JP4845788B2 - ロータリ耕耘装置 - Google Patents

Description

本発明は、ロータリ耕耘装置に関するものである。

ロータリ耕耘装置には、ギヤケースの左右両側に、左右一対のサポートアームが設けられ、一方のサポートアームの外端側に伝動ケースの上部が連結され、他方のサポートアームの外端側にサイドフレームの上部が連結され、一方のサポートアーム内に伝動軸が設けられ、伝動ケースとサイドフレームとの下部間に、ロータリ耕耘部を構成する爪軸が軸心廻りに回転自在に支持され、入力軸の動力をギヤケース内の伝動機構と伝動軸とを介してロータリ耕耘部に伝達して、爪軸を軸心廻りに回転させるようにしたものがある（例えば特許文献１〜４）。

この種の従来のロータリ耕耘装置には、ギヤケースの前部に、ギヤケースから前方に突出する入力軸を回転自在に支持し、ギヤケースの後部に、ギヤケースから後方に突出する動力取出軸を回転自在に支持し、ギヤケース内に、入力軸の動力を伝動軸と動力取出軸とに伝達するベベルギヤ伝動機構を設け、入力軸の動力を伝動軸を介してギヤケース下方のロータリ耕耘部に伝達すると共に、入力軸の動力を動力取出軸に伝達するようにし、この動力取出軸を介して入力軸の動力を、補助作業機に伝達して、耕耘作業と共に、補助作業機による播種作業や施肥作業その他の補助作業をなし得るようにしたものがある（例えば特許文献１〜４）。
実開昭５７−１９２８３１号公報 実開昭５９−３４１５７号公報 実開昭６０−４９９１６号公報 実公昭６０−６１６１号公報

しかし、従来の場合、動力取出軸が、ギヤケース内のベベルギヤ伝動機構を介して入力軸に連動連結されると共に、ロータリ耕耘部に動力を伝達する伝動軸に連結されていたため、ロータリ耕耘部を駆動するための伝動軸が回転駆動される際には、動力取出軸が回転駆動されるため、常に入力軸からギヤケース内のベベルギヤ伝動機構を介して動力取出軸に動力が伝達されていた。従って、ロータリ耕耘部による耕耘作業を行う際には、補助作業機等による補助作業をしない場合にも動力取出軸から動力が取り出され、動力の無駄を生じるばかりでなく、無用な補助作業機が駆動されて耕耘作業の邪魔になることもあり、不便であった。

本発明は上記問題点に鑑み、ロータリ耕耘部による耕耘作業を行う際に、補助作業をしない場合には、簡単な操作によって、動力取出軸に動力が伝達されるないようにして、動力の無駄を生じないようにすると共に、無用な補助作業機が駆動されて耕耘作業の邪魔になるのを防止できるようにしたものである。

この技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、ギヤケースの左右両側に、左右一対のサポートアームが設けられ、一方のサポートアーム内に伝動軸が設けられ、ギヤケースの前部に、ギヤケースから前方に突出する入力軸が回転自在に支持され、ギヤケースの後部に、ギヤケースから後方に突出する動力取出軸が回転自在に支持され、ギヤケース内に、入力軸の動力を伝動軸と動力取出軸とに伝達する伝動機構が設けられ、入力軸の動力を伝動軸を介してギヤケース下方のロータリ耕耘部に伝達すると共に、入力軸の動力で動力取出軸を回転駆動するようにしたロータリ耕耘装置において、
前記ギヤケースの後部に動力取出ケースが設けられ、動力取出ケースに動力取出軸が回転自在に支持され、動力取出ケース内に、入力軸から動力取出軸に伝達される動力を断続可能にするクラッチが設けられている点にある。

また、本発明の他の技術的手段は、ギヤケース内に、入力軸から伝動軸に伝達される動力を断続可能にする第２クラッチが設けられている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、前記ギヤケース内の伝動機構は、ギヤケースに左右方向の軸心廻りに回転自在に支持された第１ベベルギヤと、動力取出ケースに前後方向の軸心廻りに回転自在に支持された第２ベベルギヤとを備え、入力軸の動力を伝動軸に伝達するように、第１ベベルギヤは入力軸に形成したベベルギヤに噛合されると共に伝動軸に連動連結され、入力軸の動力を動力取出軸に伝達するように、第２ベベルギヤは第１ベベルギヤに噛合されると共に動力取出軸に連動連結され、前記第２クラッチが第１ベベルギヤと伝動軸との間に設けられ、前記クラッチが第２ベベルギヤと動力取出軸との間に設けられている点にある。

