JP4880207B2 - ゴム製筒体 - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/72—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts
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- F16D2003/745—Tyre type coupling, i.e. bellows with only one fold
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
b=π・φ・cos(θ)
2 ゴム膜
3 分断部
4a、4b 補強コード
5 ビード
6 駆動軸
7、9 金具
8 従動軸
10 弾性軸継手
14 マンドレル
15 溝
16 内部未加硫ゴム
17 プライ
18 未加硫ゴム
19 未加硫ゴム膜
20 内型
21 未加硫ゴム管
Claims (11)
- バイアス方向に傾斜する補強コードを埋設してなる二層の補強コード層を有するゴム膜であって、
複数の補強コードを略平行に並べてなる補強コードの束が構成され、
前記補強コードの束を当該ゴム膜の長さ方向に螺旋状に巻き付けて当該ゴム膜の幅方向両縁部で折り畳むことにより、表裏二層の補強コード層が形成されると共に、該二層の補強コード層に埋設された補強コード同士が連続し、かつ前記二層の補強コード層のそれぞれのバイアス方向が互いに交差するように設定されたことを特徴とする弾性軸継手用ゴム膜。 - 当該ゴム膜の両縁部に一対のビードが設けられ、前記一対のビード間に架け渡すように前記補強コードの束が螺旋状に巻き付けられたことを特徴とする請求項1に記載のゴム膜。
- 請求項1又は2に記載のゴム膜の長さ方向両端部を対向させることにより、周方向の一箇所に分断部を有する筒体を構成してなり、その中心軸方向における中央部が外方に膨らんだタイヤ状に成形されたことを特徴とするゴム製筒体。
- 請求項3に記載のゴム製筒体の中心軸方向における両端に、駆動軸又は従動軸に連結される金具が締結されたことを特徴とする弾性軸継手。
- 補強コードを埋設してなる補強コード層を有するゴム膜を製造する弾性軸継手用ゴム膜の製造方法であって、
マンドレルに、略平行に並べた複数の補強コードをシート状のゴムで包むと共に前記補強コードの長さ方向と平行な帯状に設定してなるプライを螺旋状に巻き付けて、その外側に未加硫ゴムを巻き付け、これをマンドレルから取り外して直管状の未加硫ゴム管を構成し、次いで、前記未加硫ゴム管を平坦に押し潰すことにより、バイアス方向が互いに交差する二層の補強コード層を有すると共に、該二層の補強コード層に埋設された補強コード同士が連続する未加硫ゴム膜を形成し、その後、前記未加硫ゴムを加硫成形することを特徴とする弾性軸継手用ゴム膜の製造方法。 - 前記マンドレルの側面に軸方向に連続する溝を設けて、該溝にビードを装着しておくことにより、前記未加硫ゴム管の内部に一対のビードを配置し、該ビードが未加硫ゴム膜の両縁部に位置するように前記未加硫ゴム管を押し潰すことを特徴とする請求項5に記載のゴム膜の製造方法。
- 前記未加硫ゴムを帯状に構成し、これを前記プライの外側に螺旋状に巻き付けることを特徴とする請求項5又は6に記載のゴム膜の製造方法。
- 前記マンドレルにインシュレータとしての内部未加硫ゴムを巻き付け、その外側に前記プライを巻き付けることを特徴とする請求項5〜7のいずれかに記載のゴム膜の製造方法。
- 前記プライは、複数の補強コードを形状保持用の横糸で互いに繋いでなるスダレコードをシート状のゴムで包んでなることを特徴とする請求項5〜8のいずれかに記載のゴム膜の製造方法。
- 補強コードを埋設してなる補強コード層が設けられ、周方向の一箇所に分断部を有するゴム製筒体を製造する弾性軸継手用ゴム製筒体の製造方法において、
マンドレルに、略平行に並べた複数の補強コードをシート状のゴムで包むと共に前記補強コードの長さ方向と平行な帯状に設定してなるプライを螺旋状に巻き付けて、その外側に未加硫ゴムを巻き付け、これをマンドレルから取り外して直管状の未加硫ゴム管を構成し、次いで、前記未加硫ゴム管を平坦に押し潰すことにより、バイアス方向が互いに交差する二層の補強コード層を有すると共に、該二層の補強コード層に埋設された補強コード同士が連続する未加硫ゴム膜を形成し、その後、前記未加硫ゴム膜をその長さ方向の両端部が対向するように内型の周りに巻き付けて、前記未加硫ゴムを加硫成形することを特徴とする弾性軸継手用ゴム製筒体の製造方法。 - 前記内型として中心軸方向の中央部が膨出する内型を用い、該内型の周りに巻き付ける際に前記未加硫ゴム膜を引っ張ることにより、前記未加硫ゴム膜を内型の形状になじませ、中心軸方向の中央部が膨らんだタイヤ状のゴム製筒体に成形することを特徴とする請求項10に記載のゴム製筒体の製造方法。
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