JP4859947B2 - スライディングラックを有する錠剤自動包装機 - Google Patents

Description

本発明は、医者の処方に従って、錠剤を受容した複数の錠剤カセットから処方された錠剤を自動的に排出して１回分ずつ包装する錠剤自動包装機に関し、より詳細には、錠剤自動包装機の上部に設置された錠剤配列板が左側隔壁と右側隔板とを備えたスライディングラックにて構成され、左側隔板と右側隔板との間には錠剤を排出する錠剤排出通路が形成されて、スライディングラックの左側隔板または右側隔板をそれぞれ別々に引き出す際、左側隔板または右側隔板の錠剤排出通路が外部露出されて掃除を容易に達成するスライディングラック（sliding racks）を有する錠剤自動包装機（automatic tablet packaging apparatus）に関するものである。

図１乃至図３は、従来のスライディングラックを有する錠剤自動包装機の概略的な正面図、側面図、及び平面図であり、韓国特許登録第１０−０４９８７２７号及び韓国実用新案登録第２０−０２７４３５５号に開示されている。
錠剤自動包装機は、本体１と、この本体１の上部に配置されて、錠剤を受容した複数の錠剤カセットＣをカセット受け台に装着した錠剤配列板と、本体１の下部に配置されて錠剤カセットＣから排出されて落下した錠剤を収集するホッパー４１、４３、４５と、本体１の下部に配置されて錠剤を包装する包装紙の表面に各種情報を印刷する印刷装置３４と、本体１の下部に配置されてホッパー４１、４３、４５によって収集された錠剤を包装紙によって包装する包装装置３０とを備えている。

本体１の上部に配置された錠剤配列板は、スライディングラック１０と開閉ドア設置部２０とを有し、スライディングラック１０と本体１にヒンジ２０ａを介して連結された開閉ドア設置部２０に、カセット受け台と錠剤カセットＣとが積層配列されている。
従来の錠剤自動包装機の本体１の本体上部フレームには、本体上部フレームの上側及び下側にガイドレールがそれぞれ形成され、このガイドレールに沿ってスライディングラック１０が前後方向に摺動され、スライディングラック１０の左側隔壁と右側隔壁にカセット受け台が付設され、錠剤カセットＣがカセット受け台に装着されて上下に配列されており、これらカセット受け台と錠剤カセットＣとは、錠剤排出通路１１の掃除のために分離するように設計されている。

錠剤を排出する錠剤排出通路１１が、相互に離間配置されたスライディングラック１０の左側隔壁と右側隔壁との間に形成されており、左側隔壁と右側隔壁の外側にはカセット受け台が付設され、錠剤カセットＣがカセット受け台に装着されて上下に配列され、左側隔壁と右側隔壁とが、左側隔壁と右側隔壁の内側に設けられた結合手段(図示しない)によって相互に固定されている。

このような従来の錠剤自動包装機では、スライディングラック１０の錠剤排出通路１１を掃除するためには、図３に示すように、スライディングラック１０を引き出した後、スライディングラック１０に積層されたカセット受け台と錠剤カセットＣとを全て分離し、錠剤排出通路１１を形成する左側隔壁と右側隔壁をスライディングラック１０から分離して、掃除作業を行わなければならず、多くの時間及び労力を必要とするという問題があった。

本発明は、前述したような従来技術の問題点を解決するものであり、本発明の目的は、
スライディングラックを構成する左側隔壁と右側隔壁とが分離されてそれぞれ別々に引き出されるように設計されて、左側隔壁または右側隔壁をそれぞれ引き出す際、カセット受け台と錠剤カセットの配列された左側隔壁または右側隔壁の反対側に位置する錠剤排出通路が外部露出されて、錠剤排出通路の掃除を簡便に達成するスライディングラックを有する錠剤自動包装機を提供することである。

前述したような目的を達成するために、本発明は、本体上部フレームの上側及び下側に形成されたガイドレールに沿って引き出し自在なスライディングラックを有する錠剤自動包装機において、スライディングラックが一対で配置された左側隔壁と右側隔壁とで構成され、左側隔壁と右側隔壁との間に錠剤排出通路が形成され、左側隔壁と右側隔壁の外側にカセット受け台が付設され、カセット受け台に錠剤カセットが着脱自在に配列され、左側隔壁と右側隔壁の内側に錠剤カセットから錠剤を排出する錠剤排出口に連通する隔壁排出孔が形成され、左側隔壁と右側隔壁とが分離されてガイドレールに沿ってそれぞれ摺動するように設計されている。

左側隔壁と右側隔壁の外側で横方向に多数のフレームガイドが形成され、このフレームガイドにカセットフレームが摺動自在な状態で横方向に連結され、カセットフレームに複数のカセット受け台が付設され、カセット受け台に錠剤カセットが装着されている。

