JP4917856B2 - 包装用容器 - Google Patents

Description

この発明は包装用容器に関し、特に冷凍食品等を充填して包装袋に収納される包装用容器に関するものである。

冷凍食品等の調理加工済食品の多くは、一食分又は一口分ずつ小分けにした状態で食品容器に収納し、包装された状態で流通及び販売がなされている。

図６は、例えば特許文献１に示されているような従来の食品収納容器の概略構成を示す斜視図である。

図を参照して、食品収納容器６１は、逆円錐台形状の４つの食品収納部６３ａ〜食品収納部６３ｄと、これらの開口縁６８ａ〜開口縁６８ｄを一体に繋ぐフランジ部６７ａ〜フランジ部６７ｄとが、樹脂シートによって一体的に形成されている。フランジ部６７ａ〜フランジ部６７ｄは、４つの個食用容器６２ａ〜個食用容器６２ｄを区切るように十字状に刻まれた切り取り線６４を介して一体構造となっており、この切り取り線６４を用いて食品収納容器６１を４つの個食用容器６２ａ〜個食用容器６２ｄに適宜切り離せるようにしている。

個食用容器６２は、食品収納部６３と開口縁６８の周囲のフランジ部６７とからなっている。フランジ部６７には、切り取り線６６が開口縁６８の外側近傍に沿うように全周に亘って円形に形成され、更にこの切り取り線６６とフランジ部６７の外縁との間に補助切り取り線６５が直線状に形成されている。切り取り線６６と補助切り取り線６５とを切り離すことにより、食品収納部６３がフランジ部６７から切り離されて分離される。

図７は、食品収納容器６１の使用状態において、上述のように個食用容器６２からフランジ部６７を切り離した状態の概略形状を示した拡大斜視図であり、図８は図７の個食用容器６２を弁当箱に詰めた状態の全体斜視図である。

これらの図を参照して、個食用容器６２における食品収納部６３には、調理加工済み食品４５が収納され、上方の開口部近傍には開口縁６８のみが鍔状に残った状態である。このため個食用容器６２はコンパクトな状態となり、弁当箱７１内に米飯７３や副食類７４と共に効率的に収納される。
特開２００３−２５２３７１号公報

上記のような食品収納容器６１は、調理時にその全体あるいは個別に切り離した個食用容器６２を電子レンジ内部等に載置して加熱処理等を行う際、食品収納部６３の底面部が載置面と直に接触することになり、その際底面部に汚れや雑菌等が付着する虞がある。このような状態のまま弁当箱等に個食用容器６２を収納することは衛生上好ましいとは言えない。尚、個食用容器６２に調理加工済み食品４５を充填する際の工場でも同様の問題を生じる虞がある。

この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、使用の際に食品収納部分の底面等に汚れや雑菌が付着し難い包装用容器を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、冷凍食品等を収容するための包装用容器であって、開口を有するシート体と、その開口縁が開口の周縁全周に接続された袋体と、袋体の内部に開口縁を介して脱着自在に収納される食品容器とを備え、食品容器は底面部と底面部から立ち上がる側壁部とからなる紙を主体とした紙容器であり、シート体は厚紙よりなり、袋体は厚紙の一方面の全面に貼り付けられた合成樹脂フィルムの一部として構成され、紙容器は上方が開放した逆円錐台形状を有すると共に、袋体の開口はほぼ円形状を有しており、袋体に収納された状態の紙容器の上端部の外径は、対応する開口縁の内径より大きくしたものである。

このように構成すると、包装用容器を電子レンジ等の内部に載置した時、食品容器は設置面に直接触れることが無い。又、包装用容器は紙を主体として構成される。更に、紙容器を袋体から取り出そうとするとその上端部が袋体の壁面部に接する。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、紙容器の側壁部には上下方向に伸びる襞が全周形成されており、袋体の開口縁は紙容器の上端部の形状に対応した波形縁部が全周形成されるものである。

