JP4878716B2 - 粒状物質をコーティングするための機械 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、調合薬品又は菓子製品のような粒状物質を外層でコーティングするための機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、処理を施される物質は、これを入れるコーティングパンと呼ばれる回転ドラムを具備した機械内においてコーティングされる。
【０００３】
コーティングパンは、マニホルドからのびている、有孔中空本体と接続している。このマニホルドは、その軸が回転ドラム軸と平行しており、移動中の処理される物質の集合体内に侵入される。
【０００４】
適当な液体混合剤がノズルを介して物質上に噴霧され、これにより保護コーティングが形成される。
【０００５】
その後、コーティング層を乾燥するために、熱気流が物質の集合体内に送られる。
【０００６】
従来の解決法によれば、コーティングパンの後部と接続したパイプを介して、コーティングパン内に通気のための空気が自由に導入され、その後、空気は、物質集合体内に侵入された上述の有孔中空本体によって吸引される。
【０００７】
上述した機械の別の使用例によれば、例えば徐々に効き目を発揮するコントロールリリース型の薬品錠剤を形成するために、中性の粒状物質が、有効物質と添加剤の混合物でコーティングされている。
【０００８】
この場合、所定量の中性の粒状物質がコーティングパン内に導入され、適当な結合剤の助力を得て、有効物質と賦形剤を含有した混合粉体の層で被覆される。
【０００９】
通気のための空気が、上述の有孔中空本体を介して導入され、また、コーティングパンの後部と接続したパイプによって吸引される。
欧州特許公開Ｎｏ．０５６，５７３号は、垂直方向下方に広がり、加工された製品の集団の中にどっぷり浸かっている中空本体を有するコーティングパンと一体となったコーティング装置が記述されている。その中空本体は、そこから空気を抜くための穴が穿孔された側壁を持つと共に底壁は閉鎖されている、このことにより中空本体の底部に位置する製品中に空気が入り込むことができない。
欧州特許公開Ｎｏ．０５４５，０４４号（特開平５−２３７１７０号）は、最も近い先行技術であり、開いた底と閉じた側がある中空本体を含むコーティングパンと一体となったコーティング装置が記述されている。そのため底から出ている空気は、製品集合体の後部に向けられている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の機械に伴う問題の１つは、有孔中空本体による物質の通気が常に最良の状態で実行されるわけではないという事実から発生する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、移動中の処理される物質の集合体内への、有孔中空本体の侵入を最適にすることが可能な、粒状物質をコーティングするための機械を提案することである。
【００１２】
本発明の別の目的は、調合薬品又は菓子製品を外部保護層でコーティングするために、あるいは、例えば薬剤ペレットを製造するべく、中性の粒状物質を有効物質および賦形剤の混合剤でコーティングするために使用できる、非常に多用途な機械を提案することである。
【００１３】
上述の目的は、特許請求の範囲に従って、特に請求項１に記載された粒状物質をコーティングするための機械によって得ることができる。
【００１４】
第１実施形態によれば、有孔中空本体は入れ子式であるため、コーティングパン内の移動中処理物質の集合体への侵入の深度を変更するべく、その長さを調節できる。
【００１５】
第２実施形態によれば、有孔中空本体が、中空本体の縦軸に対して傾斜し、尖端を備えた長楕円形の断面を有する末端部を備えている。
【００１６】
第３実施形態によれば、第１パイプと第２パイプは、切替連結部材により、処理物質を乾燥するための空気を導入するための管と、排出管とに交互に接続している。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の特徴的特性は、特に同封の図面を参照した以下の説明によって指摘される。
【００１８】
上述の図面を参照すると、参照符号１は、処理される物質を受容する回転ドラム又はコーティングパンを示す。
【００１９】
コーティングパンは、例えば中心部が円筒形部品および端部が切断された２つの円錐台部品によって形成される。
【００２０】
コーティングパン１は、固定枠組み２によって回転可能に保持されている。コーティングパンの回転軸は水平であり、その前部には物質を導入するための開口部３が設けられている。
【００２１】
コーティングパン１内部には、管状マニホルド４が、コーティングパンの軸と平行するマニホルドの軸で配置されている。
【００２２】
管状マニホルド４は、外部のパイプ５と連通している。
【００２３】
一対の有孔中空本体１４が、移動中の処理される物質内に浸るようにマニホルド４からのびている。
【００２４】
コーティングパン１の後部は、第２のパイプ６と連通している。
【００２５】
第１パイプ５及び第２パイプ６は、切替連結部材７によってそれぞれ排出パイプ９及びパイプ８と接続するようになっており、これを通って、処理物質を乾燥するための空気が導入される。
【００２６】
導入された空気を浄化するため、また放出された物質の拡散を防止するために、パイプ８と排出パイプ９は、それぞれフィルタ１０、１１を備えている。
【００２７】
より正確には、図１に示す第１作業形態において、マニホルド４が第１パイプ５によって空気導入パイプ８と接続し、同時に第２パイプ６が排出パイプ９と接続している。
【００２８】
この形態では、通気用空気が、有孔中空本体１４により、移動中の処理物質、例えば徐々に効き目を発揮するコントロールリリース型の薬品錠剤の形成を目的とした微粒剤の集合体内部に導入される。
【００２９】
図２に示す第２作業形態では、切替連結部材７が、第１パイプ５によってマニホルド４を排出パイプ９と、第２パイプ６を空気導入パイプ８と接続するように操作される。
【００３０】
この形態では、例えば保護層でコーティングした従来の調合薬品又は菓子製品を乾燥するために、通気用空気がコーティングパン１内に自由に導入され、有孔中空本体１４によって吸引される。
【００３１】
有孔中空本体１４は、好ましくは近位部１４ａ、末端部１４ｂを備えており、近位部１４ａはマニホルド４からのび、皿あながあけられた形状（カウンタサンク形状）を有し、末端部１４ｂは中空本体１４の縦軸に対して傾斜している（図４）。
【００３２】
末端部１４ｂの断面は、尖端を備えた長楕円形である（図５）。
【００３３】
中空本体の尖端形状により、中空本体に対する物質の動きが促進される。
【００３４】
これは、調合薬品ペレットのような小型の粒状物を処理する場合に特に有益である。
【００３５】
末端部１４ｂは底部において開放しており、その対向する両面には穿孔領域１２が設けられている。
【００３６】
有孔中空本体１４は、図６、図７、図８、図９、図１０、図１１に示すように長さを調整するために入れ子式になっている。
【００３７】
そのため、コーティングパン１内で、有孔中空本体１４を移動中の物質の集合体内に侵入させる深度を調整することが可能である。
【００３８】
有孔中空本体１４は、各々の中空本体１４の末端部１４ｂ上に滑動的に取り付けられた、末端分離部２４を備えている。
【００３９】
末端分離部２４は、固定ねじ１５が貫通するための縦長の溝１３を備えている。
【００４０】
ねじ１５は、対応する中空本体の末端部１４ｂ内に設けられたねじ切り台座１６にねじ止めされる。
【００４１】
そのため、中空本体１４の長さを、それぞれ図７と図１０、図８と図１１に示すように最短から最長にまで非段階的に変更することができる。
【００４２】
この場合、穿孔領域１２は、末端部２４に設けられ、中空本体の末端部１４ｂ内の開口部１７と対応する。
【００４３】
上述した機械は、入れ子式の中空本体を用いて、または、縦軸に対して傾斜し、尖端を備えた特定の長楕円形である中空本体を用いて、移動中の処理物質の集合体内への、有孔中空本体の侵入を最適化することを目的としている。
【００４４】
提案した機械の非常に重要な利点は、調合薬品又は菓子製品の外保護層でのコーティング、または、例えば調合薬錠剤を製造するために、有効物質と賦形剤の混合物での中性の粒状物質のコーティングの双方に使用できるその多用途性にある。
【００４５】
上述したことは、純粋且つ非限定的な例証として説明されており、上述の説明及び特許請求の範囲に記載したように、構造上の変更は、本発明の技術解決方法の範囲内に入ることが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 提案された粒状物質をコーティングするための機械の概略断面図である。
【図２】 提案された機械の異なる作業形態における概略断面図である。
【図３】 提案された機械のコーティングパンを示す詳細な側面図である。
【図４】 提案された機械の有孔中空本体を示す正面図である。
【図５】 図４の有孔中空本体のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】 入れ子式の有孔中空本体の正面図である。
【図７、図８】 それぞれ最短、最長延長状態にある、入れ子式の有孔中空本体の正面図である。
【図９、図１０、図１１】 上述した入れ子式の、有孔中空本体の関連側面図である。
【符号の説明】
１ コーティングパン
４ マニホルド
５ 第１パイプ
６ 第２パイプ
７ 切替連結部材７
８ パイプ
９ 排出パイプ
１０、１１ フィルタ
１２ 穿孔領域
１４ 有孔中空本体
１４ａ 近位部
１４ｂ 末端部
１５ ねじ
１６ ねじ切りした台座
１７ 開口部
２４ 末端分離部

