JP4812844B2 - ベーンの製造方法 - Google Patents
ベーンの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4812844B2 JP4812844B2 JP2009029141A JP2009029141A JP4812844B2 JP 4812844 B2 JP4812844 B2 JP 4812844B2 JP 2009029141 A JP2009029141 A JP 2009029141A JP 2009029141 A JP2009029141 A JP 2009029141A JP 4812844 B2 JP4812844 B2 JP 4812844B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- oil
- vacuum pump
- rotary vacuum
- oil rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/0009—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor using liquids, e.g. solvents, swelling agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/3441—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/041—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using liquids
- B29C2035/042—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using liquids other than water
- B29C2035/043—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using liquids other than water oil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/0009—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor using liquids, e.g. solvents, swelling agents
- B29C2071/0018—Absorbing ingredients, e.g. drugs, flavourings, UV screeners, embedded in the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/02—Thermal after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/10—Thermosetting resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/90—Improving properties of machine parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
- Y10T29/49245—Vane type or other rotary, e.g., fan
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49336—Blade making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
そこで、従来技術に係るベーンの製造方法の熱処理工程(図5(c))は、運転中の油回転真空ポンプにおけるベーンの温度より高い温度で行われている。
また熱処理工程(図5(c))を大気中で行っているため、ベーン材料に含まれる低蒸気圧成分の離脱を完了させることが困難である。そのため、油回転真空ポンプの運転中にベーンから低蒸気圧成分が離脱して、ベーンが収縮変形するという問題がある。
また熱処理工程(図5(c))を高温で行うことで低蒸気圧成分の離脱が完了しても、離脱後の空間に大気中の水分が侵入(吸湿)して、最終加工工程(図5(d))の前にベーンが膨張変形する。そのため、油回転真空ポンプの運転中にベーンから水分が離脱して、ベーンが収縮変形するという問題がある。
この構成によれば、ベーンを減圧環境に配置することで、ベーン内部から低蒸気圧成分を離脱させることができる。また、ベーンを油に浸漬するので、ベーン内部の空間に油を含浸させることができる。そのため、最終加工工程の前にベーンが水分を吸収して膨張変形するのを防止できる。これにより、油回転真空ポンプの運転中にベーンから水分が離脱してベーンが変形するのを防止できる。
この構成によれば、減圧環境でベーンを加熱することにより、ベーン内部から低蒸気圧成分を効率的に離脱させることができる。そして、離脱後の空間に油を含浸させることができるので、油回転真空ポンプの運転中におけるベーンの変形を防止できる。
この構成によれば、加熱工程においてベーン内部から低蒸気圧成分を効率的に離脱させることができる。また加熱工程から油含浸工程までベーンを減圧環境に保持するので、ベーンの吸湿を防止したまま、低蒸気圧成分の離脱後の空間に油を含浸させることができる。したがって、油回転真空ポンプの運転中におけるベーンの変形を防止できる。
この構成によれば、ベーンを最高温度以上に加熱して予めベーン内部から低蒸気圧成分を離脱させることで、油回転真空ポンプの運転中にベーン内部から低蒸気圧成分が離脱するのを防止でき、油回転真空ポンプの運転中におけるベーンの変形を防止できる。
この構成によれば、ベーンを最低圧力以下に保持して予めベーン内部から低蒸気圧成分を離脱させることで、油回転真空ポンプの運転中にベーン内部から低蒸気圧成分が離脱するのを防止でき、油回転真空ポンプの運転中におけるベーンの変形を防止できる。
この構成によれば、ベーンを減圧環境で加熱することで、樹脂材料の硬化を進めることができる。これにより、油回転真空ポンプの運転中に樹脂材料の硬化が進行してベーンが変形するのを防止できる。
(油回転真空ポンプ)
図1は、油回転真空ポンプの概略構成を示す正面断面図である。油回転真空ポンプ10は、円筒状のシリンダ12を備えている。シリンダ12の上部には、吸気口14および排気口16が設けられている。シリンダ12の内側には、円柱状のロータ20が配置されている。ロータ20の回転軸線は、シリンダ12の中心軸線から上方にオフセットして配置されている。