錠剤カセットの錠剤排出口に連通するフレーム排出孔が、カセットフレームに形成されているとともに、フレーム排出孔が、隔壁排出孔に連通している。

左側隔壁または右側隔壁が、左側隔壁または右側隔壁を引き出す際にフレームガイドに本体後方で設けられたカセット把持手段によって把持されて独立して引き出されるように設計されている。

左側隔壁と右側隔壁の内側に案内部材がそれぞれ固着され、案内部材に隔壁排出孔に連通する貫通孔が形成されているとともに、貫通孔の左側及び右側に案内部が貫通孔に沿って縦方向にそれぞれ突出形成されている。
案内部に断面Ｕ字状の通路部材が嵌合されているとともに、貫通孔に連通する排出孔が、通路部材に形成されている。

前述したような本発明によれば、錠剤自動包装機のスライディングラックを構成する左側隔壁または右側隔壁がそれぞれ別々に前後方向に向けて摺動自在に設計されていることにより、左側隔壁または右側隔壁に形成された錠剤排出通路が外部露出され、掃除を効率的に達成できる。

また、左側隔壁または右側隔壁だけを引き出して掃除できるだけでなく、左側隔壁と右側隔壁の内側に錠剤を排出する案内部を形成して、この案内部に通路部材を挿入することにより、錠剤排出通路を掃除する際、通路部材だけ引き出して掃除をする、または、別の新たな通路部材に交換することで掃除を終えることができ、掃除をより容易に達成できるという効果を有している。

従来の錠剤自動包装機を概略的に示す正面図である。 従来の錠剤自動包装機を概略的に示す側面図である。 従来の錠剤自動包装機を概略的に示す平面図である。 本発明の理解を助けるための参考例である錠剤自動包装機で用いられる錠剤カセットの配列状態を示す正面図及び平面図である。 錠剤自動包装機で用いられる錠剤カセットの一部を引き出した状態を示す斜視図及び平面図である。 本発明の第1実施例である錠剤自動包装機で用いられるスライディングラックを示す斜視図及び平面図である。 本発明の第２実施例である錠剤自動包装機で用いられるスライディングラックを示す斜視図及び平面図である。

以下、図面を参照して本発明の理解を助けるための好適な参考例である錠剤自動包装機を詳細に説明する。
図４ａ及び図４ｂは、本発明の理解を助けるための参考例である錠剤自動包装機に組み込まれるスライディングラックのカセット受け台及び錠剤カセットＣの配列状態を示すものであり、図４ａでは正面図を用いて示し、図４ｂでは平面図を用いて示している。
図５ａ及び図５ｂは、本発明の理解を助けるための参考例である錠剤自動包装機に組み込まれるスライディングラックを引き出した状態を示すものであり、図５ａでは斜視図を用いて示し、図５ｂでは平面図を用いて示している。

図４ａ乃至図５ｂに示すように、錠剤自動包装機のスライディングラックは、一対で配置された左側隔壁５３と右側隔壁５４とを備え、左側隔壁５３と右側隔壁５４とは、本体上部の上側及び下側に設けられたガイドレール(図示しない)に沿って前後方向に摺動するようにそれぞれ設計され、また、相互に所定間隔で離間配置された左側隔壁５３と右側隔壁５４との間には、錠剤排出通路５１が形成され、そして、左側隔壁５３と右側隔壁５４とは、相互に結合されておらず、ガイドレールに沿って前後方向に向けてそれぞれ別々に摺動するように設計されている。
一対の左側隔壁５３と右側隔壁５４の外側には、カセット受け台が付設され、このカセット受け台には、錠剤カセットＣが装着されている。

また、本発明の理解を助けるための参考例である錠剤自動包装機は、錠剤カセットＣから排出されて落下する錠剤を収集するホッパーと、錠剤を包装する包装紙の表面に各種情報を印刷する印刷装置と、ホッパーによって収集された錠剤を包装紙によって包装する包装装置とを本体の下部に備えており、これらの装置構成に関しては、従来技術と同様である。

左側隔壁５３と右側隔壁５４とを備えるスライディングラックは、左側隔壁５３と右側隔壁５４の間に形成された錠剤排出通路５１を備え、また、処方に応じて錠剤カセットＣから排出された錠剤が、錠剤カセットＣの錠剤排出口(図示しない)に連通する隔壁排出孔５６を介して本体下部の包装装置に落下して包装されるように設計されている。
錠剤排出通路５１を形成する左側隔壁５３と右側隔壁５４の外側には、多数の錠剤カセットＣがカセット受け台に着脱自在にそれぞれ装着され、錠剤自動包装機の本体から左側隔壁５３または右側隔壁５４がそれぞれ別々に摺動して引き出されると、左側隔壁５３または右側隔壁５４の内側に位置する錠剤排出通路５１の内部が外部露出されるため、錠剤排出通路５１の掃除作業を簡便に達成している。