Claims (5)

1. 粒状物質をコーティングするための機械であって、
   回転軸の周囲で回転し、所定量の処理物質を含有する回転ドラム又はコーティングパン（１）と、
   前記コーティングパンの回転軸と平行な軸を有し、前記コーティングパンの外面に位置している外部第１パイプ（５）と連通してコーティングパンの内部に備え付けられた管状マニホルド（４）と、
   各有孔中空本体（１４）はコーティングパン（１）内の前記処理物質の移動する集合体内への侵入深度を変更するためにその長さを調節可能に入れ子式に構成され、中空本体の縦軸に対して傾けて備え付けられた末端部（１４ｂ）を有するマニホルドから垂直に延びており前述の処理される物質の移動する集合体に侵入する複数の有孔中空本体（１４）と、
   前記処理物質への通気のための空気流をつくるために、前記コーティングパン（１）に接続された第２パイプ（６）とからなり、
   前記各有孔中空本体（１４）の末端部（１４ｂ）が、尖端を備えた断面楕円形状に構成され、底部において開放しており、穿孔領域（１２）を備えた対向する面を有することを特徴とするコーティングするための機械。
2. 前記入れ子式の形状が、前記中空本体（１４）の前記末端部（１４ｂ）上に滑動自在に取り付けられた分離した末端分離部（２４）によって得られるものである請求項１記載のコーティングするための機械。
3. 前記末端分離部（２４）が、前記中空本体（１４）の前記末端部（１４ｂ）内に設けられた対応するねじ切り台座（１６）内にねじ留めされるように、固定ねじ（１５）が貫通する縦長溝（１３）を有する請求項２に記載のコーティングするための機械。
4. 前記有孔中空本体（１４）の前記末端部（１４ｂ）が、前記管状マニホルド（４）からのびた近位部（１４ａ）の延長部分であり、さら穴があけられた形状（カウンタサンク形状）を有する請求項１に記載のコーティングするための機械。
5. 前記第１パイプ（５）及び第２パイプ（６）がそれぞれ切替連結部材（７）を介して排出パイプ（９）又は空気導入パイプ（８）と接続するように操作されることを特徴とする請求項１記載のコーティングするための機械。

Images