JP4892240B2 - 巻きおしぼり製造装置 - Google Patents

Description

本発明は、巻きおしぼり製造装置に関し、特に、巻きおしぼりの生産性を向上させることができると共に、タオルロールと吸入口との間でシート材が撓んでいてもシート材と吸入口の幅方向端部との接触を抑制しつつシート材を引き込むことができる巻きおしぼり製造装置に関するものである。

従来より、紙や不織布からなるシート材を巻回したタオルロールから巻きおしぼりを製造する巻きおしぼり製造装置が知られている。例えば、特開２００５−９５２７３号公報（特許文献１）には、帯状のシート材Ｓを巻回したタオルロールＲと、そのタオルロールＲの互いに対向する側面へ挿嵌される円柱軸状のロール回転ガイドＲａと、そのロール回転ガイドＲａの端部を支持するため、タオルロールＲ及びロール回転ガイドＲａを収納する収納室１１の側壁に凹設された支持溝１２と、その支持溝１２に支持されたロール回転ガイドＲａが挿嵌されたタオルロールＲのシート材Ｓが通過する吸入口と、その吸入口を介してタオルロールＲのシート材Ｓを引き込む駆動ローラ２３及び補助ローラ２４とを備えた巻きおしぼり製造装置１が開示されている。かかる巻きおしぼり製造装置１の補助ローラ２４はカバー部材２２により駆動ローラ２３へ付勢され、これにより、駆動ローラ２３及び補助ローラ２４はシート材Ｓを挟持している。なお、吸入口とは、カバー部材２２と駆動ローラ２３との間に形成されるものである。

巻きおしぼり製造装置１は、駆動ローラ２３及び補助ローラ２４でシート材Ｓを挟持しつつ搬送モータ８５ａを駆動することにより、駆動ローラ２３を回転させて、シート材Ｓを本体２内へ引き込む。このとき、シート材Ｓが幅方向へ蛇行する場合のシート材Ｓと吸入口の幅方向端部との接触によるシート材Ｓの折れ曲がりを抑制するため、吸入口はシート材Ｓの幅よりも大きな幅を有して形成されている。シート材Ｓが折れ曲がったままの状態で本体２内へ引き込まれると、引き込まれたシート材Ｓは、折れ重なって厚くなり、巻きおしぼり製造装置１の内部で詰まるからである。
特開２００５−９５２７３号公報

しかしながら、搬送モータ８５ａの駆動が停止し駆動ローラ２３の回転が停止すると、回転していたタオルロールＲは慣性力により余分に回転する。これにより、余分なシート材Ｓが引き出され、タオルロールＲと吸入口との間でシート材Ｓが撓む。かかる場合に搬送モータ８５ａを駆動しシート材Ｓを本体２内へ引き込むと、タオルロールＲと吸入口との間でシート材Ｓが撓んでいない場合よりもシート材Ｓが大きく蛇行し、引き込まれるシート材Ｓが吸入口の幅方向端部に接触しシート材Ｓが折れ曲がってしまう。よって、シート材Ｓは、折れ曲がったままの状態で本体２内へ引き込まれて巻きおしぼり製造装置１の内部で詰まってしまうという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、巻きおしぼりの生産性を向上させることができると共に、タオルロールと吸入口との間でシート材が撓んでいてもシート材と吸入口の幅方向端部との接触を抑制しつつシート材を引き込むことができる巻きおしぼり製造装置を提供することを目的としている。

この目的を達成するために請求項１記載の巻きおしぼり製造装置は、帯状のシート材を巻回したタオルロールと、そのタオルロールの互いに対向する側面へ挿嵌される挿嵌部材と、その挿嵌部材を保持する保持部材と、その保持部材に保持された挿嵌部材が挿嵌されたタオルロールのシート材が通過すると共に前記シート材の幅よりも大きな幅を有する吸入口と、その吸入口を介して前記タオルロールのシート材を引き込む引込装置とを備えるものであり、前記タオルロールの側面の少なくとも一側に対向して配設される略板状の板部材を備え、その板部材の前記タオルロール側の端部は、前記吸入口の幅方向端部よりも内側に位置するものであり、前記挿嵌部材は、前記タオルロールの側面へ挿嵌される直線状の直線部と、その直線部の一端に設けられ前記保持部材に保持される被保持部とを備え、前記タオルロール及び挿嵌部材を収納する筐体の内部に収納されると共に、前記タオルロールの両方の側面へそれぞれ挿嵌される２つの対称な部材で構成され、前記直線部の他端及び被保持部の一端にはその直線部の直線方向に垂直な端部が形成されており、前記板部材は、前記挿嵌部材の直線部が挿嵌されると共に前記筐体を構成するいずれの部材とも非接触に設けられるものであり、前記２つの挿嵌部材が前記タオルロールの両方の側面へ挿嵌された場合には、その２つの挿嵌部材の直線部の他端は互いに当接すると共に、その２つの挿嵌部材の被保持部の一端はそれぞれ前記保持部材に当接するものである。

