４と回転ドラム４７との間で詰まりにくくすることができる。

図１１の作業機部分の側面図と図１２の作業機部分の背面図に示すように、掘起し体２４のカバー５０の前方に突出するように残幹押え体５１を設けた構成を採用すると次のような効果がある。

すなわち、残幹押え体５１で残幹を前方に押し倒すことができ、残幹が作業機の各所に当たらない状態で根を掘り上げることができ、根の掘り上げ作業性が良くなる。このとき残幹押え体５１の先端部に回転体５１ａを取り付けると、残幹押え体５１に残幹が引っかかり難くなり、スムーズに残幹を前方に押しつけることができる。また、残幹押え体５１の下側が掘起し体２４の外周面の接線Ｓ方向に一致するようにカバー５０に残幹押え体５１を取り付けると、残幹押え体５１の基部側で図示のようにカバー５０の前方が前記接線Ｓより間隔Ｌ分だけ上方にあることになるので、残幹がカバー５０と掘起し体２４の間を通り、後方への排出がスムーズに行える。

残幹押え体５１の前後方向への長さを調節できる構成にすると残幹の長さに応じて残幹押え体５１の長さを調節できる。例えば、長すぎる残幹の場合には残幹押え体５１の長さを通常より長くする等の調節ができる。

また図１３の作業機部分の側面図に示すように、掘起し体２４の上方に取り付けられたカバー５０の前端部に残幹押え体５１（回転体５１ａを備えても良い）を一体的に設けた構成にすると、製作性が良く製造コストが比較的廉価となる。 またカバー５０の内側表面には何も設けないことでスムーズに残幹を後方に排出できる。さらに、カバー５０と掘起し体２４の外周面との間隔はカバー頂部付近（間隔Ａ）が一番狭く、前方に行くに従い順次広くなるような構成（間隔Ｂ）にすると、残幹をカバー５０と掘起し体２４の外周面との間に導入し易くなる。さらにカバー５０と掘起し体２４の外周面との間隔は最後方部位（間隔Ｃ）が一番広くなるような構成にすると残幹などの排出性が高くなる。

またこのとき、掘起し体２４のロータリー刃２４ｃは幅方向に直線形状のものを使用し、仕切板２４ｄの形状を図１４（ａ）に示すようにひれ状の突起を外周に均等配置（図１４では４個）することで、残幹の搬送力を向上させることができる。また図１４（ｂ）に示すようにひれ状の突起部分にロータリー刃２４ｃを保持する穴を開けても強度を保つことができる。

また、図１５（ａ）の作業機部分の側面図に示すように、掘起し体２４の上方に設けるカバー５２の前端部自体を丸パイプ上に巻くなどして残幹押え体的な機能を有する形状にし、さらに図１５（ｂ）の作業機部分の正面図と図１５（ｃ）の図１５（ａ）の矢印Ａ方向からカバー５２を見た図に示すように門型形状であり、その門型形状は後ろ側になるほど横幅が狭くなるようにし、さらに掘起し体２４の後方では上方に向けて残幹を誘導する傾斜面を有する構成にしても良い。

上記構成により、残幹押え体で残幹を前方に押しつけることができ、残幹が作業機の各所に当たらない状態で根を掘り上げることができて根の掘り上げ作業性が良くなるだけでなく、門型形状のカバー５２で残幹を掘起し体２４の中央部に寄せながら後方に搬送でき、掘起し体２４の後方の傾斜面では畦の中央部に寄せながら後方へ排出できる作用効果があるので、残幹を後方へスムーズに排出して畦上に整列させることができる。

図１６（ａ）には参考例のたばこ抜根機の側面図を示し、図１６（ｂ）には参考例のたばこ抜根機の背面図を示す。
残幹掘起し用の作業機として左右幅方向に長手方向が配置された折れ曲がり形状のロータリー刃２４ｃを備えた掘起し体２４が各後輪３の後方にそれぞれ装着されている。圃場上の残幹は後輪３で押し倒し、押し倒された残幹と根は各掘起し体２４で掘り起こされる。一対の掘起し体２４の駆動は一対の掘起し体２４，２４の間にあるチェーンケース２７からの動力で行われる。また掘起し体２４の幅方向には複数の仕切板２４ｄを配置する。また、掘起し体２４の円筒部外周の幅方向両端部に円筒部より半径方向外側に突出するロータ爪５４を取り付けている。このロータ爪５４は先端部が外側に反った形状であるので、掘起し体２４のロータリ刃２４ｃでできた畝Ｕ上の溝の覆土ができる。