ベーン30は、化学繊維やガラス繊維等の繊維を網状に織り込んで形成されたシートに樹脂材料をコーティングして、平板状に形成されている。樹脂材料として、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂が使用されている。なお、ベーン30は樹脂材料のみで形成してもよい。また、ポンプの使用温度条件によっては、樹脂材料として熱可塑性樹脂を使用してもよい。
油回転真空ポンプ10は、シリンダや弁の部分を油タンク(不図示)内の油に浸して、外気の侵入を防ぐ構造のものが一般的である。そして、潤滑と油膜によるシールに必要な油量だけ油を吸引させる構造のものが製作されている。
(第1実施形態)
次に、本実施形態に係るベーンの製造方法について説明する。
図3(a)〜図3(d)は、本実施形態に係るベーンの製造方法の工程図である。本実施形態に係るベーンの製造方法は、(a)素材成形工程(図3(a))、(b)粗加工工程(図3(b))、(c)油含浸工程(図3(c))、および(d)最終加工工程(図3(d))を含む。
(b)粗加工工程では、母材31の幅切りおよび厚さ加工を行って、粗加工品32を形成する。粗加工品32の平面積および厚さは、最終形状品の平面積および厚さより若干大きく形成する。
図4は、油含浸工程に使用する油含浸装置の概略構成図である。油含浸装置40は、チャンバ41を備えている。チャンバ41には、内部を減圧する真空ポンプ42が接続されている。チャンバ41の内部には、油槽44が設けられている。油槽44の内部には、油回転真空ポンプ10に使用される油90が貯留されている。油槽44の底部には、油90を加熱するヒータ46が設けられている。
ヒータにより油90を加熱する。具体的には、油90に浸漬される粗加工品32の温度が、油回転真空ポンプ10の運転中におけるベーンの最高温度以上の所定温度となるように加熱する。また粗加工品32の温度が、ベーン材料に含まれる熱硬化性樹脂の硬化温度以上となるように加熱することが望ましい。また粗加工品32の温度が、ベーン材料に含まれる低蒸気圧成分(例えば、水分や炭化水素等)が離脱する温度以上となるように加熱することが望ましい。また粗加工品32の温度が、ベーン材料の機械強度を維持しうる温度以下であって、ベーン材料の劣化限界(例えば、ガラス転移や熱分解等)の温度以下となるように加熱することが望ましい。例えば、150℃〜160℃程度に加熱すればよい。
そして、加熱した油90に粗加工品32を浸漬する。なお炭化水素系の油の場合には、処理を重ねることで酸化劣化して低蒸気圧成分が増加するので、定期交換することが望ましい。
これに対して、本実施形態に係るベーンの製造方法では、(c)油含浸工程において減圧環境で粗加工品32を加熱するので、熱硬化性樹脂の硬化を促進させることができる。特に、油回転真空ポンプ10の運転中より厳しい環境(圧力・温度)で(c)油含浸工程を行うので、油回転真空ポンプ10の運転中における硬化の進行を防止できる。さらに、ベーン材料に含まれる熱硬化性樹脂の硬化温度以上となるように粗加工品を加熱するので、熱硬化性樹脂の硬化を完了させることができる。これにより、油回転真空ポンプ10の運転中におけるベーンの変形を防止できる。
これに対して、本実施形態に係るベーンの製造方法では、(c)油含浸工程において減圧環境で粗加工品32を加熱するので、ベーン材料に含まれる低蒸気圧成分の離脱を促進させることができる。例えば、従来技術の熱処理工程より低温で粗加工品を加熱しても、従来技術と同レベルの低蒸気圧成分の離脱を実現できる。本実施形態では、油回転真空ポンプ10の運転中より厳しい環境(圧力・温度)で(c)油含浸工程を行うので、油回転真空ポンプ10の運転中における低蒸気圧成分の離脱を防止できる。さらに、ベーン材料に含まれる低蒸気圧成分が離脱する温度以上の温度に粗加工品を加熱するので、ベーン材料に含まれる低蒸気圧成分の離脱を完了させることができる。これにより、油回転真空ポンプ10の運転中におけるベーンの変形を防止できる。
これに対して、本実施形態に係るベーンの製造方法では、(c)油含浸工程において減圧環境で粗加工品32を加熱しながら油90に浸漬するので、低蒸気圧成分の離脱後の空間に油を含浸させることができる。これにより、離脱後の空間に水分が浸入するのを防止でき、油回転真空ポンプ10の運転中におけるベーンの変形を防止できる。
次に、本発明の第2実施形態に係るベーンの製造方法について説明する。第1実施形態では、減圧環境で高温油中にベーンを浸漬する油含浸工程を有していたが、第2実施形態ではこれに代えて、減圧環境でベーンを加熱する加熱工程と、減圧環境でベーンを油中に浸漬する油含浸工程とを有する点で相違している。なお、第1実施形態と同様の構成となる部分については、その詳細な説明を省略する。
これにより、ベーン材料である熱硬化性樹脂の硬化を完了させることができ、またベーン材料の内部から低蒸気圧成分を離脱させることができる。
その後、最終加工工程で最終形状品を形成する。第2実施形態においても、最終加工工程前に、ベーンを構成する熱硬化性樹脂の硬化を進行させ、樹脂内部から低蒸気圧成分を離脱させ、離脱後の空間に油を含浸させているので、油回転真空ポンプの運転中におけるベーンの変形を防止できる。
例えば、本実施形態では2枚のベーンを備えた油回転真空ポンプ10を例にして説明したが、1枚や3枚以上のベーンを備えた油回転真空ポンプに本発明を適用することも可能である。
また、本実施形態では遠心力によりベーンがシリンダ内面に当接する油回転真空ポンプ10を例にして説明したが、コイルばね等によりベーンがシリンダ内面に向かって付勢されている油回転真空ポンプに本発明を適用することも可能である。
Claims (6)
- 油回転真空ポンプに使用される、少なくとも一部が樹脂材料で構成されたベーンの製造方法であって、
前記ベーンを最終形状に仕上げる最終加工工程の前に、
前記油回転真空ポンプに使用される油に、減圧環境で前記ベーンを浸漬する油含浸工程を有することを特徴とするベーンの製造方法。 - 前記油含浸工程では、前記油を介して前記ベーンを所定温度に加熱することを特徴とする請求項1に記載のベーンの製造方法。
- 油回転真空ポンプに使用される、少なくとも一部が樹脂材料で構成されたベーンの製造方法であって、
前記ベーンを最終形状に仕上げる最終加工工程の前に、
減圧環境で前記ベーンを所定温度に加熱する加熱工程と、
前記加熱工程から前記ベーンを減圧環境に保持したまま、前記油回転真空ポンプに使用される油に前記ベーンを浸漬する油含浸工程と、