このように構成すると、紙容器の側壁部の上端側の外面は、袋体の開口縁周りの内面に面接触する。

以上説明したように、請求項１記載の発明は、食品容器は設置面に直接触れることがないため、衛生的な状態が保たれる。又、食品容器は袋体に対して脱着自在に取り付けられているため、食品容器のみを袋体から取り出し、弁当箱等の他の容器に移設することが可能となる。又、包装用容器は紙を主体として構成されるため、使用後のリサイクルや廃棄のための分別等が容易な包装用容器となる。更に、紙容器を袋体から取り出そうとすると、その上端部が袋体に接するため、紙容器が不用意に袋体から脱落しなくなり、使い勝手が向上する。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、紙容器の側壁部の上端側の外面は袋体の内面に面接触するため、紙容器が不用意に回転することがなく、収容状態がより安定する。又、紙容器の一部が袋体に面接触するため、袋体からの取り出し抵抗が更に大きくなるため脱落防止効果がより向上する。

図１はこの発明の第１の実施の形態による包装用容器の外観形状を示した斜視図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの端面図である。

これらの図を参照して、包装用容器１１は厚紙シート１３をベースとして切れ目線１６によって４つの区画に分けられており、各区画には下方に広がる袋体１５ａ〜袋体１５ｄが形成されている。この袋体１５ａ〜袋体１５ｄの各々に紙容器１７ａ〜紙容器１７ｄが着脱自在に格納されている。紙容器１７は、紙製の円形シート（秤量：３５〜５００ｇ／ｍ^２）の一方面にフィルムを貼り付けたものをフィルム側を内面としてプレス加工することによって形成される。そして、紙容器１７はその側壁の上下方向全周に複数の襞が形成された上方が開放の容器となっている。紙容器１７ａ〜紙容器１７ｄの各々はこの実施の形態においては同一形状を有している。

一方、厚紙シート１３はコーナー部が丸みをおびた矩形シート形状を有しており、各区画の対応する位置に円形形状の開口１４ａ〜開口１４ｄが形成されている。尚、開口１４の大きさは袋体１５に収納された紙容器１７の上方周縁部２０の上方外方に近接する形状に設定されている。即ち、厚紙シート１３（秤量：３００ｇ／ｍ^２）は、紙容器１７ａ〜紙容器１７ｄの各々の上方周縁部２０の上方外方に近接して、水平方向に伸びるように構成されている。

尚、袋体１５ａ〜袋体１５ｄの各々は、厚紙シート１３の上面全面に接着されたフィルム１８の一部として構成され、後述する製造方法によって形成される。フィルム１８（厚さ：１００μｍ程度）は、透明性を有するポリプロピレン等の合成樹脂よりなっている。そして、包装用容器１１の各区画の境界位置には切れ目線１６がフィルム１８及び厚紙シート１３に対して形成されている。切れ目線１６を用いて各区画を分離することによって、包装用容器１１は紙容器１７ごとに袋体１５に収納された状態でその周囲が厚紙シート１３及びフィルム１８の一部を有した容器として使用することが可能となる。

尚、この実施の形態では、フィルム１８として透明性を有するポリプロピレンフィルムを用いているが、厚み、材質、色等は、適宜変更してもよく、例えば、任意の色に着色したポリエステル系フィルムを使用しても差し支えない。

使用時にあっては、まず紙容器１７ａ〜紙容器１７ｄの各々を対応する袋体１５ａ〜袋体１５ｄの各々内に収納する。そして、包装用容器１１内の紙容器１７ａ〜紙容器１７ｄの各々に冷凍食品等を充填し、この状態で包装用容器１１をそのまま図示しない包装袋等に収納すれば良い。この時、図２に示したように紙容器１７ａは袋体１５ａによって完全に囲われており、その底面部３３が設置面２１に直接接触することは無い。従って、紙容器１７ａへの設置面２１からの汚れや雑菌等の付着の虞がなく、衛生状態が確保できる。又、包装袋に収納した状態にあっては、紙容器１７ａ〜紙容器１７ｄの各々は袋体１５ａ〜袋体１５ｄ内に安定した状態で収納されているため、これらは移動する虞はなく安定した収納状態を保つことが可能となる。

次に、紙容器１７の収納状態について説明する。

図３は図１の“Ｘ”部分の拡大平面図であり、図４は図３で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図である。

これらの図を参照して、袋体１５は上述のように厚紙シート１３の上面全面に接着されたフィルム１８の一部として形成されている。即ち、袋体１５の開口縁は厚紙シート１３の開口１４に張出部２２を介して接続されている。張出部２２の内縁側の波形縁部１９は、紙容器１７ａの側壁部３４の上方周縁部２０の平面視の形状に対応した形状に設定されている。袋体１５の壁面部３６は、波形縁部１９から一旦外方下方に伸び、その後内方下方に向かうように形成されている。