また、本発明の他の技術的手段は、前記入力軸と前記動力取出軸とが互いに離間して同一軸心上に配置され、前記ギヤケース内の伝動機構は、ギヤケースに左右方向の軸心廻りに回転自在に支持されたベベルギヤと、ギヤケース内に入力軸と動力取出軸との同一軸心上に配置された連結軸とを備え、入力軸の動力を伝動軸に伝達するように、ベベルギヤは、入力軸に形成したベベルギヤに噛合されると共に伝動軸に連結され、入力軸の動力を動力取出軸に伝達するように、連結軸は入力軸と動力取出軸とに連結され、前記クラッチが連結軸と動力取出軸との間に設けられている点にある。

本発明によれば、ギヤケースの後部に動力取出ケースが設けられ、動力取出ケースに動力取出軸が回転自在に支持され、動力取出ケース内に、入力軸から動力取出軸に伝達される動力を断続可能にするクラッチが設けられているので、ロータリ耕耘部による耕耘作業を行う際に、補助作業機等による補助作業をしない場合には、クラッチによる簡単な切換操作によって、動力取出軸に動力が伝達されるないようにして、動力の無駄を生じないようにするなすことができると共に、無用な補助作業機が駆動されて耕耘作業の邪魔になるのを防止できるようになる。しかも、補助作業機等による補助作業をする必要がある場合には、クラッチによる簡単な接続操作によって、動力取出軸に動力が伝達されるようになして、ロータリ耕耘部による耕耘作業と同時に補助作業を行うことができ、便利である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図２及び図３において、１はロータリ耕耘装置であり、このロータリ耕耘装置１は、トラクタ等の車両の後部等に、三点リンク機構等を介して着脱自在に連結される機枠２を備えている。
この機枠２は、左右方向中央部のギヤケース３から左右両側にサポートアーム４を突設すると共に、左側のサポートアーム４の外端側に伝動ケース５の上部を連結し、且つ右側のサポートアーム４の外端側にサイドフレームの上部を連結して、背面視門型状に主構成されている。

ギヤケース３の上部には、トップマスト７が固定され、このトップマスト７の前上部には、三点リンク機構のトップリンク等が連結される上連結部１５が設けられ、左右のサポートアーム４には、それぞれブラケット１６が固定され、この左右各ブラケット１６には、三点リンク機構の左右ロワーリンク等が連結される下連結部１７が設けられている。
前記機枠２の下部側には、ロータリ耕耘部８が設けられている。このロータリ耕耘部８は、伝動ケース５とサイドフレームとの下部間に、左右方向の軸心廻りに回転自在に支持された爪軸９と、この爪軸９に、左右方向に亘って取り付けられた多数の耕耘爪１０とを備えている。

機枠２のギヤケース３には、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント等を介して動力を入力する入力軸１２が設けられ、この入力軸１２から入力された動力は、左側のサポートアーム４内の伝動軸１３を介して伝動ケース５内のチェーン伝動機構に伝達されると共に、このチェーン伝動機構から爪軸９に伝達されて、該爪軸９が軸心回りに矢示Ａ方向に回転駆動されるようになっている。
図１及び図２において、左側のサポートアーム４内に設けられた伝動軸１３の右端側は、ギヤケース３の前後方向中央部に左右方向に挿入配置され、伝動軸１３の右端部は、ギヤケース３の右側壁に形成した軸受凹部２０に、ベアリング２１を介して軸心廻りに回転自在に保持されている。

