JP4861133B2 - 硬質膜の製造方法 - Google Patents
硬質膜の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4861133B2 JP4861133B2 JP2006307928A JP2006307928A JP4861133B2 JP 4861133 B2 JP4861133 B2 JP 4861133B2 JP 2006307928 A JP2006307928 A JP 2006307928A JP 2006307928 A JP2006307928 A JP 2006307928A JP 4861133 B2 JP4861133 B2 JP 4861133B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hafnium
- zirconium
- hard film
- acid
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
請求項1は、ジルコニア、ハフニア並びにジルコニウム及び/又はハフニウム含有層状化合物から成る群より選ばれる少なくとも一種を含むゾルとフミン酸とから得られる複合ゾルを基材表面に塗工することを特徴とする硬質膜の製造方法であり、
請求項2は、前記請求項1に記載の硬質膜の製造方法で得られる硬質膜に加熱処理及び/又は紫外線照射処理を施すことを特徴とする請求項1に記載の硬質膜の製造方法である。
鉛筆硬度試験JIS K 5600−5−4により評価を行った。鉛筆引掻塗膜硬さ試験機P−TYPE(株式会社東洋精機製作所)を用い、6B〜9Hの硬さの鉛筆を薄膜に対して、角度45°、荷重750gで押し付けて、約1cmの距離を2本走査し、肉眼で薄膜表面を検査(目視検査)した。この検査を少なくとも3mm以上の傷跡が2本生じるまで硬度を上げて試験を繰り返した。傷跡を生じなかった最も硬い鉛筆の硬度をその薄膜の鉛筆硬度とした。なお、目視検査は限度見本を参照しながら行った。
接触角計CA−D(協和界面科学株式会社製)を用いて、水に対する接触角を測定した。硬質膜に純水を少量滴下し、水滴と基板との接触する界面の角度を測定した。接触角の測定は、各試料毎に5点測定してその平均値を求めた。
塩化ハフニウム5.44gを窒素雰囲気下で純水32gに溶解した。その溶液に28%アンモニア水を添加してpH9に調整することで生じる沈殿物をろ過し、純水により洗浄した。洗浄した沈殿物に純水32g及び98%ギ酸29.9gを添加し、全量が80gとなるまで純水を加えた。次いで、80〜90℃で180分加熱攪拌することによりハフニアゾルを得た。ハフニアゾル10gに1重量%フミン酸ナトリウム水溶液10gを加え、50〜60℃で20分加熱撹拌した後、吸引濾過してハフニア−フミン酸ゾルを得た。これを実施例1の複合ゾルとした。複合ゾルを洗浄済み無アルカリガラス基板上にスピンナー法により塗布した。複合ゾルを塗布した基板に紫外線を10分照射(東芝ライテック株式会社製 高圧水銀灯 H1000L)した試料と、未照射の試料との鉛筆硬度及び接触角をそれぞれ測定した。
塩化酸化ジルコニウム八水和物5.48gを純水32gに溶解した。その溶液に28%アンモニア水を添加してpH9に調整することで生じる沈殿物をろ過し、純水により洗浄した。洗浄した沈殿物に純水20g及び98%ギ酸24gを添加し、全量が80gとなるまで純水を加えた。次いで、85℃で180分加熱攪拌することによりジルコニアゾルを得た。実施例1のハフニアゾルに替えて実施例2のジルコニアゾルを用いたこと以外は、実施例1と同様にこの発明の硬質膜の製造方法を採用した。また、評価する試料も実施例1と同様に、紫外線未照射の試料と照射済みの試料とを作製し、それぞれの鉛筆硬度及び接触角を測定した。
塩化ハフニウム16.3gを窒素雰囲気下で純水96gに溶解した。その溶液に28%アンモニア水を添加してpH9に調整することで生じる沈殿物をろ過し、純水により洗浄した。洗浄した沈殿物に純水41g及び98%ギ酸158gを添加した。次いで、80〜90℃で270分加熱攪拌し、室温まで冷却した。析出した固体を吸引濾過により濾別、乾燥させて層状ハフニウム化合物の粉体を得た。層状ハフニウム化合物0.6gを純水14.4gに加え、50〜60℃で20分加熱撹拌した後、室温まで冷却して4重量%のハフニウム含有層状化合物含有ゾルとした。実施例1のハフニアゾルに替えて実施例3の4重量%のハフニウム含有層状化合物含有ゾルを用いたこと以外は、実施例1と同様にこの発明の硬質膜の製造方法を採用した。また、評価する試料も実施例1と同様に、紫外線未照射の試料と照射済みの試料とを作製し、それぞれの鉛筆硬度及び接触角を測定した。
塩化酸化ジルコニウム八水和物5.48gを純水32gに溶解した。その溶液に28%アンモニア水を添加してpH9に調整することで生じる沈殿物をろ過し、純水により洗浄した。洗浄した沈殿物に純水32g及び98%ギ酸60gを添加した。次いで、85℃で180分加熱攪拌し、室温まで冷却した。析出した固体を吸引濾過により濾別、乾燥させて層状ジルコニウム化合物の粉体を得た。層状ジルコニウム化合物0.6gを純水14.4gに加え、50〜60℃で20分加熱撹拌した後、室温まで冷却して4重量%のジルコニウム含有層状化合物含有ゾルとした。実施例1のハフニアゾルに替えて実施例4の4重量%のジルコニウム含有層状化合物含有ゾルを用いたこと以外は、実施例1と同様にこの発明の硬質膜の製造方法を採用した。また、評価する試料も実施例1と同様に、紫外線未照射の試料と照射済みの試料とを作製し、それぞれの鉛筆硬度及び接触角を測定した。
実施例1のハフニアゾルを洗浄済み無アルカリガラス基板上にスピンナー法により塗布した。評価する試料は実施例1と同様に、紫外線未照射の試料と照射済みの試料とを作製し、それぞれの鉛筆硬度及び接触角を測定した。
実施例2のジルコニアゾルを洗浄済み無アルカリガラス基板上にスピンナー法により塗布した。評価する試料は実施例1と同様に、紫外線未照射の試料と照射済みの試料とを作製し、それぞれの鉛筆硬度及び接触角を測定した。
実施例3の4重量%のハフニウム含有層状化合物含有ゾルを洗浄済み無アルカリガラス基板上にスピンナー法により塗布した。評価する試料は実施例1と同様に、紫外線未照射の試料と照射済みの試料とを作製し、それぞれの鉛筆硬度及び接触角を測定した。
1.0重量%フミン酸ナトリウム水溶液を洗浄済み無アルカリガラス基板上にスピンナー法により塗布した。評価する試料は実施例1と同様に、紫外線未照射の試料と照射済みの試料とを作製し、それぞれの鉛筆硬度及び接触角を測定した。
Claims (2)
- ジルコニア、ハフニア並びにジルコニウム及び/又はハフニウム含有層状化合物から成る群より選ばれる少なくとも一種を含むゾルとフミン酸とから得られる複合ゾルを基材表面に塗工することを特徴とする硬質膜の製造方法。
