JP2853370B2

JP2853370B2 - 圧力異常検出装置

Info

Publication number: JP2853370B2
Application number: JP3135346A
Authority: JP
Inventors: 正市松本
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1990-07-13
Filing date: 1991-05-13
Publication date: 1999-02-03
Anticipated expiration: 2014-02-03
Also published as: JPH0520566A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、大気圧より高い圧力
にてガス或は液体などの流体が封入された容器内の圧力
異常、例えば変圧器のセン絡や短絡などに基づく圧力の
急激な異常上昇やガス洩れによる異常低下を検出して警
報を発生するための圧力異常検出装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガス絶縁電気機器においては、
機器の温度に対応した適正圧力の絶縁性ガスを容器内に
封入して絶縁性を確保している。しかし、容器内部のガ
ス圧力は温度変化に応じて変化し、容器内部における絶
縁強度はガスの密度に応じて変化するため、所要の絶縁
耐力を維持するためには容器内部のガス密度を常時管理
しておく必要があるものである。

【０００３】そして、ガス密度は温度が一定の場合、ガ
ス圧力に比例するので、ガス圧力を検出して温度補償を
した上でガス密度を検出する方法が提案されている。

【０００４】図６は、例えば特開昭５９−２００９４３
号公報に示された従来のガス絶縁電気機器における容器
内部のガス圧力を検出するガス密度検出装置を示すもの
である。

【０００５】図において、１はガス絶縁電気機器におけ
る本体、つまり変圧器の本体が収納され、かつ適性圧力
にして絶縁性ガスが封入された容器、２は収納ケース、
３はこの収納ケースの一側面に装着された第１のガス室
形成用ケースで、上記容器１に連通管４を介して接続さ
れている。５はこのケース３との間で密閉構造の第１の
ガス室６を形成する第１のベローズで、上記容器１にお
けるガスの圧力を受けており、伸縮自在に構成されてい
るものである。７は上記容器１内に封入されたガスと同
じガスが、初期状態における上記容器１内のガス圧力、
つまり設定圧力と同じ圧力にて封入され、上記容器１内
に配設された感温筒、８は上記収納ケース２の他側面に
装着された第２のガス室形成用ケースで、上記感温筒７
に連通管９を介して接続されている。１０はこのケース
８との間で密閉構造の第２のガス室１１を形成する第２
のベローズで、上記感温筒７におけるガスの圧力を受け
ており、伸縮自在に構成されているものである。１２は
上記第１及び第２のベローズ５及び１０の底部間に連結
され、第１のガス室６内のガス圧と第２のガス室１１内
のガス圧との差圧に応じて図示横方向に移動する連結棒
で、上記収納ケース２内に配設されている。１３はこの
連結棒に固定されたカム、１４は一端が上記収納ケース
２の他側面内壁に固定され、他端が上記連結棒１２に固
定されたコイルバネで、動作圧力の調整を行うためのも
のである。１５は上記収納ケース２内に配設されたマイ
クロスイッチで、上記カム１３によって接点が閉じられ
るものである。

【０００６】次に、この様に構成されたガス密度検出装
置の動作について説明する。ガス絶縁電気機器が正常時
には、容器１内におけるガスのガス密度が適正、つまり
設定ガス密度になっているため、第１のベローズ５に加
わるガス密度と第２のベローズ１０に加わるガス密度と
は同じであり、連結棒１２を押し付ける力はバランスが
とられたままの状態を維持したままであるので、カム１
３は移動せず、そのままの状態を維持している。従っ
て、マイクロスイッチ１５の接点は開放状態のままであ
る。

【０００７】何等かの原因で容器１内に封入されたガス
が漏れ、容器１内におけるガスのガス密度が低下する
と、第１のベローズ５に加わるガス圧力が低下し、連結
棒１２は図示左方向に移動することになる。そして、容
器１内におけるガスのガス密度が所定値以下になると、
カム１３がマイクロスイッチ１５の位置まで移動してマ
イクロスイッチ１５の接点を閉じる。その結果、マイク
ロスイッチ１５の接点が閉じたことにより、警報を発生
する構成になっている。

【０００８】また、上記のものにあって、機械的に容器
１内におけるガスのガス密度の低下を検出しているが、
電気的に検出するものが、例えば、実開昭５９−１１７
２３６号公報によって提案されている。

