JP4863314B2 - 転動造粒による高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法 - Google Patents
転動造粒による高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4863314B2 JP4863314B2 JP2009035144A JP2009035144A JP4863314B2 JP 4863314 B2 JP4863314 B2 JP 4863314B2 JP 2009035144 A JP2009035144 A JP 2009035144A JP 2009035144 A JP2009035144 A JP 2009035144A JP 4863314 B2 JP4863314 B2 JP 4863314B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- nuclear fuel
- granulation
- container
- fast breeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
これは、造粒が進むに従って攪拌羽根と容器内壁とのクリアランスに造粒粉体が目詰まりし、攪拌羽根に係る負荷が増大したり、あるいは場合によっては逆に造粒が進むに従って攪拌抵抗が小さくなり、攪拌羽根に係る負荷が減少するという事象に基づいている。すなわち、転動造粒の場合、これらいずれかの現象が顕著に現われてくるという新たに発見された事象に基づいて、粉体の転動造粒装置の稼働終了時点を自動制御するように構成している。
この試験は、上述のバッチ方式の加熱炉とロータリーキルン方式の加熱炉についてそれぞれ行った。その結果、両者とも焙焼条件が650 ℃以上、1時間で焙焼でき、還元条件が650 ℃以上、水素当量3倍以上で安定した還元ができ、このような条件の下で、O/Uが2.0から2.2の焙焼還元粉が得られた。しかし、本発明では脱硝粉末の取扱いの観点からこれまで実績のあるバッチ方式の加熱炉を採用した。
ここで、図1のステップ102で行う造粒工程について、図5および図6を参照してさらに詳細に説明する。図5は、造粒の際の水分添加率試験の結果を示している。図5において、(a)は水分添加率16wt%での造粒試験結果を、(b)は水分添加率17wt%での造粒試験結果を、(c)は水分添加率18wt%での造粒試験結果を、(d)は水分添加率19wt%での造粒試験結果を、そして(e)は水分添加率20wt%での造粒試験結果をそれぞれ示している。また、図6は、水分添加率試験の結果が良好であった水分添加率18wt%での造粒の再現性試験の結果を示している。
101 Pu-U溶液混合工程
102 マイクロ波脱硝工程
103 焙焼還元工程
104 造粒工程
105 ペレット成型工程
106 焼結(O/M調整)工程
107 ペレット製品化工程
20 造粒装置
30 ダイ
Claims (1)
- 高速増殖炉使用済み燃料の再処理システムから与えられる、硝酸プルトニウム溶液と硝酸ウラニル溶液を溶液のまま混合し、プルトニウム(Pu)対ウラン(U)の比率が予め定められた割合になるように調整し、調整された硝酸Pu-U混合溶液を容器に移し、マイクロ波照射によって脱硝して脱硝粉体とした後、前記脱硝粉体を前記容器内で焙焼還元し、焙焼還元された粉体にバインダとして水を加えて前記容器内で転動造粒し、MOX造粒粉末を作製し、ペレット化に必要な一定量のMOX造粒粉末を予め定められた核燃料ペレットの形状に成型し、最後に成型された核燃料ペレットをそのまま一定時間焼結し、O/M調整することを特徴とする高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法において、前記転動造粒時にバインダとして添加する水の添加率が、18 wt%であることを特徴とする高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009035144A JP4863314B2 (ja) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | 転動造粒による高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009035144A JP4863314B2 (ja) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | 転動造粒による高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010190718A JP2010190718A (ja) | 2010-09-02 |
JP4863314B2 true JP4863314B2 (ja) | 2012-01-25 |
Family
ID=42816913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009035144A Expired - Fee Related JP4863314B2 (ja) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | 転動造粒による高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4863314B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5729671B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2015-06-03 | 三菱マテリアル株式会社 | 核燃料粉末の造粒法 |
JP6204846B2 (ja) * | 2014-02-12 | 2017-09-27 | 積水化学工業株式会社 | 粉体供給器、成膜装置、及び、成膜方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0862363A (ja) * | 1994-08-22 | 1996-03-08 | Nuclear Fuel Ind Ltd | Moxペレットの製造方法 |
JP3170468B2 (ja) * | 1996-12-27 | 2001-05-28 | 核燃料サイクル開発機構 | 核燃料ペレットの製造方法 |
JP4075116B2 (ja) * | 1997-12-24 | 2008-04-16 | 三菱マテリアル株式会社 | 核燃料粒子の製造方法及び核燃料ペレットの製造方法 |
