JP4802057B2 - 建物の開口における通気構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物の開口における通気構造に関する。

住宅の高気密化に伴い、ホルムアルデヒド、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）などを原因とするシックハウス症候群の問題が指摘され、室内の換気が重視されてきている。また、全館空調が導入された住宅では、住宅全体を一定温度に保つために、室内と廊下との間等の通気を行うことが必要である。従来、室内の通気・換気を行うために、ドア枠体とドアとの間に隙間を形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のものでは、ドア枠体における戸当りのドア当接面にパッキンを部分的に設けて戸当りとドアとの間に隙間を形成し、この隙間を介して室内の通気・換気が行われるようになっている。

特許文献１に記載のものは、戸当りとドアとの間に隙間を形成するので、開き戸が設けられる開口には適用可能である。しかし、ドア枠体に戸当りを設ける必要のない引き戸等が設けられる開口への適用は困難である。
特開平１０−２２０１１８号公報

本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、壁体に形成された開口に設けられるドア、窓等の種類によらずに適用が可能であり、壁体により区画された空間相互の通気を可能とする建物の開口における通気構造を提供することを主たる目的とするものである。

以下、上記課題を解決するのに有効な手段等につき、必要に応じて作用、効果等を示しつつ説明する。

本発明における建物の開口における通気構造では、ドア，窓等の間仕切建具により開閉される開口が形成された壁体と、前記開口の周縁部に設けられる前記間仕切建具の枠体とを備え、前記枠体と前記開口の周縁部との間に、前記壁体によって区画された空間相互の空気の流通を可能とする空気通路を設けたことを特徴としている。

これによると、枠体と開口の周縁部との間に空気通路を設けているので、壁体により区画された空間相互の通気が可能となる。しかも、枠体と開口の周縁部との間に空気通路を設けているため、枠体の外側に空気通路を設けるものと異なり、設置される間仕切建具の種類（開き戸、引き戸、折戸等）に依らず適用が可能である。

前記空気通路は、前記枠体と前記開口の周縁部との間に複数の枠下地材を互いに離間して配設することにより形成することが望ましい。これにより、枠下地材の設置間隔を施工時に適宜変更することにより、通気量を変更することが可能となる。

なお、前記枠体と前記開口の周縁部との間に枠下地材を設けて前記枠体と前記開口の周縁部との間に空隙を形成するとともに、前記枠下地材に形成された開口により、前記枠下地材における前記壁体の厚さ方向両側の前記空隙を連通して前記空気通路を形成することも可能である。このようにして空気通路を形成した場合も、施工時に開口の大きさを適宜変更することにより、通気量を変更することが可能である。

また、前記空気通路の流路面積は、複数の前記枠下地材の相対位置に応じて変動するものであり、前記複数の前記枠下地材が所定の相対位置で固定されている構成とすることもできる。

前記枠体は、前記壁体における厚さ方向の端部から前記枠体における前記間仕切建具の反対向面側に突出した側壁部を有し、前記側壁部は、前記壁体の壁面と間隙を有して対向していることが望ましい。これにより、壁体によって区画された空間の一方から他方に、空気通路を介して光が漏れることを抑止することが可能になる。

前記壁体及び前記枠体の少なくとも一方に、前記空気通路を設ける構成としてもよい。壁体又は枠体単独で空気通路を形成することにより、通気構造を簡易なものとすることができる。

前記空気通路に通気量を調整するための通気量調整手段を設けることが望ましい。これにより、施工後においても、壁体によって区画された両空間の通気量を変更することが可能となる。

通気量調整手段は、単独で空気通路の通気量を変更可能なものとしてもよいし、枠下地材と協同して空気通路の通気量を変更可能なものとしてもよい。なお、この通気量調整手段は、構造上定められた空気通路の流路面積を絞る方向に変更するものである。また、通気量調整手段を、壁体の厚さ方向に枠下地材と並べて設けることが望ましい。

前記通気量調整手段の操作部を、前記枠体における前記間仕切建具との対向面側に設けることが望ましい。これにより、操作部を外部から目立ちにくくでき、意匠性に与える影響を抑制することができる。

錠を有する前記間仕切建具を前記枠体内に設けるとともに、前記枠体における前記間仕切建具との対向面側に前記錠の施錠片が出入する凹部を設け、前記操作部を前記凹部内に設けたことが望ましい。凹部内に操作部を設けることにより、操作部をより目立ちにくくすることができる。また、錠の施錠片が出入する凹部に操作部を設けることで、操作部を設けるための特別の凹部を設ける必要がなく、構成を簡易にすることができる。なお、前記錠は空錠とすることができる。

前記空気通路に吸音材を設けることが望ましい。これにより、空気通路を介しての音漏れを抑制することができる。

上記開口における通気構造を有する建物であって、前記建物は複数の建物ユニットから構成されており、前記枠体は予め前記建物ユニットの壁体における開口の周縁部に固定されていることが望ましい。これにより、枠体を建物の施工現場にて開口の周縁部に固定する工程を低減でき、施工性を向上することができる。

［第１実施形態］
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は、全館換気システムが導入された住宅における空気の流れを説明するための図である。全館換気システムでは、住宅１０内における所定の場所に設置された給気装置１１により、屋外空気が屋内に導入される。そして、屋内に導入された新鮮な空気は、住宅１０全体に行き渡った後、所定の場所に設置された排気装置１２から屋外に排出される。本実施形態では、給気装置１１はリビングＬに設置されている。そして、リビングＬに導入された空気はドア枠体に形成された空気通路等を通って、ダイニングＤ、キッチンＫ、廊下Ｃ、洗面所Ｗ等に行き渡る。その後、トイレＴに設置された排気装置１２から屋外に排出され、住宅１０内の換気が行われている。

次に、屋内における通気経路となるドア枠体の空気通路について説明する。図２は、住宅における間仕切壁に設けられたドア及びドア枠体の正面図、図３は図２における左側の縦枠材の間仕切壁への取付構造を示す分解斜視図、図４は図２における左側の縦枠材近傍の水平方向断面図である。本実施形態におけるドア２０は、住宅１０の間仕切壁２１に形成された開口部２２内に設けらて部屋の内外を仕切るものであり、図２に示すように片開き構造のものである。このドア２０は、フラットアーチ状（門形）のドア枠体２３内に設けられている。ドア枠体２３は上枠材２４及び左右両側の縦枠材２５，２６により構成されている。そして、間仕切壁２１に形成された開口部２２に沿って配置され、同開口部２２に対応する間仕切壁内周面２７に固定されている。

ドア２０の右側面２０ａ及びそれに隣接する縦枠材２６には、ドア２０を開閉自在に連結する２個のヒンジ２８が上下に所定間隔をおいて取り付けられている。また、ドア２０には空錠２９が設けられており、レバーハンドル３０を回動させることによりドア２０の左側面２０ｂからラッチボルト３１が出入するようになっている。ドア２０が閉じられた状態においては、ラッチボルト３１は左側の縦枠材２５に設けられた凹状のラッチボルト収容部３２内に挿入され、ドア２０の自由な開閉が制限されるようになっている。

図３及び図４に示すように、縦枠材２５は溝形に形成されており、溝底面部３３と一対の側壁部３４とを有している。縦枠材２５は、間仕切壁内周面２７側を覆うように、間仕切壁内周面２７に固定されている。縦枠材２５における両側壁部３４間の内寸は間仕切壁２１の厚さよりも大きく形成されている。そして、縦枠材２５が間仕切壁内周面２７に固定された状態において、両側壁部３４における溝内部側の側面３４ａは間仕切壁２１の各壁面３５，３６と離間して対向している。

縦枠材２５と間仕切壁内周面２７との間には、吸音材３７〜４０、ドア枠下地材４１、及び隙間調整ルーバー４２が設けられている。そして、縦枠材２５と間仕切壁内周面２７との間には、間仕切壁２１によって区画される両空間を連通し、相互の通気を可能とする空気通路４３が形成されている。

詳述すると、間仕切壁内周面２７には、軟質ウレタンフォーム等の多孔質材料により形成され、上下方向に延びる２本の吸音材３７，３８が接着剤等で固定されている。一方の吸音材３７は他方の吸音材３８よりも幅広に形成されている。両吸音材３７，３８は、隙間調整ルーバー４２を配置可能な間隔をおいて固定されている。

ドア枠下地材４１は直方体状に形成されており、上下方向に所定の間隔をおいて幅広の吸音材３７及び間仕切壁２１に釘等で複数個固定されている。ドア枠下地材４１は、縦枠材２５と間仕切壁内周面２７との間に所定の空隙を形成するスペーサとしての機能を有している。また、上下方向に配設された複数のドア枠下地材４１間の隙間により、空気通路４３の一部が形成されている。

隙間調整ルーバー４２は、上下方向に所定の間隔で並列した複数の羽板４４を方形の枠体４５で囲んで形成されている。そして、間仕切壁内周面２７における両吸音材３７，３８の間に枠体４５を接着等することで固定されている。また、ルーバー作動つまみ４６を回動させることにより、羽板４４間に形成される隙間の間隔を調整できるように構成されている。

溝底面部３３における溝内部側の面３３ａにも、幅広及び幅狭の２本の吸音材３９，４０が上下方向に延びるように接着剤等で固定されている。そして、これら２本の吸音材３９，４０も、その間に隙間調整ルーバー４２を配置可能な間隔をおいて固定されている。

