JP4831811B2 - 遠心式送風装置 - Google Patents
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Description
このような遠心式送風装置は、例えば、後記の特許文献1に記載の多翼送風機のように、自動車用空気調和装置の送風機として用いられる。
ケーシングには、シュラウドの径方向内側の領域に対向させて、空気取入口となるベルマウスが設けられており、ベルマウスに供給された空気は、羽根車を回転駆動することで遠心力を付与されて、流路に圧送されるようになっている。
しかし、車両用空気調和装置などでは、複数の流路を切り換えて使用しており、流路の抵抗が広い範囲で変化するので、送風装置をファン特性グラフにおいて右下がりでない領域も含めた領域で運転せざるを得ない。
すなわち、本発明は、羽根車と、該羽根車を格納するとともにその径方向外側を囲む渦巻状流路を形成するケーシングと、前記羽根車を軸線回りに回転駆動する駆動装置とを有し、前記羽根車が、前記駆動装置によって前記軸線回りに回転駆動される円盤状の底板と、該底板の同一円周上に前記軸線方向に突出して設けられる複数の翼と、前記底板との間に前記翼を挟んで同軸にして配置されて前記各翼の端部を連結する略円環板状のシュラウドとを有し、該シュラウドが、径方向内側から径方向外側に向かうにつれて前記底板に近接する傾斜部と、該傾斜部よりも径方向外側の位置から前記底板とは反対側に向けて立ち上がるシュラウド側障壁とを有し、前記ケーシングが、前記シュラウドの内周縁よりも径方向内側の領域に対向するベルマウスと、該ベルマウスの径方向外側の位置から前記シュラウドの前記内周縁と前記シュラウド側障壁との間の領域に突出するケーシング側障壁と、前記ベルマウスの前記渦巻状流路の始点近傍部分から前記ケーシング外に向けて立ち上がる遮風板とを有している遠心式送風装置を提供する。
そこで、上記遠心式送風装置を、前記ケーシングが、前記ベルマウスの前記渦巻状流路の始点近傍部分から前記ケーシング外に向けて立ち上がる遮風板を有する構成としてもよい。
この場合には、ベルマウスの渦巻状流路の始点近傍部分に設けられた遮風壁によって、渦巻状流路の始点近傍部分での逆流がブロックされるとともに、吸い込み流れが一部迂回させられて、他の部位からベルマウス内に導かれるので、小風量領域でも遠心式送風装置内での気流が安定して、ファン特性グラフが十分な右下がり勾配を持つことになり、騒音が低減される。
なお、遠心式送風装置の部品点数を低減して製造コストを低減するために、遮風壁はベルマウスと一体の部品とすることが好ましい。
そこで、上記のように、ベルマウスの渦巻状流路の始点近傍部分に遮風壁を設けて、この部分での逆流をブロックしつつ吸い込み流れを一部迂回させて、他の部位からベルマウス内に導くことで、小風量領域でも遠心式送風装置内での気流が安定して、ファン特性グラフが十分な右下がり勾配を持つことになり、騒音が低減される。
なお、遠心式送風装置の部品点数を低減して製造コストを低減するために、遮風壁はベルマウスと一体の部品とすることが好ましい。
この場合の逆流抑制壁は、前記渦巻状流路の始点とこの始点から一周した部分との境界部分をなすノーズ部の近傍部分が、他の部分よりも前記底板側への突出量が大きい突出部とされる。
ここで、渦巻状流路のノーズ部近傍部分では、羽根車からの空気の供給圧が渦巻状流路の内圧に近いかもしくは下回る。このため、ノーズ部近傍では、羽根車の翼の間を通じて渦巻状流路内から羽根車内へ向かう逆流が生じやすい。
そこで、上記のように、逆流抑制壁のノーズ部近傍部分を他の部分よりも底板側に突出した突出部とすることで、この部分での翼の間を通じた逆流が効果的に防止される。
ここで、前記のように、渦巻状流路のノーズ部近傍部分では、羽根車からの空気の供給圧が渦巻状流路の内圧に近いかもしくは下回る。このため、ノーズ部近傍では、羽根車の翼の間を通じて渦巻状流路内から羽根車内へ向かう逆流が生じやすい。
そこで、上記のように、逆流抑制壁のノーズ部近傍部分を他の部分よりも底板側に突出した突出部とすることで、この部分での翼の間を通じた逆流が効果的に防止される。
そこで、上記のように、逆流抑制壁よりも羽根車から離間した位置にある二次流れ抑制ベーンを、逆流抑制壁の突出部のうち、ノーズ部のすぐ上流側の立ち上がり部よりも上流側の位置から渦巻状流路に沿って少なくともノーズ部まで設けることで、二次流れや逆流を、発生した段階で効果的に拡散させることができ、二次流れや逆流と羽根車との緩衝による騒音を低減することができる。
このため、渦巻状流路から羽根車のシュラウドとケーシング内面との間の隙間に逆流した空気は、シュラウドとベルマウスとの間の隙間を通る際に絞られて整流されるので流れの乱れが軽減される。これにより、流れの乱れが軽減された状態で翼に流れが放出されるため、騒音が低減される。
さらに、第一凸曲面と傾斜面とは、第二凸曲面によって滑らかに接続されているので、シュラウドとベルマウスとの間から逆流した空気が、スムーズに傾斜面に案内されることになり、騒音が低減される。
[第一実施形態]
以下、本発明の第一実施形態について、図1から図3を用いて説明する。
本実施形態にかかる遠心式送風装置1は、車両用空気調和装置の送風装置として用いられるものであって、羽根車2と、羽根車2を格納するとともにその径方向外側を囲む渦巻状流路Wを形成するケーシング3と、羽根車2を軸線O回りに回転駆動する駆動装置4とを有している。
ここで、図示しないが、遠心式送風装置1の渦巻状流路Wの下流側には、車両用空気調和装置の各流路(フェイス側流路やフット側流路、デフロスト側流路等)と、渦巻状流路Wに送り込まれた空気の調製を行う装置(冷房用熱交換器やヒータコア等)とが設けられている。各流路の入口には、制御装置によって開閉が制御されるダンパーが設けられており、車両用空気調和装置の運転モードに応じてダンパーの開閉が制御されて、渦巻状流路Wに圧送された空気が適切な流路に送り込まれるようになっている。
羽根車2は、駆動装置4によって軸線O回りに回転駆動されることで、シュラウド13が配置される側から翼12の径方向内側に空気を取り込んで、翼12によってこの空気に遠心力を付与して、羽根車2の周囲を囲む渦巻状流路W内に圧送するものである。
また、底板11は、中心部から周縁部にかけて、シュラウド13側に凹となるなだらかな曲面をなしている。これによって、シュラウド13側から翼12の径方向内側に取り込まれた空気が底板11に沿って径方向外側に案内されて、翼12にスムーズに供給される。
シュラウド13は、径方向内側から径方向外側に向かうにつれて底板11に近接する傾斜部16と、傾斜部16よりも径方向外側の位置から底板11から離間する向きに立ち上がる略円筒形状のシュラウド側障壁17とを有している。
また、シュラウド側障壁17は、軸線Oと略同軸にしてシュラウド13の外周縁から立ち上げられていて、傾斜部16とシュラウド側障壁17とが鋭角に交差している。
ベルマウス26は、径方向内側に向うにつれて底板21側に近接するなだらかな曲面をなす円環板状をなしている。ケーシング側障壁27は、軸線Oと略同軸にして配置される略円筒形状をなしている。
上記の傾斜部16、シュラウド側障壁17、ベルマウス26、及びケーシング側障壁27とによって、天板22とシュラウド13との間に、羽根車2の径方向に沿った断面において複雑かつ急角度で屈曲した隙間Dが形成されている。
