JP4818004B2 - 制電性ポリエステル仮撚加工糸及びその製造方法 - Google Patents
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(イ)仮撚具として、3軸フリクションディスクタイプで、解撚部に位置する最下段のディスクの材質がセラミックであり、該ディスクと走行糸条との接触長が2.5〜0.5mmであり、かつ、該ディスクの径が直上のディスク径の90〜98%であるものを使用すること、
(ロ)仮撚加工温度を、糸条を形成する芳香族ポリエステル組成物のガラス転移温度TGに基づいてTG+170℃〜TG+200℃の温度とすること、
(ハ)仮撚加工時の延伸倍率を、1.4〜2.4とすること、そして、
(ニ)仮撚数T(回/m)を、仮撚加工糸の繊度(Y dtex)に対し、15000/Y1/2≦T≦35000/Y1/2の範囲内とすること、
を同時に満足する条件にて延伸同時仮撚加工することを特徴とする制電性仮撚加工糸の製造方法が提供される。
本発明でいう系芳香族ポリエステルは、ポリマー繰り返し単位の75モル%以上、好ましくは85〜100モル%、がエチレンテレフタレートであるPET芳香族ポリエステルであって、主としてテレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体とエチレングリコール又はそのエステル形成性誘導体との反応により得られる重合体を対象とする。
かかるPET系芳香族ポリエステルには、必要に応じて、安定剤、艶消し剤、着色剤、その他の添加剤を含んでいても差し支えない。
本発明の仮撚加工糸において、捲縮率にして10〜20%、特に12〜18%、の範囲の捲縮を有する。捲縮率がこの範囲のものは、ソフトな風合に優れる織編物が得られる。捲縮率が10%未満の場合には、織編物とした際の糸条間空隙が多くなり、染料が入りやすくなり、染斑を発現されやすくなるので好ましくない。一方、20%を超える場合には、得られる織編物の表面の杢が白けた色調となり、かつ、織編物の風合にフカツキ感を呈するようになるので好ましくない。
以上に説明した本発明の制電性ポリエステル仮撚加工糸は、例えば、以下の方法により良好な生産性にて安定に製造することができる。
(イ)仮撚具として、3軸フリクションディスクタイプで、解撚部に位置する最下段のディスクの材質がセラミックであって、そのディスクと走行糸条との接触長が2.5〜0.5mmであり、かつ、そのディスク径が直上のディスク径の90〜98%であるものを使用する。
(ロ)仮撚加工温度を、原糸を形成する芳香族ポリエステル組成物のガラス転移点(TG)に基づき、TG+170℃〜TG+200℃の温度とする。
(ハ)仮撚加工時の延伸倍率を、1.4〜2.4とする。
(ニ)仮撚数T(回/m)を、仮撚加工糸の繊度(Y dtex)に対し、15000/Y1/2≦T≦35000/Y1/2とする。
芳香族ポリエステル組成物をオルソ−クロルフェノールに溶解し、ウベロ−デ粘度管を用い、35℃で測定した。
溶融紡糸設備で1週間溶融紡糸を行い断糸した回数を記録し、1日1錘当りの紡糸断糸回数を紡糸断糸とした。ただし、人為的あるいは機械的要因による断糸は断糸回数から除外した。
常法に従い、光学顕微鏡とコンペンセ−タ−を用いて、繊維の表面に観察される偏光のリターデーションから求めた。
仮撚ディスク上を走行している糸条を写真撮影し、各仮撚ディスク円盤上の糸条の走行角度θを写真の上で実測して、それらの測定値の平均値を走行角とした。
帝人製機製216錘建「HTS−15V」(2ヒーター仮撚加工機で非接触式ヒーター仕様)にて、延伸仮撚加工を1週間連続実施し、延伸仮撚機1台・1日当たりの断糸回数を延伸仮撚断糸とした。ただし、糸繋ぎ前後による断糸(ノット断糸)あるいは自動切替え時の断糸等、人為的あるいは機械的要因による断糸は断糸回数から除外した。