【０００９】図７はこの公報に示されたものであり、１
６は容器１内に封入されたガスと同じガスが、初期状態
における容器１内のガス圧力、つまり設定圧力と同じ圧
力にて封入され、容器１内に配設された基準ガス容器、
１７は容器１内におけるガスのガス圧力を測定する圧力
計、１８は上記基準ガス容器１６内におけるガスのガス
圧力を測定する圧力計、１９は容器１内のガス温度を測
定する温度計、２０は上記圧力計１７、１８及び温度計
１９によって測定された測定信号を受ける密度低下量検
出部で、入力された測定信号によって密度低下量を算出
するものである。２１はこの密度低下量からの算出結果
を受け、この算出結果が許容値に達した場合に警報信号
や負荷遮断信号を発生する信号発振部である。

【００１０】この様に構成されたものの動作について説
明すると、圧力計１７、１８はそれぞれ容器１内部のガ
ス圧力及び基準ガス容器１６内部のガス圧力を常時測定
してその測定信号を密度低下量検出部２０に出力してい
るとともに、温度計１９が容器１内部のガス温度を測定
してその測定信号を密度低下量検出部２０に出力してい
る。密度低下量検出部２０では入力された圧力測定信号
及び温度測定信号に基づいて密度低下量を所定の算出式
に基づいて算出結果を出力している。ガス絶縁電気機器
が正常時には、容器１内におけるガスのガス圧力が適正
値になっているため、圧力計１７、１８にて測定された
圧力は同じであるから、密度低下量検出部２０からの出
力は０であり、信号発振部２１からは信号が出力されな
い。

【００１１】そして、何等かの原因で容器１内に封入さ
れたガスが漏れ、容器１内におけるガスのガス密度が低
下すると、圧力計１７にて測定される圧力は低く、密度
低下量検出部２０からの出力は増加する。容器１内にお
けるガスのガス密度が所定値以下になると、密度低下量
検出部２０からの出力は許容値以上になり、信号発振部
２１から信号が出力されることになる。

【００１２】一方、ガス絶縁電気機器、例えば変圧器に
おいては、容器内部で変圧器のセン絡や短絡などの事故
が起こった場合、容器内のガス圧力が急激に異常上昇す
る。この事故が持続すると容器の変形、破裂を引き起こ
し、事故を拡大する恐れがあるので、できるだけすみや
かに事故を遮断する必要がある。

【００１３】この様な事故の遮断を行うものとして、図
８に示す圧力異常検出装置Ａが知られている。図８にお
いて２２は容器１に設けられた取り付け開口１ａの周囲
に溶接接合されたフランジ、２３は容器１の取り付け開
口１ａを塞ぐように上記フランジ２２に取り付けられた
底板で、第１及び第２の取り付け開口２３ａ及び２３ｂ
が形成されている。２４はこの底板と上記フランジ２２
との間に装着されて容器１内を密閉状態に保つための第
１のパッキン、２５は一端に上記底板２３の周囲に取り
付けられるフランジ部２５ａを有した筒状の検出器収納
容器、２６はこの検出器収納容器のフランジ部２５ａと
上記フランジ２２との間に装着されて上記検出器収納容
器２５内部を密閉状態に保つための第２のパッキン、２
７は上記検出器収納容器２５及び底板２３を上記フラン
ジ２２に取り付けるためのボルト、２８は上記底板２３
の第１の開口２３ａを貫通して取り付けられた連通管、
２９はこの連通管に一端が装着されたベローズで、内部
に容器１内のガスが上記連通管２８を介して封入されて
おり、容器１内のガス圧力によって伸縮自在にされてい
る。３０はこのベローズの他端に取り付けられた接点押
圧部、３１は上記ベローズ２９の他端に取り付けられ、
上記ベローズ２９と上下動自在にされている台座で、上
記ベローズ２９に容器１内のガスにより過大な圧力が加
わった場合に上記ベローズ２９の伸びを拘束するための
ものである。３２は上記接点押圧部３０に対向配置され
たマイクロスイッチで、通常は開状態であり、上記ベロ
ーズが伸びて上記接点押圧部３０によって押圧されると
閉状態とされる。３３は上記検出器収納容器２５の内壁
に設けられた取付部、３４はこの取付部に取り付けられ
た端子台で、上記検出器収納容器２５内部を密閉状態と
するものである。３５はこの端子台と上記取付部３３と
の間に装着されて上記検出器収納容器２５内部を密閉状
態に保つための第３のパッキン、３６は上記端子台３４
に貫通装着された密封端子で、一端がリード線３７を介
して上記マイクロスイッチ３２に接続されており、他端
は警報装置に接続されている。３８は上記底板２３の第
２の取り付け開口２３ｂに取り付けられた有底筒状のイ
コライザで、容器１内部と検出器収納容器２５内部とを
連通する微小穴３８ａが設けられている。

【００１４】この様に構成された圧力異常検出装置の動
作について説明する。ガス絶縁電気機器が正常時には、
容器１内のガス圧力と検出器収納容器２５内のガス圧力
とはイコライザ３８の微小穴３８ａを介して同じになっ
ているため、ベローズ２９は初期状態を保っており、マ
イクロスイッチ３２は開状態を維持している。

【００１５】また、周囲温度の変動や変圧器に接続され
た負荷変動による変圧器からの発生熱量の変動により、
容器１内のガス温度が変化してガス圧力も変動する。こ
のガス圧力の変動は連通管２８を通してベローズ２９の
内側に伝わる。一方、このガス圧力の変動はイコライザ
３８の微小穴３８ａを介して検出器収納容器２５内部に
伝わって、ベローズ２９の外側にも伝わる。周囲温度の
変動や負荷変動による容器１内のガス圧力の変動は徐々
に起こるため、これら変動による単位時間当たりの圧力
変動は小さいので、容器１内の圧力変動に基づくイコラ
イザ３８の微小穴３８ａを通しての検出収納容器２５内
の圧力変動は大きな時間遅れなく伝わる。従って、ベロ
ーズ２９の内側と外側との圧力はほぼ等しくなってい
る。その結果、ガス絶縁電気機器が正常運転時に生じる
周囲温度の変動や負荷変動によるガス圧力の変動によっ
ては、ベローズ２９内外の圧力差は規定の差圧力値より
小さく、ベローズ２９はそれ程伸びないため、マイクロ
スイッチ３２は動作されず、開状態のままである。

【００１６】一方、変圧器本体など容器１内部に配設さ
れた機器がセン絡や短絡などの事故が起こった場合、容
器１内部で大量のエネルギーが短時間に消費されるた
め、容器１内のガス圧力は急激に圧力上昇する。この急
激な圧力上昇は、上記した周囲温度の変動及び負荷変動
に基づく単位時間当たりの圧力変動に比して非常に大き
な単位時間当たりの圧力変動を起こすものである。そし
て、この容器１内のガス圧力変動、つまりガス圧力の増
大はベローズ２９の内側に伝わるとともに、イコライザ
３８の微小穴３８ａを介して検出器収納容器２５に伝わ
る。この場合、連通管２８の穴径は充分に大きくしてあ
るため、ベローズ２９の内側には容器１内のガス圧力の
増大が瞬時に伝わるが、イコライザ３８の微小穴３８ａ
は小さくしてあるため、ガスの流体抵抗により検出器収
納容器２５内部には容器１内のガス圧力の増大が瞬時に
伝わらず、時間遅れを生じて伝わる。このため、ベロー
ズ２９の内側のガス圧力と外側のガス圧力との間に大き
な圧力差が生じ、このガス圧力差が規定のガス圧力差以
上になってベローズ２９はマイクロスイッチ３２をオン
状態となすまで伸びる。その結果、マイクロスイッチ３
２が閉状態となってリード線３７及び密封端子３６を介
して異常状態を示す情報を外部に出力し、警報を発する
ようにしている。

