JP4797450B2 - 冶金用コークスの製造方法および製造設備 - Google Patents
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(1)コークス原料となる石炭の少なくとも一部を、粒径の大きな石炭と該石炭よりも粒径の小さな石炭とに分級する分級工程と、前記粒径の大きな石炭を乾燥する乾燥工程と、前記粒径の小さな石炭と前記コークス原料となる石炭の残部とを粉砕する粉砕工程と、前記乾燥工程で乾燥した石炭と前記粉砕工程で粉砕した石炭とを共にコークス炉に装入することを特徴とするコークスの製造方法。
(2)粘結性が高い石炭(X)と該石炭(X)よりも粘結性が低い石炭(Y)とを用いてコークスを製造する方法であって、前記石炭(X)の少なくとも一部を粒径の大きな石炭と該石炭よりも粒径の小さな石炭とに分級する分級工程と、前記粒径の大きな石炭を乾燥する乾燥工程と、前記粒径の小さな石炭と前記石炭(X)の残部と前記石炭(Y)とを粉砕する粉砕工程と、前記乾燥工程で乾燥した石炭と前記粉砕工程で粉砕した石炭とを共にコークス炉に装入することを特徴とするコークスの製造方法。
(3)イナート量が低い石炭(X)と該石炭(X)よりもイナート量が高い石炭(Y)とを用いてコークスを製造する方法であって、前記石炭(X)の少なくとも一部を粒径の大きな石炭と該石炭よりも粒径の小さな石炭とに分級する分級工程と、前記粒径の大きな石炭を乾燥する乾燥工程と、前記粒径の小さな石炭と前記石炭(X)の残部と前記石炭(Y)とを粉砕する粉砕工程と、前記乾燥工程で乾燥した石炭と前記粉砕工程で粉砕した石炭とを共にコークス炉に装入することを特徴とするコークスの製造方法。
(4)1〜20mmの範囲内で設定した粒径で粒径の大きな石炭と粒径の小さな石炭とに分級することを特徴とする(1)ないし(3)のいずれかに記載のコークスの製造方法。
(5)コークス原料となる石炭の一部を、粒径の大きな石炭と粒径の小さな石炭とに分級する分級機と、前記粒径の大きな石炭を乾燥する乾燥機と、前記粒径の小さな石炭と前記コークス原料となる石炭の残部とを配合する配合槽と、該配合槽で配合した石炭を粉砕する粉砕機と、該粉砕機で処理された石炭と前記乾燥機で乾燥された石炭とをコークス炉へ搬送するための搬送機とからなることを特徴とするコークスの製造設備。
条件2:logMFが2.5以上かつTIが30体積%以下の石炭(全石炭量に対して46mass%にあたり、TIが22体積%)、
条件3:Roが0.8以上かつTIが30体積%以下の石炭(全石炭量に対して43mass%にあたり、TIが23体積%)、
以上、合計9水準の乾留試験を行い、得られたコークス性状を測定した。コークス性状としてドラム強度DI150/15を使用した。尚、DI150/15はJIS K2151の回転強度試験法により15rpm、150回転の条件で測定したドラム強度である。
条件2:logMFが2.5以上かつTIが30体積%以下の石炭(全石炭量に対して46mass%にあたり、TIが22体積%)、
条件3:Roが0.8以上かつTIが30体積%以下の石炭(全石炭量に対して43mass%にあたり、TIが23体積%)、
以上、9水準の乾留試験を行い、得られたコークス性状を測定した。コークス性状としてドラム強度DI150/15を使用した。尚、DI150/15はJIS K2151の回転強度試験法により15rpm、150回転の条件で測定したドラム強度である。
条件2:logMFが2.5以上かつTIが30体積%以下の石炭(全石炭量に対して46mass%にあたり、TIが22体積%)
条件3:Roが0.8以上かつTIが30体積%以下の石炭(全石炭量に対して43mass%にあたり、TI=23体積%)、
したがって、発塵量の測定は、分級点6mmについて9水準、分級点3mmについて9水準行なった。
2 石炭ヤード
3 石炭ヤード
4 原料ホッパー
5 篩
6 乾燥機
7 原料ホッパー
8 第一の系列の配合槽
9 第二の系列の配合槽
10 第三の系列の配合槽10
11 粉砕機
12 粉砕機
13 粉砕機
14 搬送機
a 篩上
b 篩下
Claims (5)
- コークス原料となる石炭の少なくとも一部を、粒径の大きな石炭と該石炭よりも粒径の小さな石炭とに分級する分級工程と、前記粒径の大きな石炭を乾燥する乾燥工程と、前記粒径の小さな石炭と前記コークス原料となる石炭の残部とを粉砕する粉砕工程と、前記乾燥工程で乾燥した石炭と前記粉砕工程で粉砕した石炭とを共にコークス炉に装入することを特徴とするコークスの製造方法。
- 粘結性が高い石炭(X)と該石炭(X)よりも粘結性が低い石炭(Y)とを用いてコークスを製造する方法であって、前記石炭(X)の少なくとも一部を粒径の大きな石炭と該石炭よりも粒径の小さな石炭とに分級する分級工程と、前記粒径の大きな石炭を乾燥する乾燥工程と、前記粒径の小さな石炭と前記石炭(X)の残部と前記石炭(Y)とを粉砕する粉砕工程と、前記乾燥工程で乾燥した石炭と前記粉砕工程で粉砕した石炭とを共にコークス炉に装入することを特徴とするコークスの製造方法。