図１７（ａ）には参考例のたばこ抜根機の背面図を示す。たばこ抜根機の左右全幅に亘りロータリー刃２４ｃ付きの単一の円筒部からなる掘起し体２４を設けた構成である。なお図１７（ｂ）には図１７（ａ）の掘起し体２４の側面図を示す。

また、図１８（ａ）の掘り起し体２４の背面図と図１８（ａ）の外側の耕耘爪５６を省略して示す側面図である図１８（ｂ）に示す構成を採用しても良い。この実施例は残幹と根の抜根作業をしながら回りの雑草の除去も同時に行うことができる構成である。
掘起し体２４の駆動用チェーンケース２７の外側及び／又は内側に耕耘爪５６を取り付けた構成であり、たばこ幹の周囲の雑草を取り除きながらより幅広く畝間の耕耘を可能とした。

図１９には参考例のたばこ抜根機の側面図を示す。トラクタの前方に掘起し体２４を設け、トラクタの後方にたばこ幹と根の回収装置を設けた構成である。

車体フレーム４の前方には掘起し体２４を含む作業機５８と該作業機５８のブーム５９と該ブーム５９を上下回動する昇降用のブームシリンダ６０が設けられている。また、ブーム５９の中間部には作業機昇降用シリンダ６２の基部が回動自在に接続され、作業機昇降用シリンダ６２の先端部は作業機５８の背面上方部に連結部材６３を介して連結しており、作業機昇降用シリンダ６２の伸縮により作業機５８の上下方向の回動が行われる。

この構成によりたばこ抜根だけを掘起体２４で行う構成（回収装置がない構成）としてもよい。掘り起し体２４を昇降して圃場の所定箇所だけの抜根作業ができ、トラクタを走行させながらの連続的抜根作業もできる。

掘起し体２４の回転軸（図示せず）の支持を兼ねるチェーンケース２７内には図示しないモータがあり、該モータで駆動する掘起し体２４で掘り起こした残幹と根を圃場上に倒すので、トラクタの腹下に残幹が接触することはない。そしてトラクタ後方で圃場上に掘り起こした残幹と根がフロート６５で拾い上げられ、回収バケット４０内のベルトコンベア６６でバケット４０の後方部に搬送される。

なお、回収バケット４０は、その下部には連れ回りする後方ゲージ車輪６７が設けられている。また、掘起し体２４のチェーンケース２７に取付られたはコ字状の支持フレーム６９の両先端部に畝溝上を走行する前方ケージ輪７０，７０を設けた。後方ゲージ車輪６７と前方ケージ輪７０，７０はそれぞれ掘り起し体２４を適正高さに保持する機能がある。

また、掘起し体２４と前方ケージ輪７０の支持フレーム６９で掘起し体２４の支持力を補強することができ、掘起し体２４を適正位置に保持して安定した抜根作業ができる。

前方ケージ輪７０を機体の正面視でコ字状のフレームで掘起し体２４を左右継ぐように構成したので掘起し体２４の強度が高く、掘り起し体２４の支持強度が高く、安定した抜根作業が行える。

なお、以上の記載において、掘り起し体２４の回動中心を回転軸心２４ａとして、実態としての回転中心軸を備えないものについて説明したが、この回転軸心２４ａに実体としての回転中心軸を設けて、掘り起し体２４の強度を高めても良い。

本発明は、農業用のトラクタを汎用性あるものとすることができ、有用性が高い。

本発明の実施例のたばこ抜根機を装置したトラクタの側面図である。 図１のたばこ抜根機の正面図（図２（ａ））とドーザの底面先端部の断面図（図２（ｂ））である。 図１のたばこ抜根機の作業機付近の背面図である。 図１のたばこ抜根機の作業機付近の側面図である。 図１のたばこ抜根機の掘起し体の側面図（図５（ａ））と従来の掘起し体の側面図（図５（ｂ））である。 本発明の他の実施例のたばこ抜根機の作業機付近の背面図である。 本発明の他の実施例のたばこ抜根機の作業機付近の側面図（図７（ａ））と平面図（図７（ｂ））である。 本発明の他の実施例のたばこ抜根機の作業機付近の側面図である。 図８の作業機付近の背面図である。 本発明の他の実施例のたばこ抜根機の作業機部分の側面図（図１０（ａ））と図１０（ａ）の矢印Ａ方向から見た図（図１０（ｂ））である。 本発明の他の実施例のたばこ抜根機の作業機部分の側面図である。 図１１の作業機部分の背面図である。 本発明の他の実施例のたばこ抜根機の作業機付近の側面図である。 本発明の実施例のたばこ抜根機の掘起し体の仕切板の形状（図１４（ａ））と仕切板にロータリー刃保持穴を設けた場合の形状（図１４（ｂ））である。 本発明の他の実施例のたばこ抜根機の作業機部分の側面図（図１５（ａ））と正面図（図１５（ｂ））と図１５（ａ）の矢印Ａ方向からカバーを見た図（図１５（ｃ））である。 本発明の参考例のたばこ抜根機の側面図（図１６（ａ））と背面図（図１６（ｂ））である。 本発明の参考例のたばこ抜根機の背面図（図１７（ａ））と掘起し体の側面図（図１７（ｂ））である。 本発明の他の実施例のたばこ抜根機の作業機の背面図（図１８（ａ））と側面図（図１８（ｂ））である。 本発明の参考例のたばこ抜根機の側面図である。

符号の説明

２ 前輪 ３ 後輪
４ 主フレーム ６ 伝動ケース
７ ボンネット ８ ハンドル
１０ ハンドルコラム １１ 運転席
１２ フェンダー １３ 走行変速用レバー
１５ ドーザ １６ 平行リンク機構
１７ リンク昇降シリンダ ２０ トップリンク
２１ ロワーリンク ２２ 連結フレーム
２４ ロータリ式掘起し体 ２４ａ 掘起し体回転軸心
２４ｂ 掘起し体支持部材 ２４ｃ ロータリー刃（帯板）
２４ｄ 仕切板 ２４ｅ 補強板
２５ ＰＴＯ軸 ２６ 高さ調節ハンドル
２７ チェーンケース ２８ ジョイントカバー
２９ 残幹押さえ ３０ 伝動ケース
３１ レーキ ３２ レーキ支持ヘッド
３３ レーキ支持アーム ３４ 油圧シリンダ
３４ａ ピストン ３５ ヒッチ
３６ ブラケット ３７ 補助輪
３８ 補助輪高さ調節アーム ３８ａ 取付穴
４０ バケット ４０ａ バケット中割れ部
４１ バケット支持フレーム ４２ 固着した部材
４５ チェーンコンベア ４７ 回転ドラム
４８ カバー ５０ 掘起し体カバー
５１ 残幹押え体 ５１ａ 残幹押え体の回転体
５２ 門型形状のカバー ５４ ロータ爪
５６ 耕耘爪 ５８ 作業機
５９ ブーム ６０ ブーム昇降用シリンダ
６２ 作業機昇降用シリンダ ６３ 連結部材
６５ フロート ６６ ベルトコンベア
６７ 後方ゲージ車輪 ６９ コ字状の支持フレーム
７０ 前方ケージ輪

Claims (3)

1. 進行方向に対して左右方向姿勢の回転軸心（２４ａ）と、該回転軸心（２４ａ）の左右両側に設けられ、回転軸心（２４ａ）を中心として回転する左右の支持部材（２４ｂ，２４ｂ）と、該左右の支持部材（２４ｂ，２４ｂ）の左右間であって前記回転軸心（２４ａ）と平行となる方向に掛け渡し、圃場の植物を根から掘り起こす帯板状のロータリー刃（２４ｃ）とを備えた掘起し体（２４）と、
   該掘起し体（２４）の前方であって、植物を前方に押し倒す押倒し体（１５）とを設け、
   該押倒し体（１５）は底面に山型の窪みと、該底面の先端縁部に曲面を有する形状であり、
   前記ロータリー刃（２４ｃ）は掘起し体（２４）の外周面に等間隔で配置され、
   該掘起し体（２４）に、前記左右の支持部材（２４ｂ，２４ｂ）よりも径が大きく、掘起し体（２４）を左右方向に三分割する仕切板（２４ｄ）を設けたことを特徴とする植物抜根機。
2. 前記仕切板（２４ｄ）によって三分割される分割部のうち、中央の分割部の左右幅（Ｌ１）を左右両端の分割部の左右幅（Ｌ２）よりも長く（Ｌ１＞Ｌ２）構成したことを特徴とする請求項１記載の植物抜根機。
3. 掘起し体（２４）の上方にカバー（５０）を設け、
   該カバー（５０）の前端部に、前方に突出する残幹押え体（５１）を設け、
   該残幹押え体（５１）の前端部に回転体（５１ａ）を設け、
   残幹押え体（５１）の前後方向の長さを調節できる構成としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の植物抜根機。

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