【００１７】なお、上記圧力異常検出装置における容器
１内のガス圧力上昇値とマイクロスイッチ３２の動作時
間との関係を図２１に示す。この図２１において圧力上
昇率を示す波線と実線との交点がマイクロスイッチ３２
が動作する時間を示している。例えば、容器１内に圧力
上昇率０.１ｋｇ／ｃｍ²／ｓｅｃの圧力上昇が起こった
場合、約０.２５秒後にマイクロスイッチ３２が動作す
ることを示している。また、周囲温度の変動や負荷変動
による圧力変動などの場合、容器１内の圧力上昇は非常
に緩慢であり、マイクロスイッチ３２は動作せず、図２
２で示したものにあっては、最低圧力上昇率は０.００
３ｋｇ／ｃｍ²／ｓｅｃであり、圧力上昇率がこれ以下
ではマイクロスイッチ３２が動作しないことを示してい
る。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記図６に
示した従来例のものにあっては、感温筒７の容積に対し
て第２の連通管９及び第２のガス室１１の容積が無視で
きないほど大きいため、容器１内におけるガス温度が上
昇するに従って感温筒７の温度と第１のガス室１１の温
度との間に差が生じて誤検出をきたす恐れがあり、しか
も、第１及び第２のガス室６、１１は密閉構造にする必
要があり、確実に密閉構造にするのが難しくガス漏れに
対する信頼性が高いと言えず、さらに、第１及び第２の
ベローズ５、１０が連結棒１２及びカム１３の重量を支
持しているため、容器１の運転中における振動が伝達さ
れて振動の方向によっては連結棒１２が振動して誤動作
を生じる恐れがあるという問題点を有していた。

【００１９】また、上記図７に示した従来例のものにあ
っては、２つの圧力計１７、１８及び温度計１９を有
し、それらの測定信号に基づいて所定の式に基づいて演
算しているため、密度低下量検出部２０における演算部
が複雑になり、かつ、実際の圧力差と演算による圧力差
による誤差が生じやすいものであり、２つの圧力計１
７、１８の取り付けに対して高価になりがちであるとい
う問題点を有しているものであった。

【００２０】さらに、上記図８に示した従来例のものに
あっては、構造が複雑で大きさ及び重量が大きく、耐振
強度が充分でなく、輸送時及び据付時には容器１から取
り外す等取り扱いに細心の注意を必要とするとともに地
震による誤動作も心配され、機械的動作のために感度に
限界及び取り付け方に制約を受けるという問題点を有し
ているものであった。

【００２１】この発明は、上記した点に鑑みてなされた
ものであり、構造が簡単で大きさ及び重量が小さく、耐
振強度に優れ、高感度で取り付けに裕度が高い、容器内
の圧力の急激な異常上昇や低下を検出できる圧力異常検
出装置を得ることを目的とするものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる圧力異
常検出装置は、大気圧より高い圧力にて流体が封入され
た容器内の圧力異常を検出するものにおいて、大気圧の
不活性ガスが封入され上記容器外に配設された密閉容器
内の流体圧力と上記容器内の流体圧力との差圧をストレ
ンジゲージ式圧力センサ或は静電容量式センサからなる
電子式圧力センサにより検知することにより上記容器内
の流体圧力を検知する圧力検知手段と、時間を計測する
時間計測手段と、上記圧力検知手段からの圧力に基づく
圧力情報を受け、上記容器内の流体圧力が、許容最小圧
力より小さいと圧力低下警報を、許容最大圧力より大き
いと圧力上昇警報を出力させ、上記圧力検知手段からの
圧力に基づく圧力情報及び上記時間計測手段からの時間
に基づく時間情報とを受け、これら両情報から所定時間
当たりの圧力上昇率を演算し、この演算結果が規定値以
上になると出力する検出手段とを設けたものである。

【００２３】

【作用】この発明においては、検出手段が、電子式圧力
センサにて構成される圧力検知手段からの圧力情報によ
って容器内の異常圧力上昇や低下を検出し警報を出力さ
せるとともに、時間計測手段からの時間情報によって所
定時間当たりの圧力上昇率を演算して、この圧力上昇率
によって容器内の圧力の急激な異常上昇を精度良く検出
せしめる。

【００２４】

【実施例】実施例１．以下に、この発明の実施例１を図について説明する。図
１ないし図４はこの発明の実施例１を示すものであり、
図１はこの実施例１の全体構成を示し、図２は概略構成
を示す図であり、図１及び図２において９０は、大気圧
の不活性ガスが封入され容器１外に配設された密閉容器
内のガス圧力と、容器１内のガス圧力との差圧を検知す
ることにより容器１内のガス圧力を検知する圧力検知手
段で、この実施例においては電子式圧力センサを用いて
いる。９１はこの圧力検知手段にて検知されたガス圧力
を計測する圧力計測手段、９２は時間を計測する時間計
測手段、９３は上記圧力計測手段９１からのガス圧力を
示す情報と上記時間計測手段９２からの計測時間に基づ
く時間情報から所定時間（単位時間）当たりの圧力上昇
率を演算する圧力上昇率計算手段、９４は、上記圧力計
測手段９１からのガス圧力を示す情報から容器１内の流
体圧力が、許容最小圧力より小さいと圧力低下警報を、
許容最大圧力より大きいと圧力上昇警報を出力させると
ともに、上記圧力上昇率計算手段９３からの所定時間当
たりの圧力上昇率と規定値とを比較し、規定値以上であ
ると警報装置等を動作させる出力を出力する異常圧力判
定手段で、上記圧力上昇率計算手段９３とで検出手段９
５を構成しているものである。９６は容器１の取り付け
開口１ａを密閉して塞ぐようにパッキン９７を介して取
付ボルト９８によって容器１のフランジ部１ｄに固定さ
れた取付座で、上記圧力検知手段９０が取り付けられて
いる。

【００２５】また、図３は上記圧力検知手段９０の具体
的一例を示しているものであり、図７において９０１は
上記取付座９６に設けられた貫通ねじ穴９６ａに螺合さ
れる取付ねじ部９０２を有した検知用本体で、内部に圧
力を受けることによって変位するダイヤフラム９０３に
よって仕切られた第１及び第２のガス室９０４、９０５
が設けられており、容器１と第１のガス室９０４と連通
する連通孔９０６が形成されており、第２のガス室９０
５には不活性ガスが大気圧にて封入され上記密閉容器を
構成するものである。９０７は上記ダイヤフラム９０３
における上記第２のガス室９０５側の面に装着された歪
ゲージで、半導体歪ゲージまたは金属歪ゲージが使用さ
れる。９０８は上記検知用本体９０１の第２のガス室９
０５側に設けられたブラッシング、９０９はこのブラッ
シングに取り付けられたブラッシング端子で、一端がリ
ード線９１０を介して上記歪ゲージ９０７に接続され、
他端がリード９１１を介して上記圧力計測手段９１に接
続されているものである。

【００２６】このように、第２のガス室９０５内の不活
性ガスの大気圧と、第１のガス室９０４内の容器１内の
ガス圧との差圧を検知することによって、容器１内のガ
ス圧を検知している。即ち、第１のガス室９０４内のガ
ス圧は容器１内のガス圧の変化によって変化するが、第
２のガス室９０５内のガス圧は、容器１内の温度の変化
に関わらず常に大気圧に保たれているので、この両ガス
圧の差圧を検知することにより容器１内のガス圧が正し
く検知される。

【００２７】次に、このように構成された圧力異常検出
装置の動作について図４の動作フローに基づいて説明す
る。動作がスタートすると、ステップＳ１にて示すよう
に時間計測手段９１が時間を計測し始める。つまり、時
間増分を△ｔ、計測を始めた時刻をｔ₀として時間計測
を始めるとともに、時刻ｔ₀の情報を圧力上昇率計算手
段９３に出力する。ステップＳ２にて圧力計測手段９１
が時間計測手段９２からの信号を受けて時刻ｔ₀におけ
る容器１内の圧力Ｐ₀を計測する。つまり、時刻ｔ₀にお
いて圧力検知手段９０にて検知した容器１内の圧力を圧
力計測手段９１が計測し、圧力上昇率計算手段９３に出
力するものである。ステップＳ３にて圧力計測手段９１
が時間計測手段９２からの信号を受けて時刻ｔ₁におけ
る容器１内の圧力Ｐ₁を計測する。つまり、時刻ｔ₁にお
いて圧力検知手段９０にて検知した容器１内の圧力を圧
力計測手段９１が計測し、圧力上昇率計算手段９３に出
力するものである。この時、時間計測手段９２から圧力
上昇率計算手段９３に時刻ｔ₁の情報が出力されてい
る。

【００２８】ステップＳ４にて時間計測手段９２にて計
測された圧力Ｐ₁を表示手段（図示せず）に表示させ
る。ステップＳ５にてこの圧力Ｐ₁が許容最小圧力Ｐmin
より大きいか否かの判定をする。この判定結果が許容最
小圧力Ｐminより小さいとなると容器１内のガス漏れ等
が生じたものとしてステップＳ６に進み、圧力低下警報
を出力させる。また、許容最小圧力Ｐminより大きいと
判定されるとステップＳ７に進み、ステップＳ７にて許
容最大圧力Ｐmaxより大きいか否かの判定を行う。この
判定結果が許容最大圧力Ｐmaxより大きいとステップＳ
８に進んで圧力上昇警報を出力し、小さいと判定される
とステップＳ９に進む。

【００２９】ステップＳ９にて圧力計測手段９１からの
時刻ｔ₀及びｔ₁と、圧力計測手段９１からの時刻ｔ₀及
びｔ₁での圧力Ｐ₀及びＰ₁とが入力された圧力上昇率計
算手段９３が所定時間（単位時間）当たりの圧力上昇率
△ＰＴ{＝(Ｐ₁−Ｐ₀)／(ｔ₁−ｔ₀)}を計算して異常圧力
判定手段９４にその計算結果を出力する。ステップＳ１
０にてこの計算結果を受けた異常圧力判定手段９４によ
り、この計算結果である所定時間当たりの圧力上昇率△
ＰＴが所定の許容圧力上昇率ＰＴmax（規定値）より大
きいか否かを判定する。この判定結果が規定値より大き
いと判定されると、変圧器コイル１ｂなどが短絡などの
事故が生じて急激な異常圧力上昇をきたしたと判定して
ステップＳ１２に進み、衝撃圧力警報を出力させる。ま
た、規定値より小さいと判定されると、ステップＳ１１
に進み、時間計測手段９２における時刻ｔ₁を時刻ｔ₀に
変更し、かつ圧力計測手段９１の圧力Ｐ₁を圧力Ｐ₀とし
てステップＳ１に戻り、上記と同様な動作を繰り返すも
のである。

【００３０】この様に構成された圧力異常検出装置にあ
っては、圧力検知手段９１と時間計測手段９２によって
容器１内の急激な圧力異常上昇を検出できるため、構造
が簡単にして精度の良い情報が得られ、しかも、圧力検
知手段９１を電子式圧力センサを用いているため、振動
等による誤動作も起こし難いものである。

【００３１】また、上記実施例１のものにおいて、ステ
ップＳ１０にて所定時間当たりの圧力上昇率△ＰＴが１
度規定値ＰＴmax以上になると衝撃圧力警報を出力する
ものとしたが、ある時間内に複数回規定値以上になった
時に衝撃圧力警報を出力するようにしても良いものであ
る。

【００３２】また、ステップＳ１１での処理を、時間幅
を変えて、△ＰＴ₁＝(Ｐ₁−Ｐ₀)／(ｔ₁−ｔ₀)、△ＰＴ₂
＝(Ｐ₂−Ｐ₀)／(ｔ₂−ｔ₀)のように複数回の圧力上昇率
を計算して全ての計算結果が規定値ＰＴmax以上になっ
た時に衝撃圧力警報を出力するようにしたものであって
も良い。

【００３３】さらに、ステップＳ１１において、所定時
間当たりの圧力上昇率△ＰＴが規定値ＰＴmax以上にな
った時、その後の圧力上昇値△Ｐmaxを規定しておき、
時間Ｔa＝△Ｐ／△ＰＴを計算し、時間Ｔaを経過する間
の圧力上昇値が△Ｐmax以上になったか否かを判定して
衝撃圧力警報を出力するようにしても良いものである。
この時、△Ｐmax＝０.０２４５ｋｇ／ｃｍ²、ＰＴmax＝
０.００３ｋｇ／ｃｍ²／ｓｅｃと設定すれば、図９にて
示した動作特性と同一動作特性を示すものである。

【００３４】実施例２．図５はこの発明の実施例２を示すものであり、図１ない
し図４に示した実施例１のものに対して圧力検知手段９
０にて検知される圧力値の高調波成分を緩和するための
高調波成分緩和手段９９を設けたものである。この高調
波緩和手段９９は容器１の取り付け開口１ａに挿入され
る有底筒状の本体部分９９ａと、この本体部分９９ａか
ら連続して形成されて容器１に溶接固定されるととも
に、取付座９６がパッキン９７を介して固着されるフラ
ンジ部９９ｂと、本体部分９９ａの底に形成された微小
穴９９ｃとによって構成されているものである。

【００３５】この様に構成された圧力異常検出装置にあ
っても、図１ないし図４に示した実施例１と同様の効果
を奏する他に、圧力検知手段９０が高調波成分の影響を
受けなくなるので、圧力の検知が精度良く行えるという
効果も有するものである。

【００３６】なお、この実施例２のものにあっては、実
施例１のものに対して容器１内のガスの圧力上昇の検知
が多少時間遅れをもって検知されることになるが、本体
部分９９ａにおける内容積と微小穴９９ｃの直径を調整
することにより、必要な感度が得られるものである。つ
まり、本体部分９９ａの内容積を一定とした場合は微小
穴９９ｃの直径を大きくすれば時間遅れは小さく、微小
穴９９ｃの直径を一定とすれば本体部分９９ａの内容積
を小さくすれば時間遅れが小さくなるものである。

【００３７】

【発明の効果】以上に述べたように、この発明は、大気
圧より高い圧力にて流体が封入された容器内の圧力異常
検出装置において、大気圧の不活性ガスが封入され上記
容器外に配設された密閉容器内の流体圧力と上記容器内
の流体圧力との差圧をストレンジゲージ式圧力センサ或
は静電容量式センサからなる電子式圧力センサにより検
知することにより上記容器内の流体圧力を検知する圧力
検知手段と、時間を計測する時間計測手段と、上記圧力
検知手段からの圧力に基づく圧力情報を受け、上記容器
内の流体圧力が、許容最小圧力より小さいと圧力低下警
報を、許容最大圧力より大きいと圧力上昇警報を出力さ
せ、上記圧力検知手段からの圧力に基づく圧力情報及び
時間計測手段からの時間に基づく時間情報とを受け、こ
れら両情報から所定時間当たりの圧力上昇率を演算し、
この演算結果が規定値以上になると出力する検出手段と
を設けたものとしたので、容器内におけるガス圧力の変
動の検出を機械的な部分をなしで検出できるため、耐震
強度に優れ、精度の高い検出ができるという効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す全体構成図。

【図２】この発明の実施例１を示す要部縦断面図。

【図３】この発明の実施例１における圧力検知手段９０
を示す詳細縦断面図。

【図４】この発明の実施例１における動作フローを示す
フローチャート図。

【図５】この発明の実施例２を示す要部縦断面図。

【図６】従来のガス密度検出装置の要部を示す図。

【図７】従来のガス密度検出装置の要部を示す図。

【図８】従来の衝撃圧力検出装置の要部縦断面図。

【図９】図８に示した従来のガス密度検出装置における
動作特性曲線を示す図。

【符号の説明】

１容器、４０圧力差検知手段、９０圧力検知手
段、９１圧力計測手段、９２時間計測手段、９３
圧力上昇率計算手段、９４異常圧力判定手段、９５
検出手段、９０５第２のガス室（密閉容器）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩ // Ｇ０１Ｎ 7/00 Ｇ０１Ｎ 7/00 ＺＨ０２Ｂ 13/025 Ｈ０２Ｂ 13/06 Ｎ (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G08B 19/00 - 21/00 G01L 13/00 - 13/06 G01L 19/00 - 19/16 G01N 9/26 H02H 5/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】大気圧より高い圧力にて流体が封入され
た容器内の圧力異常を検出するものにおいて、大気圧の
不活性ガスが封入され上記容器外に配設された密閉容器
内の流体圧力と、上記容器内の流体圧力との差圧をスト
レンジゲージ式圧力センサ或は静電容量式センサからな
る電子式圧力センサにより検知することにより上記容器
内の流体圧力を検知する圧力検知手段と、時間を計測す
る時間計測手段と、上記圧力検知手段からの圧力に基づ
く圧力情報を受け、上記容器内の流体圧力が、許容最小
圧力より小さいと圧力低下警報を、許容最大圧力より大
きいと圧力上昇警報を出力させ、上記圧力検知手段から
の圧力に基づく圧力情報及び上記時間計測手段からの時
間に基づく時間情報とを受け、これら両情報から所定時
間当たりの圧力上昇率を演算し、この演算結果が規定値
以上になると出力する検出手段とを設けたことを特徴と
する圧力異常検出装置。