JP4845169B2 - 真空度測定構造,真空構造体及び真空断熱パネル - Google Patents
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そこで、本発明は、何ら破壊作業を伴わず、極めて簡便な手法で、密閉された真空構造体の真空空間の真空度を測定する技術の提供を目的とする。
ここで、本発明においては、真空とは大気圧101325Pa以下をいい、真空構造体の内部空間が減圧されていることをいう。また、真空構造体が断熱用途に使用される真空断熱パネルであった場合、その真空度は13333Pa〜0.013Paが好ましく、より好ましくは1333Pa〜1.3Pa、さらに好ましくは1000Pa〜10Paである。
第二の発明は、形状変化部は、真空構造体の一部に凹状に設けられた伸縮自在なベローズ部材であることを特徴とし、第三の発明は、形状変化部は、真空構造体の一部に湾曲して設けられたダイアフラムであることを特徴とする。
第四の発明は、内部に真空空間を形成する真空構造体の一部を形状変化可能な形状変化部に形成し、真空空間の真空度の変化に伴ってその形状変化部を形状変化させて、真空空間の真空度を測定する真空度測定方法であることを特徴とする。
第五の発明は、第一から第三の発明に係る真空度測定構造を備えた真空構造体であることを特徴とし、第六の発明は、第一から第三の発明に係る真空度測定構造を備えた真空断熱パネルであることを特徴とする。
第八の発明は、内部に真空空間を形成する真空構造体の一部に取付孔を設け、真空空間の真空度の変化に伴ってその形状を変化させる形状変化部を備えた真空度測定ユニットをその取付孔へ取り付ける真空構造体の製造方法であることを特徴とする。
第九の発明は、第七の発明にあって、真空度測定ユニットが、形状変化部を囲むようにして測定空間を形成する囲繞部材を備え、囲繞部材には、真空空間と測定空間とを連通する連通孔を有することを特徴とする。
(1)真空空間の真空度が変化した場合、真空構造体の一部にある形状変化部が形状変化するので、一見して簡便に真空度を測定できる。
(2)真空構造体を破壊することがないので、破壊後の修復作業を必要としない。
(3)真空度センサなど特別な測定装置を用いることがないので、一般人でも測定でき、また、測定コストを低減できる。
(4)かさばらず、シンプルな構成であるため、種々の目的の真空構造体に使用することができる。
図1は、本発明の第一実施形態を示す説明用断面図である。
図1(a)に示すように、真空構造体である真空断熱パネル10は、その一部に凹状(蛇腹状)に設けられたベローズ部材20を有する。このベローズ部材20は伸縮自在であり、形状変化可能な形状変化部11を形成する。
しかし、真空空間14の真空度が低下すると、前記外気圧との差が縮まり、図1(c)に示すように、ベローズ部材20は収縮した形状になる。
従って、ベローズ部材20が収縮すると、真空空間14の真空度が低下したことになり、一見して真空空間14の真空度の変化を確認できる。さらに、ベローズ部材20の収縮具合で、真空空間14の具体的な真空度を測定可能となる。
本発明において、外装本体を構成する構成部材の材料は、100℃程度の温度に耐えられるものであれば良く、ポリエチレン、ポリプロピレンといった樹脂製、アルミナ、シリカといったセラミックス製であってもよいが、真空断熱パネルの剛性、強度、低発塵といった視点からステンレスや鉄、アルミニウムといった金属製であることが好ましい。
また、外装本体を構成する構成部材の厚さは、樹脂製であれば、5mm〜30mmであることが好ましく、より好ましくは8mm〜20mm、さらに好ましくは10mm〜15mmであり、金属製であれば、0.2mm〜3mmであることが好ましく、より好ましくは0.5mm〜2mm、さらに好ましくは0.7mm〜1.5mmである。
図2(a)に示すベローズ部材20は、真空断熱パネル10に設けられた取付孔12に溶接によって取り付けられる。ここで、この取付孔12の外周縁に沿って段部となる溝部13が形成されている。取付孔12によって真空断熱パネル10の歪みなど変形が生じやすくなるが、溝部13を形成することで剛性が発揮され、真空断熱パネル10の変形を防止できるようになる。