この逆流抑制壁28は、軸線Oと略同軸にして配置されて全周にわたって高さが等しい略円筒形状をなしており、シュラウド13に極力近接させて設けられている。この逆流抑制壁28の高さは、遠心式送風装置1の効率を低下させないよう、後述するノーズ部N近傍部分以外では、羽根車2の発生させる気流の主流が通過する領域を遮らない高さ、例えばシュラウド13の径方向の傾斜部16を径方向外側に延長した仮想線Lに先端が接する高さか、もしくはシュラウド13の外周縁と同じ高さとすることが好ましい。本実施形態では、逆流抑制壁28は、仮想線Lに先端が接する高さとしている。
本実施形態では、底板21には、渦巻状流路Wの径方向中間位置に、下側二次流れ抑制ベーン31aが設けられており、天板22には、渦巻状流路Wの径方向中間位置に、上側二次流れ抑制ベーン31bが設けられている。
これら上下の二次流れ抑制ベーン31a,31bの高さは、遠心式送風装置1の効率を低下させないよう、羽根車2の発生させる気流の主流が通過する領域を遮らない高さとすることが好ましい。ただし、径方向の圧力差が大きく羽根車2へ逆流しやすいノーズ部N近傍では、上下の二次流れ抑制ベーン31a,31bをそれぞれ軸線方向に延長してベーン外径側の高い静圧とベーン内径側の低い静圧とを維持し、羽根車2への逆流を阻止する高さとしてもよい。
また、このように二次流れが抑制されることで、羽根車2との干渉が軽減され、騒音を低減することができる。
そこで、図4に示すように、逆流抑制壁28においてノーズ部Nの近傍部分に、他の部分よりも底板11側への突出量が大きい突出部28aを設けることで、この部分での翼12の間を通じた逆流を効果的に防止することができる。
そこで、図5に示すように、逆流抑制壁28よりも羽根車2から離間した位置にある二次流れ抑制ベーン31を、逆流抑制壁28の突出部28aのうち、ノーズ部Nのすぐ上流側の立ち上がり部28bよりも上流側の位置から渦巻状流路Wに沿って少なくともノーズ部Nまで設けることで、二次流れや逆流を、発生した段階で効果的に拡散させることができ、二次流れや逆流と羽根車2との干渉による騒音を低減することができる。
次に、本発明の第二実施形態について、図6から図8を用いて説明する。
本実施形態にかかる遠心式送風装置51は、第一実施形態に示した遠心式送風装置1において、ケーシング3が、ベルマウス26の渦巻状流路Wの始点S近傍部分からケーシング3外に向けて立ち上がる遮風板52を有していることを主たる特徴とするものである。
以下、第一実施形態に示した遠心式送風装置1と同様または同一の構成については同じ符号を用いて示し、詳細な説明を省略する。
また、遮風板52は、図7に示すように、ベルマウス26上にも張り出していて、ベルマウス26において渦巻状流路Wの始点Sの近傍部分の上方を覆っている。
本実施形態では、遮風壁52は、ベルマウス26と一体の部品とされていて、遠心式送風装置51の部品点数が遠心式送風装置1と同じであるので、製造コストの増加が抑えられる。
次に、本発明の第三実施形態について、図9を用いて説明する。
本実施形態の遠心送風装置61は、第一実施形態に示す遠心式送風装置1において、ケーシング3の代わりにケーシング63を用い、シュラウド13の代わりに、シュラウド73を用いたものである。以下では、第一実施形態に示した遠心式送風装置1と同様または同一の構成については同じ符号を用いて示し、詳細な説明を省略する。
また、ケーシング63では、ケーシング側障壁27は、シュラウド73の径方向外側を向く面に対向して設けられている。本実施形態では、ケーシング63の天板部22は、シュラウド73の径方向外側を向く面に対向する部位を、シュラウド73の径方向外側を向く面に沿って屈曲させられており、この屈曲部によってケーシング側障壁27が構成されている。
ここで、ケーシング63は、全体が一体の部品として製造されていてもよい。この場合には、ケーシング63の部品点数が少なくて済み、製造コストが低くて済む。また、ケーシング63が射出成形等の成形型を用いた製造方法によって製造される場合には、このようにケーシング63全体を一体の部品とすることで、使用する成形型の数が少なくて済み、製造コストが低くて済む。
一方、ケーシング本体と、屈曲部を含むベルマウス26近傍部分とを別部材として作成してもよい。この場合には、ケーシング本体とベルマウス26近傍部分とのうちのいずれか一方のみについて形状変更することが容易であるので、仕様変更や運用条件の変更等によって遠心送風装置61の負荷特性が変動した場合にも、ケーシング本体またはベルマウス26近傍部分を、負荷特性の変動に合わせて適切な形状のものに容易に変更することができるので、遠心送風装置61の負荷特性の変動に対して容易に対応することができる。
シュラウド73の径方向外側の領域では、径方向内側を向く面が、軸線Oに対して所定角度で傾斜する傾斜面76とされている。
シュラウド73の径方向内側の領域では、径方向内側を向く面が、シュラウド73の内周縁から次第に径方向内側に向かって突出する第一凸曲面77と、第一凸曲面77と傾斜面76とを滑らかに接続する第二凸曲面78とを有する構成とされている。
このため、渦巻状流路Wから羽根車2のシュラウド73とケーシング63内面との間の隙間に逆流した空気は、シュラウド73とベルマウス26との間の隙間を通る際に絞られて流速が高められる。
このため、渦巻状流路Wから羽根車2のシュラウド73とケーシング63内面との間の隙間に逆流した空気は、シュラウド73とベルマウス26との間の隙間を通る際に絞られて整流されるので流れの乱れが軽減される。
これにより、流れの乱れが軽減された状態で翼12に流れが放出されるため、騒音が低減される。
さらに、第一凸曲面77と傾斜面76とは、第二凸曲面78によって滑らかに接続されているので、シュラウド73とベルマウス26との間から逆流した空気が、スムーズに傾斜面76に案内されることになり、騒音が低減される。
また、本実施形態で示すシュラウド73を、第二実施形態に示す遠心式送風装置51に用いてもよい。
2 羽根車
3,63 ケーシング
4 駆動装置
11 底板
12 翼
13,73 シュラウド
16 傾斜部
17 シュラウド側障壁
26 ベルマウス
27 ケーシング側障壁
28 逆流抑制壁
28a 突出部
28b 立ち上がり部
31a(31) 下側二次流れ抑制ベーン
31b(31) 上側二次流れ抑制ベーン
52 遮風板
76 傾斜面
77 第一凸曲面
78 第二凸曲面
N ノーズ部
O 軸線
S 始点
W 渦巻状流路
Claims (8)
- 羽根車と、
該羽根車を格納するとともにその径方向外側を囲む渦巻状流路を形成するケーシングと、
前記羽根車を軸線回りに回転駆動する駆動装置とを有し、
前記羽根車が、前記駆動装置によって前記軸線回りに回転駆動される円盤状の底板と、
該底板の同一円周上に前記軸線方向に突出して設けられる複数の翼と、
前記底板との間に前記翼を挟んで同軸にして配置されて前記各翼の端部を連結する略円環板状のシュラウドとを有し、
該シュラウドが、径方向内側から径方向外側に向かうにつれて前記底板に近接する傾斜部と、
該傾斜部よりも径方向外側の位置から前記底板とは反対側に向けて立ち上がるシュラウド側障壁とを有し、
前記ケーシングが、前記シュラウドの内周縁よりも径方向内側の領域に対向するベルマウスと、
該ベルマウスの径方向外側の位置から前記シュラウドの前記内周縁と前記シュラウド側障壁との間の領域に突出するケーシング側障壁と、
前記ベルマウスの前記渦巻状流路の始点近傍部分から前記ケーシング外に向けて立ち上がる遮風板とを有している遠心式送風装置。 - 羽根車と、
該羽根車を格納するとともにその径方向外側を囲む渦巻状流路を形成するケーシングと、
