JP4808675B2 - 混合液の製造方法 - Google Patents
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Description
この先行発明は、圧力容器にアリルカラシ油を充填したのち、液化炭酸ガスを圧力約70kg/cm2で充填してアリルカラシ油と液化炭酸ガスとの混合液を圧力容器内で製造するものである。
この場合には、圧力容器内に他の液体を充填したのち、この圧力容器を既設の液化炭酸ガス充填設備に持ち込み、液化炭酸ガスを充填することになる。
液化炭酸ガスは、食品添加用ガスとしても汎用されるガスであるため、その充填設備の充填ラインが他の液体で汚染されることは絶対に防止する必要がある。
請求項1にかかる発明は、圧力容器に液化炭酸ガスを充填した後に他の液体を充填して混合液を製造する方法であって、
圧力容器に液化炭酸ガスを充填する前に、この圧力容器を真空引きし、その後液化炭酸ガスを充填し、ついで他の液体を充填した後に撹拌することにより、これら液体を均一に混合することを特徴とする混合液の製造方法である。
請求項3にかかる発明は、撹拌が、圧力容器内において炭酸ガスの超臨界状態とするものであることを特徴とする請求項1記載の混合液の製造方法である。
請求項4にかかる発明は、真空引きが、圧力10−1トールよりも低い真空度とするものであることを特徴する請求項1記載の混合液の製造方法である。
さらに、圧力容器を回転させたり、圧力容器内を炭酸ガスの超臨界状態とするなどして撹拌することにより液化炭酸ガスと他の液体とが均一に混合されて濃度の均一な混合液が得られる。
図1は、本発明の製造方法の一例を各工程毎に示すもので、この例では他の液体としてフロロケトンを用いた例を示している。なお、図1において「FK」と表記したものはフロロケトンを示す。
通常、ガスボンベなどの圧力容器は繰り返し使用されるので、顧客から返却された空の圧力容器1は、真空引き工程にまわされ、容器1内の残留ガスが除去される。
フロロケトン充填工程では、フロロケトンを常温常圧で貯える屋内に設置されたフロロケトン貯槽8からのフロロケトンを昇圧ポンプ9により5〜9MPaに昇圧して配管10を介してこの配管10に接続された圧力容器1内にその所定量を充填する。フロロケトンの充填量は、圧力容器1を載置したロードセル荷重測定装置7などによって計測される。
容器回転工程では、この圧力容器1を若干斜めに倒した状態として圧力容器1をその中心軸廻りに回転させる。回転速度は10〜40rpm程度でよく、回転時間は1分〜10分で十分である。この圧力容器1の回転により、圧力容器1内の液化炭酸ガスとフロロケトンとは均一に撹拌、混合されて所定のフロロケトン濃度のフロロケトン−液化炭酸ガス混合液となる。なお、回転は一方向のみでも良いし、逆回転を適宜いれてもよい。
撹拌手段は、前述のいずれかを単独で採用してもよいが、複数の手段を同時に行っても良い。
また、初めに液化炭酸ガスを充填するようにしているので、液化炭酸ガス充填装置をフロロケトンで汚染することもない。このため、既設の液化炭酸ガス充填装置をそのまま流用できることになり、新たな設備コストが不要となる。
本確認のため、前記混合液を顧客において使用し、顧客から回収した圧力容器に対して「到達真空度を変えて真空引き」→「液化炭酸ガス充填30kg」→「残存フロロケトン濃度測定」の各工程を実施した。残存フロロケトン濃度の測定にはガスクロマトグラフ質量分析計を用いた。
測定結果を以下の表1に示す。
Claims (4)
- 圧力容器に液化炭酸ガスを充填した後に他の液体を充填して混合液を製造する方法であって、
圧力容器に液化炭酸ガスを充填する前に、この圧力容器を真空引きし、その後液化炭酸ガスを充填し、ついで他の液体を充填した後に撹拌することにより、これら液体を均一に混合することを特徴とする混合液の製造方法。 - 撹拌が、圧力容器を1分以上回転させるものであることを特徴とする請求項1記載の混合液の製造方法。
- 撹拌が、圧力容器内において炭酸ガスの超臨界状態とするものであることを特徴とする請求項1記載の混合液の製造方法。
- 真空引きが、圧力10−1トールよりも低い真空度とするものであることを特徴する請求項1記載の混合液の製造方法。
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