JP4824018B2 - 密封された袋を作製するためのプロセス及び同プロセスに使用するための装置 - Google Patents
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Description
1.作られたパッチは、正方形または長方形であり、角張った角を有する。化粧外観は、インラインで、またはこのプロセスの中で、自動的に変更することができず、個別のステーションにおける後続の型抜き機能、結果として生じるウェブを弾帯形状化することを必要とするであろうポスト・アセンブリ、ならびにウェブを型抜きステーションと同期させるための印刷位置合わせプロセスを必要とする。
2.一次パッケージングは、困難なプロセスである。小量の場合、これは、半自動装置を用いてオフラインで行われ、個々のパッチで、あらかじめ形成された袋を手作業で充填することができる。これは、一貫生産において生産が追いつかない著しい作業、および単価の増大をもたらす。より大量の場合、自動プロセスが、パッチを袋に入れるために使用され、「選択および送リ」または同様の配置機構を有する個別の機械ポスト・アセンブリを使用することができる。この機能は、より低いサイクル速度を有する傾向があり、生産の渋滞をもたらすとともに、追加費用を発生させ、かつパッケージングのためにそれらを選択するときに、パッチを破損する危険性がある。
3.一次生産時に、裂け目タブをパッチに組み込むことができない。経皮的な製品は、それらの仕様にこの特性を含む。具体例は、比較的容易にパッチから除去されうる、より大きな一片の材料上にパッチを配設することにより、または剥離ライナの中に一体化された「裂け目および剥離」、「チョウ形」、または同様の効果を組み込むことにより実現される分離機構を含み、パッチが、使用される前に剥離ライナから分離されうるようになされている。このような効果は、経時的に増加する製品損失に貢献できるため、一般に、剥離ライナの完全性が、パッチの全有効表面積にわたって保持されることを確保することが好ましい。これは、一次プロセスに続くステーションで、パッチの1つ以上の角を個別に横切るように、またはウェブ上の全体に、キスカットを提供することにより実現されうる。この場合も先と同様に、これは、同期を保持するために製品位置合わせを必要とするとともに、二次的パウチングに関連する欠点と同様の欠点を有する。
4.特許文献2で開示されたプロセスは、独自のウェブ・ドライブ・ユニットがないため、水平ジョーと、プロセス全体を通じて材料を駆動するための垂直ローラとの間の接面グリップに依存している。定圧を保持して、かつ滑りを防止するために、これらの表面は、使用される材料により決定される仕様を有するパターンでエッチングされている。これは、見た目には好ましくないような明白なパターンをシール内に生じる。垂直ローラおよび水平ジョーに加えられうる圧力制御のレベルは、ウェブ材料を損傷せず、駆動摩擦力を減少させない範囲に制限される。これらの圧力が減少し過ぎるか、または表面エッチングのないローラが使用されるとき、一方では、一定のウェブ摩擦力を保持する能力が減少し、または他方では、材料の外観の損傷が発生しうる。この両方は、商業的に好ましくなく、かつ製品の技術的性能に影響しうる。
5.より重要なことには、技術のまさに本質により、ウェブは、全体のプロセスの至る所で横ずれを生じうる。供給リールが均一な品質であり、かつ密封ローラが直線的に配置されることを確保することにより、効果は最小となりうるが、リール仕様の不一致が、横ずれを引き起こす可能性があり、この横ずれは、密封および切断プロセスの中に受容されなければならない。これは、上述の変動要因に応じて、寸法が異なりうる完成品をもたらす。結果として、例えば、重量などによる非破壊サンプリングは信頼性がなく、すべてのサンプリングは、必ず破壊的である。
6.プロセスは、パッチ寸法、混入内容物、機械処理能力、および供給リール仕様を選択する際に柔軟性を有するが、この柔軟性は、それにより、もたらされる人為ミスのために、大規模製造では不利となる場合がある。さらに、そのときの機械またはリール状態に基づいて、バッチ内およびバッチ間の両方のばらつきが発生しうる。
7.ローラまたはジョーの表面に加えられうる、もしくはローラまたはジョーの表面で測定されうる制御の程度は、制限されているため、パターンがシール面にエッチングされているときにのみ、ウェブ材料に対する駆動の供給を実現できる。
8.任意の脆弱な形態のエンボス加工またはデボス加工は、非常に困難であり、印刷位置合わせまたはオフラインとの共同でのみ実現されうる。
9.シールの縁端部と一致するようにパッチまたは袋の縁端部を整えることは、本質的に連動させることが難しい。過度のウェブの横ずれは、収量レベルを減少させ、完成品の品質のばらつきに通じうる。
述の問題のうちの、全部ではないが、多数に対する解決法を提供しうることがわかった。
技術のプロセスは、縦横にウェブを切断する機能を果たす複数の切断ステーションを含む。したがって、さらに、型抜きプロセスを使用することなしには、成形袋を提供することはできない。例えば、実際に、特許文献3で示された成形袋は、その特許で示された切断手段では製作できない。その特許で説明された第1のローラ上の形状は、任意の形状を取りうるが、切込みローラおよび切断ステーションは、通常の長方形の製造のみを可能にする。さらに、付加的なフリクション・ローラおよび2つ以上の切断ステーションの存在は、誤差の範囲をもたらす。
封されうる。
袋を密封する前に、任意の内容物が、袋の中に配置される必要がある。袋の内容物がガスである場合には、胴部を膨張させるために、ガスまたはガス状混合物の噴流を袋用の形態の中を狙って注入することは、十分に簡単になされることが可能であり、その後、この胴部は、ローラが袋を形成し続けるときに密封される。同様の技術が、液体または粉末に対して使用されうるが、固体またはゲル、および少なくとも有限期間の間、それらの形状を保持できる他の製剤は、第1の組のローラの袋形成機能と位置合わせされた、一方の、または他方のウェブ、または、あまり好ましくないが両方のウェブ上に堆積されうる。このような袋の内容物は、例えば、それ自体で、カプセル構造に入っていてもよく、または袋の内容物が堆積されるウェブが、初期の袋を密封する前にウェブに袋の内容物を固定するために、袋の内容物が堆積されうる、別々に形成された一連の粘着性パッチ、または全体的な粘着層を有することもできる。
一実施形態では、ローラのうちの1つは、全く無地であってもよいが、対向するローラは、その外周のまわりに、袋のボリュームを取り囲むように、1つ以上の隆起形状を有し、その隆起壁がシールを規定する。これらの隆起壁は、例えば、隣接する形状の方向に、所望される範囲で延在することができ、その場合、代わりに、袋の胴部を受け入れるための領域は、ローラ内のポケットであると考えることができる。
また、シール形成およびウェブの保持を助けるために、もしくは、シール形成またはウェブの保持を助けるために、シールを規定するローラの一方または両方の上の面積のすべてまたは一部には、隆起、または、くぼみが施されうることが理解されるであろう。
組のローラから落下して、第2の組のローラと係合するようになされている。「略垂直な」という言葉により、プロセスが重力の方向に進むということ、および、必要に応じて、重力の効果は、プロセスを支援するために使用されうるということを意味している。この点について、水平から45°の角度が最小角度であり、より好ましくは少なくとも80°、より好ましくは85°、特に好ましくは90°±1°である。多くの状況において、許容誤差内で完全に垂直であることが最も好ましい。
好ましい実施形態では、切断後の材料廃棄レベルが、30%以下である。
打抜き手段が提供される場合、打抜き手段は、両方のローラに設けられてもよく、一般に、カッターで形成された袋の片側の表面積の少なくとも40パーセントに対応するであろう。打抜き面の面積は、袋の表面積の最大90パーセント以上に対応することが好ましい。
れるとき、袋は、部分的に前形成された容器、または外側の袋の中に直接に分配されて、袋を受け取り次第、すぐに密封されるか、または閉じられうる。これは、無菌状態、または実質的な無菌状態を保持することが必要とされる場合、または袋が弱い場合に、特に有利であるとともに、さらなる取り扱いの欠如により利益を得る。
袋が、部分的に前形成された外側の袋の中に落とされる場合、これは、好適な密封ローラが袋の片側上の連続した外部シールを規定するとともに、好ましくは、袋とシールの間に間隙を残すことにより実行されうる。間隙の寸法は、本発明にとって重要ではないが、少なくとも3〜5mmであることが好ましい。
本発明のさらなる利点は、バッチ間およびバッチ内の変動を最小に抑えるとともに、完成品の品質の均一性および再現性を向上させることである。
本発明のプロセスの簡潔さ、および固有の誤りの欠如のために、当技術分野の速度(通常、最大40サイクル/分で稼働する)を超えることが可能である。実際に、機械能力は、50サイクル/分、またはより速いレベルに基づいており、サイクル速度を増加させることにより、またはパッチまたは袋のリザーバの標準寸法を基準にして、モノブロック・シリンダの幅、および幅方向のレーン数に基づいて、高められうる。