を有することを特徴とするベーンの製造方法。 - 前記所定温度は、前記油回転真空ポンプの運転時における前記ベーンの最高温度以上の温度であることを特徴とする請求項2または請求項3に記載のベーンの製造方法。
- 前記減圧環境は、前記油回転真空ポンプの運転時における前記ベーン周辺の最低圧力以下の圧力であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のベーンの製造方法。
- 前記樹脂材料は、熱硬化性樹脂であることを特徴とする請求項2から請求項5のいずれか1項に記載のベーンの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/IB2008/000385 WO2009115854A1 (zh) | 2008-02-21 | 2008-02-21 | 叶片的制造方法 |
WOPCT/IB2008/000385 | 2008-02-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009197799A JP2009197799A (ja) | 2009-09-03 |
JP4812844B2 true JP4812844B2 (ja) | 2011-11-09 |
Family
ID=40953263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009029141A Active JP4812844B2 (ja) | 2008-02-21 | 2009-02-10 | ベーンの製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8402651B2 (ja) |
JP (1) | JP4812844B2 (ja) |
KR (1) | KR101119236B1 (ja) |
CN (1) | CN101550932B (ja) |
DE (1) | DE102009008906B4 (ja) |
TW (1) | TWI377293B (ja) |
WO (1) | WO2009115854A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8961148B2 (en) * | 2011-07-19 | 2015-02-24 | Douglas G. Hunter | Unified variable displacement oil pump and vacuum pump |
CN102878080A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-16 | 东风汽车公司 | 电动真空泵 |
CN109807572B (zh) * | 2019-03-20 | 2020-09-18 | 扬州大学 | 一种加工轴流泵叶片用工装组合及轴流泵叶片的精密加工方法 |
CN114226886B (zh) * | 2021-12-15 | 2022-12-27 | 上海第一机床厂有限公司 | 槽脊加工方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1324443A (en) | 1970-11-23 | 1973-07-25 | British Oxygen Co Ltd | Rotary pumps |
DE2504821C2 (de) | 1975-02-05 | 1985-10-31 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. | Zusammensetzung aus Polyimidpulver und Polyformaldehyd und deren Verwendung zur Herstellung poröser Formkörper |
JPS5591791A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-11 | Shinku Kiko Kk | Preparation of vane for vacuum pump |
JPH01300079A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-04 | Ibiden Co Ltd | コンプレッサー用ベーン |
JPH04262116A (ja) * | 1991-02-18 | 1992-09-17 | Nippon Seiko Kk | ハイブリッド軸受 |
JPH06108984A (ja) * | 1992-09-25 | 1994-04-19 | Brother Ind Ltd | 摺動装置 |
JP3517098B2 (ja) | 1997-09-30 | 2004-04-05 | 株式会社東芝 | 流体圧縮機 |
JP2002070771A (ja) * | 2000-08-23 | 2002-03-08 | Toshiba Kyaria Kk | ヘリカルコンプレッサのブレード構造およびブレード製造方法 |
JP2003042085A (ja) * | 2001-05-24 | 2003-02-13 | Seiko Instruments Inc | 気体圧縮機及び該気体圧縮機を構成する部材の含浸処理方法 |
JP4187554B2 (ja) * | 2003-03-26 | 2008-11-26 | Ntn株式会社 | 含油焼結金属部品およびそれを用いたトルクリミッタ |
JP2005272652A (ja) | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | ベーンポンプ用摺動部品 |
US7910198B2 (en) * | 2004-04-23 | 2011-03-22 | Ntn Corporation | Resinous porous article and method for production thereof |
US7703983B2 (en) * | 2004-06-10 | 2010-04-27 | Ntn Corporation | Sliding material and sliding bearing |
JP4851695B2 (ja) | 2004-08-30 | 2012-01-11 | Ntn株式会社 | 摺動材料 |
JP2006328215A (ja) | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 摺動部品用フェノール樹脂成形材料及びこれを成形してなる摺動部品 |