一方、紙容器１７ａの上下方向の位置は、紙容器１７ａが袋体１５に収納された時、その上方周縁部２０が袋体１５の波形縁部１９の位置より下方となるように袋体１５の大きさが設定されている。又、紙容器１７ａの収納時の対向する側壁部３４の外径Ｄ_１が、これに対応する袋体１５の対向する波形縁部１９の内径Ｄ_２より大きくなるように設定されている。

従って、袋体１５に収納された紙容器１７ａを取り出そうとすると、側壁部３４の上方周縁部２０が全周に亘って袋体１５の壁面部３６に接触することになる。そのため、壁面部３６が紙容器１７ａの取り出し時の抵抗となり、紙容器１７ａの収納状態が安定する。尚、紙容器１７ａは側壁部３４が全周襞が形成されているため変形は容易である。そのため、袋体１５への脱着時には側壁部３４の実際の外径が小さくなるように力を加えるようにすれば良い。これによって紙容器１７の袋体１５への収納状態が安定すると共に、脱着作業が容易となる。

尚、上述のように袋体１５の波形縁部１９は、紙容器１７の上方周縁部２０の形状に合わせて形成されているため、紙容器１７を袋体１５に収納すると図３に示すように紙容器１７の側壁部３４の襞部が袋体１５の波形縁部１９に沿うように嵌合する。その結果、紙容器１７が袋体１５内で不用意に水平方向に回転する虞がない。又、紙容器１７の取り出し時には、側壁部３４の少なくとも上方側が袋体１５の壁面部３６の上方部に面接触することになり、取り出し時の抵抗がより大きくなる。

そして、使用する際には包装用容器１１全体を例えば電子レンジにかけても良いが、用途に応じて切れ目線１６を用いて使用しようとする紙容器１７ごとに袋体１５と共に切り取り、そのまま電子レンジにかけるようにしても良い。この分離状態にあっては、紙容器１７が収納される袋体１５は厚紙シート１３の一部に一体的となっているため、紙容器１７単体のものに比べて取り扱いが容易となる。いずれにしても、袋体１５によって紙容器１７の底面部３３等が電子レンジの載置面に接触して汚れや雑菌等が付着する虞がない。調理が終了すると、紙容器１７を袋体１５から取り出し、弁当箱等に直接入れることによって衛生状態を保持することが可能となる。

尚、上述のようにこの実施の形態による包装用容器１１にあっては、袋体１５を含むフィルム１８を除いてほぼ紙製である。従って、廃棄の際にも従来のように紙と合成樹脂とを分別する必要が無いため廃棄処理が簡便化する。

図５はこの発明の第１の実施の形態による包装用容器の製造方法の概略工程を示した図である。

図を参照して、その（１）において、凹部２４ａ，凹部２４ｂが形成されたメス型２３が準備されている。尚、凹部２４ａ，凹部２４ｂの内面は図１で示した紙容器１７の外面にほぼ対応した形状となっている。即ち、凹部２４ａ，凹部２４ｂの側面の少なくとも上部は、紙容器１７の側壁部３４に対応した波形形状に形成されている。尚、メス型２３には、真空成形のための排気口２６ａ，排気口２６ｂが凹部２４ａ，凹部２４ｂの下面に形成されている。

そして、メス型２３の上面には包装用容器を構成する厚紙シート１３をその開口１４が凹部２４ａ，凹部２４ｂの上方に位置するように設置する。更に、メス型２３の上方には、包装用容器１１の袋体１５及びフィルム１８を構成するフィルムシート２８が配置され、クランプ枠２９によって固定される。

フィルムシート２８の上方にはヒーター３１が設置され、フィルムシート２８を予熱する。尚、厚紙シート１３の上面には接着剤が全面に塗布されている。又、接着剤に代えて接着性を有する樹脂フィルム（シーラントフィルム）等を厚紙シート１３に貼り合わせて使用することもできる。

フィルムシート２８の予熱が終了すると、図３の（２）に示すように、フィルムシート２８が下降すると共に排気口２６ａ，排気口２６ｂから凹部２４ａ，凹部２４ｂ内部の空気が排出される。フィルムシート２８は予熱されているため、容易に変形する状態に保持されており、空気の排出に伴って凹部２４ａ，凹部２４ｂに吸い付けられるように変形する。厚紙シート１３の上面には接着剤が塗布されているため、フィルムシート２８は厚紙シート１３の上面に接着されると共に、凹部２４ａ，凹部２４ｂに沿った形状、即ち、紙容器１７の外面にほぼ沿った形状に変形する。

