JP4800698B2 - 被鍛造部材処理装置 - Google Patents
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Description
素材を均一化するため事前に行なわれる熱処理によって被鍛造部材51の表面51aに
形成された酸化膜(スケール)を除去するとともに、被鍛造部材51の表面51aに凹凸
を形成して表面積を多くし、これにより後工程で形成される化成皮膜53の付着量を増
やす。
被鍛造部材51の表面51aに付着した油等の汚れを脱脂剤(例えば苛性ソーダ溶液)
で除去する。これと同時にブラストのかす等の除去も行なわれる。
脱脂剤を除去する。
酸(例えば硫酸溶液)を用いて被鍛造部材51の表面51aの錆等を除去する。
酸を除去する。
皮膜処理剤(例えばリン酸塩溶液)に浸漬し、被鍛造部材51の表面51aに化成皮膜
53(リン酸塩皮膜)を形成する。この化成皮膜53は、その表面53aに凹凸があり、潤
滑皮膜52の定着を良好にする機能を発揮する。
余分な皮膜処理剤を除去する。
gの水洗工程で除去されなかった余分な皮膜剤成分を中和剤(例えばホウ砂溶液に
て中和する。
hの中和工程で使用した中和剤を除去する。
潤滑剤(金属セッケン溶液)に浸漬し、化成皮膜53の表面53aに潤滑皮膜52を形成
する。
潤滑皮膜22を乾燥させる。
ノズル径・・・12mm
エアー圧力・・・0.5MPa
J 潤滑皮膜処理装置
O 潤滑剤
1 被鍛造部材
1a 表面
2 潤滑皮膜
3 液体
4 砥粒
5 スラリ
20 水洗部
20a カゴ体
20b 容体
21 潤滑皮膜形成部
21a カゴ体
21b 容体
22 乾燥部
22a カゴ体
22b 容体
23 回動アーム
24 回動アーム
25 回動アーム
26 搬送導出部
Claims (3)
- 冷間鍛造される被鍛造部材の潤滑処理前に液体と砥粒との混合物であるスラリを噴射して該被鍛造部材の表面をブラスト処理するブラスト処理装置と、このブラスト処理装置に併設され前記ブラスト処理された被鍛造部材のブラスト処理面に潤滑剤を付着させて該被鍛造部材に潤滑皮膜を形成する潤滑皮膜処理装置とからなり、前記潤滑皮膜処理装置は、水洗部と、この水洗部に併設される潤滑皮膜形成部と、この潤滑皮膜形成部に併設される乾燥部と、この乾燥部に併設される搬送導出部とで構成され、前記水洗部は、前記ブラスト処理装置から供給されるブラスト処理済の被鍛造部材を受け取るカゴ体と、このカゴ体が配され洗浄液が充填される容体とから成り、このカゴ体は基体に枢着された回動アームの先端部に回動自在に設けられ、このカゴ体を前記容体内で自転させて前記被鍛造部材を洗浄し且つ前記回動アームを前記基体との枢着部を中心に回転させて該被鍛造部材を前記潤滑皮膜形成部へ供給するように構成されており、前記潤滑皮膜形成部は、前記水洗部から供給される水洗済の前記被鍛造部材を受け取るカゴ体と、このカゴ体が配され潤滑剤が充填される容体とから成り、このカゴ体は基体に枢着された回動アームの先端部に回動自在に設けられ、このカゴ体を前記容体内で自転させて前記被鍛造部材に潤滑剤を付着せしめて前記潤滑皮膜を形成し且つ前記回動アームを前記基体との枢着部を中心に回転させて該被鍛造部材を前記乾燥部へ供給するように構成されており、前記乾燥部は、前記潤滑皮膜形成部から供給される潤滑皮膜形成済の前記被鍛造部材を受け取るカゴ体と、このカゴ体が配され温風が供給される容体とから成り、このカゴ体は基体に枢着された回動アームの先端部に回動自在に設けられ、このカゴ体を前記容体内で自転させて前記被鍛造部材に形成された前記潤滑皮膜を乾燥し且つ前記回動アームを前記基体との枢着部を中心に回転させて該被鍛造部材を前記搬送導出部へ供給するように構成されていることを特徴とする被鍛造部材処理装置。
- 請求項1記載の被鍛造部材処理装置において、前記被鍛造部材はアルミ部材であることを特徴とする被鍛造部材処理装置。
- 請求項1,2いずれか1項に記載の被鍛造部材処理装置において、前記砥粒はアルミナ若しくはシリコンカーバイトであることを特徴とする被鍛造部材処理装置。
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