縦枠材２５における溝底面部３３のドア対向面３３ｂには、略Ｌ字型のラッチ受け金具５１が設けられている。ラッチ受け金具５１は、ラッチボルト収容部３２に対応する高さにおいて、コーナ部５１ａ内側を縦枠材２５のコーナ部２５ａ外側に位置合わせをして固定されている。また、ラッチ受け金具５１はラッチボルト３１が出入可能な孔５２を有しており、孔５２の周縁をラッチボルト収容部３２の周縁に重ね合わせて固定されている。孔５２及びラッチボルト収容部３２は、ラッチボルト３１がラッチボルト収容部３２内に収容された状態において、ラッチボルト３１の上方にルーバー作動つまみ４６を配置可能な大きさに形成されている。

溝底面部３３のドア対向面３３ｂには、戸当り被取付部５３が形成されている。戸当り被取付部５３は、上下方向に延びる溝状に形成されている。そして、戸当り被取付部５３に複数本の釘が打たれ各釘が少なくともドア枠下地材４１に達することにより、縦枠材２５が間仕切壁内周面２７に固定されている。

戸当り被取付部５３には、戸当り５４が取り付けられている。戸当り５４は、上下方向に延びる長尺材であり、戸当り被取付部５３に嵌合可能な凸状の戸当り取付部５４ａを有している。戸当り５４は、縦枠材２５を間仕切壁内周面２７に固定した後に、戸当り取付部５４ａを戸当り被取付部５３に嵌合させることにより、縦枠材２５に固定されている。なお、戸当り取付部５４ａと戸当り被取付部５３とを接着剤等を用いて一体化することもでき、また、ビス等を用いて着脱可能に固着することも可能である。

次に隙間調整ルーバー４２の詳細について図５から図７を用いて説明する。図５は隙間調整ルーバー４２の部分的な斜視図、図６は図４におけるＡ−Ａ線断面図、そして、図７はラッチ受け金具５１近傍の部分的な斜視図である。なお、図５においては、隙間調整ルーバー４２の構造を明確にするため、隙間調整ルーバー４２の枠体４５を仮想的に示している。

図５に示すように、隙間調整ルーバー４２は複数の羽板４４を含んで構成されている。そして、これら複数の羽板４４は、上下方向に所定の間隔で並列され、方形の枠体４５で囲まれている。各羽板４４には水平方向に延びる軸４７が固定されており、各軸４７の両端は枠体４５に回動可能に支持されている。また、各軸４７には伝達ベルト４８が架け渡されている。そして、一の羽板４４に固定されている作動軸４９を回動することにより、その回動が伝達ベルト４８を介して他の軸４７にも伝達され、他の軸４７も作動軸４９と同調して回動するようになっている。すなわち、作動軸４９を回動することにより各羽板４４間の隙間を調整し、隙間調整ルーバー４２を通過する空気量を調整することが可能となっている。例えば、各羽板４４が、図６の実線の位置にある場合には、各羽板４４間の隙間が狭いため空気の通過量が抑えられた状態にある。一方、各羽板４４が、図６の仮想線の位置にある場合には、各羽板４４間の隙間が広いため、多くの空気が通過できる状態にある。

作動軸４９は、他の軸４７よりも長く形成されており、その先端にはルーバー作動つまみ４６が設けられている。図７に示すように、作動軸４９はラッチボルト収容部３２内の上側位置に対応する高さに設けられている。また、作動軸４９は、縦枠材２５が間仕切壁内周面２７に固定された状態において、ルーバー作動つまみ４６がラッチボルト収容部３２内に位置する長さに形成されている。この結果、縦枠材２５が間仕切壁内周面２７に固定された状態において、ルーバー作動つまみ４６がラッチボルト収容部３２内に収容されるようになっている。

なお、上枠材２４及び右側の縦枠材２６も、左側の縦枠材２５と同様の構造で間仕切壁２１取り付けられている。そして、上枠材２４及び縦枠材２６と間仕切壁内周面２７との間に形成される空気通路４３を介して間仕切壁２１によって区画される空間相互の通気が可能となっている。ただし、上枠材２４及び縦枠材２６と間仕切壁内周面２７との間には隙間調整ルーバー４２は設けられていない。

以上詳述した本実施の形態によれば、以下の優れた効果が得られる。

上記実施形態では、縦枠材２５と間仕切壁内周面２７との間に空気通路４３が形成されている。これにより、この空気通路４３を介して、間仕切壁２１で隔てられた両空間の通気が可能となる。また、縦枠材２５における溝底面部３３のドア対向面３３ｂとドア２０との間で隙間を形成するものとは異なり、ドア対向面３３ｂ側に特別な加工が不要である。この結果、縦枠材２５の意匠性を損なうことなく、空気通路４３を形成することができる。また、ドア対向面３３ｂ側に空気通路４３を形成するものではないので、開き戸、引き戸、折戸等のドア２０の種類によらず適用が可能である。