ギヤケース３の前部に、円筒状の入力ケース２３がボルト等の固定具により固定して設けられ、入力ケース２３は、ギヤケース３の前壁から前方突出されている。入力軸１２は、入力ケース２３に挿通されてベアリング２５を介して前後方向の軸心廻りに回転自在に支持され、入力軸１２はギヤケース３の前壁及び入力ケース２３から前方突出され、これによりギヤケース３の前部に、入力軸１２がギヤケース３から前方に突出した状態で回転自在に支持されている。入力軸１２の後端部にベベルギヤ２６が形成されている。
ギヤケース３の後部に、円筒状の動力取出ケース２８がボルト等の固定具により固定して設けられ、動力取出ケース２８はギヤケース３の後壁から後方突出されている。動力取出ケース２８に動力取出軸２９が挿通されてベアリング２７を介して前後方向の軸心廻りに回転自在に支持され、動力取出軸２９は、ギヤケース３の後壁及び動力取出ケース２８から後方に突出されている。これにより、ギヤケース３の後部に、動力取出軸２９がギヤケース３から後方に突出した状態で回転自在に支持されている。

ギヤケース３内に、入力軸１２の動力を伝動軸１３と動力取出軸２９とに伝達する伝動機構３０が設けられている。従って、入力軸１２の動力を伝動軸１３を介してギヤケース３下方のロータリ耕耘部８に伝達すると共に、入力軸１２の動力で動力取出軸２９を回転駆動するように構成されている。
ギヤケース３内の伝動機構３０は、ギヤケース３に左右方向の軸心廻りに回転自在に支持された第１ベベルギヤ３１と、動力取出ケース２８に前後方向の軸心廻りに回転自在に支持された第２ベベルギヤ３２とを備える。

第１ベベルギヤ３１はギヤケース３内の右側に配置され、ギヤケース３の右側壁に形成した軸受筒部３４にベアリング３５を介して軸心廻りに回転自在に保持されている。軸受筒部３４は前記軸受凹部２０と同一軸心状に形成され、第１ベベルギヤ３１と前記伝動軸１３は同一の左右方向の軸心廻りに回転自在に支持されていて、第１ベベルギヤ３１の筒部が伝動軸１３の右端部に間隔をおいて外嵌されている。
第１ベベルギヤ３１は入力軸１２のベベルギヤ２６に噛合されると共に伝動軸１３に後述する第２クラッチ４２を介して連動連結され、入力軸１２の動力を伝動軸１３に伝達するように構成されている。

第２ベベルギヤ３２は動力取出ケース２８に前方突出状に挿通されて、動力取出ケース２８にベアリング３８を介して前後方向の軸心廻りに回転自在に支持されている。第２ベベルギヤ３２の後端部に前記動力取出軸２９の前端部が軸心廻りに相対回転自在に挿通されている。第２ベベルギヤ３２は第１ベベルギヤ３１に噛合されると共に動力取出軸２９に後述する第１クラッチ４１を介して連動連結され、入力軸１２の動力を動力取出軸２９に伝達するように構成されている。
動力取出ケース２８内に、入力軸１２から動力取出軸２９に伝達される動力を断続可能にする第１クラッチ４１が設けられ、ギヤケース３内に、入力軸１２から伝動軸１３に伝達される動力を断続可能にする第２クラッチ４２が設けられている。

第１クラッチ４１は、第２ベベルギヤ３２と動力取出軸２９との間に設けられ、動力取出軸２９の前端部に前後摺動自在に外嵌されたスライド筒４４を有し、スライド筒４４の内周面に内スプライン４５が形成され、スライド筒４４の前端部にギヤ４６が形成されている。また、動力取出軸２９の前端部外周面に、スライド筒４４の内スプライン４５に対応するスプライン４７が形成され、第２ベベルギヤ３２の後端部にスライド筒４４のギヤ４６に対応するギヤ４８が形成されており、スライド筒４４を前方に移動することにより、スライド筒４４がスプラインを介して動力取出軸２９にスプライン嵌合した状態で、スライド筒４４のギヤ４６が第２ベベルギヤ３２のギヤ４８に噛合して、入力軸１２から第１ベベルギヤ３１及び第２ベベルギヤ３２を介して動力取出軸２９に動力が伝達される接続状態になり、スライド筒４４を後方に移動することにより、スライド筒４４のギヤ４６が第２ベベルギヤ３２のギヤ４８から外れて、入力軸１２から動力取出軸２９に動力が伝達されなくなる切断状態になるように構成されている。