請求項２記載の巻きおしぼり製造装置は、請求項１記載の巻きおしぼり製造装置において、前記板部材は、前記タオルロールの側面の外径よりも大きなものに構成されている。

請求項３記載の巻きおしぼり製造装置は、請求項１又は２に記載の巻きおしぼり製造装置において、前記板部材は、前記挿嵌部材に非固定で取着される非固定板で構成されている。

請求項４記載の巻きおしぼり製造装置は、請求項１又は２に記載の巻きおしぼり製造装置において、前記板部材は、前記挿嵌部材に固定される固定板で構成されている。

請求項５記載の巻きおしぼり製造装置は、請求項１から４のいずれかに記載の巻きおしぼり製造装置において、前記板部材は、前記タオルロールの側面に当接されるものである。

請求項６記載の巻きおしぼり製造装置は、請求項１から５のいずれかに記載の巻きおしぼり製造装置において、前記板部材は、前記タオルロールの両方の側面に配設されるものである。

請求項１記載の巻きおしぼり製造装置によれば、シート材は、保持部材に保持された挿嵌部材が挿嵌されたタオルロールから引込装置に引き込まれ、シート材の幅よりも大きな幅を有する吸入口を通過する。このとき、タオルロールの側面の少なくとも一側に対向して配設される板部材のタオルロール側の端部は、吸入口の幅方向端部よりも内側に位置する。これにより、板部材がタオルロールから引き出されたシート材の幅方向側に位置する場合に、引込装置に引き込まれるシート材が幅方向へ蛇行して板部材に接触すると、シート材の幅方向への蛇行は矯正される。よって、引き込まれるシート材と吸入口の幅方向端部との接触を抑制することができるので、シート材が折れ曲がることなく巻きおしぼり製造装置の内部にシート材を引き込むことができる。従って、その分、巻きおしぼりの生産性を向上させることができるという効果がある。

一方、タオルロールと吸入口との間でシート材が撓んだ場合においても、板部材がタオルロールから引き出されたシート材の幅方向側に位置するときに、撓んだシート材が幅方向へ蛇行して板部材に接触すると、シート材の幅方向への蛇行は矯正される。よって、撓んだシート材の幅方向への蛇行が小さくなるので、その分、タオルロールと吸入口との間でシート材が撓んでいても、シート材と吸入口の幅方向端部との接触を抑制しつつシート材を引き込むことができるという効果がある。
また、挿嵌部材の直線部が挿嵌され筐体の内部に収納された板部材は、筐体を構成するいずれの部材とも非接触に設けられるので、引込装置にシート材が引き込まれ挿嵌部材が回転する場合に筐体と接触することなく回転する。即ち、板部材が筐体を構成するいずれかの部材に接触する場合よりも保持部材に保持された被保持部がスムーズに回転することができるので、その分、引込装置の負担を軽減することができるという効果がある。
更に、２つの対称な挿嵌部材がタオルロールの両方の側面へ挿嵌された場合には、２つの直線部の直線方向に垂直な端部は互いに当接すると共に、２つの被保持部の直線部の直線方向に垂直な端部はそれぞれ保持部材に当接しているので、挿嵌部材は直線部の直線方向への移動を規制される。
ここで、挿嵌部材には重力が作用し、挿嵌部材は保持部材に保持された位置から傾こうとする力が作用するが、それぞれの直線部の端部は直線方向に垂直な面で、且つ直線部の直線方向への移動を規制されているので、それぞれの直線部の端部は互いに支え合う。よって、それぞれの挿嵌部材が傾こうとしても挿嵌部材は傾かず、その分、保持部材に保持される挿嵌部材はタオルロールを安定して支えることができるという効果がある。

請求項２記載の巻きおしぼり製造装置によれば、請求項１記載の巻きおしぼり製造装置の奏する効果に加え、板部材はタオルロールの側面の外径よりも大きいので、その板部材は、常にタオルロールから引き出されたシート材の幅方向側に位置する。よって、シート材は板部材側へ蛇行すると板部材に接触するので、タオルロールから引き出される全てのシート材の幅方向への蛇行を小さくさせることができるという効果がある。