上記実施形態では、上下方向に所定の間隔をおいて固定された複数のドア枠下地材４１により、空気通路４３が形成されている。このため、施工時にドア枠下地材４１の固定間隔を適宜変更して、空気通路４３の通気量を変更することが可能となる。例えば、図１に示した全館換気システムが導入された住宅１０において、排気装置１２が設置されている空間（トイレＴ）には多量の空気が流入する。したがって、排気装置１２が設置される空間（トイレＴ）に設けられるドア枠体２３においては、ドア枠下地材４１の固定間隔を大きくし、多量の空気が通過可能な構成とすることが可能である。

上記実施形態では、隙間調整ルーバー４２が設けられているので、施工後においても空気通路４３の通気量の変更が可能となる。これにより、部屋ごとに空気通路４３の通気量を変更したい場合であっても、ドア枠下地材４１の間隔を変えることなく、隙間調整ルーバー４２で調整することができる。

隙間調整ルーバー４２のルーバー作動つまみ４６は、ラッチボルト収容部３２内に収容されている。これにより、ルーバー作動つまみ４６を外部からは目立たないようにすることができ、意匠性への影響を抑止できる。また、不用意に通気量が変更されることを抑止することもできる。

隙間調整ルーバー４２は、枠下地材４１によって形成される縦枠材２５と間仕切壁内周面２７との間の空隙において、間仕切壁２１の厚さ方向にドア枠下地材４１と並べて設けられている。これにより、隙間調整ルーバー４２を設けるために特別なスペースを新たに形成する必要がなく、設置スペースの増大を抑止できる。

上記実施形態では、溝形に形成された縦枠材２５が間仕切壁内周面２７側を覆うように、間仕切壁内周面２７に固定されている。このため、縦枠材２５と間仕切壁内周面２７との間に設けられた各部材を外部から目立たないようにすることができる。また、隙間調整ルーバー４２により隙間を調整した場合でも意匠性が変わることを抑止できる。また、ドア２０によって隔てられた両空間の一方から他方に、空気通路４３を介して光が漏れることを抑制することもできる。

上記実施形態では、縦枠と間仕切壁内周面２７との間に吸音材３７〜４０が設けられている。このため、空気通路４３を介しての音漏れを抑制することができる。

［第２実施形態］
次に本発明を具体化した第２の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図８は、第２実施形態における隙間調整ルーバーの部分的な斜視図、図９は縦枠材近傍の水平方向断面図である。本実施形態では、隙間調整ルーバー１４２の構成が第１実施形態と異なるが他の構成は第１実施形態と同様である。第１実施形態と同一の構成については、第１実施形態と同一の符号を付し、説明を省略する。

図８に示すように、隙間調整ルーバー１４２は方形の枠体１４５で囲まれており、上下方向に延びる２枚の長方形状の羽板１４４を備えている。両羽板１４４は上下方向に離間した状態で、上下方向に延びる１本の軸１４７に固定されている。軸１４７は枠体１４５の上面部１４５ａ及び下面部（図示せず）において回動可能に支持されている。そして、軸１４７とともに羽板１４４が回動することで、隙間調整ルーバー１４２を通過する空気量を変更できるようになっている。

軸１４７における両羽板１４４間には、第１ギヤ１５０が固定されている。第１ギヤ１５０は、第１実施形態においてルーバー作動つまみ４６が設けられたのと同じ高さ位置に設けられている。第１ギヤ１５０は円盤状であり、その外周部に外歯１５０ａが形成されている。第１ギヤ１５０に隣接した位置には第２ギヤ１４６が設けられている。第２ギヤ１４６も円盤状であり、その外周部に外歯１４６ａが形成されている。第２ギヤ１４６には円盤の中心を通り上下方向に延びる軸１４９が固定されており、その軸１４９は枠体１４５の側面部１４５ｂに形成された孔１４５ｃにおいてその上下端が回動可能に支持されている。

第１ギヤ１５０と第２ギヤ１４６とは、外歯１５０ａ，１４６ａ同士が互いに噛み合っており、第２ギヤ１４６を回動させることにより、第１ギヤ１５０が回動するようになっている。この結果、第２ギヤ１４６を回動することにより、上下２枚の羽板１４４を回動させ、隙間調整ルーバー１４２を通過する空気量を変更することができるようになっている。