TWM289072U (en) | 2005-08-29 | 2006-04-01 | Yung-Yu Juang | Rotation speed counting device of wrist training ball |
US20080152853A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Lee Alan Blanton | Composite containment casings for turbine engine and methods for fabricating the same |
-
2008
- 2008-02-21 WO PCT/IB2008/000385 patent/WO2009115854A1/zh active Application Filing
-
2009
- 2009-02-10 JP JP2009029141A patent/JP4812844B2/ja active Active
- 2009-02-10 TW TW098104208A patent/TWI377293B/zh active
- 2009-02-12 US US12/369,803 patent/US8402651B2/en active Active
- 2009-02-13 DE DE102009008906A patent/DE102009008906B4/de active Active
- 2009-02-17 KR KR1020090013106A patent/KR101119236B1/ko active IP Right Grant
- 2009-02-19 CN CN2009100056970A patent/CN101550932B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102009008906B4 (de) | 2011-09-01 |
WO2009115854A1 (zh) | 2009-09-24 |
US20090211092A1 (en) | 2009-08-27 |
TWI377293B (en) | 2012-11-21 |
US8402651B2 (en) | 2013-03-26 |
KR20090091024A (ko) | 2009-08-26 |
DE102009008906A1 (de) | 2009-09-17 |
CN101550932A (zh) | 2009-10-07 |
JP2009197799A (ja) | 2009-09-03 |
KR101119236B1 (ko) | 2012-03-20 |
TW200949074A (en) | 2009-12-01 |
CN101550932B (zh) | 2011-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4812844B2 (ja) | ベーンの製造方法 | |
WO2011052243A1 (ja) | 繊維強化成形体及びその製造方法 | |
JP2011506136A5 (ja) | ||
JP2016539032A (ja) | 繊維プリフォームの含浸方法および前記方法を実施するための装置 | |
WO2013161119A1 (ja) | 個片化装置用真空吸着シート及び固定治具の製造方法 | |
JP2016208724A (ja) | ロータおよびその製造方法、ならびに電動機および圧縮機 | |
EP3843982B1 (fr) | Procédé de mise en forme par compactage d'une préforme fibreuse pour la fabrication d'une pièce en matériau composite | |
JP6154670B2 (ja) | 繊維強化プラスチック部材の成形方法及び成形装置 | |
JP5519149B2 (ja) | 製造されるべき繊維強化製品の少なくとも1つの繊維層内に樹脂を注入するための装置 | |
EP2480391B1 (en) | Process for curing a porous muffler preform | |
JP2012214042A5 (ja) | ||
KR20140117254A (ko) | 기능성 롤의 제조방법 | |
JP2022134782A (ja) | 乾燥装置及び乾燥方法 | |
CN105408081B (zh) | 压缩成形模具、压缩成形模具的制造方法、及压缩成形体的制造方法 | |
JP2016144934A5 (ja) | ||
JP2007320193A (ja) | 容器およびその製造方法ならびに製造装置 | |
US9297417B2 (en) | Method of manufacturing composite material bearing component | |
JP6126002B2 (ja) | 円筒体の製造方法及び真空ポンプの製造方法 | |
CN209007815U (zh) | 一种防静电聚氨酯与非金属材料复合板及应用其的治具 | |
JP3287179B2 (ja) | 樹脂含浸焼結プーリ | |
JP2011093108A (ja) | 液体含浸装置および基材への液体含浸方法 | |
WO2014095007A1 (en) | Circuit board with real wood ply composite material | |
EP2772715B1 (en) | Functional roll production method | |
JP2009034941A (ja) | Frp成形体の製造方法及び製造システム | |
JP2023004113A (ja) | セラミックス基複合材の成形方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101209 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110802 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110823 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4812844 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140902 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |