JP4804825B2 - 光ファイバフェルール製造用金型、及びそれによって製造された光ファイバフェルール - Google Patents
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Description
また、近年、光ファイバフェルールの微細孔12として、従来の125μmφよりも更に小径のものが要求されるようになり、これに伴い、光ファイバフェルールの微細孔12等の製作精度がより高く要求されるようになってきた。このため、成型ピン支持部や光ファイバ挿入孔形成用コアピンを超硬合金で構成することが提案されている。(例えば特許文献1〜2、及び非特許文献1)
また、第2発明は、光ファイバ挿入孔形成用コアピンの熱伝導率を40W/mK以下にすることにより、ピン近傍が急冷されることなく、成形品を均一に収縮させることができ、孔の平均軸ずれ量を小さくすることができる。
また、本願の第3発明は、光ファイバ挿入孔形成用コアピンの圧縮強度を5000N/mm以上にすることにより、光ファイバ挿入孔形成用コアピンが受ける樹脂流による応力が成型ピン支持部に作用して、成型ピン支持部が変形することを小さくすることができる。
即ち、成型ピン支持部と光ファイバ挿入孔形成用コアピンとは、それぞれ最大表面粗さRyが0.07μm以下であることを特徴とする。これにより、高精度の微細孔の形成された光ファイバフェルールを提供することができる。
本実施例に用いられた成型ピン支持部と光ファイバ挿入孔形成用コアピンの材料はそれぞれ以下に規定されたものを用いて成形金型を構成した。
成形ピン支持部:
材質:WC−Co系合金(Co=2%)
硬度:2600Hv
表面粗さRy:0.067μm
WCの平均粒子径:0.3μm
光ファイバ挿入孔形成用コアピン:
材質:WC−Co系合金(Co=4%)
硬度:2400Hv
表面粗さRy:0.067μm
WCの平均粒子径:0.3μm
この結果、得られた各微細孔の平均軸ずれ量は0.27μmであり、注入・転写成形を4万回繰り返した後の各微細孔の平均軸ずれ量が0.28μmであった。これにより、注入・転写成形を繰り返しても軸ずれ量が殆んど変化しなかった。これらの結果を表1の実施例1の欄に示した。
12 微細孔
13 ガイド孔
14 後部
15 開口
16 上部
17 樹脂注入窓
20 成形金型
21 下金型
22 上金型
23 光ファイバ挿入孔形成用コアピン
24 ピンホルダ
25 ガイド孔形成用ピン
26 溝
27 溝
28 成形ピン支持部
29 樹脂注入空間
30 成形ピン支持部材
31 光ファイバ挿入孔形成用コアピン保持用孔
32 ガイド孔形成用ピン保持用孔
Claims (7)
- 内壁が被製造光ファイバフェルールの外形形状に成形された中空部の前部に微細孔を有する成形ピン支持部が配置され、且つ前記中空部内に光ファイバ挿入孔形成用コアピンを保持したピンホルダが、前記光ファイバ挿入孔形成用コアピンの端部を前記微細孔に挿入した状態で配置され、更に、前記内壁と前記ピンホルダとで形成される空間内に樹脂が充填・固化されて微細孔の形成された光ファイバフェルールを形成する光ファイバフェルール製造用金型において、前記成型ピン支持部と前記光ファイバ挿入孔形成用コアピンとが超硬合金で構成され、且つ前記成型ピン支持部が前記光ファイバ挿入孔形成用コアピンよりも硬度が高く構成されていることを特徴とする光ファイバフェルール製造用金型。
- 前記成型ピン支持部と前記光ファイバ挿入孔形成用コアピンとは、それぞれ最大表面粗さRyが0.07μm以下であることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバフェルール製造用金型。
- 前記成型ピン支持部と前記光ファイバ挿入孔形成用コアピンとは、それぞれそれを構成する主成分材料が平均粒子径0.3μm以下であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の光ファイバフェルール製造用金型。
- 前記成型ピン支持部と前記光ファイバ挿入孔形成用コアピンとは、それぞれ主成分材料とその主成分材料をバインドするバインダーとで構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1に記載の光ファイバフェルール製造用金型。
- 前記成型ピン支持部の前記バインダーの含有量が前記光ファイバ挿入孔形成用コアピンの含有量よりも少ないことを特徴とする請求項4に記載の光ファイバフェルール製造用金型。
- 前記成型ピン支持部と前記光ファイバ挿入孔形成用コアピンとは、それぞれ主成分材料がタングステンカーバイド(WC)であり、それをバインドする前記バインダーがコバルト(Co)であることを特徴とする請求項4または請求項5に記載の光ファイバフェルール製造用金型。
- 前記光ファイバ挿入孔形成用コアピンのコバルト含有量が2〜10%であるとことを特徴とする請求項6に記載の光ファイバフェルール製造用金型。
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JP2005220135A JP4804825B2 (ja) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | 光ファイバフェルール製造用金型、及びそれによって製造された光ファイバフェルール |
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- 2005-07-29 JP JP2005220135A patent/JP4804825B2/ja active Active
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