ポリエステル仮撚加工糸サンプルに0.044cN/dtexの張力を掛けてカセ枠に巻き取り、約3300dtexのカセを作成した。該カセの一端に0.0177cN/dtex及び0.177cN/dtexの2個の荷重を負荷し、1分間経過後の長さS0(cm)を測定した。次いで、0.177cN/dtexの荷重を除去した状態で100℃の沸水中にて20分間処理した。沸水処理後0.0177cN/dtexの荷重を除去し、24時間自由な状態で自然乾燥し、再び0.0177cN/dtex及び0.177cN/dtexの荷重を負荷し、1分間経過後の長さをS1(cm)測定した。次いで、0.177cN/dtexの荷重を除去し、1分間経過後の長さを測定してS2(cm)を求めし、次の数式で捲縮率を算出した。なお、本実施例及び比較例では10回の測定値の平均値で表した。
JIS L−1013−75に準じて、破断強度と破断伸度を測定した。
東レ(株)製DT−104型毛羽カウンタ−装置を用いて、ポリエステル仮撚加工糸サンプルを500m/分の速度で20分間連続測定して発生毛羽数を計測し、サンプル長1万m当たりの個数で表した。
専門家による官能検査で以下のレベルにランクわけした。
レベル1:ソフトでしなやかな感触がある
レベル2:ややソフト感が乏しいが反撥性は感じられる
レベル3:カサカサした触感あるいは硬い触感である。
仮撚加工糸を、筒編みし、染色し、調湿後、試験片をコロナ放電場で帯電させた後、この帯電圧が1/2に減衰するまでの時間(秒)をスタテイック・オネストメ−タで測定した。時間(秒)が短い方が、制電性能が優れていると評価される。
試験片を回転させながら摩擦布で摩擦し、発生した帯電圧を測定した。具体的手順は、JIS L 1094帯電性試験方法B法(摩擦帯電圧測定法)に準拠する。この摩擦帯電圧が約2000V以下(好ましくは1500V以下)であれば、制電効果があると評価される。
約1.2mのポリエステル仮撚加工糸の糸端に0.2cN/dtexの荷重をかけて、衝立上部に取り付けられた固定点から垂直にたらし、0.1cN/dtexの荷重に相当する重量の釣り針型のフックを用い、上部固定点より、該釣り針型フックを挿入し、フックが自然落下し止まるのを待って取り外した。次いで、停止点から2mm下の位置にフックを再び挿入し、同様の操作を行った。これを糸長1mにわたって繰り返し、その間でフックの止まった回数を交絡度(ケ/m)とした。
テレフタル酸ジメチル100部、エチレングリコール60部、酢酸カルシウム1水塩0.06部(テレフタル酸ジメチルに対して0.066モル%)及び整色剤として酢酸コバルト4水塩0.013部(テレフタル酸ジメチルに対して0.01モル%)をエステル交換反応缶に仕込み、この反応物を窒素ガス雰囲気下で4時間かけて140℃から220℃まで昇温し、反応缶中に生成するメタノールを系外に留去しながらエステル交換反応させた。エステル交換反応終了後、反応混合物に安定剤としてリン酸トリメチル0.058部(テレフタル酸ジメチルに対して0.080モル%)及び消泡剤としてジメチルポリシロキサンを0.024部加えた。
次に、得られた仮撚加工糸を用いてメリヤス編地を製造し、制電性を測定した。編地の制電性能の結果を表1に示す。
また、比較のため、本発明の条件外で製造したポリエステル仮撚加工糸を同様の布帛として評価した(比較例1〜5)。
制電剤(a):水不溶性ポリオキシエチレン系ポリエーテル
制電剤(b):ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、(それぞれ表1中の数値は、芳香族ポリエステル100重量部に対する重量部を表わす。)
実施例2で得られたポリエステル未延伸糸を、表2に示す条件で延伸仮撚加工を実施し、表2に示す物性のポリエステル仮撚加工糸を得た。この時の延伸仮撚断糸及び毛羽発生状況を表2に示す。そして、これらのポリエステル仮撚加工糸を前述の方法でその品位を評価し、表2に示す結果を得た。
実施例2で得られたポリエステル未延伸糸を、仮撚加工における最下流ディスク接触長さ、当該ディスク直径のすぐ上流側ディスクの直径(Standard)に対する比(St対比%)を変更して、表3に示す条件で延伸仮撚加工を実施し、表3に示す物性のポリエステル仮撚加工糸を得た。この時の延伸仮撚断糸及び毛羽発生状況を表3に示す。これらのポリエステル仮撚加工糸を前述の方法でその品位を評価し、表3に示す結果を得た。
実施例2で得られたポリエステル未延伸糸を、仮撚数×Y1/2{ただし、Yは仮撚加工糸繊度(dtex)}及び仮撚加工温度を表4に示す条件とする以外は、実施例2と同じ条件で延伸仮撚加工を実施し、表4に示すポリエステル仮撚加工糸を得た。この時の延伸仮撚断糸及び毛羽発生状況を表4に示す。また、これらのポリエステル仮撚加工糸を前述の方法で、その品位を評価し、表4に示す結果を得た。
2 :糸ガイド
3、3’:フィ−ドローラー
4 :インターレースノズル
5 :第1段ヒーター
6 :冷却プレート
7 :仮撚具(3軸フリクションディスクユニット)
8 :第1デリベリーローラー
9 :第2段ヒーター
10 :第2デリベリーローラー
11 :巻取ローラー
12 :ポリエステル仮撚加工糸チ−ズ
13 :仮撚ディスク
14 :ガイドディスク
15 :回転軸
16 :タイミングベルト
17 :駆動ベルト
Claims (4)
- 繰り返し単位の75モル%以上がエチレンテレフタレート単位からなる芳香族ポリエステル100重量部当り(a)ポリオキシアルキレン系ポリエーテル0.2〜30重量部、及び(b)該芳香族ポリエステルと実質的に非反応性の有機イオン性化合物0.05〜10重量部を含有する芳香族ポリエステル組成物からなる制電性ポリエステルマルチフィラメントの仮撚加工糸であって、該仮撚加工糸の帯電圧半減期が60秒以下であり、かつ、捲縮率が10〜20%であることを特徴とする制電性ポリエステル仮撚加工糸。
- 総繊度が50〜200dtexであることを特徴とする請求項1記載の制電性ポリエステル仮撚加工糸。
- 繰り返し単位の75モル%以上がエチレンテレフタレート単位からなる芳香族ポリエステル100重量部当り(a)ポリオキシアルキレン系ポリエーテル0.2〜30重量部、及び(b)該芳香族ポリエステルと実質的に非反応性の有機イオン性化合物0.05〜10重量部を含有する芳香族ポリエステル組成物を溶融紡糸して得た、複屈折率が0.02〜0.05の未延伸糸条を、下記(イ)〜(ニ)を同時に満足する条件で延伸同時仮撚加工することを特徴とする制電性ポリエステル仮撚加工糸の製造方法。
(イ)仮撚具として、3軸フリクションディスクタイプで、解撚部に位置する最下段のディスクの材質がセラミックであり、該ディスクと走行糸条との接触長が2.5〜0.5mmであり、かつ、該ディスクの径が直上のディスク径の90〜98%であるものを使用する。
(ロ)仮撚加工温度を、糸条を形成する上記芳香族ポリエステル組成物のガラス転移点(TG)よりも170℃〜200℃高い温度とする。
(ハ)仮撚加工時の延伸倍率を、1.4〜2.4とする。
(ニ)仮撚数T(回/m)を、仮撚加工糸の繊度(Y dtex)に対し、
15000/Y1/2≦T≦35000/Y1/2
とする。 - 延伸同時仮撚加工される未延伸糸条に、圧空による交絡処理を施すことを特徴とする請求項3記載の制電性ポリエステル仮撚加工糸の製造方法。
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