JP4835980B2 - 画像形成装置の転写装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真法を用いたプリンタや複写機等の画像形成装置において、転写ベルトの表面に形成されたトナー像等の画像を記録媒体に転写する転写装置に関する。

この種の画像形成装置は、一般に、感光体に担持させた潜像を現像装置によってトナー像に現像し、次いでそのトナー像を記録媒体に転写し、最後に転写像を記録媒体に定着させるといった画像形成プロセスを有している。転写装置としては、感光体ドラムからトナー像を記録媒体に直接転写するものと、転写ベルトの表面に一次転写したトナー像を記録媒体に二次転写する形式のものがある。二次転写転写装置は、複数のロールに巻回された転写ベルトと、転写ベルトとの間に記録媒体を挟む転写ロールと、転写ロールとの間に転写ベルトを挟み、転写ロールが押圧されて転写圧を発生させるバックアップロールとを備え、転写ベルトと転写ロールとの間に記録媒体を強く挟み、かつ転写バイアスを印加しながら通過させることにより、転写ベルトの表面に形成された画像を転写する構成のものが多い。

ところで近年の記録媒体は多様化しており、一般的な上質紙に加え、厚紙や薄紙、あるいはＯＨＰシートやトレーシングペーパー等、厚さや表面の平滑度などが異なる用紙が、画像に応じて選択されている。このため、上記二次転写装置において転写ロールとバックアップロールとの軸間距離が一定で転写ロールの押圧力が変わらない場合、記録媒体の種類によっては正常な通紙が行われない状況が起こっていた。例えば、厚紙の場合には転写ベルトの速度変動が生じて筋が付く画像欠陥が生じ、また、薄紙の場合は静電誘引力によって用紙が転写ベルトに付着したまま搬送されてしまういわゆるＰＯＢ（ペーパー・オン・ベルト）ジャムが発生していた。また、記録媒体の種類にかかわらず、左右均等な押圧力が維持されていないと、搬送の直進性が損なわれ、転写画像にずれが生じたり斜めに搬送されるスキューが起こってしまう場合もあった。そこで、転写ロールのバックアップロール側への押圧力を調整できるようにした転写装置が提案されている（特許文献１等）。

特開２００３−１３１４９４号公報

上記特許文献１に記載される技術は、シーソー式に揺動する支持アームの先端に転写ロールを支持し、支持アームの基端側に接触させたカムをモータで回転させることにより、転写ロールとバックアップロールとの軸間距離を調整することができるようにした構成である。ところがこの装置では、カムをモータで駆動したり、支持アームを組み込んだり、その支持アームをバックアップロール側に付勢するバネを設けたりといったように、構成が複雑で部品点数も多くなり、コストの上昇を招くといった問題がある。また、これらの付随部品を組み込むスペースを要するため省スペース化の妨げにもなる。

よって本発明は、簡素な構造によってコストやスペースの増大が抑えられながらも転写ロールのバックアップロール側への押圧力を確実に調整することができ、もって記録媒体の多様化に好適に対応可能な画像形成装置の転写装置を提供することを目的としている。

本発明は、無端状の転写ベルトと、この転写ベルトが架け回されるバックアップロールと、このバックアップロールを回転自在に支持するバックアップロール支持部材と、転写ベルトを挟んでバックアップロールに押圧される転写ロールと、この転写ロールを回転自在に、かつ、バックアップロールを押圧する位置に支持する転写ロール支持部材と、転写ベルトと転写ロールとの間を通過させられる記録媒体に、転写ベルトの表面に形成された画像を転写する画像形成装置の転写装置において、所定箇所にカム受け部材が固定され、転写ロールの軸に、カム面がカム受け部材に当接し、回動操作されることによって転写ロールのバックアップロール側への押圧状態を変化させるカム部材が設けられ、該カム部材は、転写ロールの両端部に一対の状態で配置され、かつ、それぞれが独自に操作可能に設けられていることを特徴としている。

本発明によれば、転写ロールは、バックアップロール側へ押圧され転写ベルトに対して圧接した状態となっており、この状態においてカム部材を操作させると、カム面がカム受け部材を摺動することにより、カム部材のカムプロフィールに応じて転写ロールの軸心がバックアップロール側あるいはその反対側に僅かに移動させられる。これによって転写ロールのバックアップロール側への押圧力、すなわち転写ベルトへの圧接力が変化する。
カム部材の操作による転写ロールの押圧力の調整は、例えば記録媒体の種類に応じて適宜に行われる。

本発明は、上記のようにカム部材を操作することにより転写ロールの押圧力を調整することができる構成である。このため、カム部材を駆動させるためのモータは不要であり、しかも、カム部材をカム受け部材に直接作用させるので、構成も簡素である。このため安価に、かつ省スペースで構成することができる。また、カム部材が転写ロールの両端部に一対の状態で配置され、それぞれが独自に操作可能であるため、転写ロールとバックアップロールとの軸間距離を全長にわたって均一とするアライメント調整を行うことができる。アライメント調整は、用紙が斜めに搬送されてしまうスキューの発生を防止する上で有効である。

本発明によれば、転写ロールの押圧力を調整する機構を、転写ロールの軸に設けたカム部材と、このカム部材のカム面が摺動するカム受け部材とで構成したので、この機構を、簡素かつ安価に、しかも省スペースで構成することができるといった効果を奏する。

以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
図１は、一実施形態の画像形成装置のキャビネット内に装備される各種装置を概略的に示している。当該装置は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色の色成分画像を記録媒体である用紙上に重ね合わせて画像を形成するフルカラー画像形成装置であり、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色ごとに、画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋが、一次転写装置２０に沿って一定間隔をおいて横並びに配列されている。本実施形態の画像形成装置においては、パーソナルコンピュータや画像読取装置等の図示せぬ画像出力装置から所定の通信回線を経て画像データが制御部２に供給される。制御部２は、供給された画像データに基づき、各画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋに画像形成の制御指令を発する。また、制御部２はこの画像形成動作を含めて、画像形成装置全体の動作を制御する。

一次転写装置２０は転写ベルト２１を有し、この転写ベルト２１に、各画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋから画像が順次一次転写される。次いで、転写ベルト２１上の一次転写像は、給紙装置３０から搬送された用紙に二次転写装置４０によって二次転写される。そして用紙は定着装置５０に送られ、用紙に二次転写像が定着され、排出搬送路を搬送されて装置外に排出される。以上が、本装置による用紙への画像形成の大まかなプロセスであり、以下、各装置について詳述する。

画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋは同一構成であり、制御部２から供給される画像データに応じてレーザ光を走査するレーザ光走査装置５と、このレーザ光走査装置５の下方に配置され、レーザ光走査装置５で走査されたレーザ光により静電潜像が形成される現像装置１０とを有している。レーザ光走査装置５は、各色の画像データに応じて変調したレーザ光を偏向走査して、現像装置１０の感光体ドラム１１に照射する。

現像装置１０は、レーザ光走査装置５からレーザ光の照射を受ける像担持体としての感光体ドラム１１を有している。この場合、感光体ドラム１１は矢印Ａ方向に回転する。感光体ドラム１１の周囲には、感光体ドラム１１の表面を一様に帯電する帯電器１２と、感光体ドラム１１の表面に形成された静電潜像を現像する現像器１３と、ドラムクリーナ１４が、この順で矢印Ａ方向に沿って配設されている。

この現像装置１０によると、回転する感光体ドラム１１が帯電器１２により帯電され、その表面に、レーザ光走査装置５からレーザ光が照射され、これによって各色の画像データに応じた静電潜像が形成される。次に、静電潜像が現像器１３を通過することにより現像器１３から感光体ドラム１１の表面にトナーが供給され、その表面に、静電潜像のみにトナーが残ってトナー像が現像される。次に感光体ドラム１１上のトナー像が、矢印Ｂ方向に循環回転している一次転写装置２０の転写ベルト２１上に一次転写される。現像後、感光体ドラム１１の表面に残るトナーや紙粉は、ドラムクリーナ１４で除去される。

一次転写装置２０は、上記のように感光体ドラム１１から転写ベルト２１にトナー像を受けて一次転写のプロセスを担うものであり、各画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋを通過することにより、転写ベルト２１上には各色のトナー像が多重転写される。転写ベルト２１は、駆動ロール２２、従動ロール２３ａ，２３ｂ、ステアリングロール２４およびバックアップロール２５に、一定のテンションがかかった状態で巻回されており、駆動ロール２２によって一定速度で矢印Ｂ方向に循環回転させられる。転写ベルト２１の内周側には、各画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋの感光体ドラム１１との間に転写ベルト２１を挟み、感光体ドラム１１と連れ回りする一次転写ロール２６が、回転自在に配設されている。転写ベルト２１を挟んで従動ロール２３ｂと対向する位置には、転写ベルト２１の表面を清掃するベルトクリーナ２７が配設されている。また、図示はしないがバックアップロール２５を清掃するロールクリーナが、バックアップロール２５に近接して配設されている。

給紙装置３０は、多数の用紙Ｐが積載される給紙トレー３１と、給紙トレー３１から１枚の用紙Ｐを引き出す抽出ロール３２と、二次転写装置４０に向けて間隔をおいて配設された複数の搬送ロール対３３と、用紙Ｐの搬送方向先端を揃え、かつ、規定のタイミングで二次転写装置４０に送り込むレジストロール対３４とを備えており、給紙トレー３１から二次転写装置４０にわたって、用紙搬送路３５が形成される。

二次転写装置４０は、上記バックアップロール２５との間に転写ベルト２１を挟み、バックアップロール２５との間に転写圧を発生させながら連れ回りする二次転写ロール４１を備えている。二次転写装置４０においては、給紙トレー３１から用紙搬送路３５を搬送された用紙が、転写ベルト２１上のトナー像とタイミングを合わせて二次転写ロール４１と転写ベルト２１との間に挿入され、用紙表面にトナー像が二次転写される。二次転写された用紙は、搬送ベルト４５により定着装置５０に送られる。

定着装置５０は、上側の加熱ロール５１と下側の定着ロール５２とを備え、加熱ロール５１と定着ロール５２との間に用紙を加熱しながら強く挟んで搬送することにより、用紙上に二次転写像を定着させる。
以上が一実施形態の画像形成装置の構成および画像形成プロセスであり、次に、本発明に係る二次転写装置４０を詳述する。

図２は二次転写装置４０の詳細な正面図、図３は正面側の斜視図である。これら図に示すように、二次転写ロール４１は二次転写ロールユニット６０に備えられ、バックアップロール２５はバックアップロールユニット９０に備えられている。バックアップロールユニット９０は、前後方向（図２で紙面の表裏方向）に長いフレーム（バックアップロール支持部材）９１を有し、このフレーム９１の下端部に、バックアップロール２５の回転しない軸（図示略）が回転自在に支持されている。そして、バックアップロール２５の軸の両端には、円盤状のカム受け板（カム受け部材）９２が固定されている。このカム受け板９２は、大径部９２ａと小径部９２ｂとが、周長のおよそ半分ずつに分けて形成されたもので、小径部９２ｂを二次転写ロール４１側に向けて、バックアップロール２５の軸に固定されている。バックアップロールユニット９０は、画像形成装置内の所定箇所に設置される。

二次転写ロールユニット６０はバックアップロールユニット９０の下方に配されており、図４に示すように前後方向に長いフレーム６１を有している。図４は二次転写ロールユニット６０の斜視図であり、図５および図６は、それぞれ正面図、平面図である。図２および図３に示すように、フレーム６１の両端の側板６２には、揺動軸６３を介して揺動板６４が矢印ＣＤ方向に揺動自在に支持されており、これら揺動板６４に、図７に示す内部ユニット（転写ロール支持部材）８０が固定されている。この内部ユニット８０は、両端部に配された一対の側板８１を有しており、これら側板８１に、二次転写ロール４１の軸４１ａが通され、かつ回転自在に支持されている。

二次転写ロールユニット６０は、画像形成装置のキャビネット内に、正面から後方に向けて挿入することによりセットされ、また、正面方向に引き抜いて取り外すことができるようになっている。このように着脱自在な二次転写ロールユニット６０においては、図４および図６に示すように、フレーム６１の両端部にブラケット板６５が固定され、これらブラケット板６５に、画像形成装置への挿入方向に向かって突出するガイドピン６５ａが固定されている。これらガイドピン６５ａがキャビネット内に設けられた位置決め孔に嵌り込むことにより、二次転写ロールユニット６０は所定位置に収まり、その状態で二次転写ロール４１がバックアップロール２５に対向するようになっている。

図２〜図５に示すように、フレーム６１の両側に配された揺動板６４は略逆Ｌ字状であって、略矩形状の基部６４ａと、この基部６４ａから用紙搬送方向の上流側（図５で左側）に延びる第１アーム部６４ｂと、基部６４ａから第１アーム部６４ｂに対して約９０°の角度をなすように下方に延びる第２アーム部６４ｃとを有している。内部ユニット８０は、各側板８１が、各揺動板６４の基部６４ａの内側に固定されており、揺動板６４と一体に矢印ＣＤ方向に揺動するようになっている。

図５および図８（図８は二次転写ロールユニット６０の正面側の斜視図）に示すように、揺動板６４の第２アーム部６４ｃの先端には、コイル状の引っ張りバネ６６の一端が係止されている。この引っ張りバネ６６は、その一端から用紙搬送方向の下流側に延び、もう一方の端部がフレーム６１に形成された係止部６７に係止されている。互いに一体とされた揺動板６４および内部ユニット８０は、引っ張りバネ６６によって常に矢印Ｄ方向に回動するよう付勢されている。

一方、揺動板６４の第１アーム部６４ｂの先端下面は、図８に示すように、フレーム６１にカム駆動軸６８を介して回転自在に装着されたカム６９のカム面（周面）６９ａに当接している。このカム６９は、二次転写ロール４１をバックアップロール２５側に押圧させるためのものである（以下、このカム６９を押圧カムと称する）。図６に示すように、押圧カム６９は各揺動板６４に対して１つずつ設けられており、これら押圧カム６９は、カム駆動軸６８の両端部に固定されている。

図６に示すように、カム駆動軸６８には、カムギヤ７１，７２がこの順で連結され、カムギヤ７２が、図示せぬカムモータで回動させられる。カムモータの動力は、カムギヤ７２，７１からカム駆動軸６８に伝わり、これによって押圧カム６９は回動する。押圧カム６９が回動すると、カム面６９ａが揺動板６４の第１アーム部６４ｂの先端位置を上下に移動させ、これによって揺動板６４および内部ユニット８０は引っ張りバネ６６の付勢力を受けながら矢印ＣＤ方向に揺動する。

揺動板６４が矢印Ｄ方向に揺動して第１アーム部６４ｂの先端が最も上に押し上げられたとき、二次転写ロール４１はバックアップロール２５から最も離れた退避位置に移動する。また、第１アーム部６４ｂの先端が最も下に下がったときには、二次転写ロール４１はバックアップロール２５側に押圧されて転写ベルト２１に圧接させられる。カムモータおよび押圧カム６９は、二次転写ロール４１がバックアップロール２５側に押圧させられる転写位置と、二次転写ロール４１がバックアップロール２５から最も離れる退避位置との２位置に停止するように制御される。

図６に示すように、二次転写ロール４１の軸４１ａの一端には、ギヤ４２，４３が連結されており、ギヤ４３が、図示せぬ駆動モータで回転させられる。駆動モータの動力は、ギヤ４３，４２を経て軸４１ａに伝わり、これによって二次転写ロール４１が回転する。

図５および図６に示すように、内部ユニット８０の側板８１から外側に突出した二次転写ロール４１の軸４１ａの両端には、二次転写ロール４１の押圧力を調整するための調整カム（カム部材）８２が、ボールベアリング８３を介して回転自在に装着されている。この調整カム８２は、二次転写ロール４１の軸心に対して僅かに偏心する真円状のカム面（周面）８２ａを有し、そのカム面８２ａは、二次転写ロール４１が転写位置にあるとき、バックアップロール２５の軸の両端に固定されたカム受け板９２の周面に、それぞれ当接している。

調整カム８２を回動させると、カム面８２ａがカム受け板９２の小径部９２ｂの周面を摺動することにより、二次転写ロール４１の軸４１ａが、バックアップロール２５に近付く方向（図２で矢印Ｆ方向）に移動したり、逆に離れる方向（図２で矢印Ｒ方向）に移動する。調整カム８２の回動による二次転写ロール４１の移動ストロークは、二次転写ロール４１がバックアップロール２５から離れない範囲の僅かな距離である。したがって、二次転写ロール４１は常にバックアップロール２５を押圧しているが、その押圧力が調整カム８２を回動することによって微妙に変化させられるようになっている。

調整カム８２は手動で回動操作されるが、そのカム面８２ａには、図３に示すように、調整の度合いを示す複数のマーク８２ｂが周方向に間隔をおいて表示されている。一方、図７に示すように、調整カム８２の内側には、内部ユニット８０の側板８１の外面に固定されて調整カム８２に隣接する円筒状のカラー８４が、二次転写ロール４１の軸と同軸的に固定されており、このカラー８４には基準マーク８４ａが表示されている。調整カム８２は、マーク８２ｂを基準マーク８４ａと比較しながら回動角度が調整され、これによって二次転写ロール４１の押圧力が適宜に調整される。

図７に示すように、調整カム８２の内側の端面には、二次転写ロール４１の周方向に沿って複数の爪８５ａと溝８５ｂが交互に等間隔をおいて形成された歯車状の環状係合部８５が形成されている。そして揺動板６４には、環状係合部８５の溝８５ｂに嵌り込んで調整カム８２の回動を規制するストッパ機構８６が設けられている。このストッパ機構８６は、図８に示すように、揺動板６４に固定されたホルダ８７と、このホルダ８７内に環状係合部８５に対して進退する方向に移動自在に収容されたレバー８８と、ホルダ８７内に収容されてレバー８８を環状係合部８５の方向に付勢する圧縮バネ８９とから構成されている。レバー８８は、その先端が環状係合部８５の１つの溝８５ｂに嵌って係合するようになっており、その状態で調整カム８２は回動不能となる。

レバー８８には外方に突出する突起８８ａを有し、この突起８８ａを利用してレバー８８を調整カム８２から離れる方向に移動させると、レバー８８の先端が溝８５ｂから抜け、この状態で調整カム８２は回動可能となる。調整カム８２を適宜な位置まで回動させ、突起８８ａを離せば、レバー８８の先端は別の溝８５ｂに嵌まるので、調整カム８２は再び回動不能となる。このように調整カム８２の回動をストッパ機構８６で規制することにより、二次転写ロール４１の押圧力を、設定した状態に保持することができるようになっている。

以上が二次転写装置４０の構成であり、次にこの二次転写装置４０の作用を説明する。
二次転写装置４０の基本的な作用は、上述したように、二次転写ロール４１の表面に一次転写されたトナー像と、このトナー像とタイミングを合わせて給紙装置３０から搬送されてくる用紙とが、転写ベルト２１と二次転写ロール４１との間に挿入され、これら転写ベルト２１と二次転写ロール４１とによって用紙が強く挟まれながら転写バイアスが印加されることにより、二次転写ロール４１側のトナー像が用紙の表面に転写される。この後、用紙は定着装置５０に送られてトナー像が用紙に定着され、外部に排紙される。

このような通常の二次転写動作が行われるときには、二次転写ロール４１は転写位置に配置され、二次転写ロール４１はバックアップロール２５側に押圧させられて転写ベルト２１に圧接した状態とされる。二次転写ロール４１とバックアップロール２５との軸間距離に応じて発生する押圧力が用紙に応じた適切な度合いである場合には、用紙は正常に搬送され、また、用紙に画像欠陥は生じにくい。

ところが、上質紙等の通常の用紙に比して厚さが大きな用紙を用いると、転写ベルト２１に速度変動が生じて筋が付く画像欠陥が生じ、また、用紙が薄すぎると静電誘引力によって用紙が転写ベルト２１に付着したまま搬送されてしまうＰＯＢジャムが発生するなど、二次転写ロール４１の押圧力が用紙厚さに適合していない場合には、適切な搬送や転写がなされないことが起こる。また、用紙の厚さの他に、用紙の表面の平滑度も変動要素であり、コート紙などを用いると搬送や画像転写に欠陥が生じる場合がある。

そこで本実施形態では、二次転写ロール４１がバックアップロール２５を押圧している転写位置にある状態で、左右の調整カム８２を回動させることにより、二次転写ロール４１の押圧力を調整することができる。調整カム８２を回動させるには、まず、ストッパ機構８６のレバー８８を環状係合部８５から外して調整カム８２をフリーの状態とする。そして、調整カム８２を、回動中心（二次転写ロール４１の軸の中心）と、カム面８２ａのカム受け板９２への当接部分との距離：カム調整距離が長くなる方向に回動させれば、調整カム８２がカム受け板９２を押す力の反動を調整カム８２が受け、二次転写ロール４１の軸４１ａがバックアップロール２５から離れる方向に僅かに移動し、軸間距離が長くなる。二次転写ロール４１がバックアップロール２５から離れる方向への移動は、揺動板６４が引っ張りバネ６６に抗して矢印Ｃ方向に回動することにより許容される。これによって二次転写ロール４１の押圧力が弱くなる。

逆に、調整カム８２を、上記カム調整距離が短くなる方向に回動させると、引っ張りバネ６６の付勢力にしたがって二次転写ロール４１はバックアップロール２５に近付く方向に僅かに移動し、軸間距離が短くなる。これによって二次転写ロール４１の押圧力が強くなる。このように調整カム８２を回動させて二次転写ロール４１とバックアップロール２５の軸間距離を調整して二次転写ロール４１の押圧力を調整することにより、その押圧力を、用いる用紙に適合させることができる。例えば、用紙が厚すぎる場合は軸間距離を長くして押圧力を弱め、また、薄い場合には逆に押圧力を強くする。用紙の厚さや表面の平滑度等による用紙の種類に応じた適切な軸間距離を予め把握し、これに応じた調整カム８２の回動角度をマーク８２ｂで示すようにすれば、そのマーク８２ｂを基準マーク８４ａに合わせることによって、二次転写ロール４１の押圧力を用紙の種類に応じて適切なものに設定することができる。

また、左右の各調整カム８２は、それぞれ独自に回動させることができるので、二次転写ロール４１とバックアップロール２５との軸間距離を全長にわたって均一とするアライメント調整を行うことができる。アライメントを調整して軸間距離を全長にわたって一定にすると、押圧力の偏りが抑えられ、用紙が斜めに搬送されてしまうスキューの発生が防止される。

また、二次転写ロール４１側に設けた調整カム８２とバックアップロール２５側に設けたカム受け板９２とで、二次転写ロール４１の押圧力を調整する移動機構が構成されており、また、調整カム８２はモータ等の駆動源によらず手動で操作されるものである。このため、部品点数が少なく簡素で安価に構成することができるとともに、省スペース化も図られる。さらに、二次転写ロール４１の軸４１ａに調整カム８２が、また、バックアップロール２５の軸にカム受け板９２が装着されているため、調整カム８２の操作が二次転写ロール４１の移動作用に直接伝わり、その結果、高い精度で二次転写ロール４１の位置調整を行うことができる。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。 一実施形態の画像形成装置が具備する二次転写装置の正面図である。 一実施形態の二次転写装置の正面側の斜視図である。 一実施形態の二次転写装置の転写ロールユニットの斜視図である。 一実施形態の二次転写装置の転写ロールユニットの正面図である。 一実施形態の転写ロールユニットの平面図である。 一実施形態の転写ロールユニットが具備する内部ユニットの斜視図である。 一実施形態の転写ロールユニットの正面側の斜視図である。

符号の説明

２１…転写ベルト、２５…バックアップロール、４０…二次転写装置、４１…二次転写ロール、８０…内部ユニット（転写ロール支持部材）、８２…調整カム（カム部材）、８２ａ…カム面、８６…ストッパ機構、９１…フレーム（バックアップロール支持部材）、９２…カム受け板（カム受け部材）、Ｐ…用紙（記録媒体）。

Claims (1)

1. 無端状の転写ベルトと、
   この転写ベルトが架け回されるバックアップロールと、
   このバックアップロールを回転自在に支持するバックアップロール支持部材と、
   前記転写ベルトを挟んで前記バックアップロールに押圧される転写ロールと、
   この転写ロールを回転自在に、かつ、前記バックアップロールを押圧する位置に支持する転写ロール支持部材と、
   前記転写ベルトと前記転写ロールとの間を通過させられる記録媒体に、転写ベルトの表面に形成された画像を転写する画像形成装置の転写装置において、
   所定箇所にカム受け部材が固定され、
   前記転写ロールの軸に、カム面が前記カム受け部材に当接し、回動操作されることによって転写ロールの前記バックアップロール側への押圧状態を変化させるカム部材が設けられ、該カム部材は、前記転写ロールの両端部に一対の状態で配置され、かつ、それぞれが独自に操作可能に設けられていることを特徴とする画像形成装置の転写装置。

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