JP4903305B2 - テープカートリッジ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気テープが巻回された単一のテープリールをケース本体内に回転可能に収容した１リールタイプのテープカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のテープカートリッジとして、特開２０００−６７５６０号公報に開示された磁気テープカートリッジ（１）が従来から知られている。この磁気テープカートリッジ（１）は、上ケース（３１）および下ケース（３２）からなるカートリッジケース（３）内に、データ記録用の磁気テープが巻回された単一のリール（２）と、リール（２）の回転を制止する制止部材（４）と、制止部材（４）によるリール（２）の回転制止を解除する解除部材（６）とが収納されて構成されている。
【０００３】
リール（２）は、有底円筒状のリールハブ（２１）に上フランジ（２３）および下フランジ（２２）が取り付けられると共に、リールハブ（２１）の周囲に磁気テープが巻回された状態でカートリッジケース（３）の内部に収納される。この場合、リールハブ（２１）の底面には、解除部材（６）の３本の脚部（６３）がそれぞれ挿通可能な３つの挿通孔（２６）が形成されている。また、リールハブ（２１）の底面には、制止部材（４）の制止用ギア（４２）が噛合可能なギアが先端部に形成された６本の係止突起（２７）が立設されている。さらに、リールハブ（２１）の底面裏面には、記録再生装置における回転シャフト（１２）の上面に形成された駆動ギア（１３）が噛合可能なリールギア（２４）が形成されると共に、磁力によってリール（２）を回転シャフト（１２）に吸着させるためのリールプレート（２５）が取り付けられている。また、制止部材（４）には、前述した制止用ギア（４２）が底面に形成されると共に、突起部（４４）が上面に立設され、この突起部（４４）には、上ケース（３１）の内面に形成された回り止め突起（３３）が係合可能な係止溝（４５）が形成されている。さらに、制止部材（４）は、制止用ギア（４２）および突起部（４４）が樹脂成形によって円盤部（４１）と一体成形され、回り止め突起（３３）によって上ケース（３１）に対して回転不能で上下動のみが可能に取り付けられている。また、制止部材（４）は、付勢部材（５）によってリール（２）に向けて常時付勢されることにより、解除部材（６）に常時接触させられている。この場合、解除部材（６）における制止部材（４）の底面中心に当接する部位には、低摩擦特性の樹脂で形成された摺動接触部（６２）が取り付けられている。
【０００４】
この磁気テープカートリッジ（１）では、前述したように、カートリッジケース（３）内において、制止部材（４）が、付勢部材（５）によってリール（２）に向けて常時付勢されている。このため、磁気テープカートリッジ（１）が、記録再生装置から取り出された状態では、制止部材（４）の制止用ギア（４２）が、リールハブ（２１）における係止突起（２７）の先端部に噛合することにより、カートリッジケース（３）内におけるリールハブ（２１）の回転が制止される。この状態では、解除部材（６）が制止部材（４）と共にリールハブ（２１）の底面に向けて付勢され、これにより、解除部材（６）の脚部（６３）が挿通孔（２６）からリールハブ（２１）の底面裏面側に突出させられる。一方、磁気テープカートリッジ（１）が、記録再生装置に装填された際には、回転シャフト（１２）が磁力によってリール（２）のリールプレート（２５）に吸着する結果、回転シャフト（１２）の駆動ギア（１３）と、リールハブ（２１）のリールギア（２４）とが噛合する。この際には、駆動ギア（１３）によって解除部材（６）の脚部（６３）が押し上げられることにより、制止部材（４）が摺動接触部（６２）を介して上ケース（３１）の内面側に向けて押し上げられる。この結果、制止部材（４）の制止用ギア（４２）と、リールハブ（２１）の係止突起（２７）との噛合が解除され、リール（２）が回転可能な状態となる。この後、リール（２）に巻回された磁気テープが記録再生装置によってカートリッジケース（３）の外部に引き出され、その磁気テープに対する各種記録データの記録または読出しが実行される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の磁気テープカートリッジ（１）には、以下の問題点がある。