図９に示すように、縦枠材２５におけるラッチボルト収容部３２内にも孔３２ａが形成されている。そして、縦枠材２５を間仕切壁内周面２７に固定した状態において、第２ギヤ１４６の一部がラッチボルト収容部３２側に露出するようになっている。第２ギヤ１４６は、その露出部分に指を当てて左右に動かすことで回動操作ができるようになっている。

本実施形態においても、隙間調整ルーバー１４２が設けられているので、第１実施形態と同様に、空気通路４３における通気量を調整することが可能となる。また、２枚の羽板１４４で隙間調整ルーバー１４２を構成しているので、構成が簡易であり、製造も容易となる。

本実施形態では、第２ギヤ１４６の露出部分に指を当てて左右に動かすことで回動操作ができるので、小さなルーバー作動つまみ４６を摘まんで回動操作する場合に比べて、操作性が向上する。また、伝達ベルト４８を用いることなく２枚の羽板１４４を回動させることができるので、信頼性が向上する。

［第３実施形態］
次に本発明を具体化した第３の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１０は、第３実施形態におけるドア枠下地材の部分的な斜視図である。本実施形態では、ドア枠下地材１４１の構成が第１実施形態と異なるが他の構成は第１実施形態と同様である。第１実施形態と同一の構成については、第１実施形態と同一の符号を付し、説明を省略する。

本実施形態では、長尺状の角材により形成されたドア枠下地材１４１が２本用いられている。図１０に示すように、各ドア枠下地材１４１には、間仕切壁２１の厚さ方向に貫通する孔１４１ａが所定間隔で複数設けられている。

各ドア枠下地材１４１は上下方向に延びるように配置される。両ドア枠下地材１４１は、間仕切壁２１の厚さ方向において互いに面接触され、その接触面における上下方向の孔１４１ａの重なり量を調整された上で、吸音材３７及び間仕切壁２１に固定される。

ドア枠下地材１４１は、縦枠材２５と間仕切壁内周面２７との間に所定の空隙を形成するものである。また、孔１４１ａが所定量重なり合うことで、ドア枠下地材１４１における間仕切壁２１の厚さ方向両側の空隙を連通するものである。これにより、間仕切壁２１によって区画された空間相互の空気の流通を可能とする空気通路４３が形成される。

本実施形態では、２本のドア枠下地材１４１に形成された孔１４１ａの上下方向の重なり量を調整して固定することにより、両ドア枠下地材１４１の接触面における空気通路４３の断面積を変更できるようになっている。これにより、部屋ごとの通気量の条件に応じて、施工時に通気量を調整することが可能となる。また、ドア枠下地材１４１は２本固定するだけでいいので、第１実施形態のように多数のドア枠下地材４１を固定する場合に比べて工数を低減することができる。

［第４実施形態］
次に本発明を具体化した第４の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１１は、第４実施形態におけるドア枠下地材の部分的な斜視図である。本実施形態では、ドア枠下地材２４１の構成が第１実施形態と異なるが他の構成は第１実施形態と同様である。第１実施形態と同一の構成については、第１実施形態と同一の符号を付し、説明を省略する。

本実施形態では、長尺状の板材により形成されたドア枠下地材２４１が２枚用いられている。図１１に示すように、各ドア枠下地材２４１には、その一方の側部２４１ｂの一部を欠落させて形成された凹部２４１ａが上下方向に所定間隔で複数設けられている。

各ドア枠下地材２４１は上下方向に延びるように配置される。両ドア枠下地材２４１は、凹部２４１ａが形成されている側部２４１ｂ同士を向かい合わせ、その側部２４１ｂ同士が重ね合わされた状態で吸音材３７及び間仕切壁２１に固定される。なお、両ドア枠下地材２４１の固定は、それらの幅方向の重なり量が調整された上で行われる。

両ドア枠下地材２４１は、縦枠材２５と間仕切壁内周面２７との間に所定の空隙を形成するものである。また、両ドア枠下地材２４１は、一のドア枠下地材２４１と縦枠材２５との間及び他のドア枠下地材２４１と間仕切壁内周面２７との間にそれぞれ所定の空隙を形成するとともに、両ドア枠下地材２４１の凹部２４１ａの重なった部分で両空隙を連通するものである。これにより、間仕切壁２１によって区画された空間相互の空気の流通を可能とする空気通路４３が形成される。

本実施形態では、２本のドア枠下地材２４１の幅方向の重なり量を調整することで、両ドア枠下地材４１の凹部２４１ａによって形成される空気通路４３の断面積を変更できるようになっている。これにより、部屋ごとの通気量の条件に応じて、施工時に通気量を調整することが可能となる。

［第５実施形態］
次に本発明を具体化した第５の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１２は、第５実施形態におけるドア枠下地材の部分的な斜視図である。本実施形態では、ドア枠下地材３４１の構成が第１実施形態と異なるが他の構成は第１実施形態と同様である。第１実施形態と同一の構成については、第１実施形態と同一の符号を付し、説明を省略する。

本実施形態では、長尺状の連結板３４１ａにブロック状の下地ブロック３４１ｂが複数個固定されたドア枠下地材３４１が２本用いられている。図１２に示すように、下地ブロック３４１ｂは、直方体の一の辺を含む部分をその辺と平行な平面でカットされた形状をしている。

連結板３４１ａの幅は下地ブロック３４１ｂの幅の約半分とされている。そして、下地ブロック３４１ｂは、カットされていない側の側面が連結板３４１ａの側辺に位置合わせされて連結板３４１ａに固定されている。また、下地ブロック３４１ｂは、下地ブロック３４１ｂの高さと等しい間隔をおいて固定されている。なお、図１２に示すように、一方のドア枠下地材３４１においては、下地ブロック３４１ｂのカット面３４１ｃが右下になるように揃えられ、他方のドア枠下地材３４１においては、カット面３４１ｃが左上になるように揃えられて連結板３４１ａに固定されている。

両ドア枠下地材３４１は、カット面３４１ｃを対向させその間隔を調整した上で、吸音材３７及び間仕切壁２１に固定される。

両ドア枠下地材３４１は、縦枠材２５と間仕切壁内周面２７との間に所定の空隙を形成するものである。また、所定の間隔で両ドア枠下地材３４１のカット面３４１ｃが対向することにより、ドア枠下地材３４１における間仕切壁２１の厚さ方向両側の空隙を連通するものである。これにより、間仕切壁２１によって区画された空間相互の空気の流通を可能とする空気通路４３が形成される。

本実施形態では、両ドア枠下地材３４１に固定された下地ブロック３４１ｂにおけるカット面３４１ｃの間隔を調整することで、両ドア枠下地材３４１によって形成される空気通路４３の断面積が変更できるようになっている。これにより、部屋ごとの通気量の条件に応じて、施工時に通気量を調整することが可能となる。

［第６実施形態］
次に本発明を具体化した第６の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１３は、第６実施形態における縦枠材の部分的な斜視図である。本実施形態では、縦枠材１２５ａ，１２５ｂの構成が第１実施形態と異なるが他の基本的構成は第１実施形態と同様である。第１実施形態と同一の構成については、第１実施形態と同一の符号を付し、説明を省略する。

本実施形態においては、断面略Ｌ字型の長尺材により形成された２本の縦枠材１２５ａ，１２５ｂが用いられている。各縦枠材１２５ａ，１２５ｂは、底面部１３３ａ，１３３ｂと側壁部１３４ａ，１３４ｂとを有している。一方の縦枠材１２５ａにおける側壁部１３４ａの高さは、他方の縦枠材１２５ｂにおける側壁部１３４ｂの高さよりも底面部１３３ｂの厚さ分だけ高く形成されている。

両縦枠材１２５ａ，１２５ｂは、それらの底面部１３３ａ，１３３ｂを重ね合わせることにより溝状とされている。そして、溝状に形成された両縦枠材１２５ａ，１２５ｂは、間仕切壁内周面２７側を覆うように、間仕切壁内周面２７に固定される。

本実施形態においては、底面部１３３ａ，１３３ｂの重なり代を変更することにより、両縦枠材１２５ａ，１２５ｂの側壁部１３４ａ，１３４ｂと間仕切壁２１の壁面３５，３６との間隔を調整することができる。これにより、部屋ごとの通気量の条件に応じて、施工時に通気量を調整することが可能となる。

［第７実施形態］
次に本発明を具体化した第７の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１４は、第７実施形態における縦枠材及び開口調整部材の部分的な斜視図である。本実施形態で用いられるドア枠下地材１４１は第３実施形態で用いたものと同一である。また、本実施形態では隙間調整ルーバー４２が用いられておらず、その代わりに開口調整部材２４２が用いられている。その他の基本的構成は第１実施形態と同様である。第１実施形態と同一の構成については、第１実施形態と同一の符号を付し、説明を省略する。

ドア枠下地材１４１は第３実施形態と同一のものが1本用いられている。図１４に示すように、ドア枠下地材１４１には、間仕切壁２１の厚さ方向に貫通する孔１４１ａが所定間隔で複数設けられている。

開口調整部材２４２は、長尺状の板状に形成されている。開口調整部材２４２には、その厚さ方向に貫通する孔２４２ａが複数設けられている。孔２４２ａの大きさ及び間隔は、ドア枠下地材１４１に設けられた孔１４１ａと同一となっている。また、開口調整部材２４２には、その幅方向に突出する突部２４６が形成されている。

