JP4829251B2 - インク受容剤、着色光学レンズ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
(a)水性ウレタン樹脂:10〜50%
(b)ポリビニルアルコール:0〜60%
(c)修飾型カチオン性ポリマー:0〜30%であり、更に全てのポリマー(a)〜(c)と無機充填材との重量比が100:10〜100:500
である。
(a)水性ウレタン樹脂:10〜50%
(b)ポリビニルアルコール:0〜60%
(c)修飾型カチオン性ポリマー:0〜30%であり、
(d)全てのポリマー(a)〜(c)と無機充填材との重量比率が100:10〜100:500であり、
(e)1つ以上の担体:全体の構成要素に対する1つ以上の担体の比率が0〜3%
である。
1.前記光学レンズの基材を、多孔性のインク受容剤の膜を形成できるインク受容剤の層でコーティングする工程と、
2.インク受容剤に含まれる溶媒を揮発させ、前記多孔性膜を前記基材上に形成させる工程と、
3.インク溶液が膜内に吸収される条件で、前記多孔性膜上にインクジェット装置を使用してインク溶液を塗布する工程と、
4.基材が所望の色合いとなるまで上記光学レンズを加熱する工程と、
5.インク受容剤の膜を除去する工程。
1.前記光学レンズの基材を透明プライマーコーティング膜でコーティングする工程と、2.上記のプライマーコーティングを乾燥させる工程と、
3.上記光学レンズの上記プライマーコーティングを、多孔性インク受容剤の膜を形成できるインク受容剤の層でコーティングする工程と、
4.インク受容剤に含まれる溶媒を揮発させ、前記多孔性のインク受容剤の膜を前記プライマーコーティングの上に形成させる工程と、
5.インク溶液が膜内に吸収される条件において、インクジェット装置を使用して前記多孔性膜上にインク溶液を塗布する工程と、
6.上記プライマーコーティングが所望の色合いとなるまで上記の光学レンズを加熱する工程と、
7.インク受容剤の膜を除去する工程。
R(R1)aSiXb
<インク受容剤1の調製>
以下を混合し、インク受容体を調製した。
1.無機充填材:ウエットタイプのシリカ粉「Finesil(登録商標)X−30」(平均粒子径=3μ(株式会社徳山製)):15g
2.水分散型ポリウレタン:「Superflex(登録商標)420」エステル/エーテルタイプ(第一工業製薬株式会社製):100g
3.脱イオン水:100g
4.エチルアルコール:9g
5.1−メトキシ−2−プロパノール:2g
以下を混合し、インク受容体を調製した。
1.無機充填材:ウエットタイプのシリカ粉「Finesil(登録商標)X−30」(平均粒子径=3μ(株式会社徳山製)):15g
2.水分散型ポリウレタン:「Bayhydrol(登録商標)VPL82952」脂肪族タイプ(住友バイエルウレタン社製):100g
3.脱イオン水:100g
4.エチルアルコール:9g
5.1−メトキシ−2−プロパノール:4g
以下を混合し、インク受容体を調製した。
1.無機充填材:ウエットタイプのシリカ粉「Finesil X−60」(平均粒子径=6μ(株式会社徳山製)):15g
2.水分散型ポリウレタン:「Bayhydrol(登録商標)VPL82952」脂肪族タイプ(住友バイエルウレタン社製):100g
3.脱イオン水:100g
4.エチルアルコール:9g
5.1−メトキシ−2−プロパノール:4g
以下を混合し、インク受容体を調製した。
1.無機充填材:ウエットタイプのシリカ粉「Finesil(登録商標)X−30」、平均粒子径=3μ(株式会社徳山製):15g
2.水分散型ポリエステル:「VYLON(登録商標)VYLONAL(登録商標)MD1985(東洋紡社製):100g
3.脱イオン水:100g
4.エチルアルコール:9g
5.1−メトキシ−2−プロパノール:4g
以下を混合し、インク受容体を調製した。
1.無機充填材:ウエットタイプのシリカ粉「Finesil(登録商標)X−30」、平均粒子径=3μ(株式会社徳山製):15g
2.水分散型ポリウレタン:「Superflex(登録商標)610」エステル/エーテルタイプ(第一工業製薬株式会社製):100g
3.カチオン性ポリマー:UNISENCE FPA 100L(センカ社製)−DADMAC(ジアリルジメチルアンモニウムクロライド)のポリマー:10g
4.脱イオン水:85g
5.エチルアルコール:9g
6.1−メトキシ−2−プロパノール:2g
以下を混合し、インク受容体を調製した。
1.無機充填材:ウエットタイプのシリカ粉「Finesil(登録商標)X−30」(平均粒子size=3μ(株式会社徳山製)):15g
2.水分散型ポリエステル:「VYLON(登録商標)VYLONAL(登録商標)MD 1985」(TOYOBO):100g
3.担体:ベンジルアルコール:3g
4.脱イオン水:100g
5.エチルアルコール:9g
6.1−メトキシ−2−プロパノール:4g
MZ−480のMSDSによると、MZ−480の組成は以下の通りである。ポリビニルアルコール、ポリウレタン、ポリカチオン剤及びシリカの混合物:20.6%Nメチル−2−ピロリドン:1.1%1−プロパノール:1.3%水:77.0%
<着色方法>
1)スピンコーティング法により、インク受容剤溶液を基材の凹面側にコーティングした。
2)上記でコーティングしたレンズを、レンズと同じ直径のO型のゴムリングに配置し、ステンレス製ペトリ皿で覆い、3分間室温で空気乾燥し、80℃で5分間熱処理し、インク受容層を基材上に形成させた。
3)レンズが室温になるまで静置した。
4)コーティングされたレンズを、インクジェットプリンタ「GP−604」(株式会社ミマキエンジニアリング社製)の高さ調節可能なステージ上に配置した。
5)4つのインクジェットカートリッジ(SPC−037℃(シアン))、SPC−0370M(マゼンタ)、SPC−0370Y(イエロー)及びSPC−0370K(ブラック)をインクジェットプリンタにセットした。
6)基材と同じ直径を有する着色する図を、ドローソフトのAdobe(登録商標)Illustrator(登録商標)で描画し、インクジェットプリンタでレンズの凹面に印刷した。
7)レンズをO型ゴムリングに配置し、インク色素を下表の条件で昇華させた。
MR−8:三井鉱山マテリアル社製:ポリチオウレタンポリマーを主成分とする
HIE:三井鉱山マテリアル社製:エピスルフィドポリマーを主成分とする
PC(HC):ポリカーボネート+プライマーコーティング
8)レンズが室温になるまで冷却した。
9)レンズ表面の残余物をエチルアルコールで除去した。
10)色レンズの透過率及びコスメティックを試験した。結果を以下のテーブルに示す。
<着色レンズのコスメティック及び透過率>
Claims (13)
- 光学レンズの着色方法であって、
− 前記光学レンズの基材を、多孔性のインク受容剤の膜を形成できる液体インク受容剤の層でコーティングする工程であって、
前記液体インク受容剤は、軽炭酸カルシウム、重炭酸カルシウム、カオリン、タルク、二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、サテンホワイト、炭酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、アルミナゾル、コロイド状アルミナ、アルミナ水和物、ゼオライト、シリカ、コロイド状シリカ及びそれらの混合物からなる群から選択される無機充填材、ならびに非水溶性ポリマーの水性エマルジョンを含み、
前記水性エマルジョンが酢酸ビニルエマルジョン、エチレン酢酸ビニルエマルジョン、アクリルエマルジョン、シリカアクリルエマルジョン、ウレタンエマルジョン、ポリエステルエマルジョン、クロロプレンゴムラテックス、ブタジエンラテックス、イソプレンゴムラテックス、エポキシ樹脂エマルジョン、ポリオレフィンエマルジョン、フルオロカーボン樹脂エマルジョン及びアクリルシリコーンエマルジョンからなる群から選択される工程と、
− 前記インク受容剤に含まれる溶媒を揮発させ、前記多孔性のインク受容剤の膜を前記基材の上に形成させる工程と、
− インク溶液が前記膜内に吸収される条件で、前記多孔性の膜上にインクジェット装置を使用してインク溶液を塗布する工程と、
− 前記インク中に含まれる色素を昇華させ、前記基材に色を取り込ませるように、前記基材が所望の色合いとなるまで前記光学レンズを加熱する工程と、
− 前記インク受容剤の膜を除去する工程と、を含んでなる方法。 - 前記無機充填材がシリカ、アルミナ及び炭酸カルシウムからなる群から選択される、請求項1記載の方法。
- 前記無機充填材が0.05μm〜8μmの粒径を有する、請求項1又は2記載の方法。
- 前記水性エマルジョンがウレタンエマルジョンである、請求項1〜3いずれか1項に記載の方法。
- 前記液体インク受容剤が、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸金属塩、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン及びポリエチレングリコールからなる群から選択される水溶性ポリマーを更に含有してなる請求項1〜4いずれか1項に記載の方法。
- 前記液体インク受容剤が、前記基材への前記インクの吸収を促進できる1つ以上の担体を更に含有してなり、前記担体が、o−フェニルフェノール、クロロベンゼン、サリチル酸メチル、テレフタル酸ジメチル、安息香酸ブチル、ベンジルアルコール及びフェネチルアルコールからなる群から選択される、請求項1〜5いずれか1項に記載の方法。
- 溶媒の揮発が、最初に室温における空気乾燥工程、続いて40℃〜100℃の温度における0.5〜10分間の加熱工程を含んでなる、請求項1〜6いずれか1項に記載の方法。
- 前記基材上に形成されるインク受容剤の膜が0.1μm〜50μmの厚みを有する、請求項1〜7いずれか1項に記載の方法。
- 前記加熱工程を120℃〜180℃の温度で30分〜60分間実施する、請求項1〜8いずれか1項に記載の方法。
- 前記インク受容剤の膜の除去を、ワイピング、又は水、酸性溶液若しくは塩基性溶液からなる群から選択される溶液による洗浄によって行う請求項1〜9いずれか1項に記載の方法。
- 前記光学レンズの基材を透明なプライマーコーティングの膜でコーティングする工程と、
前記プライマーコーティングを乾燥させる工程と、
を更に含んでなる、請求項1〜10いずれか1項に記載の方法。 - 透明な前記プライマーコーティングの膜が、
直鎖状ポリウレタン、水和性ポリエステル樹脂又はそれらの混合物による自己乳化型エマルジョンと、
酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化スズ、酸化ジルコニウム、シリカ、酸化チタン、酸化タングステン、酸化アンチモン及びそれらの複合酸化物からなる群から選択される金属酸化物コロイド粒子とを含んでなる、請求項11記載の方法。 - 透明な前記プライマーコーティングの膜が0.1μm〜100μmの膜厚を有する、請求項12記載の方法。
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