すなわち、従来の磁気テープカートリッジ（１）では、解除部材（６）が回転シャフト（１２）によって押し上げられることにより、制止部材（４）が摺動接触部（６２）を介して押し上げられ、この結果、制止用ギア（４２）と係止突起（２７）との噛合が解除されて、リール（２）が回転可能な状態となる。また、磁気テープのカートリッジケース（３）外への引出し、またはカートリッジケース（３）内への巻戻しによってリール（２）が回転させられたときには、解除部材（６）がリール（２）と共に回転させられる。この場合、制止部材（４）が付勢部材（５）によってリール（２）に向けて常時付勢されているため、リール（２）の回転時には、解除部材（６）は、摺動接触部（６２）と制止部材（４）の底面中央部とが接触した状態で回転させられる。一方、従来の磁気テープカートリッジ（１）では、制止部材（４）および摺動接触部（６２）の両者が樹脂で形成されているため、磁気テープの引出し、巻戻しを繰り返した場合、制止部材（４）および摺動接触部（６２）のいずれかが面荒れする結果、制止部材（４）に対する解除部材（６）の摺動抵抗が大きくなる。したがって、従来の磁気テープカートリッジ（１）には、解除部材（６）の摺動抵抗が大きくなることに起因して、リール（２）のスムーズな回転が妨げられて、磁気テープの安定した走行を確保するのが困難となるという問題点がある。
【０００６】
また、磁気テープの引出し、巻戻しを数多く繰り返した場合、制止部材（４）および摺動接触部（６２）のいずれかが大きく摩耗する。かかる場合には、解除部材（６）が回転シャフト（１２）によって押し上げられた際に、摺動接触部（６２）が制止部材（４）を十分に押し上げることができなくなる。このため、従来の磁気テープカートリッジ（１）には、その摩耗に起因して、制止用ギア（４２）と係止突起（２７）との噛合が解除されずに、リール（２）が回転不能となるという問題点も存在する。
【０００７】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、テープリールのスムーズな回転を長期間に亘って維持し、かつブレーキ機構によるテープリールの回転制止を確実に解除し得るテープカートリッジを提供することを主目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく請求項１記載のテープカートリッジは、上ケースおよび下ケースから構成されるケース本体と、有底円筒状のハブに一対のフランジが取り付けられると共に当該ハブにテープが巻回された状態で前記ケース本体の内部に収納される単一のテープリールと、前記テープリールの回転を制止するブレーキ機構とを備え、前記ブレーキ機構は、前記ハブの底面から当該ハブの開口部側に移動可能に当該底面に配設されるブレーキ解除板と、その接触面が前記ブレーキ解除板の接触面に対して接触可能に前記上ケース側から当該ハブの底面に向けて付勢されるロック部材とを備え、前記ブレーキ解除板が前記ハブの底面側に位置するときに当該底面に配置されている歯部と前記ロック部材とが互いに係合して前記テープリールの回転を制止すると共に、前記ブレーキ解除板が前記ハブの前記開口部側に位置するときに前記歯部と前記ロック部材との係合が解除されて当該ブレーキ解除板の前記接触面と当該ロック部材の前記接触面とが互いに接触し合った状態で前記テープリールの回転を許容するテープカートリッジであって、前記ロック部材は、その前記接触面が樹脂で形成され、前記ブレーキ解除板は、樹脂製の解除板本体、および前記接触面を形成する金属製部材を備え、前記解除板本体には、前記金属製部材を取り付けるための３つの係合用孔が形成されると共に、当該金属製部材の離脱を回避する係合用凸部が当該各係合用孔にそれぞれ形成され、前記金属製部材には、前記解除板本体における前記各係合用孔に係合可能な３つの係合用爪部が形成され、前記金属製部材の前記各係合用爪部を前記解除板本体の前記各係合用孔に押し込んで嵌め込むことによって当該解除板本体に当該金属製部材が取り付けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載のテープカートリッジは、請求項１記載のテープカートリッジにおいて、前記金属製部材は、ニッケル−燐皮膜内にポリテトラフルオロエチレンの微粒子を分散させた表面メッキ処理が施されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に係るテープカートリッジの好適な実施の形態について説明する。
【００１１】
最初に、テープカートリッジ１の構成について、図面を参照して説明する。
【００１２】