ドア枠下地材１４１は、上下方向に延びるように配置され、吸音材３７及び間仕切壁２１に固定される。開口調整部材２４２は、間仕切壁２１の厚さ方向においてドア枠下地材１４１に面接触させて配置され、上下方向に移動可能に取り付けられる。開口調整部材２４２の突部２４６は、縦枠材２５の溝底面部３３に形成された孔からドア対向面３３ｂ側に突出させて配置される。

溝底面部３３のドア対向面３３ｂ側に突出した突部２４６を上下方向に移動操作することにより、開口調整部材２４２は上下方向に移動する。そして、開口調整部材２４２が上下方向に移動することにより、ドア枠下地材１４１及び開口調整部材２４２に形成された両孔１４１ａ，２４２ａの重なり量が調整される。その結果、孔１４１ａの開口調整部材２４２側における開口面積が調整され、孔１４１ａを通過する空気量を調整することができる。

本実施形態では、開口調整部材２４２を用いることで、施工後においても空気通路４３の通気量の変更が可能になる。しかも、開口調整部材２４２は１枚の板状部材により形成されているので、構成を簡素化することができる。

［他の実施形態］
なお、本発明は上記実施の形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施しても良い。

上記実施形態では、全館換気システムが導入された住宅１０において空気通路４３により室内の換気を行う場合について説明した。しかし、本発明の通気構造は、全館空調（セントラル空調）システムが導入された住宅において各部屋間の通気を行う場合にも適用可能である。

上記実施形態では、住宅１０の施工時に間仕切壁内周面２７と縦枠材２５との間に吸音材３７〜４０、ドア枠下地材４１及び隙間調整ルーバー４２の固定をそれぞれ行ったが、これらの一部を予めユニット化しておいてもよい。例えば、縦枠材２５における溝内部側の面３３ａに２本の吸音材３９，４０、ドア枠下地材４１及び隙間調整ルーバー４２を予め固定して縦枠材２５を縦枠ユニットとしてユニット化してもよい。そして、施工の現場においては、間仕切壁内周面２７に２本の吸音材３７，３８を固定した後に、縦枠ユニットを固定するようにしてもよい。これにより、施工現場での施工性が向上する。なお、ユニット化する単位は、上記例に限られず、縦枠材２５に吸音材３９，４０のみを固定するもの等であってもよい。

また、複数の建物ユニットから構成される建物においては、建物ユニットにおける壁体に形成された開口部２２の内周面に、吸音材３７〜４０、ドア枠下地材４１及び隙間調整ルーバー４２を介在させた状態でドア枠体２３を予め固定するようにしてもよい。このように、ドア枠体２３も含めて全体として建物ユニットを構成することで、施工現場での施工性がより向上する。

第１実施形態におけるルーバー作動つまみ４６及び第２実施形態における第２ギヤ１４６は、空錠２９のラッチボルト３１が出入するラッチボルト収容部３２内に収容された。しかし、ドア２０に鍵により施解錠を行う施解錠装置を設け、この施解錠装置のデッドボルトが収容される凹部内にルーバー作動つまみ４６及び第２ギヤ１４６を収容するようにしてもよい。また、ドア２０の開閉に支障をきたさなければ、縦枠材２５におけるドア対向面３３ｂに設けてもよい。

上記実施形態では、縦枠材２５と間仕切壁内周面２７との間に空気通路４３を形成したが、空気通路４３を縦枠材２５及び間仕切壁２１の少なくとも一方に形成するようにしてもよい。この構成によっても、縦枠材２５におけるドア対向面３３ｂとドア２０との間で隙間を形成するものと異なり、ドア対向面側に特別な加工が不要である。この結果、縦枠材２５の意匠性を損なうことなく、空気通路４３を形成することができる。また、ドア対向面３３ｂ側に空気通路４３を形成するものではないので、開き戸、引き戸、折戸等のドア２０の種類によらず適用が可能である。さらに、縦枠材２５又は間仕切壁２１単独で空気通路４３を形成することにより、通気構造を簡易なものとすることができ、製造が容易となる。なお、縦枠材２５に空気通路４３を形成する場合には、空気通路４３の開口部を、縦枠材２５のドア対向面３３ｂや側壁部３４の溝外部側の側面に設けずに、側壁部３４の間仕切壁２１側端面側に設けることが好ましい。これにより、空気通路４３を目立ちにくくし、意匠性への影響を抑えることができる。