そこで、本発明の第１実施例である錠剤自動包装機を、以下に説明する。
まず、図６ａ乃至図６ｃは、本発明の第１実施例である錠剤自動包装機で用いられる錠剤カセットＣを横方向に引き出した状態を示す斜視図または平面図であって、本発明の第1実施例では、前述した参考例と比較すると、左側隔壁６３と右側隔壁６４とに対する錠剤カセットＣの装着態様が異なっている。
図６ａに示すように、カセットフレーム６５ｂには、カセット受け台が横方向に付設され、カセット受け台に錠剤カセットＣが装着されている。
一対で配置された左側隔壁６３と右側隔壁６４の外側には、多数のフレームガイド６５ａが横方向に形成され、また、カセットフレーム６５ｂが、フレームガイド６５ａに沿って摺動自在に設置されて、一対の左側隔壁６３と右側隔壁６４の外側にそれぞれ着脱自在に配置されている。

図６ａは、カセット受け台と錠剤カセットＣが一列ずつ別々に引き出し自在であるように設置された実施態様を図示しているが、カセット受け台と錠剤カセットＣを複数列単位で別々に引き出し自在であるように設置しても良い。
また、左側隔壁６３または右側隔壁６４に設置された全てのカセット受け台と錠剤カセットＣを同時に引き出し自在であるように設置しても何ら構わない。
カセットフレーム６５ｂは、一列または複数列の錠剤カセットＣを着脱自在に積載でき、また、ベアリングなどを介して左側隔壁６３または右側隔壁６４のフレームガイド６５ａに対してスライド自在であるようにカセットフレーム６５ｂを設置しても良い。
フレームガイド６５ａは、左側隔壁６３と右側隔壁６４の外側にそれぞれ形成され、カセットフレーム６５ｂの前後方向への移動を案内している。

また、反対に、図６ｃに示すように、カセット受け台及び錠剤カセットＣを付設されたカセットフレーム６５ｂを錠剤自動包装機の本体内部にそのまま残し、錠剤排出通路６１を形成する左側隔壁６３または右側隔壁６４を別々に引き出すように設計しても、何ら構わない。
左側隔壁６３または右側隔壁６４を引き出す際、カセット受け台と錠剤カセットＣを付設されたカセットフレーム６５ｂが左側隔壁６３または右側隔壁６４と共に引き出されることを防止するために、カセット受け台と錠剤カセットＣを付設されたカセットフレーム６５ｂを使用者が選択的に把持するためのカセット把持手段(図示しない)が、本体フレームに設置されているのが好ましい。
また、錠剤カセットＣから錠剤を排出するフレーム排出孔６６ｂに連通する隔壁排出孔６６ａが左側隔壁６３と右側隔壁６４の内側に形成され、また、錠剤排出通路６１を形成する左側隔壁６３または右側隔壁６４をそれぞれ引き出すことによって、左側隔壁６３と右側隔壁６４の内側に形成された錠剤排出通路６１の内部を外部露出して、各錠剤カセットＣから錠剤を排出する隔壁排出孔６６ａの掃除を簡便に達成することができる。

つぎに、本発明の第２実施例である錠剤自動包装機を、以下に説明する。
図７ａ乃至図７ｃは、錠剤自動包装機で錠剤排出通路を形成する左側隔壁と右側隔壁の内側に案内部を縦方向にそれぞれ有する案内部材が固定装着された本発明の第２実施例を示している。

図７ａ乃至図７ｃに示すように、相互に所定間隔で離間配置されて錠剤排出通路７１を形成する左側隔壁７３と右側隔壁７４の外側には、カセット受け台が付設され、このカセット受け台に錠剤カセットＣが着脱自在に付設されている。
錠剤排出通路７１では、案内部７８ａを有する案内部材７８が、左側隔壁７３と右側隔壁７４の内側にそれぞれ装着されて固定されている。
隔壁排出孔７６に連通する貫通孔７８ｂが、案内部材７８に形成され、貫通孔７８ｂの左側及び右側で貫通孔７８ｂに沿って縦方向にそれぞれ突出する案内部７８ａが、案内部材７８に形成されている。

この案内部材７８に形成された案内部７８ａに、通路部材７７が嵌合され、この通路部材７７には、貫通孔７８ｂに連通する排出孔７７ａが形成されている。
左側隔壁７３と右側隔壁７４に形成された隔壁排出孔７６に相応する位置及び大きさを有する貫通孔７８ｂと排出孔７７ａとが、案内部材７８と通路部材７７にそれぞれ形成されている。

左側隔壁７３と右側隔壁７４の内側に着脱自在に付設された通路部材７７によって、錠剤排出通路７１が形成されている。
通路部材７７は、上下方向に延在するように左側隔壁７３と右側隔壁７４の内側に付設され、上下方向に一列に設置された錠剤カセットＣから排出された錠剤が、共通の錠剤排出通路７１を利用して排出されるように設計されている。