次に厚紙シート１３を図５の（３）のように上昇させると、上述の工程によって厚紙シート１３の上面にフィルム１８が接着されると共に開口１４の各々から下方に広がった袋体１５ａ，袋体１５ｂが厚紙シート１３に一体化され、第１の実施の形態による包装用容器１１から紙容器１７を取り出した状態で製造されることになる。上述のように袋体１５ａ，袋体１５ｂは１枚のフィルムシート２８から加熱変形によって形成される。そのため、その特質上図４で言えば張出部２２の部分や波形縁部１９が壁面部３６に比べて相対的に厚く形成される。従って、これらの部分の剛性は袋体１５全体の中で相対的に高まり、紙容器１７の収納状態の安定向上により好ましいものとなる。

尚、上記の実施の形態にあっては、フィルムシート２８を真空成形することによって厚紙シート１３に接着させて袋体を形成すると共にこれらを一体化させている。この真空成形の代わりに真空圧空成形やプレス成形によって、フィルムシート２８を厚紙シート１３に接着させて袋体を形成するように構成することも可能である。

又、上記の実施の形態では、複数の紙容器の収容を対象としているが、紙容器は単体であっても同様の効果を奏する。

更に、上記の実施の形態では、使用する紙容器はその側壁に複数の襞が形成された逆円錐台形状を有しているが、このような襞が形成されていない紙容器にも、他の形状を有した紙容器にも同様に適用できることは言うまでもない。この場合、紙容器の上方周縁部に縁巻が形成されているものであっても同様に適用できる。

更に、上記の実施の形態では、厚紙シートとフィルムとに切れ目線が形成されているが、この切れ目線は必ずしも必要なものではない。尚、本発明において切れ目線とは、ミシン目加工やハーフカット加工などの易切断線加工処理のことをいい、その数、長さ、位置は必要に応じて適宜変更しても良い。

更に、上記の実施の形態では、複数の紙容器や袋体はすべて同一形状を有しているが、これらは互いに異なった形状、大きさであっても同様に適応でき同様の効果を奏する。

更に、上記の実施の形態では、袋体の開口縁の大きさを紙容器の上端部の大きさより小さく設定されているが、必ずしもそうでなくても良い。

更に、上記の実施の形態では、袋体の開口縁は波型縁部が形成されているが、単なる円形形状であっても良い。

この発明の第１の実施の形態による包装用容器の外観形状を示した斜視図である。 図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大端面図である。 図１で示した“Ｘ”部分の拡大平面図である。 図３で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図である。 この発明の第１の実施の形態による包装用容器の製造方法の概略工程を示した図である。 従来の食品収納容器の概略構成を示す斜視図である。 図６で示した食品収納容器から、個食用容器を分離させた拡大図である。 図７で示した個食用容器を弁当箱に詰めた状態の斜視図である。

符号の説明

１１…包装用容器
１３…厚紙シート
１４…開口
１５…袋体
１７…紙容器
１８…フィルム
１９…波形縁部
２０…上方周縁部
３３…底面部
３４…側壁部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (2)

1. 冷凍食品等を収容するための包装用容器であって、
   開口を有するシート体と、
   その開口縁が前記開口の周縁全周に接続された袋体と、
   前記袋体の内部に前記開口縁を介して脱着自在に収納される食品容器とを備え、
   前記食品容器は、底面部と前記底面部から立ち上がる側壁部とからなる紙を主体とした紙容器であり、
   前記シート体は厚紙よりなり、
   前記袋体は前記厚紙の一方面の全面に貼り付けられた合成樹脂フィルムの一部として構成され、
   前記紙容器は上方が開放した逆円錐台形状を有すると共に、前記袋体の前記開口縁はほぼ円形状を有しており、
   前記袋体に収納された状態の前記紙容器の上端部の外径は、対応する前記開口縁の内径より大きい、包装用容器。
2. 前記紙容器の前記側壁部には上下方向に伸びる襞が全周形成されており、
   前記袋体の前記開口縁は、前記紙容器の上端部の形状に対応した波形縁部が全周形成される、請求項１記載の包装用容器。

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