スライド筒４４を前後操作するための操作杆５１が動力取出ケース２８に設けられている。動力取出ケース２８に挿通孔５２が設けられ、操作杆５１は動力取出ケース２８に挿通孔５２を介して内外貫通状に挿通され、操作杆５１の内端部は係合部材５３を介してスライド筒４４の係合溝に係合されており、操作杆５１の前後操作によりスライド筒４４を前後にスライド移動できるようになっている。
操作杆５１と動力取出ケース２８との間に位置決め機構５５が設けられている。位置決め機構５５は、操作杆５１に形成した２つの係合溝と係合溝に係脱自在に係合する球体とを有し、第１クラッチ４１が接続状態になる接続位置と第１クラッチ４１が切断状態になる切断位置とに操作杆５１を位置決めするように構成されている。

第２クラッチ４２は、第１ベベルギヤ３１と伝動軸１３との間に設けられ、伝動軸１３の右端部に摺動自在に外嵌されたスライド筒５７を有している。スライド筒５７は、伝動軸１３の右端部に摺動自在に外嵌されると共に第１ベベルギヤ３１に摺動自在に内嵌されている。スライド筒５７の外周面に外スプライン５９が形成され、スライド筒５７の内周面に内スプライン６０が形成されている。第１ベベルギヤ３１の内面に、スライド筒５７の外スプライン５９に対応するスプライン６１が形成され、伝動軸１３の右端部の外周面に、スライド筒４４の内スプライン６０に対応するスプライン６２が形成されており、スライド筒５７を右に移動することにより、スライド筒５７がスプライン５９，６１を介して第１ベベルギヤ３１にスプライン嵌合すると共に、伝動軸１３の右端部にスプライン６０，６２を介してスプライン嵌合して、入力軸１２から伝動軸１３に動力が伝達される接続状態になり、図１に鎖線で示すように、スライド筒５７を左に移動することにより、スライド筒５７の第１ベベルギヤ３１へのスプライン嵌合が外れて、入力軸１２から伝動軸１３に動力が伝達されなくなる切断状態になるように構成されている。

そして、スライド筒５７を前後操作するための図示省略の操作部材がギヤケース３の外部に設けられており、操作部材は、スライド筒５７の係合溝に係合された係合部材６３に連動連結されており、操作部材の操作によって、スライド筒５７を左右にスライド移動できるようになっている。
ギヤケース３の後方にウォシャポンプ６５が設けられている。ウォシャポンプ６５はステー６４を介して動力取出ケース２８に支持固定されている。ウォシャポンプ６５の入力軸６６は連結筒６７を介して動力取出軸２９に連結されており、動力取出軸２９の回転動力によってウォシャポンプ６５が駆動され、近くのタンク等の水を吸水ホースで吸水して、吐出ホースから水を放出することができるようになっている。なお、入力軸１２、第２ベベルギヤ３２、動力取出軸２９、連結筒６７及びウォシャポンプ６５の入力軸６６は同一軸心上に配置されている。

上記実施の形態によれば、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント等を介して入力軸１２が回転駆動されると、入力軸１２の回転動力は、第１ベベルギヤ３１、第２クラッチ４２を介して伝動軸１３に伝達され、伝動軸１３を軸心廻りに回転させる。その結果、入力軸１２から入力された動力は、伝動軸１３を介して爪軸９に伝達されて、該爪軸９が軸心回りに回転駆動される。また、同時に、入力軸１２の回転動力は、第１ベベルギヤ３１、第２ベベルギヤ３２、第１クラッチ４１を介して動力取出軸２９に伝達され、動力取出軸２９を軸心廻りに回転させる。その結果、ロータリ耕耘部８の駆動と同時にウォシャポンプ６５が駆動される。従って、近くのタンク等の水を吸水ホースで吸水して、吐出ホースから水を放出することができ、洗車ポンプ機のあるところまでわざわざ移動しなくても、このウォシャポンプ６５を使用してロータリ耕耘装置１を洗車することができ、非常に便利である。

そして、操作杆５１の操作によって、第１クラッチ４１のスライド筒４４を後方に移動すると、第１クラッチ４１が切断されて、入力軸１２の回転動力は動力取出軸２９に伝達されなくなり、ウォシャポンプ６５の駆動が停止する。従って、ロータリ耕耘部８による耕耘作業を行う際に、ウォシャポンプ６５を使用しない場合には、第１クラッチ４１の簡単な切換操作によって、動力取出軸２９に動力が伝達されないようにして、動力の無駄を生じないようにすると共に、無用なウォシャポンプ６５の駆動によって耕耘作業の邪魔になるのを防止できる。また、耕耘作業と同時にウォシャポンプ６５による補助作業をする必要があれば、操作杆５１の操作によって、スライド筒４４を前方に移動すると、第１クラッチ４１が接続されて、入力軸１２の回転動力は動力取出軸２９に伝達されるようになるので、第１クラッチ４１の簡単な接続操作によって、ロータリ耕耘部８による耕耘作業と同時にウォシャポンプ６５による補助作業を行うことができ、便利である。

また、図示省略の操作部材の操作によって、第２クラッチ４２のスライド筒５７を右側に移動すると、第２クラッチ４２が切断されて、入力軸１２の動力は、動力取出軸２９のみに伝達されて伝動軸１３に伝達されなくなるため、ウォシャポンプ６５のみが駆動し、ロータリ耕耘部８の駆動が停止する。従って、ウォシャポンプ６５を使用してロータリ耕耘部８が停止した状態のロータリ耕耘装置１を洗車することができ、非常に便利である。また、このときロータリ耕耘部８による耕耘作業を再開する必要があれば、操作部材の操作によって、スライド筒５７を右側に移動すると、第２クラッチ４２が接続されて、入力軸１２の動力は伝動軸１３に伝達されるようになるため、第２クラッチ４２の簡単な接続操作によって、ウォシャポンプ６５による補助作業と同時にロータリ耕耘部による耕耘作業をスムーズに行うことができ、便利である。

図４及び図５は他の実施形態を示し、左側のサポートアーム４内に設けられた伝動軸１３の右端部側は、ギヤケース３の左側の中途部まで挿入されている。入力軸１２と動力取出軸２９とが互いに前後に離間して同一軸心上に配置されている。入力軸１２の動力を伝動軸１３と動力取出軸２９とに伝達するギヤケース３内の伝動機構３０は、ギヤケース３に左右方向の軸心廻りに回転自在に支持されたベベルギヤ７１と、ギヤケース３内に入力軸１２と動力取出軸２９との前後方向の同一軸心上に配置された連結軸７２とを備える。
ベベルギヤ７１はギヤケース３内の左側に配置され、ギヤケース３の左側壁に形成した軸受筒部７４にベアリング７５を介して軸心廻りに回転自在に保持されている。また、ベベルギヤ７１は伝動軸１３の右端部にスプライン嵌合されている。連結軸７２はギヤケース３内に前後方向に配置され、連結軸７２の前端部が入力軸１２にスプライン嵌合されて、入力軸１２に連結され、連結軸７２の後端部が円筒状の支持筒体７３にスプライン嵌合されている。支持筒体７３は、動力取出軸２９の前方に配置されると共に、入力軸１２、連結軸７２及び動力取出軸２９と同一軸心上に配置され、動力取出ケース２８にベアリング７６を介して前後方向の軸心廻りに回転自在に支持されている。

動力取出ケース２８内に、入力軸１２から動力取出軸２９に伝達される動力を断続可能にするクラッチ７７が設けられている。このクラッチ７７は、前記実施形態における第１クラッチ４１と略同様の構成であり、連結軸７２と動力取出軸２９との間に設けられ、動力取出軸２９の前端部に前後摺動自在に外嵌されたスライド筒４４を有し、スライド筒４４の内周面に内スプライン４５が形成され、スライド筒４４の前端部にギヤ４６が形成されている。また、動力取出軸２９の前端部外周面に、スライド筒４４の内スプライン４５に対応するスプライン４７が形成され、支持筒体７３の後端部にスライド筒４４のギヤ４６に対応するギヤ４８が形成されており、スライド筒４４を前方に移動することにより、スライド筒４４がスプライン４５，４７を介して動力取出軸２９にスプライン嵌合した状態で、スライド筒４４のギヤ４６が支持筒体７３のギヤ４８に噛合して、入力軸１２から連結軸７２及び支持筒体７３を介して動力取出軸２９に動力が伝達される接続状態になり、スライド筒４４を後方に移動することにより、スライド筒４４のギヤ４６が支持筒体７３のギヤ４８から外れて、入力軸１２から動力取出軸２９に動力が伝達されなくなる切断状態になるように構成されている。