JP2003004883A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-08 | Japan Nuclear Cycle Development Inst States Of Projects | 核燃料ペレットの製造方法 |
JP4381179B2 (ja) * | 2004-03-05 | 2009-12-09 | 三菱重工業株式会社 | 使用済原子燃料の富化度調節方法、富化度調節装置および再処理施設 |
-
2009
- 2009-02-18 JP JP2009035144A patent/JP4863314B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010190718A (ja) | 2010-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103733265A (zh) | 用于生产多孔核燃料的方法 | |
JP4863314B2 (ja) | 転動造粒による高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法 | |
Yoshimochi et al. | Fabrication technology for MOX fuel containing AmO2 by an in-cell remote process | |
JP4863315B2 (ja) | 高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法 | |
Ganguly | Sol-gel microsphere pelletization: A powder-free advanced process for fabrication of ceramic nuclear fuel pellets | |
Balakrishna | ThO2 and (U, Th) O2 Processing-A Review | |
EP1681681B1 (en) | Method for producing ceramic nuclear fuel tablets, device and container for carrying out said method | |
Khot et al. | Development of Impregnated Agglomerate Pelletization (IAP) process for fabrication of (Th, U) O2 mixed oxide pellets | |
JP4863313B2 (ja) | 高速増殖炉サイクルにおける高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法 | |
JP2010190720A (ja) | 混練造粒による高速増殖炉用核燃料ペレットの製造方法 | |
Burkes et al. | A US perspective on fast reactor fuel fabrication technology and experience. Part II: Ceramic fuels | |
Bernard | Advanced fuel fabrication | |
Mukerjee et al. | Fabrication technologies for ThO2-based fuel | |
JP2003004883A (ja) | 核燃料ペレットの製造方法 | |
MacLeod et al. | Development of mixed-oxide fuel manufacture in the United Kingdom and the influence of fuel characteristics on irradiation performance | |
KR101252110B1 (ko) | 분위기 소결 및 환원을 불연속적으로 수행하는, 금속 핵연료 회수를 위한 전해환원용 다공성 uo2 소결펠렛의 제조 방법 및 이에 따라 제조되는 다공성 uo2 소결펠렛 | |
JPH11183686A (ja) | 核燃料粒子の製造方法及び核燃料ペレットの製造方法 | |
Nagarajan et al. | Sol-gel processes for nuclear fuel fabrication | |
Lahr | Fabrication, properties, and irradiation behavior of U/Pu particle fuel for light water reactors | |
CN101562058A (zh) | 一种放射性同位素中子源及其制备方法 | |
KR101415171B1 (ko) | 전해환원효율이 향상된 다공성 uo2 소결펠렛 및 이의 제조방법 | |
Singh et al. | Microwave based oxidation process for recycling the off-specification (U, Pu) O2 fuel pellets | |
KR101331885B1 (ko) | 금속 핵연료 회수를 위한 개량된 전해환원용 다공성 uo2 소결펠렛의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 다공성 uo2 소결펠렛 | |
RU2110856C1 (ru) | Способ восстановления пригодности выгоревшей в ядерном реакторе смеси изотопов урана | |
RU221159U1 (ru) | Установка технологической подготовки порошков для изготовления уран-плутониевого топлива для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110629 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110712 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110912 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111101 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111102 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141118 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |