JP4887458B2 - ヘッド面清掃装置、インクジェット記録装置、およびヘッド面清掃方法 - Google Patents
ヘッド面清掃装置、インクジェット記録装置、およびヘッド面清掃方法 Download PDFInfo
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前記洗浄液として使用する結露を発生するペルチェ素子や冷媒などを使った結露発生手段と、その結露発生手段で発生した結露を前記洗浄液として貯留する洗浄液貯留手段とを備え、その洗浄液貯留手段に貯留する洗浄液を吸い上げる多孔質材料を用いて前記クリーニング部材を形成する、ことを特徴とする。そして、ヘッド面を清掃するとき、結露発生手段で発生した結露を洗浄液として洗浄液貯留手段に貯留し、その洗浄液貯留手段に貯留する洗浄液を、多孔質材料を用いて形成するクリーニング部材で毛細管現象により吸い上げ、そのクリーニング部材を摺接してヘッド面に洗浄液を付着し、洗浄液で洗浄しながらその付着した洗浄液をクリーニング部材で拭き取る。
図1にはこの発明によるヘッド面清掃装置を備えるインクジェットプリンタを正面から見て示し、図2にはその一部を斜め上から見て示す。
この例では、1つのインクジェットヘッド16の片側に結露発生手段30を並べて設置し、結露発生手段30の結露発生面34Aとインクジェットヘッド16のヘッド面16Aとをほぼ同じ高さとしたものである。ヘッド面16Aには、図5(B)に示すように、複数のノズル孔19が千鳥状に直線的に形成されている。
この例では、筐体10の底板17上に設置する装置本体55中に、上向きに開口するクリーニング部材保持空間56と、下向きに開口する結露発生手段収納空間57とを、斜めの洗浄液路58を介して連通して形成してなる。
この例では、洗浄液貯留手段60の液量を常に検知してその液量に応じて結露発生手段30を駆動し、結露発生手段30で発生した結露を重力による自然落下で洗浄液貯留手段60に貯留するとともに、洗浄液貯留手段60の内圧を増加する加圧手段70を備え、クリーニング部材53から吐出する洗浄液63の供給量をコントロールするようにしたものである。
16A ヘッド面
20 ヘッド面清掃装置
30 結露発生手段
34 ペルチェ素子
34A 結露発生面
40 結露付着手段
53 クリーニング部材
60 洗浄液貯留手段
63 洗浄液
64 多孔質層
65 防水性スキン層
66 弾性防水材
70 加圧手段
w 結露
Claims (8)
- インクジェット記録装置のインクジェットヘッドのヘッド面に洗浄液を付着してそのヘッド面に摺接するクリーニング部材で拭いて前記ヘッド面を清掃するヘッド面清掃装置において、
前記洗浄液として使用する結露を発生する結露発生手段と、その結露発生手段で発生した結露を前記洗浄液として貯留する洗浄液貯留手段とを備え、その洗浄液貯留手段に貯留する洗浄液を吸い上げる多孔質材料を用いて前記クリーニング部材を形成することを特徴とする、ヘッド面清掃装置。 - 前記結露発生手段で発生した結露が自重で落下して前記洗浄液貯留手段に入るように前記結露発生手段および前記洗浄液貯留手段を設置することを特徴とする、請求項1に記載のヘッド面清掃装置。
- 前記洗浄液貯留手段の内圧を増加し、前記クリーニング部材から吐出する洗浄液の供給量をコントロールする加圧手段を備えることを特徴とする、請求項1または2に記載のヘッド面清掃装置。
- 前記クリーニング部材に、多孔質層と、その多孔質層が前記ヘッド面と接触する部分を除いてそのヘッド面と接触する部分のまわりを被う防水性スキン層とを設けることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれか1に記載のヘッド面清掃装置。
- 前記クリーニング部材を前記ヘッド面に摺接するとき、弾性防水材を前記ヘッド面に接触することを特徴とする、請求項1ないし4のいずれか1に記載のヘッド面清掃装置。
- 前記結露発生手段としてペルチェ素子を用いることを特徴とする、請求項1ないし5のいずれか1に記載のヘッド面清掃装置。
- 請求項1ないし6のいずれか1に記載のヘッド面清掃装置を備えることを特徴とする、インクジェット記録装置。
- ヘッド面を清掃するとき、結露発生手段で発生した結露を洗浄液として洗浄液貯留手段に貯留し、その洗浄液貯留手段に貯留する洗浄液を、多孔質材料を用いて形成するクリーニング部材で毛細管現象により吸い上げ、そのクリーニング部材を摺接してヘッド面に洗浄液を付着し、洗浄液で洗浄しながらその付着した洗浄液をクリーニング部材で拭いて前記ヘッド面を清掃することを特徴とする、ヘッド面清掃方法。
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