請求項３記載の巻きおしぼり製造装置によれば、請求項１又は２に記載の巻きおしぼり製造装置の奏する効果に加え、板部材は、挿嵌部材に非固定で取着される非固定板で構成されているので、引込装置にシート材を引き込まれ挿嵌部材が回転するときに、慣性力により挿嵌部材が回転する速度よりも遅い速度で回転する。よって、シート材が非固定板に接触しているときに引込装置が停止しタオルロールが余分に回転しようとする場合には、シート材と非固定板との間に摩擦力が生じるので、その分、慣性力によるタオルロールの余分な回転を抑制してタオルロールと吸入口との間でのシート材の撓みを軽減することができるという効果がある。

請求項４記載の巻きおしぼり製造装置によれば、請求項１又は２に記載の巻きおしぼり製造装置の奏する効果に加え、板部材は挿嵌部材に固定される固定板で構成されている。ここで、板部材が挿嵌部材に非固定で取着される場合に使用者が使い終えたタオルロールを新たなタオルロールに取り替えるときには、板部材が挿嵌部材から抜け出すことで再度板部材を挿嵌部材に取着しなければならない場合があり、その分、タオルロールの取り替え作業が煩雑になってしまう。そこで、本請求項の巻きおしぼり製造装置によれば、板部材は挿嵌部材に固定される固定板で構成されているので、固定板が挿嵌部材から抜け出すことがなく、その分、タオルロールの取り替え作業を容易にすることができるという効果がある。

請求項５記載の巻きおしぼり製造装置によれば、請求項１から４のいずれかに記載の巻きおしぼり製造装置の奏する効果に加え、板部材はタオルロールの側面に当接される。ここで、引込装置に引き込まれるシート材が板部材側に蛇行する場合には、板部材がタオルロールの側面に近くなるにつれシート材は素早く板部材に接触する。即ち、板部材がタオルロールの側面に近くなるにつれシート材の幅方向への蛇行が小さくなっていく。よって、本請求項の巻きおしぼり製造装置によれば、板部材はタオルロールの側面に当接されているので、シート材の幅方向への蛇行を無くすことができるという効果がある。

請求項６記載の巻きおしぼり製造装置によれば、請求項１から５のいずれかに記載の巻きおしぼり製造装置の奏する効果に加え、板部材はタオルロールの両方の側面に配設されるので、引込装置に引き込まれるシート材が吸入口の幅方向のいずれの方向に蛇行する場合でもシート材の蛇行を抑制することができるという効果がある。

以下、本発明の好ましい実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態における巻きおしぼり製造装置１の外観斜視図である。巻きおしぼり製造装置１は、紙、不織布、化学繊維パルプ等からなるシート材Ｓを使用してロール状の巻きおしぼりＭ（図２参照）を製造するための装置である。まず、この図１を参照して巻きおしぼり製造装置１の外観構成について説明する。

図１に示すように、巻きおしぼり製造装置１は、シート材Ｓを巻き回したタオルロールＲを収納する本体２と、その本体２を閉封する上カバー３とを主に備えている。本体２は、巻きおしぼり製造装置１の骨格をなす部材であり、略箱状体の外観を有して構成されている。この本体２の上方（図１上側）は開口して形成されており、この開口された部分は上カバー３によって閉封される。上カバー３には一対の開閉軸３ａ，３ａが形成されており、この開閉軸３ａ，３ａは本体２に凹設された一対の凹溝２ａ，２ａに回転可能に軸支される。

本体２の前面側（図１左側）には、使用者が各種操作を行うための操作パネル４が設けられている。この操作パネル４にはスタートボタン４ａなどの各種ボタンが設けられており、これらのボタンを押下して各種操作が行われる。また、操作パネル４には、液晶ディスプレイ４ｂが設けられており、この液晶ディスプレイ４ｂには、巻きおしぼり製造装置１の設定状態や各種の操作メッセージ等が必要に応じて表示される。例えば、タオルロールＲが終端に近づいた場合には、この液晶ディスプレイ４ｂに警告メッセージが表示される。

操作パネル４の下方（図１下側）には、製造された巻きおしぼりＭ（図２参照）を貯留する受け皿兼用蓋５が開閉可能に配設されている。巻きおしぼりＭは、後述する本体２内の各種装置により製造され、受け皿兼用蓋５に貯留される（図２参照）。使用者は、受け皿兼用蓋５を手前に引いて、貯留された巻きおしぼりＭを取り出す。

本体２の開口された部分には、上記タオルロールＲと、そのタオルロールＲからシート材Ｓを本体２内へ引き込む引込装置２０と、その引込装置２０により引き込まれたシート材Ｓに湿り気を付与するための水を貯留する水タンクＴが配設されている。

タオルロールＲは、巻きおしぼりＭの原料となるシート材Ｓの終端を中芯に接着してロール状に巻回したものであり、タオルロールＲの側面には後述する略円筒状の挿嵌部材Ｒａ（図３参照）が挿嵌される。本体２には後述するタオルロールＲ及び挿嵌部材Ｒａを収納する収納部１０が設けられており、この収納部１０を形成する収納室１１に一対の凹状の案内溝１３，１３が形成されている。タオルロールＲへ挿嵌された挿嵌部材Ｒａは、この案内溝１３内に挿入され、後述する保持溝１２（図２参照）により回転可能に保持される。また、タオルロールＲの側面には円盤板状の非固定板Ｒｂが当接している。この非固定板Ｒｂについては、図３を参照して説明する。

引込装置２０は、タオルロールＲからシート材Ｓを引き出すための装置であり、シート材Ｓを本体２の背面側に向かって引き込むべくタオルロールＲよりも本体２の背面側に配設されている。引込装置２０によりシート材Ｓが本体２内に引き込まれる直前に位置する部分には、引き込まれるシート材Ｓが通過する吸入口２１が設けられている。なお、吸入口２１とは、後述するカバー２２と駆動ローラ２３（図２参照）との間に形成されたシート材Ｓの搬送経路の入り口のことである。一般にこの吸入口２１の幅方向端部２１ａに接触したシート材Ｓが吸入口２１を通過すると、シート材Ｓが折れ曲がりながら本体２内に引き込まれ、本体２内でシート材Ｓが詰まる。よって、これを避けるため吸入口２１はシート材Ｓの幅よりも大きな幅を有して形成されている。

次に、図２を参照して、巻きおしぼり製造装置１の内部構成について説明する。図２は、巻きおしぼり製造装置１の側断面図である。なお、理解を容易にするために、主要な構成のみを模式的に図示している。

図２に示すように、巻きおしぼり製造装置１は、タオルロールＲへ挿嵌された挿嵌部材Ｒａを保持し収納する収納部１０と、その収納部１０により保持されたタオルロールＲからシート材Ｓを引き込む引込装置２０と、その引込装置２０により引き込まれたシート材Ｓを切断する切断装置３０と、その切断装置３０により切断されたシート材Ｓへ散水する散水装置４０と、その散水装置４０により散水されたシート材Ｓをロール状に成形する成形装置５０とを主に備えている。巻きおしぼりＭは、この成形装置５０によりシート材Ｓがロール状に巻き込まれることにより製造される。

収納部１０は、タオルロールＲとそのタオルロールＲへ挿嵌された挿嵌部材Ｒａとを回転可能に保持するための部位であり、タオルロールＲ及び挿嵌部材Ｒａを収納する収納室１１と、その収納室１１に収納されたタオルロールＲへ挿嵌される挿嵌部材Ｒａを保持する保持溝１２と、その保持溝１２から上方（図２上方）に向かって直線状に延設される案内溝１３とを備えている。

収納室１１は、側面視略Ｕ字状に形成され、上方（図３上方）が開口され形成されている。タオルロールＲ及び挿嵌部材Ｒａは、収納室１１に形成された空間内に収納され、その収納室１１の空間の上方から上カバー３により覆われる。

ここで、図３を参照して挿嵌部材Ｒａについて説明する。図３は、タオルロールＲ、挿嵌部材Ｒａ、及び非固定板Ｒｂの斜視図である。図３に示すように、２つの対称な挿嵌部材Ｒａは、円盤板状の非固定板Ｒｂを介してタオルロールＲの両方の側面へ挿嵌される（図３中矢印Ｄ方向、及び図３中矢印Ｅ方向）。挿嵌部材Ｒａは、収納室１１とタオルロールＲとを接触させることなく後述する保持溝１２に保持される部材であり、タオルロールＲの挿嵌孔ＲＡへ挿嵌される直線円筒状の直線部１４ａと、その直線部１４ａに連設される円盤状の円盤部１４ｂと、その円盤部１４ｂに連設され保持溝１２に保持される円筒状の被保持部１４ｃとを備えている。

また、直線部１４ａの端部１４ｄ及び被保持部１４ｃの端部１４ｅは、直線部１４ａの軸心方向に垂直に形成されている。これは、タオルロールＲへ挿嵌した挿嵌部材Ｒａが後述する保持溝１２に保持されるときに２つの挿嵌部材Ｒａが保持溝１２に保持された位置から傾くことを防止するためであり、この詳細については図４を参照して説明する。また、２つの対称な挿嵌部材ＲａがタオルロールＲの両側の側面へ挿嵌されたときには、直線部１４ａ同士はタオルロールＲの内部で当接する（図４参照）。円盤部１４ｂは、挿嵌部材ＲａがタオルロールＲの両側の側面に挿嵌されたときに、タオルロールＲ及び非固定板Ｒｂの軸心方向への移動を規制するものである。

被保持部１４ｃは、収納室１１にタオルロールＲ及び挿嵌部材Ｒａが収納されるときに、案内溝１３（図２参照）に案内され、保持溝１２（図２参照）により保持される。かかる場合には、それぞれの直線部１４ａの端部１４ｄ同士が当接すると共に、それぞれの被保持部１４ｃの端部１４ｅがそれぞれ保持溝１２の壁面１２ａ（図４参照）に当接する。これにより、挿嵌部材Ｒａは直線部１４ａの直線方向への移動が規制される。

非固定板Ｒｂは、タオルロールＲの側面の外径よりも大きな外径を有すると共に直線部１４ａにより挿入される挿入孔Ｒｃを備えており、この挿入孔Ｒｃに直線部１４ａが挿入されたときには直線部１４ａと若干の隙間が形成される。また、挿嵌部材Ｒａの直線部１４ａが挿嵌され収納室１１内に収納された非固定板Ｒｂは、上カバー３及び収納室１１を構成するいずれの部材とも非接触に設けられる。

なお、シート材Ｓは吸入口２１の幅よりも小さな幅を有しているので、タオルロールＲの幅は吸入口２１の幅よりも小さくなる。よって、非固定板ＲｂがタオルロールＲの側面に当接するときに、非固定板ＲｂのタオルロールＲ側の面は吸入口２１の幅方向端部２１ａよりも内側に位置する（図４参照）。また、非固定板ＲｂはタオルロールＲの側面の外径よりも大きな外径を有しているので、非固定板ＲｂとタオルロールＲから引き出されたシート材Ｓの幅方向側とが当接する。

図２に戻る。図２に示すように、収納部１０の保持溝１２は、挿嵌部材Ｒａを回転可能に保持するものであり、収納室１１の側壁（図２奥側及び手前側）に凹設されている。案内溝１３は、タオルロールＲへ挿嵌された両方の挿嵌部材Ｒａの被保持部１４ｃを収納室１１の上方から保持溝１２へ案内すると共に、挿嵌部材Ｒａの被保持部１４ｃのシート材Ｓの引き込み方向（図２右方向）への移動を規制する。

引込装置２０は、収納室１１に収納されたタオルロールＲからシート材Ｓを引き込み、その引き込んだシート材Ｓを後述する切断装置３０へ搬送するものである。この引込装置２０は、タオルロールＲからシート材Ｓを引き込む円柱状の駆動ローラ２３と、その駆動ローラ２３に向けて付勢されシート材Ｓの搬送を補助する円柱状の補助ローラ２４と、その補助ローラ２４を駆動ローラ２３に向けて付勢すると共に引き込んだシート材Ｓを切断装置３０の方向へ導くカバー２２とを主に備えている。

駆動ローラ２３は、搬送モータ（図示せず）により駆動される回転部材であり、駆動ローラ２３の外周面にはゴム製のリング状体２５が周設されている。なお、このリング状体２５は、シート材Ｓの幅方向（図２紙面垂直方向）に所定の間隔を隔てて４本配設されている。補助ローラ２４は、補助ローラ２４の軸心を中心に回転可能にカバー２２に軸支されている。シート材Ｓは、この駆動ローラ２３及び補助ローラ２４に挟持された状態で、搬送モータにより駆動ローラ２３を回転させることにより、本体２内へ引き込まれる。

カバー２２のシート材Ｓの上流側（図２左側）は略水平に形成され、シート材Ｓの下流側（図２右側）は駆動ローラ２３の外周に沿って円弧状に湾曲して形成されている。また、カバー２２は、その下方に設けられる軸２２ａに揺動可能に軸支されると共に、ねじりばね（図示せず）により軸２２ａを中心として反時計回りに付勢されている。これにより、補助ローラ２４は駆動ローラ２３に向けて付勢される。なお、カバー２２と駆動ローラ２３との間の隙間はシート材Ｓの搬送経路になっている。シート材Ｓは、吸入口２１を通過した後に搬送経路を通過することにより、本体２の下方へ案内され、切断装置３０及び散水装置４０へ搬送される。

切断装置３０は、固定刃３１と回転刃３２とを主に備えている。固定刃３１及び回転刃３２は、シート材Ｓの幅方向（図３紙面垂直方向）に延設されており、回転刃３２は所定のタイミングで回転し、固定刃３１と回転刃３２との間に挟まれたシート材Ｓを所定寸法長で切断する。

散水装置４０は、水を貯留する水タンクＴと、その水タンクＴの水を噴射する噴射ポンプ８３ａと、その噴射ポンプ８３ａにより噴射される水を加熱するヒータ８４ａと、そのヒータ８４ａにより加熱された水をシート材Ｓに散水する散水部４２とを主に備えている。水タンクＴの給水口Ｔｍは吸水管４５を介して噴射ポンプ８３ａに連通しており、噴射ポンプ８３ａは、送水ホース４３を介してヒータ８４ａ及び散水部４２に接続されている。

散水部４２は、噴射ポンプ８３ａにより送水ホース４３から噴射された水を貯留する貯留部４２ａと、その貯留部４２ａに貯留された水をシート材Ｓに散水する円柱状の散水ローラ４２ｂとを備えている。散水ローラ４２ｂは、後述する搬送ベルト５１により搬送されるシート材Ｓと接触することにより回転し、シート材Ｓへ貯留部４２ｂに貯留された温水を散水するものである。

成形装置５０は、シート材Ｓを搬送する搬送ベルト５１と、その搬送ベルト５１と対向して配設されるカバー部材５２と、そのカバー部材５２の下流側に配設される反転リング５３とを主に備えている。散水部４２を通過したシート材Ｓは、搬送ベルト５１の回転により下流方向（図２左方向）へ向かって搬送される。搬送されるシート材Ｓはカバー部材５２との対向面間においてシート材Ｓの先端に巻き込みの核が惹起され、そのシート材Ｓは、反転リング５３により傾斜部材５２ｂの下面側に保持されつつ惹起された核を中心としてロール状に巻き込まれ、ロール状の巻きおしぼりＭに成形される。そして、巻きおしぼりＭの成形が終了したときに反転リング５３の回転が停止され、巻きおしぼりＭは、搬送ベルト５１の回転により下流側（図２左側）へ向けて搬送され、受け皿兼用蓋５上に放出される。

次に、図４を参照して、シート材Ｓが引込装置２０により本体２内に引き込まれる動作について説明する。図４は、上カバー３を取り外した本体２の上面図であり、タオルロールＲからシート材Ｓが引き込まれる様子を示している。

図４に示すように、シート材Ｓは、引込装置２０によりタオルロールＲから吸入口２１を通過して本体２内へ引き込まれている（図４中矢印Ｆ方向）。この状態で、使用者がスタートボタン４ａを押下すると、搬送モータ（図示せず）が駆動する。すると、駆動ローラ２３及び補助ローラ２４でシート材Ｓを挟持しつつ駆動ローラ２３が回転し、これによりシート材Ｓが本体２内へ引き込まれる。シート材Ｓが引き込まれると、タオルロールＲ及び挿嵌部材Ｒａが回転する。

ここで、一対の非固定板Ｒｂ，Ｒｂは吸入口２１の幅よりも小さな幅を有するタオルロールＲの両方の側面に当接しているので、非固定板ＲｂのタオルロールＲ側の面は吸入口２１の幅方向端部２１ａよりも内側に位置する。また、非固定板ＲｂはタオルロールＲの側面の外径よりも大きいので、非固定板ＲｂとタオルロールＲから引き出されたシート材Ｓの幅方向側とが当接する。これにより、引込装置２０に引き込まれるシート材Ｓが幅方向（図４中矢印Ｌ又はＨ方向）へ蛇行しようとしても、そのシート材Ｓの幅方向への蛇行を防止することができる。よって、引き込まれるシート材Ｓと吸入口２１の幅方向端部２１ａとの接触を防止することができ、その結果、シート材Ｓが折れ曲がることなく、シート材Ｓを本体２内に引き込むことができる。従って、その分、巻きおしぼりＭの生産性を向上させることができる。

一方、タオルロールＲと吸入口２１との間でシート材Ｓが撓んだ場合においても、非固定板ＲｂとタオルロールＲから引き出されたシート材Ｓの幅方向側とは当接しているので、撓んだシート材Ｓは、その幅方向へ蛇行しようとしても非固定板Ｒｂにより制限され、その幅方向への蛇行が防止される。従って、非固定板Ｒｂは撓んだシート材Ｓの幅方向への蛇行も無くすことができる。即ち、本実施形態の巻きおしぼり製造装置１によれば、タオルロールＲと吸入口２１との間でシート材Ｓが撓んでいても、シート材Ｓと吸入口２１の幅方向端部２１ａとの接触を防止しつつ、シート材Ｓを引込装置２０内へ引き込むことができる。

また、作動していた引込装置２０が停止するときには、引込装置２０にシート材Ｓを引き込まれ回転していたタオルロールＲは慣性力により余分に回転しようとするが、非固定板Ｒｂは、挿嵌部材Ｒａに非固定で取着されているので、引込装置２０がシート材Ｓを引き込み挿嵌部材Ｒａが回転するときに、慣性力により挿嵌部材Ｒａが回転する速度よりも遅い速度で回転する。よって、駆動ローラ２３が停止しタオルロールＲが余分に回転しようとするときには、シート材Ｓと非固定板Ｒｂとの間に摩擦力が生じるので、その分、慣性力によるタオルロールＲの余分な回転を抑制してタオルロールＲと吸入口２１との間でのシート材Ｓの撓みを軽減することができる。

また、非固定板Ｒｂは、上カバー３及び収納体１１を構成するいずれの部材とも非接触に設けられているので、本体２内にシート材Ｓが引き込まれ挿嵌部材Ｒａが回転するときに、上カバー３及び収納室１１と接触することなく回転する。即ち、非固定板Ｒｂは、上カバー３及び収納室１１を構成するいずれかの部材に接触する場合よりもスムーズに回転することができるので、その分、搬送モータの負担を軽減することができる。

また、挿嵌部材Ｒａには重力が作用し、挿嵌部材Ｒａは保持溝１２に保持された位置から図４中紙面奥側方向へ傾こうとする力が作用する。しかし、それぞれの直線部１４ａの端部１４ｄ同士が当接すると共に、それぞれの被保持部１４ｃの端部１４ｅはそれぞれ保持溝１２の壁面１２ａに当接しているので、直線部１４ａの直線方向への移動が規制されている。また、それぞれの直線部１４ａの端部１４ｄは直線方向に垂直な面で構成されているので、それぞれの直線部１４ａの端部１４ｄは互いに支え合う。よって、それぞれの挿嵌部材Ｒａが傾こうとしても挿嵌部材Ｒａは傾かず、その分、保持溝１２に保持される挿嵌部材ＲａはタオルロールＲを安定して支えることができる。

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形改良が可能であることは容易に推察できるものである。

例えば、上記実施形態の非固定板ＲｂはタオルロールＲの側面に当接される構成としたが、必ずしもタオルロールＲの側面に当接しなくても良い。かかる場合においても、非固定板ＲｂのタオルロールＲ側の面が吸入口２１の幅方向端部２１ａよりも内側に位置していれば、引き込まれるシート材Ｓが幅方向へ蛇行し非固定板Ｒｂに接触した場合に、非固定板Ｒｂに接触したシート材Ｓの幅方向への蛇行を矯正して吸入口２１の幅方向端部２１ａとシート材Ｓとの接触を防止することができる。よって、シート材Ｓが折れ曲がることなくシート材Ｓを本体２内に引き込むことができ、その分、巻きおしぼりＭの生産性を向上させることができる。一方、タオルロールＲと吸入口２１との間でシート材Ｓが撓んだ場合においても、かかる非固定板ＲｂはタオルロールＲから引き出されたシート材Ｓの幅方向側に位置するので、撓んだシート材Ｓは、その幅方向へ蛇行しようとしても非固定板Ｒｂにより制限され、その幅方向への蛇行が抑制される。従って、タオルロールＲと吸入口２１との間でシート材Ｓが撓んでいても、シート材Ｓと吸入口２１の幅方向端部２１ａとの接触を防止しつつシート材Ｓを引込装置２０内へ引き込むことができる。

また、上記実施形態の非固定板ＲｂはタオルロールＲの両方の側面に当接される構成としたが、タオルロールＲの側面のいずれか一方にのみ非固定板Ｒｂが配設されていても良い。かかる場合には、引込装置２０に引き込まれるシート材Ｓの図４中矢印Ｌ又はＨ方向のどちらか一方の蛇行を矯正することができる。