インの、または別個の機能なしに、プロセスの統合機能として提供されることが好ましい。この統合機能は、一次組立てプロセスと同調して行われ、それにより、少なくとも2つの別個のプロセスを単一のインライン機能に組み入れる結果として、いかなる仕掛品も無くする。さらに、製品は、一次、または二次パッケージングに対するプレゼンテーションのために選び出されて、作製されることが可能であり、また、後者は、さらなる仕掛品を無くすためにインライン機能として挿入されうる。
連続した、対をなすモノブロックの両方が、ウェブ上に一貫した摩擦を与えるように制御されて、かつモニタされうる圧力を加えることに寄与するため、本発明のプロセスの他の利点は、両方の連続したモノブロック間の一貫した一定の圧力で、連続動作を保持できて、この圧力は、パッチまたは袋の物理的な性質に著しい影響を及ぼすことなく、製品仕様書要求事項を反映するように慎重に制御されて、モニタされて、かつ調整されうることである。また、本発明のプロセスでは、収量または機械処理能力の減少なしに、広い範囲のシール外観をシール面に適用することができる。
本発明は、さらに、ローラのうちの少なくとも1つの上に、ローラの間にウェブを通過させるとき、第2のローラと協動して袋のシールを規定する機能を果たす、1つ以上の形状を有する、第1の組の協動する密封ローラと、第1の組の協動する密封ローラに、複数のウェブを供給するための手段と、ローラのうちの少なくとも1つの上の1つ以上の金型が、ウェブ材料から、第1の組のローラにより作り出された袋を切断してかつ断ち切るのに好適な、第2のセットの協動する切断ローラとを含み、第2のセットのローラが、第1のセットのローラと位置合わせされている、上述したプロセスと共に使用するために好適な装置を提供することが理解されるであろう。
好ましい装置は、第2の組のローラの後に、ウェブの骨組みを引き離すための手段を有する。また、このような装置は、ウェブの骨組みから袋を分離するための打抜きを含みうる。
特に好ましい実施形態に基づいて、本発明の装置は、さらに、第2の組のローラで作られた切断された袋を挿入するようになされた外側の袋の形成手段を含む。
特に好ましい装置は、単一の空気制御式ユニット内に配設された、袋の内容物の押し出し/分注から袋の密封まで、すべての部分を有する。また、この単一ユニットは、二次パッケージング・ユニットを含むことが好ましい。
Claims (34)
- 密封された袋を作製するための一段階プロセスにおいて、
第1の組の協動する密封ローラの間に複数のウェブを通過させる第1のステップであって、前記密封ローラの間にウェブを通過させるときに、前記密封ローラのうちの少なくとも一方のローラが他方のローラと協動して袋のシールを規定する機能を果たす1つ以上の形状を有するローラである、第1のステップと、
前記第1のステップの結果として得られた密封された袋を、第2の組の協動する切断ローラの間に通過させる第2のステップであって、前記切断ローラのうちの少なくとも一方のローラの上の1つ以上の金型が、ウェブ材料の骨組みから、袋を切断してかつ断ち切る機能を果たす金型である、第2のステップとを含み、
前記第2の組のローラが前記第1の組のローラと位置合わせされており、
前記プロセスは、前記第2の組のローラから送り出された切断された袋が、外側の袋の中に捕捉されて、かつ固定される第3のステップを含むことを特徴とする、プロセス。 - 1つのウェブがラミネートである、請求項1に記載のプロセス。
- 少なくとも1つのウェブが、前記第1の組のローラ上の隣接する形状の間の損失量を減少させるために分割される、請求項1または2に記載のプロセス。
- 1つのウェブが基材であり、かつその1つのウェブが、使用することが要求されている前記第1の組のローラ上の形状の量と少なくとも同等な幅を有する、請求項1乃至3のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記袋のための内容物が、前記第1の組のローラの前記袋形成機能と位置合わせされた、一方の、または他方のウェブ上に堆積される、請求項1乃至4のいずれか一項に記載のプロセス。
- 各袋の前記シールが、送り方向に対して縦方向に、袋の間で連続している、請求項1乃至5のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記第2の組のローラが、前記第1の組のローラと同じ駆動装置を共有する、請求項1乃至6のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記2組のローラの間の経路が、略垂直である、請求項1乃至7のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記第2の組のローラを通過後に、前記骨組みが引き離される、請求項1乃至8のいずれか一項に記載のプロセス。
- 切断後の材料廃棄レベルが30%以下である、請求項1乃至9のいずれか一項に記載のプロセス。
- 経皮投与、経口投与、または移植可能投与に適した袋の製造のための、請求項1乃至10のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記外側の袋が、好適な固定材料のシートと共に引き出してかつ固定して、その好適な固定材料のシートの間に前記切断された袋を挿入することにより作製される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記切断された袋を組み込む前に、前記外側の袋に装飾を加えるステップを含む、請求項1または12に記載のプロセス。
- 前記装飾が、印刷、エンボス加工、または点字である、請求項13に記載のプロセス。
- 前記プロセスの各ステップが、次から取り除かれた3サイクル以下である、請求項1乃至14のいずれか一項に記載のプロセス。
- 各ステップが、次から取り除かれた1サイクル以下である、請求項15に記載のプロセス。
- 裂け目タブが、前記第1の組のローラおよび前記第2の組のローラ、もしくは、前記第1の組のローラまたは前記第2の組のローラの好適な設計により組み込まれる、請求項1乃至16のいずれか一項に記載のプロセス。
- 子供のいたずら予防機構が、前記第1の組のローラおよび前記第2の組のローラ、もしくは、前記第1の組のローラまたは前記第2の組のローラの好適な設計により組み込まれる、請求項1乃至17のいずれか一項に記載のプロセス。
- 単一の空気制御式ユニット内で実施される、請求項1乃至18のいずれか一項に記載のプロセス。
- インラインの非破壊廃棄およびサンプリング管理を提供する、請求項1乃至19のいずれか一項に記載のプロセス。
- 単列の袋を廃棄することができる、請求項20に記載のプロセス。
- 前記外側のパッケージング・ステップが、袋の列を廃棄するときに、中断することができる、請求項21に記載のプロセス。
- 機械能力が50サイクル/分以上である、請求項1乃至22のいずれか一項に記載のプロセス。
- 基材と、前記袋の前記内容物が通ることができる、骨組みウェブを露出するための着脱可能な剥離ライナと、を含むパッチまたは袋であって、粘着層が、前記袋の周辺のまわり、または前記骨組みウェブを横切る領域に制限される、パッチまたは袋、の製造のための、請求項1乃至23のいずれか一項に記載のプロセス。
- 請求項1乃至24のいずれか一項に記載のプロセスの使用に適した装置であって、
第1の組の協動する密封ローラであって、前記ローラのうちの少なくとも1つが、その上に、ローラの間にウェブを通過させるときに第2のローラと協動して袋のシールを規定する機能を果たす1つ以上の形状を有するローラである、第1の組の協動する密封ローラと、
第2の組の協動する切断ローラであって、前記ローラのうちの少なくとも1つの上の1つ以上の金型が、前記ウェブ材料から、前記第1の組のローラにより作り出された袋を切断してかつ断ち切るのに好適な金型である、第2の組の協動する切断ローラと、
前記第1の組の協動する密封ローラに、複数のウェブを供給するための手段と、を含み、前記第2の組のローラが、前記第1の組のローラと位置合わせされている装置において、
前記装置は、前記第2の組のローラで作られた切断された袋を挿入するようになされた外側の袋の形成手段を含むことを特徴とする、装置。 - 前記第1の組のうちの1つのローラが、その上に、前記袋のボリュームを取り囲むのに好適な、ポケットを囲む壁を含む、1つ以上の隆起形状を有するとともに、前記隆起壁が前記シールを規定する、請求項25に記載の装置。
- 前記袋の胴部を収容するために前記ローラにポケットを設けてある、請求項25または26に記載の装置。
- 前記第2の組のローラが、前記第1の組のローラと同じ駆動装置を共有する、請求項25乃27のいずれか一項に記載の装置。
- 前記第2の組のローラを通過後に、前記ウェブの骨組みを引き離す手段をさらに備える、請求項25乃至28のいずれか一項に記載の装置。
- 打抜きが、前記ウェブの骨組みから前記袋を分離するようになされている、請求項25乃至29のいずれか一項に記載の装置。
- 各プロセス・ステップが、次から取り除かれた3サイクル以上であるようになされた、請求項25乃至30のいずれか一項に記載の装置。
- 各プロセス・ステップが、次から取り除かれた1サイクル以上であるようになされた、請求項31に記載の装置。
- 前記ローラおよび任意の外側の袋の形成手段が、単一の空気制御式ユニット内に配置される、請求項25乃至32のいずれか一項に記載の装置。
- それぞれの対向するローラ用の差温制御を設けてある、請求項25乃至33のいずれか一項に記載の装置。
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