- 前記請求項1に記載の硬質膜の製造方法で得られる硬質膜に加熱処理及び/又は紫外線照射処理を施すことを特徴とする請求項1に記載の硬質膜の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006307928A JP4861133B2 (ja) | 2006-11-14 | 2006-11-14 | 硬質膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006307928A JP4861133B2 (ja) | 2006-11-14 | 2006-11-14 | 硬質膜の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008119636A JP2008119636A (ja) | 2008-05-29 |
JP4861133B2 true JP4861133B2 (ja) | 2012-01-25 |
Family
ID=39504971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006307928A Expired - Fee Related JP4861133B2 (ja) | 2006-11-14 | 2006-11-14 | 硬質膜の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4861133B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6389946B1 (ja) * | 2017-11-02 | 2018-09-12 | アシストーン株式会社 | 石材塗装方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4856357B2 (ja) * | 2003-08-06 | 2012-01-18 | 学校法人日本大学 | 硬質塗膜の製造方法 |
JP4537023B2 (ja) * | 2003-08-06 | 2010-09-01 | 学校法人日本大学 | 硬質塗膜の製造方法 |
JP4583129B2 (ja) * | 2004-10-01 | 2010-11-17 | 学校法人日本大学 | 層状化合物、その製造方法及び硬質膜 |
-
2006
- 2006-11-14 JP JP2006307928A patent/JP4861133B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008119636A (ja) | 2008-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4995428B2 (ja) | 酸化チタン塗膜形成方法 | |
TWI377176B (ja) | ||
TWI441678B (zh) | Photocatalyst coating and photocatalyst coating solution | |
KR101117800B1 (ko) | 마그네슘 합금 부재의 표면 처리 방법 및 이를 이용하여 처리된 마그네슘 합금 부재 | |
AU2015350094B2 (en) | Compositions comprising diatom frustules and applications thereof | |
Kiele et al. | Methyl–modified hybrid organic-inorganic coatings for the conservation of copper | |
Movahedi et al. | Synthesis of flower-like micro/nano ZnO superhydrophobic surfaces: Additive effect optimization via designed experiments | |
KR101769228B1 (ko) | 부착 오염에 대한 자기 세정 능력이 우수한 피막을 형성하는 수계 친수성 도료 조성물 및 부착 오염에 대한 자기 세정 능력이 우수한 피막을 형성한 표면 처리재 | |
EP1165153A1 (de) | Beschichtungsmasse auf silanbasis mit katalytischer oxidativer und desodorisierender wirkung | |
Lakshmi et al. | Silica-alumina based sol-gel coating containing cerium oxide nanofibers as a potent alternative to conversion coating for AA2024 alloy | |
JP4537023B2 (ja) | 硬質塗膜の製造方法 | |
JP4861133B2 (ja) | 硬質膜の製造方法 | |
JP4184060B2 (ja) | ゾルの製造方法および基材の撥水処理方法 | |
JP4856357B2 (ja) | 硬質塗膜の製造方法 | |
JP5075397B2 (ja) | 硬質膜の製造方法 | |
JP3678227B2 (ja) | 金属基材用の光触媒塗料組成物及びこれを用いて得られた光触媒性金属材料並びに光触媒性金属材料の製造方法 | |
JP2004091263A (ja) | アナターゼ型チタニア膜、アナターゼ型チタニアゾルの製造方法およびアナターゼ型チタニア膜の製造方法 | |
JP5000199B2 (ja) | 硬質膜の製造方法 | |
JP4801879B2 (ja) | 硬質膜およびその形成方法 | |
JP2002320917A (ja) | 光触媒性塗膜の製造方法、および光触媒性部材 | |
Yordanov et al. | Enhancement of corrosion resistance of steel, coated with various coatings on the base of SiO2, TiO2, ZrO2 and CeO2 | |
JP2008143734A (ja) | ギ酸イオンが配位した錯体構造が含まれるハフニア及び/又はジルコニアのゾルの製造方法、硬質膜の製造方法及び硬質膜 | |
TW406031B (en) | Multi-functional material having photo-catalytic function and production method therefor | |
JP4242672B2 (ja) | ハフニア含有ゾル液の均一塗布方法及びハードコート膜の製造方法 | |
JP4583129B2 (ja) | 層状化合物、その製造方法及び硬質膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091109 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111028 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111104 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141111 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |