JP4828564B2 - 未処理材料の処理のための機械 - Google Patents

Description

本発明は、未処理材料(residual material)を処理するための機械であって、未処理材料に機械的に作用する少なくとも１つのアクチュエータと、当該機械の隣接構成要素の対応面に関して移動可能な面の少なくとも一部分とを備える機械に関する。

このような機械は、例えばプレス、剪断機、粉砕ユニットまたは同様のものであり、未処理材料または他の未処理材料の準備のためのものである。従来技術及び本発明は、スクラッププレス(scrap baling press)の例を参照しながら、この範囲に発明を限定することなく以下でより十分に説明される。

上記タイプの機械における移動可能な部分は、一般に油圧作動される。これは、圧縮ラム及び剪断刃または回転あるいはリニア方式で駆動されて未処理材料に機械的に作用するアクチュエータに均等に供給される。

機械の構成要素であって互いに動き合うまたは互いを動かす構成要素は、一般に、摩擦、摩耗及びメンテナンスを低減するためにオイルのような潤滑油により潤滑化されている。潤滑オイルは、必要ならば潤滑オイル分配部を介して、潤滑オイル容器から潤滑化される場所に供給される。結合される潤滑油ラインを静止している構成要素内に配置することは、一般的である。後者をスライドして通過する構成要素は、潤滑油の分配を生じさせるが、そのような潤滑油の分配は一般的に不均一で再現性のないものである。

本発明は、未処理材料の処理のための機械における注油（lubrication）を改善する目的に基づいている。本発明における概念は、以下の考察に基づいている。
− 移動する部品の表面領域から潤滑油を出すと、注油を最適化できる。潤滑油は、これにより特定の所定の潤滑油ポイント（潤滑油面）に導かれる。
− 互いに移動する２つの構成要素間または移動する構成要素及び静止している構成要素の間における潤滑油の分配は、移動する構成要素を介して潤滑油の供給が効果的になるため、より的確である。
− 複数の潤滑油ラインは、共通の潤滑油分配部に流体接続されている。
個々の潤滑油ライン、潤滑油ラインの群または潤滑油ラインのすべては、これにより、潤滑油の供給の回数（time）、量、圧力及び／または潤滑油の供給場所に関して、開ループ／閉ループ方式で制御されることができる。
− 上記処置(measures)により、所定量の潤滑油を適時に機械の所定部品に供給することができる。
− 記載された処置は、改善された注油の可能性をもたらす潤滑油パターンの創造を可能とする。

したがって、本発明の最も一般的な形態において、本発明は、未処理材料を処理するための機械であって、未処理材料に機械的に作用する少なくとも１つのアクチュエータと、当該機械の隣接構成要素における対応面に関して移動可能な所定面の少なくとも一部分と、を備え、アクチュエータが、少なくとも１つの潤滑油分配部であって、アクチュエータの表面において互いに離間して終結する複数の潤滑油ラインが延びる潤滑油分配部を有する。

アクチュエータという用語は、未処理材料に機械的に作用する移動可能な部品のすべてを含む。具体的には、プレスにおける油圧ラム、工業裁断機における油圧移動刃などを含む。

スクラッププレスの場合において、アクチュエータは、以下の図の説明により十分に説明されるように、圧縮箱内で前後に移動可能な圧縮ラムであってもよい。

アクチュエータは、隣接する構成要素に関して回転方式で移動可能であってもよい。

本発明における解決の特定の有利点は、個々の潤滑油ラインまたは潤滑油ラインの群が事前選択可能な方式で潤滑オイルを供給できることである。これにより、異なる場所に異なる（または同一の）量の潤滑オイルは、注油のために異なる回数で供給されることができる。

潤滑油は、異なる圧力で供給されてもよい。潤滑油は、異なる量で１またはそれ以上の潤滑油ラインを通って送られてもよい。あるいは、潤滑油の供給は、移動する部品及び静止している部品の間における所定場所に潤滑油を供給するため、異なる回数で作動されてもよい。

開ループ及び閉ループ制御の処置は、特定の注油プロファイルが特定の用途のために選択されるように設計されている。

潤滑油ラインは、通常、いずれの断面においても狭い流路であり、主に断面円形である。しかしながら、特定の用途に応じて、潤滑油ラインの少なくとも１つの出力領域は、アクチュエータの表面の領域において、他の断面形状、例えば円形、長方形、三角形、インボリュート(involute)、多角形、楕円形の断面形状を有してもよい。

潤滑油ラインの断面領域と、具体的にアクチュエータの表面における開口部の断面領域とは、特定の用途に応じて選択される。これら断面領域は、通常数ｍｍ^２の領域である。

以下の図の説明により説明される典型的な実施形態において、下記の事項が示される。

以下の図の説明は、概略図に基づいている。構成要素自体が既知であるため、本発明の本質的な特徴のみをより十分に説明する。

図１に示されているように、参照符号１０は、スクラッププレスの圧縮ラムである。圧縮ラム１０は、本体部１２と、停止部１６を有する頭部１４と、反体側の端部における圧縮面１８とを有する。
本体部１２がほぼ直方体形状を有しているため、本体部１２は、頭部１４及び圧縮面１８に加えて、４つの面１２．１…１２．４を備えている。

（鋼で形成された）本体部１２内には、潤滑油分配部２３が配置されており、潤滑油分配部２３内には、注油オイル（矢印により概略的に示されている）のための供給ライン（図示略）が開口している。

潤滑油分配部２３からは、全部で６本の潤滑油ライン２２が本体部１２の面１２．１、１２．２、１２．３、１２．４の領域の異なる場所に延びている。潤滑油ライン２２それぞれは、「潤滑油ポイント」２４として示される出力開口部において終結されている。

図３は、結合された圧縮箱３０に完全に挿入された圧縮ラム１０を示している。スクラッププレスの追加のアクチュエータは、図の紙面に関して垂直に作動し、参照符号３２で概略的に示されている。

図３における圧縮ラム１０の位置は、図４において線５０で示されている。圧縮ラム１０の奥寄りの位置は、線４０で示されている。圧縮ラム１０は、４０及び５０間の領域内で前後に移動し、その面１２．１、１２．２及び１２．４が圧縮箱３０の対応面３０．１、３．０．２、３０．４に沿ってスライドする。

事前設定可能なプログラムにしたがって、注油オイルは、潤滑油分配部２３内に供給され、そこから潤滑油ライン２２に供給され、潤滑油ポイント２４を介してアクチュエータ及び圧縮箱における対応面の部分（１２．１、３０．１；１２．２、３０．２；１２．４、３０．４）それぞれに送られる。

示された模範的な実施形態において、潤滑油は、個々の潤滑油ライン２２を介して、圧縮ラム１０の移動経過の間で、異なるポイントに適時に供給される。この結果、６１、６２、６３及び６４で示される場所には、潤滑油が供給され、対応して示された（異なる潤滑油ポイントから形成された）潤滑油パターンが、発生する。

したがって、本発明の本質的な特徴は、各用途のために最適化された潤滑油プロファイルを生成するために、異なる回数かつ異なる場所に潤滑油ライン２２を介して事前設定可能な潤滑油の量を所望の場所に送るという点である。

スクラッププレスにおける圧縮ラムを示す平面図である。 図１における圧縮ラムを示す側面図である。 図１において圧縮箱に結合した平面図である。 図３と同様に、奥寄りの圧縮ラムを示す平面図である。

符号の説明

１０ 圧縮ラム（アクチュエータ）
１２．１〜１２．４ 面
２２ 潤滑油ライン
２３ 潤滑油分配部
３０ 圧縮箱（隣接構成要素）
３０．１〜３０．４ 対応面

Claims (4)

1. 未処理材料を処理するための機械であって、
   ａ）前記未処理材料に機械的に作用する少なくとも１つのアクチュエータ（１０）と、
   ｂ）当該機械の隣接構成要素（３０）における対応面（３０．１…３０．４）に関して移動可能な面（１２．１…１２．４）の少なくとも一部分と、
   を備え、
   ｃ）前記アクチュエータ（１０）が、少なくとも１つの潤滑油分配部（２３）であって、複数の潤滑油ライン（２２）がそこから延びて当該アクチュエータ（１０）の前記面（１２．１…１２．４）において互いに離間して終結する潤滑油分配部（２３）を有し、
   ｄ）前記潤滑油分配部（２３）及び接続された前記潤滑油ライン（２２）間における流体制御可能な接続構造を備え、
   ｅ）前記潤滑油が、前記潤滑油分配部（２３）により接続された前記潤滑油ライン（２２）内に、異なる圧力で、異なる量で、および／または、異なる回数で、供給可能であることを特徴とする機械。
2. 前記アクチュエータ（１０）が、圧縮ラムであり、
   前記隣接構成要素（３０）が、圧縮箱であることを特徴とする請求項１に記載の機械。
3. 前記アクチュエータ（１０）が、前記隣接構成要素（３０）に関してリニア方式で移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の機械。
4. 前記潤滑油ライン（２２）が、少なくとも前記アクチュエータ（１０）の前記面（１２．１…１２．４）の領域において、円形、長方形、三角形、インボリュート、多角形、楕円形のうちの１つの断面形状を有することを特徴とする請求項１に記載の機械。

Images