また、上記実施形態の非固定板Ｒｂは挿嵌部材Ｒａに非固定で取着されるものであったが、挿嵌部材Ｒａに固着される固定板（図示せず）であっても良い。かかる固定板がタオルロールＲの側面の外径よりも大きいと共に固定板が吸入口２１の幅方向端部２１ａよりも内側に位置するものであれば、シート材ＳがタオルロールＲと吸入口２１との間で撓んでいても、シート材Ｓの幅方向への蛇行を矯正することができる。また、固定板は挿嵌部材Ｒａに固定されているので、使い終えたタオルロールＲを新しいタオルロールＲに取り替えるときに固定板が挿嵌部材Ｒａから抜け出すことがなく、その分、タオルロールＲの取り替え作業を容易にすることができる。

更に、上記実施形態では、非固定板ＲｂをタオルロールＲの側面の外径よりも大きな構成としたが、非固定板Ｒｂは、タオルロールＲの側面の外径よりも小さなものであっても良い。かかる場合には、シート材Ｓが引き出され小さくなったタオルロールＲの側面の外径よりも非固定板Ｒｂが大きくなったときに、シート材Ｓの図４中矢印Ｌ方向又はＨ方向への蛇行を矯正することができるのである。

本発明の一実施形態における巻きおしぼり製造装置の外観斜視図である。 巻きおしぼり製造装置の側断面図である。 タオルロール、挿嵌部材、及び非固定板の斜視図である。 上カバーを取り外した本体の上面図であり、タオルロールからシート材が引き込まれる様子を示している。

１ 巻きおしぼり製造装置
３ 上カバー（筐体の１部）
１１ 収納室（筐体の１部）
１２ 保持溝（保持部材）
１４ａ 直線部
１４ｂ 被保持部
２０ 引込装置
２１ 吸入口
Ｒ タオルロール
Ｒａ 挿嵌部材
Ｒｂ 非固定板（板部材）
Ｓ シート材
Ｍ 巻きおしぼり

Claims (6)

1. 帯状のシート材を巻回したタオルロールと、そのタオルロールの互いに対向する側面へ挿嵌される挿嵌部材と、その挿嵌部材を保持する保持部材と、その保持部材に保持された挿嵌部材が挿嵌されたタオルロールのシート材が通過すると共に前記シート材の幅よりも大きな幅を有する吸入口と、その吸入口を介して前記タオルロールのシート材を引き込む引込装置とを備えた巻きおしぼり製造装置において、
   前記タオルロールの側面の少なくとも一側に対向して配設される略板状の板部材を備え、
   その板部材の前記タオルロール側の端部は、前記吸入口の幅方向端部よりも内側に位置するものであり、
   前記挿嵌部材は、前記タオルロールの側面へ挿嵌される直線状の直線部と、その直線部の一端に設けられ前記保持部材に保持される被保持部とを備え、前記タオルロール及び挿嵌部材を収納する筐体の内部に収納されると共に、前記タオルロールの両方の側面へそれぞれ挿嵌される２つの対称な部材で構成され、前記直線部の他端及び被保持部の一端にはその直線部の直線方向に垂直な端部が形成されており、
   前記板部材は、前記挿嵌部材の直線部が挿嵌されると共に前記筐体を構成するいずれの部材とも非接触に設けられるものであり、
   前記２つの挿嵌部材が前記タオルロールの両方の側面へ挿嵌された場合には、その２つの挿嵌部材の直線部の他端は互いに当接すると共に、その２つの挿嵌部材の被保持部の一端はそれぞれ前記保持部材に当接するものであることを特徴とする巻きおしぼり製造装置。
2. 前記板部材は、前記タオルロールの側面の外径よりも大きなものであることを特徴とする請求項１記載の巻きおしぼり製造装置。
3. 前記板部材は、前記挿嵌部材に非固定で取着される非固定板であることを特徴とする請求項１又は２に記載の巻きおしぼり製造装置。
4. 前記板部材は、前記挿嵌部材に固定される固定板であることを特徴とする請求項１又は２に記載の巻きおしぼり製造装置。
5. 前記板部材は、前記タオルロールの側面に当接されるものであることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の巻きおしぼり製造装置。
6. 前記板部材は、前記タオルロールの両方の側面に配設されるものであることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の巻きおしぼり製造装置。
   

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