JP4795288B2

JP4795288B2 - ユニット型光ファイバテープ心線

Info

Publication number: JP4795288B2
Application number: JP2007078059A
Authority: JP
Inventors: 竜也大山; 俊明小澤
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date: 2007-03-26
Filing date: 2007-03-26
Publication date: 2011-10-19
Anticipated expiration: 2027-03-26
Also published as: JP2008241766A

Description

本発明は、複数本の光ファイバ素線を平面状に並行に並べ、これに一括被覆を施した光ファイバテープ心線同士を複数本平面状に並行に並べ、これら全体に連結用一括被覆を施して連結したユニット型光ファイバテープ心線に関するものである。

従来から、例えば、ガラス光ファイバの外周に紫外線硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂等からなる被覆を施した、いわゆる光ファイバ素線を複数本平面状に並行に並べ、これに紫外線硬化性樹脂等からなる一括被覆を施した光ファイバテープ心線が知られている（特許文献１）。
さらにはこの光ファイバテープ心線を複数本、平面状に並行に並べ隣接する光ファイバテープ心線同士を連結用樹脂で連結したユニット型光ファイバテープ心線も種々提案され、製造されている（特許文献２）。

前記特許文献１に記載されている光ファイバテープ心線は、光ファイバテープ心線を個々の光ファイバ素線に分岐する際の分岐作業性（以下単に分岐性という）に優れ、かつその作業の際に光ファイバ素線の伝送損失の増加をも抑制できる光ファイバテープ心線を提案している。同時に、特許文献１は偏波モード分散値（以下単にＰＭＤという）を低くすることのできる光ファイバテープ心線の構造についても言及している。
具体的には、一括被覆の厚さを薄くし、かつ光ファイバテープ心線を構成する各光ファイバ素線間の窪みに対応した所定深さの凹部を形成した光ファイバテープ心線を提案している。

また、特許文献２には、光ファイバテープ心線同士を平面状に並行に並べ、連結用樹脂で連結せしめたユニット型光ファイバテープ心線が提案されている。
この発明もユニット型光ファイバテープ心線を各光ファイバテープ心線に分割する分岐性に優れ、しかもその際に伝送損失増加の少ないユニット型光ファイバテープ心線を提案している。さらにはユニット型光ファイバテープ心線にもＰＭＤを小さくすることが望ましい、との言及も見られる。

特許第３６６４２５４号公報特開２００５−３５２５１０号公報

しかしながら、前述した特許文献１には、光ファイバテープ心線のＰＭＤを低減する構造については言及しているものの、そのような光ファイバテープ心線を複数本、平面状に並行に並べて、これら全体に連結用一括被覆を施してユニット型光ファイバテープ心線を形成した場合のＰＭＤの低減については開示がない。
また、特許文献２には、ユニット型光ファイバテープ心線として、ＰＭＤが小さく、高速長距離伝送可能な光ファイバケーブルが望まれる、と述べられている。具体的には、ユニット型光ファイバテープ心線を束状にしたときのＰＭＤＱの値が、０．２（ｐｓ/ｋｍ^１/２）以下であると伝送速度が４０Ｇｂｐｓで伝送可能距離は６２５ｋｍになり、伝送速度が８０Ｇｂｐｓなら伝送可能距離は１５６ｋｍとなる旨の記載がある。

しかしながら引用文献２には、ＰＭＤＱの値を、０．２（ｐｓ/ｋｍ^１/２）以下にするためにユニット型光ファイバテープ心線をどのような構造にすれば良いのかについては具体的には何も示していない。

そこで本発明の目的は、複数本の光ファイバテープ心線を平面状に並行に並べ、これら全体に連結用一括被覆を施して連結したユニット型光ファイバテープ心線において、分岐性にも優れ、しかもＰＭＤの値をより小さくできるユニット型光ファイバテープ心線を提供することにある。

前記目的を達成すべく本発明の請求項１記載のユニット型光ファイバテープ心線は、複数本の光ファイバ素線を平面状に並行に並べ、隣接する前記光ファイバ素線間の窪みに対応して一括被覆凹部が形成されるように一括被覆を施してなる光ファイバテープ心線を複数本平面状に並行に並べ、これら複数本の光ファイバテープ心線全体に、前記各光ファイバテープ心線の表面に形成されている前記一括被覆凹部と隣接する前記光ファイバテープ心線間の窪みにそれぞれ対応して連結用一括被覆凹部が形成されるように連結一括被覆が施されたユニット型光ファイバテープ心線において、前記光ファイバ素線の外径をｄ、前記連結用一括被覆凹部でのユニット型光ファイバテープ心線の厚さをｇ_２、ユニット型光ファイバテープ心線の上下面における前記一括被覆と前記連結用一括被覆の合計の厚さをａ_２、側面部における前記一括被覆と前記連結用一括被覆の合計の厚さをｂ_２としたとき、ｄ−ｇ_２≧４０μｍであって、かつａ_２、ｂ_２が共に２５μｍ以下であることを特徴とするものである。

以上のようにしてなる本発明によれば、複数本の光ファイバテープ心線を平面状に並行に並べ、これら全体に連結用一括被覆を施して連結したユニット型光ファイバテープ心線において、分岐性にも優れ、しかもＰＭＤの値をより小さくできるユニット型光ファイバテープ心線を提供することができる。

以下に図を用いて本発明のユニット型光ファイバテープ心線を詳細に説明する。
図１は、本発明のユニット型光ファイバテープ心線の一実施例を示す横断面図、図２はその一部拡大横断面図である。
図１、図２に示すように、本発明のユニット型光ファイバテープ心線を得るためには、まず、例えば、ガラス光ファイバの外周に紫外線硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂等からなる樹脂被覆を有する、いわゆる光ファイバ素線１を複数本用意する。この光ファイバ素線１を、例えば、４本平面状に並行に配し、これに、例えば、紫外線硬化性樹脂や熱硬化性樹脂等からなる一括被覆２を施し、光ファイバテープ心線３を形成する。尚、光ファイバ素線１の本数は４本に限らず、例えば８本でもよく、その本数は必要に応じてその都度適宜選択され得る。
尚、一括被覆２を施す際には、平面状に配した隣接する光ファイバ素線１同士の窪み（谷部）に対応して一括被覆２に一括被覆凹部４が形成されるように施す。このように各光ファイバ素線１へ被覆される一括被覆２の樹脂量がより少なくなるように配慮される。

このようにしてなる光ファイバテープ心線３同士を、この実施例では２本用意して、この２本の光ファイバテープ心線３を平面状に並行に並べて、これら光ファイバテープ心線３全体に、例えば紫外線硬化性樹脂等からなる連結用一括被覆５を施し、両光ファイバテープ心線３を連結し、ユニット型光ファイバテープ心線６を形成した。
ここで連結用一括被覆５を施す際にも、光ファイバテープ心線３の各光ファイバ素線１間に形成されている一括被覆凹部４及び隣接する光ファイバテープ心線３間の窪みにそれぞれ対応して連結用一括被覆凹部７が形成されるように被覆を施し連結した。
このように複数本の光ファイバテープ心線３の表面に連結用一括被覆５を形成する際にも、被覆する樹脂の量を極力少なくするように配慮し、ユニット型光ファイバテープ心線６を光ファイバテープ心線３、３に分岐するとき、分岐し易くしている。

ところで本発明者等は、光ファイバテープ心線３のＰＭＤの値は、概して光ファイバ素線１への一括被覆２の樹脂厚が薄い程小さくできる、との知見を得ており、その観点から、図１及び図２に示すユニット型光ファイバテープ心線６において、光ファイバ素線１の外径をｄ、光ファイバテープ心線３の厚さをＴ_１、前記一括被覆凹部４における光ファイバテープ心線の厚さをｇ_１、同様にユニット型光ファイバテープ心線の厚さをＴ_２、連結用一括被覆凹部７における厚さをｇ_２、そしてユニット型光ファイバテープ心線６の上下面、すなわち厚さ方向における一括被覆２と連結用一括被覆５の合計の厚さをａ_２、側面部における一括被覆２と連結用一括被覆５の合計の厚さをｂ_２として、これらＴ_１、Ｔ_２、ａ_２、ｂ_２、ｇ_１、ｇ_２、そして（ｄ−ｇ_２）とＰＭＤとの関係を調べた。その結果を表１に示す。

表１に示すように、実験例１〜１２の結果から、ｄ−ｇ_２≧４０μｍとし、かつａ_２、ｂ_２が共に２５μｍ以下になるように一括被覆２や連結一括被覆５を施すと、ユニット型光ファイバテープ心線６のＰＭＤＱを確実に０．２（ｐｓ/ｋｍ^１/２）以下にすることができることが判った。
また前述したように、このユニット型光ファイバテープ心線６においては、各光ファイバテープ心線３における光ファイバ素線１、１間に一括被覆凹部４が、そしてこの一括被覆凹部４や隣接する光ファイバテープ心線３、３間の窪みに対応して連結用一括被覆凹部７がそれぞれ形成されているため、光ファイバ素線１への分岐や、複数本毎に組にした光ファイバ素線１への分岐も、さらには光ファイバテープ心線３、３に分岐する場合にも、分岐作業を極めて容易に行うことができた。

ところで表１において、◎はＰＭＤＱが０．１ｐｓ/ｋｍ以下を、○は０．１ｐｓ/ｋｍ〜０．２ｐｓ/ｋｍ以下を、△は０．２ｐｓ/ｋｍ〜０．４ｐｓ/ｋｍ以下を、そして×は０．４ｐｓ/ｋｍ以上をそれぞれ示している。
尚、表１ではＰＭＤをＰＭＤＱと表示しているが、これはＩＴＵ−ＴＧ．６５０．２に規定されているモンテカルロ法で算出した値である。
また、単心分離性とは、ユニット型光ファイバテープ心線６から光ファイバ素線１を１本分離し、取出す際の難易性を示している。因みに、この単心分離性は、例えば、特開２００６−３０６８４に開示されている分離工具を用い、ユニット型光ファイバテープ心線６から光ファイバ素線１を分離する場合に要した時間の長さにより判定した。

この分離工具は、具体的には、光ファイバテープ心線を押圧するヤスリ部と、このヤスリ部に隣接して設けられ光ファイバテープ心線を押圧する複数の小突起が立設された凹凸部とを有する一対のアームを、アームの根元部に設けられている支点で回動自在に軸支し、かつ両アームを板バネあるいはコイルバネで両アームが互いに開く方向に付勢してある。そして前記バネの付勢力に逆らって一対のアームを閉じることで光ファイバテープ心線を前記ヤスリ部や凹凸部で押圧するようになっている。

このようにしてなる分離工具のヤスリ部で光ファイバテープ心線を擦り、さらに凹凸部で擦ることでそれぞれの光ファイバ素線に単心分離した場合に要した時間の長さにより単心分離性を判定した。
因みに、○は３０秒以内、△は１分以内、×は１分より長くかかったことをそれぞれ示している。
また、各ユニット型光ファイバテープ心線６の製造が容易かどうかの製造性も調べたが、製造法に関してはほとんど有意差は認められなかった。

尚、言うまでもなく、単心分離性、すなわち、光ファイバ素線１を１本、光ファイバテープ心線３やユニット型光ファイバテープ心線６から分岐する分岐性は、各光ファイバ素線１間に一括被覆凹部４が形成されていて、この部分の樹脂量が少ないため分岐が容易である。
加えて、光ファイバテープ心線３、３間にも樹脂量の少ない連結用一括被覆凹部７が形成されているため、ユニット型光ファイバテープ心線６からの光ファイバテープ心線３の分岐もまた極めて容易に行える。

また、前記実施例では一括被覆２や連結用一括被覆５として紫外線硬化性樹脂を用いているが、具体的には、紫外線硬化性のエポキシアクリレート樹脂、ポリブタジエンアクリレート樹脂、あるいはシリコーンアクリレート樹脂等が使用できる。

このように本発明によれば、複数本の光ファイバテープ心線を平面状に並行に並べ、これらユニット型光ファイバテープ心線全体を連結用一括被覆で連結せしめたユニット型光ファイバテープ心線において、分岐性にも優れ、しかもこのユニット型光ファイバテープ心線を束にした場合のＰＭＤの値をより小さくできる、具体的には、０．２（ｐｓ/ｋｍ^１/２）以下にすることができるユニット型光ファイバテープ心線を提供することができる。

本発明のユニット型光ファイバテープ心線の一実施例を示す横断面図である。図１に示す本発明のユニット型光ファイバテープ心線の一部拡大図である。

符号の説明

１光ファイバ素線
２一括被覆
３光ファイバテープ心線
４一括被覆凹部
５連結用一括被覆
６ユニット型光ファイバテープ心線
７連結用一括被覆凹部

Claims

複数本の光ファイバ素線を平面状に並行に並べ、隣接する前記光ファイバ素線間の窪みに対応して一括被覆凹部が形成されるように一括被覆を施してなる光ファイバテープ心線を複数本平面状に並行に並べ、これら複数本の光ファイバテープ心線全体に、前記各光ファイバテープ心線の表面に形成されている前記一括被覆凹部と隣接する前記光ファイバテープ心線間の窪みにそれぞれ対応して連結用一括被覆凹部が形成されるように連結一括被覆が施されたユニット型光ファイバテープ心線において、前記光ファイバ素線の外径をｄ、前記連結用一括被覆凹部でのユニット型光ファイバテープ心線の厚さをｇ_２、ユニット型光ファイバテープ心線の上下面における前記一括被覆と前記連結用一括被覆の合計の厚さをａ_２、側面部における前記一括被覆と前記連結用一括被覆の合計の厚さをｂ_２としたとき、ｄ−ｇ_２≧４０μｍであって、かつａ_２、ｂ_２が共に２５μｍ以下であることを特徴とするユニット型光ファイバテープ心線。