第１実施形態に係る全館換気システムが導入された住宅における空気の流れを説明するための図。 第１実施形態に係るドア及びドア枠体の正面図。 第１実施形態に係る縦枠材の間仕切壁への取付構造を示す分解斜視図。 第１実施形態に係る縦枠材近傍の水平方向断面図。 第１実施形態に係る隙間調整ルーバーの部分的な斜視図。 図４におけるＡ−Ａ線断面図。 第１実施形態に係るラッチ受け金具近傍の部分的な斜視図。 第２実施形態に係る隙間調整ルーバーの部分的な斜視図。 第２実施形態に係る縦枠材近傍の水平方向断面図。 第３実施形態に係るドア枠下地材の部分的な斜視図。 第４実施形態に係るドア枠下地材の部分的な斜視図。 第５実施形態に係るドア枠下地材の部分的な斜視図。 第６実施形態に係る縦枠材の部分的な斜視図。 第７実施形態に係るドア枠下地材及び開口調整部材の部分的な斜視図。

符号の説明

２０…ドア、２１…間仕切壁、２２…開口部、２３…ドア枠体、２４…上枠材、２５，２６…縦枠材、２７…間仕切壁内周面、２８…ヒンジ、２９…空錠、３０…レバーハンドル、３１…ラッチボルト、３２…ラッチボルト収容部、３３…溝底面部、３４…側壁部、３５，３６…壁面、３７〜４０…吸音材、４１…ドア枠下地材、４２…隙間調整ルーバー、４３…空気通路、４４…羽板、４５…枠体、４６…ルーバー作動つまみ、４７…軸、４８…伝達ベルト、４９…作動軸、５１…ラッチ受け金具、５２…孔、５３…戸当り被取付部、５４…戸当り。

Claims (10)

1. ドア，窓等の間仕切建具により開閉される開口が形成された壁体と、前記開口の周縁部に設けられる前記間仕切建具の枠体とを備え、
   前記枠体と前記開口の周縁部との間に、前記壁体によって区画された空間相互の空気の流通を可能とする空気通路を設け、
   前記枠体は、溝形に形成されており、溝底面部と、前記壁体における厚さ方向の端部から前記枠体における前記間仕切建具の反対向面側に突出した側壁部とを有し、
   前記空気通路において、前記開口の周縁部と前記溝底面部との間に、通気量を調整するための通気量調整手段を設け、
   前記側壁部は、前記壁体の壁面と間隙を有して対向していることを特徴とする建物の開口における通気構造。
2. 前記枠体と前記開口の周縁部との間に複数の枠下地材を互いに離間して配設することにより、前記空気通路を形成したことを特徴とする請求項１に記載の建物の開口における通気構造。
3. 前記枠体と前記開口の周縁部との間に枠下地材を設けて前記枠体と前記開口の周縁部との間に空隙を形成するとともに、
   前記枠下地材に形成された開口により、前記枠下地材における前記壁体の厚さ方向両側の前記空隙を連通して前記空気通路を形成したことを特徴とする請求項１に記載の建物の開口における通気構造。
4. 前記空気通路の流路面積は、複数の前記枠下地材の相対位置に応じて変動するものであり、
   前記複数の前記枠下地材が所定の相対位置で固定されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の建物の開口における通気構造。
5. 前記通気量調整手段の操作部を、前記枠体における前記間仕切建具との対向面側であって、前記間仕切建具が閉じられた状態において前記間仕切建具により覆われる部分に設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の建物の開口における通気構造。
6. 錠を有する前記間仕切建具を前記枠体内に設けるとともに、前記枠体における前記間仕切建具との対向面側に前記錠の施錠片が出入する凹部を設け、
   前記操作部を前記凹部内に設けたことを特徴とする請求項５に記載の建物の開口における通気構造。
7. ドア，窓等の間仕切建具により開閉される開口が形成された壁体と、前記開口の周縁部に設けられる前記間仕切建具の枠体とを備え、
   前記壁体及び前記枠体の少なくとも一方に、前記壁体によって区画された空間相互の空気の流通を可能とする空気通路を設け、
   前記空気通路に通気量を調整するための通気量調整手段を設け、
   前記通気量調整手段の操作部を、前記枠体における前記間仕切建具との対向面側に設け、
   錠を有する前記間仕切建具を前記枠体内に設けるとともに、前記枠体における前記間仕切建具との対向面側に前記錠の施錠片が出入する凹部を設け、
   前記操作部を前記凹部内に設けたことを特徴とする建物の開口における通気構造。
8. 前記錠は空錠であることを特徴とする請求項６又は７に記載の建物の開口における通気構造。
9. 前記空気通路に吸音材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の建物の開口における通気構造。
10. 請求項１から請求項９のいずれかに記載の通気構造を有する建物であって、
    前記建物は複数の建物ユニットから構成されており、
    前記枠体は予め前記建物ユニットの壁体における開口の周縁部に固定されていることを特徴とする建物。

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