図3(a)に示すように、真空構造体である真空断熱パネル30は、その一部に湾曲して設けられたダイアフラム40を有する。このダイアフラム40は凹凸自在であり、形状変化可能な形状変化部31を形成する。
しかし、真空空間34の真空度が低下すると、前記外気圧との差が縮まり、図3(c)に示すように、ダイアフラム40は隆起した形状になる。
従って、ダイアフラム40が隆起すると、真空空間34の真空度が低下したことになり、一見して真空空間34の真空度の変化を確認できる。さらに、ダイアフラム40の隆起時点で、真空空間14の具体的な真空度が測定可能となる。
第三実施形態は、真空断熱パネル50の一部に、取付孔51を設け、その取付孔51に真空度測定ユニット60,65を溶接により取り付けて、真空度測定構造を備えた真空断熱パネルを製造するものである。
また、真空度測定ユニット65は、形状変化可能なベローズ部材66を備え、そのベローズ部材66を囲むようにして測定空間68を形成する筒型のカバー部材67からなっている。そのカバー部材67には、真空断熱パネル50の真空空間54と測定空間68とを連通する連通孔69を有する。
14 真空空間 16 仕切板
17 連通孔 18 仕切空間
20 ベローズ部材
Claims (6)
- 内部に真空空間を形成する真空構造体の一部を形状変化可能な形状変化部とし、真空空間の真空度の変化に伴ってその形状変化部が形状変化することで、真空空間の真空度を測定することを特徴とする真空度測定構造であって、
前記形状変化部は、真空構造体の一部に凹状に設けられた伸縮自在なベローズ部材であり、このベローズ部材を真空空間内で仕切板によって仕切られた測定空間に設けるとともに、測定空間は仕切板に形成された連通孔によって真空空間と連通しており、かつ仕切板はベローズ部材の設けられた外装面とこれに相対する外装面との間を上下に仕切っていることを特徴とする真空度測定構造。 - 内部に真空空間を形成する真空構造体の一部を形状変化可能な形状変化部とし、真空空間の真空度の変化に伴ってその形状変化部が形状変化することで、真空空間の真空度を測定することを特徴とする真空度測定構造であって、
前記形状変化部は、真空構造体の一部に設けられた取付孔に真空度測定ユニットを溶接により取り付けたものであり、真空度測定ユニットは、形状変化可能なダイアフラムを備えてそのダイアフラムを囲むようにして測定空間を形成する筒型のカバー部材からなっているとともに、そのカバー部材には真空構造体の真空空間と測定空間とを連通する連通孔を有しており、かつカバー部材は真空度測定ユニットを取り付けた取付孔の設けられた外装面とこれに相対する外装面との間を上下に仕切っていることを特徴とする真空度測定構造。 - 内部に真空空間を形成する真空構造体の一部を形状変化可能な形状変化部とし、真空空間の真空度の変化に伴ってその形状変化部が形状変化することで、真空空間の真空度を測定することを特徴とする真空度測定構造であって、
前記形状変化部は、真空構造体の一部に設けられた取付孔に真空度測定ユニットを溶接により取り付けたものであり、真空度測定ユニットは、形状変化可能なベローズ部材を備えてそのベローズ部材を囲むようにして測定空間を形成する筒型のカバー部材からなっているとともに、そのカバー部材には真空構造体の真空空間と測定空間とを連通する連通孔を有しており、かつカバー部材は真空度測定ユニットを取り付けた取付孔の設けられた外装面とこれに相対する外装面との間を上下に仕切っていることを特徴とする真空度測定構造。 - 内部に真空空間を形成する真空構造体の一部を形状変化可能な形状変化部とし、真空空間の真空度の変化に伴ってその形状変化部が形状変化することで、真空空間の真空度を測定することを特徴とする真空度測定構造であって、
前記形状変化部は、真空構造体の一部に凹状に設けられた伸縮自在なベローズ部材であり、このベローズ部材を取り付けるために真空断熱体に設けられた取付孔の外周縁に沿って段部となる溝部が形成されていることを特徴とする真空度測定構造。 - 請求項1から4のいずれかに記載の真空度測定構造を備えたことを特徴とする真空構造体。
- 請求項1から4のいずれかに記載の真空度測定構造を備えたことを特徴とする真空断熱パネル。
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