通路部材７７は、Ｕ字状の断面形状をそれぞれ有し、対向する他の通路部材７７と共働して、矩形断面または円形断面の錠剤排出通路７１を形成している。

図７ｃでは、横方向に突出する複数の案内部７８ａが、案内部材７８に形成され、案内部７８ａに通路部材７７が嵌合された実施態様を示されているが、１つの案内部材７８に嵌合される通路部材７７の個数は、設計に応じて変更しても良く、本発明を限定しないことは言うまでもない。

また、錠剤カセットＣから排出された錠剤が錠剤排出通路７１を介して落下するように、左側隔壁７３と右側隔壁７４に形成された隔壁排出孔７６に相応する位置及び大きさを有する貫通孔７８ｂと排出孔７７ａとが、案内部材７８と通路部材７７にそれぞれ形成されている。

錠剤排出通路７１を形成する通路部材７７を、左側隔壁７３と右側隔壁７４の案内部７８ａから通路部材７７を分離して掃除したり、別の新たな通路部材７７を案内部７８ａに嵌合することで通路部材７７を交換できるため、掃除作業を更に簡便に達成することができる。

５１、６１、 ７１ ・・・ 錠剤排出通路
５３、６３、 ７３ ・・・ 左側隔壁
５４、６４、 ７４ ・・・ 右側隔壁
５６、６６ａ、７６ ・・・ 隔壁排出孔
６５ａ ・・・ フレームガイド
６５ｂ ・・・ カセットフレーム
６６ｂ ・・・ フレーム排出孔
７７ ・・・ 通路部材
７７ａ ・・・ 排出孔
７８ ・・・ 案内部材
７８ａ ・・・ 案内部
７８ｂ ・・・ 貫通孔
Ｃ ・・・ 錠剤カセット

Claims (4)

1. 本体上部フレームの上側及び下側に形成されたガイドレールに沿って引き出し自在なスライディングラックを有する錠剤自動包装機において、
   前記スライディングラックが、一対で配置された左側隔壁と右側隔壁とで構成され、
   前記左側隔壁と右側隔壁との間に錠剤排出通路が形成され、
   前記左側隔壁と右側隔壁の外側にカセット受け台が付設され、
   前記カセット受け台に錠剤カセットが着脱自在に配列され、
   前記左側隔壁と右側隔壁の内側に前記錠剤カセットから錠剤を排出する錠剤排出口に連通する隔壁排出孔が形成され、
   前記左側隔壁と右側隔壁とが分離されて前記ガイドレールに沿ってそれぞれ摺動するように設計され、
   前記左側隔壁と右側隔壁の外側で横方向に多数のフレームガイドが形成され、
   前記フレームガイドにカセットフレームが摺動自在な状態で横方向に連結され、
   前記カセットフレームに複数のカセット受け台が付設され、
   前記カセット受け台に前記錠剤カセットが装着され、
   前記錠剤カセットの錠剤排出口に連通するフレーム排出孔が前記カセットフレームに形成されて前記隔壁排出孔に連通していることを特徴とするスライディングラックを有する錠剤自動包装機。
2. 前記左側隔壁または右側隔壁が、前記左側隔壁または右側隔壁を引き出す際にフレームガイドに本体後方で設けられたカセット把持手段によって把持されて独立して引き出されるように設計されていることを特徴とする請求項１に記載のスライディングラックを有する錠剤自動包装機。
3. 本体上部フレームの上側及び下側に形成されたガイドレールに沿って引き出し自在なスライディングラックを有する錠剤自動包装機において、
   前記スライディングラックが、一対で配置された左側隔壁と右側隔壁とで構成され、
   前記左側隔壁と右側隔壁との間に錠剤排出通路が形成され、
   前記左側隔壁と右側隔壁の外側にカセット受け台が付設され、
   前記カセット受け台に錠剤カセットが着脱自在に配列され、
   前記左側隔壁と右側隔壁の内側に錠剤カセットから錠剤を排出する錠剤排出口に連通する隔壁排出孔が形成され、
   前記左側隔壁と右側隔壁とが分離されて前記ガイドレールに沿ってそれぞれ摺動するように設計され、
   前記左側隔壁と右側隔壁の内側に案内部材がそれぞれ固着され、
   前記案内部材に隔壁排出孔に連通する貫通孔が形成され、
   前記貫通孔の左側及び右側に案内部が前記貫通孔に沿って縦方向にそれぞれ突出形成されていることを特徴とするスライディングラックを有する錠剤自動包装機。
4. 前記案内部に断面Ｕ字状の通路部材が嵌合されているとともに、
   前記貫通孔に連通する排出孔が、前記通路部材に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のスライディングラックを有する錠剤自動包装機。

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