- イナート量が低い石炭(X)と該石炭(X)よりもイナート量が高い石炭(Y)とを用いてコークスを製造する方法であって、前記石炭(X)の少なくとも一部を粒径の大きな石炭と該石炭よりも粒径の小さな石炭とに分級する分級工程と、前記粒径の大きな石炭を乾燥する乾燥工程と、前記粒径の小さな石炭と前記石炭(X)の残部と前記石炭(Y)とを粉砕する粉砕工程と、前記乾燥工程で乾燥した石炭と前記粉砕工程で粉砕した石炭とを共にコークス炉に装入することを特徴とするコークスの製造方法。
- 1〜20mmの範囲内で設定した粒径で粒径の大きな石炭と粒径の小さな石炭とに分級することを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のコークスの製造方法。
- コークス原料となる石炭の一部を、粒径の大きな石炭と粒径の小さな石炭とに分級する分級機と、前記粒径の大きな石炭を乾燥する乾燥機と、前記粒径の小さな石炭と前記コークス原料となる石炭の残部とを配合する配合槽と、該配合槽で配合した石炭を粉砕する粉砕機と、該粉砕機で処理された石炭と前記乾燥機で乾燥された石炭とをコークス炉へ搬送するための搬送機とからなることを特徴とするコークスの製造設備。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005157247A JP4797450B2 (ja) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 冶金用コークスの製造方法および製造設備 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005157247A JP4797450B2 (ja) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 冶金用コークスの製造方法および製造設備 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2006328305A JP2006328305A (ja) | 2006-12-07 |
JP4797450B2 true JP4797450B2 (ja) | 2011-10-19 |
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ID=37550330
Family Applications (1)
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JP2005157247A Active JP4797450B2 (ja) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 冶金用コークスの製造方法および製造設備 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP4797450B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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CN113637495A (zh) * | 2020-04-27 | 2021-11-12 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种双线配煤控制破碎煤粒径的方法 |
CN113136466B (zh) * | 2021-04-15 | 2022-08-16 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用现有设备实现焦炭分级入炉的布料方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP3272512B2 (ja) * | 1993-10-14 | 2002-04-08 | 新日本製鐵株式会社 | 石炭の分級乾燥・予熱制御方法 |
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2005
- 2005-05-30 JP JP2005157247A patent/JP4797450B2/ja active Active
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JP2006328305A (ja) | 2006-12-07 |
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