そして、前記実施形態における第１クラッチ４１の場合と同様に、スライド筒４４を前後操作するための操作杆５１が動力取出ケース２８に設けられている。動力取出ケース２８に挿通孔５２が設けられ、操作杆５１は動力取出ケース２８に挿通孔５２を介して内外貫通状に挿通され、操作杆５１の内端部は係合部材５３を介してスライド筒４４の係合溝に係合されており、操作杆５１の前後操作によりスライド筒４４を前後にスライド移動できるようになっている。また、前記実施形態における第１クラッチ４１の場合と同様に、操作杆５１と動力取出ケース２８との間に位置決め機構５５が設けられ、位置決め機構５５は、第１クラッチ４１が接続状態になる接続位置と第１クラッチ４１が切断状態になる切断位置とに操作杆５１を位置決めするように構成されている。その他の点は前記実施の形態の場合と同様の構成である。

上記実施の形態によれば、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント等を介して入力軸１２が回転駆動されると、入力軸１２の回転動力は、ベベルギヤ７１を介して伝動軸１３に伝達され、伝動軸１３を軸心廻りに回転させる。その結果、入力軸１２から入力された動力は、伝動軸１３を介して爪軸９に伝達されて、該爪軸９を軸心回りに回転駆動される。また、同時に、入力軸１２の回転動力は、連結軸７２、支持筒体７３及びクラッチ７７を介して動力取出軸２９に伝達され、動力取出軸２９を軸心廻りに回転させる。その結果、ロータリ耕耘部８の駆動と同時にウォシャポンプ６５が駆動される。従って、近くのタンク等の水を吸水ホースで吸水して、吐出ホースから水を放出することができ、洗車ポンプ機のあるところまでわざわざ移動しなくても、このウォシャポンプ６５を使用してロータリ耕耘装置１を洗車することができ、非常に便利である。

そして、操作杆５１の操作によって、スライド筒４４を後方に移動すると、クラッチ７７が切断されて、入力軸６６の回転動力は動力取出軸２９に伝達されなくなり、ウォシャポンプ６５の駆動が停止する。従って、ロータリ耕耘部８による耕耘作業を行う際に、ウォシャポンプ６５を使用しない場合には、クラッチ７７の簡単な切換操作によって、動力取出軸２９に動力が伝達されないようにして、動力の無駄を生じないようになすと共に、無用なウォシャポンプ６５の駆動によって耕耘作業の邪魔になるのを防止できる。また、耕耘作業と同時にウォシャポンプ６５による補助作業をする必要があれば、操作杆５１の操作によって、スライド筒４４を前方に移動すると、クラッチ７７が接続されて、入力軸１２の回転動力は動力取出軸２９に伝達されるようになるので、クラッチ７７の簡単な接続操作によって、ロータリ耕耘部８による耕耘作業と同時にウォシャポンプ６５による作業を行うことができ、便利である。

なお、前記図４及び図５の実施形態の場合、入力軸１２から伝動軸１３に伝達される動力を断続可能にするクラッチを設けていないが、これに代え、前記図１〜図３の実施形態の場合と同様に、入力軸１２から伝動軸１３に伝達される動力を断続可能にする第２クラッチを、ギヤケース３内に設けるようにしてもよい。この場合、例えば、第２クラッチを、伝動軸１３とベベルギヤ７１との間に設けるようにすればよい。
なお、前記実施形態では、ギヤケース３の後方にウォシャポンプ６５が設けられ、ウォシャポンプ６５の入力軸６６は動力取出軸２９に連結されており、補助作業としてウォシャポンプ６５による洗車等の作業ができるようになっているが、これに代え、補助作業機として、播種機や施肥機その他の補助作業機をギヤケース３の後方に設け、動力取出軸２９でこの補助作業機を駆動できるようにしてもよい。

本発明の一実施の形態を示すロータリ耕耘装置の拡大背面断面図である。 同ロータリ耕耘装置の背面断面図である。 同ロータリ耕耘装置の側面図である。 他の実施形態を示すロータリ耕耘装置の背面断面図である。 同図４の要部を拡大した背面断面図である。

符号の説明

１ ロータリ耕耘装置
３ ギヤケース
４ サポートアーム
８ ロータリ耕耘部
１２ 入力軸
１３ 伝動軸
２６ ベベルギヤ
２８ 動力取出ケース
２９ 動力取出軸
３１ 第１ベベルギヤ
３２ 第２ベベルギヤ
４１ 第１クラッチ
４２ 第２クラッチ
７１ ベベルギヤ
７７ クラッチ

Claims (4)

1. ギヤケース（３）の左右両側に、左右一対のサポートアーム（４）が設けられ、一方のサポートアーム（４）内に伝動軸（１３）が設けられ、ギヤケース（３）の前部に、ギヤケース（３）から前方に突出する入力軸（１２）が回転自在に支持され、ギヤケース（３）の後部に、ギヤケース（３）から後方に突出する動力取出軸（２９）が回転自在に支持され、ギヤケース（３）内に、入力軸（１２）の動力を伝動軸（１３）と動力取出軸（２９）とに伝達する伝動機構（３０）が設けられ、入力軸（１２）の動力を伝動軸（１３）を介してギヤケース（３）下方のロータリ耕耘部（８）に伝達すると共に、入力軸（１２）の動力で動力取出軸（２９）を回転駆動するようにしたロータリ耕耘装置において、
   前記ギヤケース（３）の後部に動力取出ケース（２８）が設けられ、動力取出ケース（２８）に動力取出軸（２９）が回転自在に支持され、動力取出ケース（２８）内に、入力軸（１２）から動力取出軸（２９）に伝達される動力を断続可能にするクラッチ（４１，７７）が設けられていることを特徴とする特徴とするロータリ耕耘装置。
2. ギヤケース（３）内に、入力軸（１２）から伝動軸（１３）に伝達される動力を断続可能にする第２クラッチ（４２）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のロータリ耕耘装置。
3. 前記ギヤケース（３）内の伝動機構（３０）は、ギヤケース（３）に左右方向の軸心廻りに回転自在に支持された第１ベベルギヤ（３１）と、動力取出ケース（２８）に前後方向の軸心廻りに回転自在に支持された第２ベベルギヤ（３２）とを備え、入力軸（１２）の動力を伝動軸（１３）に伝達するように、第１ベベルギヤ（３１）は入力軸（１２）に形成したベベルギヤ（２６）に噛合されると共に伝動軸（１３）に連動連結され、入力軸（１２）の動力を動力取出軸（２９）に伝達するように、第２ベベルギヤ（３２）は第１ベベルギヤ（３１）に噛合されると共に動力取出軸（２９）に連動連結され、前記第２クラッチ（４２）が第１ベベルギヤ（３１）と伝動軸（１３）との間に設けられ、前記クラッチ（４１）が第２ベベルギヤ（３２）と動力取出軸（２９）との間に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のロータリ耕耘装置。
4. 前記入力軸（１２）と前記動力取出軸（２９）とが互いに離間して同一軸心上に配置され、前記ギヤケース（３）内の伝動機構（３０）は、ギヤケース（３）に左右方向の軸心廻りに回転自在に支持されたベベルギヤ（７１）と、ギヤケース（３）内に入力軸（１２）と動力取出軸（２９）との同一軸心上に配置された連結軸（７２）とを備え、入力軸（１２）の動力を伝動軸（１３）に伝達するように、ベベルギヤ（７１）は、入力軸（１２）に形成したベベルギヤ（２６）に噛合されると共に伝動軸（１３）に連結され、入力軸（１２）の動力を動力取出軸（２９）に伝達するように、連結軸（７２）は入力軸（１２）と動力取出軸（２９）とに連結され、前記クラッチ（７７）が連結軸（７２）と動力取出軸（２９）との間に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のロータリ耕耘装置。

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