テープカートリッジ１は、例えば電子計算機の主記録媒体に記録された記録データのバックアップメディアとして使用される１リールタイプのカートリッジ式記録媒体であって、図１に示すように、ケース本体２、テープリール３、ロック部材４、スプリング５、ブレーキ解除板６およびピン部材７を備えている。なお、テープリール３には、磁気テープが巻回されているが、本発明の実施の形態では、各部の構成についての理解を容易とするために、その図示を省略する。また、磁気テープの先端はピン部材７に巻き付けられて留め具７ａで固定されている。また、ピン部材７は、記録再生装置内のテープの走行路に沿ってテープ巻取りリールまでその記録再生装置によって移動させられる際に、磁気テープをその巻取りリールに案内する。
【００１３】
ケース本体２は、それぞれ浅皿状に形成され互いに嵌合可能な上ケース１１および下ケース１２と、嵌合状態の上ケース１１および下ケース１２によって形成されるテープ引出し口２ａを閉塞可能なシャッタ部材２ｂとを備えている。また、上ケース１１には、図２に示すように、回転不能で上下動が許容される状態でロック部材４を取り付けるための４本のガイド突起１１ａ，１１ａ・・が、その内面に立設されている。また、図１に示すように、下ケース１２には、記録再生装置の駆動用シャフトＳ（図８参照）を挿通可能とする挿通用孔１２ａが形成されている。
【００１４】
テープリール３は、ハブ１５、上フランジ１６、下フランジ１７および金属板１８を備えている。ハブ１５は、周囲に磁気テープを巻回可能な有底円筒状に形成され、下フランジ１７と一体成形されている。また、ハブ１５には、図３（ａ）に示すように、ロック部材４と噛合する歯部１５ａが底面に形成されると共に、ブレーキ解除板６を上下動可能に取り付けるための３つの挿通用孔１５ｂ，１５ｂ，１５ｂが下フランジ１７の裏面（同図（ｂ）参照）まで連通形成されている。また、図１に示すように、上フランジ１６には、ロック部材４およびブレーキ解除板６の挿通を可能とする挿通孔１６ａが形成されている。さらに、図３（ｂ）に示すように、下フランジ１７には、記録再生装置における駆動用シャフトＳの駆動用歯部と噛合する駆動用歯部１７ａが形成され、その内側のハブ１５の裏面には、図１に示すように、テープリール３を磁力によって駆動用シャフトＳに吸着させるための金属板１８が取り付けられる。
【００１５】
ロック部材４は、図４（ａ）に示すように、その底面に、ハブ１５の歯部１５ａに噛合可能な歯部４ａと、ブレーキ解除板６の中央部に当接可能な突起４ｂとが形成されて構成されると共に、同図（ｂ）に示すように、その上面に、十字形の位置決め用突起４ｃが立設されて構成されている。この場合、突起４ｂは、歯部４ａとブレーキ解除板６との接触を阻止するスペーサとしての機能を有すると共に、ブレーキ解除板６にロック部材４を点的接触させることにより、後述するように、ブレーキ解除板６がテープリール３と共に回転する際の摺動抵抗を軽減する機能を有する。また、位置決め用突起４ｃには、上ケース１１における４本のガイド突起１１ａ，１１ａ・・を挿入可能な十字形のガイド溝４ｄが形成されている。また、ロック部材４は、ガイド溝４ｄに突起１１ａ，１１ａ・・が挿入されることにより、上ケース１１に対して回転不能で上下動が可能に取り付けられると共に、テープリール３におけるハブ１５の底面に向けて（ブレーキ位置に向けて）スプリング５によって常時付勢されている。
【００１６】
ブレーキ解除板６は、図５に示すように、樹脂製の解除板本体２１と、ステンレス板に表面メッキ処理を施した円板２２とが一体的に組み立てられて構成されている。また、ブレーキ解除板６は、回転不能でかつ上下動可能にハブ１５の内側に取り付けられ、テープリール３の回転時には、ハブ１５と共に回転させられる。解除板本体２１は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、その上面に、円板２２を取り付けるための３つの係合用孔２１ａ，２１ａ，２１ａが形成され、かつ、その裏面に、ハブ１５の挿通用孔１５ｂ，１５ｂ，１５ｂに挿通可能な３本の脚部２１ｂ，２１ｂ，２１ｂが立設されて構成されている。この場合、係合用孔２１ａは、図７に示すように、その表面から裏面に亘って連通形成されて、その表面側には、孔の中心側に突出して円板２２の離脱を回避する離脱回避用部材としての係合用凸部２１ｃが形成されている。一方、円板２２は、本発明における金属製部材に相当し、図６に示すように、解除板本体２１の係合用孔２１ａ，２１ａ，２１ａに係合可能な「く」の字状の係合用爪部２２ａ，２２ａ，２２ａが形成されて全体として平板状に形成されている。このブレーキ解除板６では、解除板本体２１の係合用凸部２１ｃは、係合用孔２１ａ側に突出し、かつその上部が係合用孔２１ａの内部に向けて徐々に傾斜させられている。このため、解除板本体２１の上面側から円板２２の係合用爪部２２ａが係合用孔２１ａに押し込まれた際には、その係合用爪部２２ａが変形しつつ係合用孔２１ａ内に入り込んで嵌め込まれる。したがって、係合用凸部２１ｃの上部を傾斜面に形成することにより、解除板本体２１に円板２２を容易に嵌め込むことができる結果、ブレーキ解除板６の組立性を向上させることができる。また、円板２２が解除板本体２１に嵌め込まれた状態では、係合用爪部２２ａの上部の傾斜面と係合用凸部２１ｃの下端部（最も突出した部分）とが係合する。したがって、この状態では、解除板本体２１からの円板２２の離脱が確実に回避される。さらに、円板２２は、ステンレスの薄板を所定形状に打ち抜いた後に、粒径１μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の微粒子をニッケル−燐皮膜内に均一に分散させた表面メッキ処理（無電解ニッケル−燐／ＰＴＦＥ複合めっきプロセス）が施されている。このため、この円板２２は、摩擦係数が極めて小さく、かつ耐摩耗性に優れている。したがって、テープリール３の回転時におけるロック部材４の突起４ｂとの間での摺動抵抗がより軽減され、しかも、長期間に亘ってのテープリール３のスムーズな回転が維持される。なお、ロック部材４、スプリング５およびブレーキ解除板６によって本発明におけるブレーキ機構ＢＭが構成される。
【００１７】
次に、使用時におけるテープカートリッジ１内部での動作について、図面を参照して説明する。
【００１８】
このテープカートリッジ１が記録再生装置から取り出された状態では、図８に示すように、ケース本体２内において、ロック部材４がスプリング５によってハブ１５の底面に向けて（ブレーキ位置に向けて）常時付勢されている。このため、ブレーキ解除板６の脚部２１ｂ，２１ｂ，２１ｂが、ハブ１５の挿通用孔１５ｂ，１５ｂ，１５ｂから下フランジ１７の裏面側に突出させられる。この状態では、ロック部材４の歯部４ａが、テープリール３の歯部１５ａに噛合する。また、上ケース１１のガイド突起１１ａ，１１ａ・・がロック部材４のガイド溝４ｄに挿入されているため、上ケース１１に対するロック部材４の回転が制止されている。このため、この状態では、ケース本体２内におけるテープリール３の回転がロック部材４によって制止される。したがって、テープリール３に巻回された磁気テープのケース本体２内における弛みや巻き崩れが防止される。また、この状態では、ロック部材４がスプリング５によって付勢されているため、ロック部材４の突起４ｂがブレーキ解除板６の円板２２に点的接触し、かつ、ブレーキ解除板６が、ロック部材４と共にハブ１５の底面に向けて付勢されている。
【００１９】
一方、テープカートリッジ１が記録再生装置に装填された際には、記録再生装置によってシャッタ部材２ｂがスライドされられてテープ引出し口２ａが開口される。次に、図９に示すように、駆動用シャフトＳが磁力によってテープリール３の金属板１８に吸着する結果、駆動用シャフトＳの駆動用歯部と、テープリール３の駆動用歯部１７ａとが噛合する。この際には、ロック部材４の突起４ｂがブレーキ解除板６の円板２２に点的接触した状態を維持しつつ、ブレーキ解除板６の脚部２１ｂ，２１ｂ，２１ｂが駆動用シャフトＳによって上ケース１１側に押し上げられる。このため、ロック部材４がガイド突起１１ａ，１１ａ・・のガイドに従って上ケース１１の内面側に向けて押し上げられる。この結果、ロック部材４の歯部４ａと、ハブ１５の歯部１５ａとの噛合が解除され、テープリール３が回転可能な状態となる。この後、駆動用シャフトＳの回転に応じてテープリール３が回転する。この際には、テープリール３に巻回された磁気テープが記録再生装置によってテープ引出し口２ａからケース本体２の外部に引き出され、これにより、その磁気テープに対する各種記録データの記録または読み出しが実行される。
【００２０】
また、磁気テープがケース本体２の外部に引き出されたり、ケース本体２の内部に巻き戻されたりして、テープリール３が回転した場合、ブレーキ解除板６は、その円板２２とロック部材４の突起４ｂとが互いに点的接触した状態で、テープリール３と共に回転する。この場合、このテープカートリッジ１では、突起４ｂを含むロック部材４が全体として樹脂で形成され、かつ円板２２がステンレス板にメッキ処理を施して形成されている。このため、従来の磁気テープカートリッジ（１）における制止部材（４）およびブレーキ解除板（６）のように両者が樹脂で形成された構成と比較して、ロック部材４に対するブレーキ解除板６の摺動抵抗が軽減されている。また、ステンレス板単体、または他の金属を用いた構成と比較して、錆の発生が確実に防止されている。このため、錆によってテープリール３のスムーズな回転が妨げられることがなく、テープリール３のスムーズな回転を長期間に亘って担保することができる。
【００２１】
このように、このテープカートリッジ１によれば、テープリール３をスムーズに回転させることができる結果、磁気テープの安定した走行を確保することができる。また、磁気テープの引出しおよび巻戻しを繰り返した場合であっても、突起４ｂや円板２２の面荒れを回避することができるため、ロック部材４に対するブレーキ解除板６の摺動抵抗が殆ど変化しない結果、テープリール３のスムーズな回転が長期間に亘って維持される。さらに、突起４ｂが殆ど摩耗しないため、ブレーキ解除板６が駆動用シャフトＳによって押し上げられた際に、ロック部材４も突起４ｂを介して必要かつ十分に押し上げられる結果、歯部４ａと歯部１５ａとの噛合が確実に解除される。したがって、ブレーキ解除板６が駆動用シャフトＳによって押し上げられた状態では、テープリール３を確実かつ円滑に回転させることができる。なお、発明者は、ケース本体２から磁気テープを１０ｍ引き出し、再びケース本体２に巻き戻すという操作を２５０００回に亘って繰り返した場合であっても、突起４ｂや円板２２に面荒れが発生せず、また突起４ｂに摩耗の発生が認められないことを確認している。
【００２２】
また、インサート成形によって解除板本体２１内に円板２２を埋設する構成を採用することも考えられるが、インサート成形の場合には、金型内に金属製部材をいちいちセットしてから成形しなければならないため、このセットに要する時間的コストが高騰すると共に特別の設備が必要となる。これに対して、このテープカートリッジ１によれば、予め成形した解除板本体２１に円板２２を嵌め込んで後付けするだけでブレーキ解除板６を製造できるため、特別な設備を必要とすることなく、ブレーキ解除板６を安価に製造することができる。
【００２３】
なお、ブレーキ解除板６の解除板本体２１に円板２２を取り付けると共に、この円板２２に接触する突起４ｂをロック部材４の底面に形成した例を挙げて説明したが、金属製部材の取り付け位置はこれに限定されず、解除板本体２１に突起４ｂを形成すると共に、ロック部材４の下面に円板２２を取り付けることもできる。また、ロック部材４の裏面に、突起４ｂに代えて、嵌合用孔を形成してその嵌合用孔に金属球を嵌め込み、かつ円板２２を用いることなく、ロック部材４に対するブレーキ解除板６の接触面を樹脂で形成してもよい。これらの構成を採用した場合であっても、テープカートリッジ１と同様にして、ロック部材４とブレーキ解除板６との接触面の面荒れや摩耗を確実に防止することができる結果、長期間に亘ってテープリール３のスムーズな回転を維持することができる。この場合、金属製部材を接着によって解除板本体２１またはブレーキ解除板６に取り付けた構成と比較して、接着剤のコストを不要にできるため、テープカートリッジ１で採用した嵌め込みの構成を採用するのが好ましい。また、本発明の実施の形態では、ステンレス板に表面メッキ処理を施して円板２２を形成する例を挙げて説明したが、本発明における金属製部材の製作方法はこれに限定されない。例えば、表面メッキ処理を施さないステンレス板で円板２２を形成してもよいし、ステンレス以外の金属を用いて円板２２を形成することもできる。また、表面メッキ処理についても、上記した表面メッキ処理に限定されず、各種の無電解メッキ処理および電解メッキ処理を採用することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載のテープカートリッジによれば、ロック部材の接触面を樹脂で形成すると共に、ブレーキ解除板の解除板本体に接触面を形成する金属製部材を取り付けたことにより、テープリールの回転時におけるブレーキ解除板とロック部材との接触面における面荒れの発生を防止することができると共に、ブレーキ解除板およびロック部材間の摺動抵抗を軽減できる結果、テープリールのスムーズな回転を長期間に亘って維持することができる。また、ブレーキ解除板とロック部材との接触面の摩耗を防止できるため、ロック部材をブレーキ解除板によって確実に押し上げることができる。この結果、ブレーキ機構を確実に解除できるため、テープの回転時には、テープリールを確実に回転させることができる。さらに、予め成形したブレーキ解除板の解除板本体に対して金属製部材を嵌め込んで後付けするだけでブレーキ解除板を製造できるため、特別な設備を必要とすることなく、ブレーキ解除板を安価に製造することができると共に、接着剤のコストを不要にできる。