前記羽根車を軸線回りに回転駆動する駆動装置とを有し、
前記羽根車が、前記駆動装置によって前記軸線回りに回転駆動される円盤状の底板と、
該底板の同一円周上に前記軸線方向に突出して設けられる複数の翼と、
前記底板との間に前記翼を挟んで同軸にして配置されて前記各翼の端部を連結する略円環板状のシュラウドとを有し、
前記ケーシングが、前記シュラウドの内周縁よりも径方向内側の領域に対向するベルマウスと、
該ベルマウスの前記渦巻状流路の始点近傍部分から前記ケーシング外に向けて立ち上がる遮風板とを有している遠心式送風装置。 - 羽根車と、
該羽根車を格納するとともにその径方向外側を囲む渦巻状流路を形成するケーシングと、
前記羽根車を軸線回りに回転駆動する駆動装置とを有し、
前記羽根車が、前記駆動装置によって前記軸線回りに回転駆動される円盤状の底板と、
該底板の同一円周上に前記軸線方向に突出して設けられる複数の翼と、
前記底板との間に前記翼を挟んで同軸にして配置されて前記各翼の端部を連結する略円環板状のシュラウドとを有し、
前記ケーシングが、前記シュラウドの内周縁よりも径方向内側の領域に対向するベルマウスと、
該ベルマウスよりも径方向外側から前記底板に向けて突出して前記シュラウドの径方向外側を囲む逆流抑制壁とを有し、
前記逆流抑制壁は、前記渦巻状流路の始点とこの始点から一周した部分との境界部分をなすノーズ部の近傍部分が、他の部分よりも前記底板側への突出量が大きい突出部とされている遠心式送風装置。 - 前記ケーシングが、前記ベルマウスよりも径方向外側から前記底板に向けて突出して前
記シュラウドの径方向外側を囲む逆流抑制壁を有している請求項1または2に記載の遠心式送風装置。 - 前記逆流抑制壁は、前記渦巻状流路の始点とこの始点から一周した部分との境界部分をなすノーズ部の近傍部分が、他の部分よりも前記底板側への突出量が大きい突出部とされている請求項4に記載の遠心式送風装置。
- 前記渦巻状流路内には、該渦巻状流路内の空間の一部を前記羽根車の周辺側と前記羽根車から離間した側とに区切る二次流れ抑制ベーンが、前記渦巻状流路に沿って設けられている請求項1から5のいずれかに記載の遠心式送風装置。
- 前記渦巻状流路内には、該渦巻状流路内の空間の一部を前記羽根車の周辺側と前記羽根車から離間した側とに区切る二次流れ抑制ベーンが、前記逆流抑制壁の前記突出部のうち、前記ノーズ部のすぐ上流側の立ち上がり部よりも上流側の位置から渦巻状流路に沿って少なくともノーズ部まで設けられている請求項5に記載の遠心式送風装置。
- 羽根車と、
該羽根車を格納するとともにその径方向外側を囲む渦巻状流路を形成するケーシングと、
前記羽根車を軸線回りに回転駆動する駆動装置とを有し、
前記羽根車が、前記駆動装置によって前記軸線回りに回転駆動される円盤状の底板と、
該底板の同一円周上に前記軸線方向に突出して設けられる複数の翼と、
前記底板との間に前記翼を挟んで同軸にして配置されて前記各翼の端部を連結する略円環板状のシュラウドとを有し、
前記ケーシングが、前記シュラウドの内周縁よりも径方向内側の領域に対向するベルマウスを有し、
前記シュラウドが、径方向内側から径方向外側に向かうにつれて前記底板に近接するように前記軸線に対して傾斜した形状とされており、
該シュラウドの径方向外側の領域では、径方向内側を向く面が、前記軸線に対して所定角度で傾斜する傾斜面とされ、
前記シュラウドの径方向内側の領域では、径方向内側を向く面が、前記シュラウドの内周縁から次第に径方向内側に向かって突出する第一凸曲面と、
該第一凸曲面と前記傾斜面とを滑らかに接続する第二凸曲面とを有している遠心式送風装置。
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