【００２５】
また、請求項２記載のテープカートリッジによれば、ニッケル−燐皮膜内にポリテトラフルオロエチレンの微粒子を分散させた表面メッキ処理を金属製部材に施したことにより、テープリールの回転時でのブレーキ解除板とロック部材との接触面における面荒れおよび摩耗の発生をより確実に防止することができると共に、ブレーキ解除板およびロック部材間の摺動抵抗をさらに軽減できる結果、テープリールをさらにスムーズに回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るテープカートリッジ１の分解斜視図である。
【図２】上ケース１１の内面を示す斜視図である。
【図３】（ａ）はハブ１５および下フランジ１７を上ケース１１側から見た斜視図、（ｂ）はハブ１５および下フランジ１７を裏面側（下ケース１２側）から見た斜視図である。
【図４】（ａ）はロック部材４を下方側（下ケース１２側）から見た斜視図、（ｂ）はロック部材４を上方側（上ケース１１側）から見た斜視図である。
【図５】組立て状態におけるブレーキ解除板６の外観斜視図である。
【図６】（ａ）はブレーキ解除板６を上方側（上ケース１１側）から見た分解斜視図、（ｂ）はブレーキ解除板６を下方側（下ケース１２側）から見た分解斜視図である。
【図７】ブレーキ解除板６の構成を示す図６（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】 記録再生装置から取り出された状態（ロック部材４によってテープリール３の回転が制止された状態）のテープカートリッジ１の断面図である。
【図９】記録再生装置に装填された状態（ロック部材４によるテープリール３の回転制止が解除された状態）のテープカートリッジ１の断面図である。
【符号の説明】
１ テープカートリッジ
２ ケース本体
３ テープリール
４ ロック部材
４ａ，１５ａ 歯部
４ｂ 突起
５ スプリング
６ ブレーキ解除板
１１ 上ケース
１２ 下ケース
１５ ハブ
１５ａ 歯部
１６ 上フランジ
１７ 下フランジ
１７ａ 駆動用歯部
２１ 解除板本体
２１ａ 係合用孔
２２ 円板
２２ａ 係合用爪部
ＢＭ ブレーキ機構
Ｓ 駆動用シャフト

Claims (2)

1. 上ケースおよび下ケースから構成されるケース本体と、有底円筒状のハブに一対のフランジが取り付けられると共に当該ハブにテープが巻回された状態で前記ケース本体の内部に収納される単一のテープリールと、前記テープリールの回転を制止するブレーキ機構とを備え、
   前記ブレーキ機構は、前記ハブの底面から当該ハブの開口部側に移動可能に当該底面に配設されるブレーキ解除板と、その接触面が前記ブレーキ解除板の接触面に対して接触可能に前記上ケース側から当該ハブの底面に向けて付勢されるロック部材とを備え、前記ブレーキ解除板が前記ハブの底面側に位置するときに当該底面に配置されている歯部と前記ロック部材とが互いに係合して前記テープリールの回転を制止すると共に、前記ブレーキ解除板が前記ハブの前記開口部側に位置するときに前記歯部と前記ロック部材との係合が解除されて当該ブレーキ解除板の前記接触面と当該ロック部材の前記接触面とが互いに接触し合った状態で前記テープリールの回転を許容するテープカートリッジであって、
   前記ロック部材は、その前記接触面が樹脂で形成され、
   前記ブレーキ解除板は、樹脂製の解除板本体、および前記接触面を形成する金属製部材を備え、
   前記解除板本体には、前記金属製部材を取り付けるための３つの係合用孔が形成されると共に、当該金属製部材の離脱を回避する係合用凸部が当該各係合用孔にそれぞれ形成され、
   前記金属製部材には、前記解除板本体における前記各係合用孔に係合可能な３つの係合用爪部が形成され、
   前記金属製部材の前記各係合用爪部を前記解除板本体の前記各係合用孔に押し込んで嵌め込むことによって当該解除板本体に当該金属製部材が取り付けられていることを特徴とするテープカートリッジ。
2. 前記金属製部材は、ニッケル−燐皮膜内にポリテトラフルオロエチレンの微粒子を分散させた表面メッキ処理が施されていることを特徴とする請求項１記載のテープカートリッジ。

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