JP4792708B2 - コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト - Google Patents
コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト Download PDFInfo
- Publication number
- JP4792708B2 JP4792708B2 JP2004133091A JP2004133091A JP4792708B2 JP 4792708 B2 JP4792708 B2 JP 4792708B2 JP 2004133091 A JP2004133091 A JP 2004133091A JP 2004133091 A JP2004133091 A JP 2004133091A JP 4792708 B2 JP4792708 B2 JP 4792708B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor belt
- resistance
- rubber
- present
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 61
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 55
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 55
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 29
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 29
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 27
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- -1 styrenated diphenylamine compound Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 44
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical class C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydrobenzimidazole-2-thione Chemical compound C1=CC=C2NC(S)=NC2=C1 YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XGIDEUICZZXBFQ-UHFFFAOYSA-N 1h-benzimidazol-2-ylmethanethiol Chemical compound C1=CC=C2NC(CS)=NC2=C1 XGIDEUICZZXBFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOC(=O)C(C)=C XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XIZSVTCAJJQQEN-UHFFFAOYSA-N CC(c1ccccc1)c(cc1)ccc1Nc1ccccc1C(C)c1ccccc1 Chemical compound CC(c1ccccc1)c(cc1)ccc1Nc1ccccc1C(C)c1ccccc1 XIZSVTCAJJQQEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USGZLRZMIVDKMO-UHFFFAOYSA-N CC(c1ccccc1)c1ccccc1Nc1ccccc1 Chemical compound CC(c1ccccc1)c1ccccc1Nc1ccccc1 USGZLRZMIVDKMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006237 Intermediate SAF Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical group 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
しかしながら、ゴムとしてEPMを用いた従来の耐熱ベルトでは、耐熱老化性において十分に満足しうる特性が得られなかった。
また、本発明は、耐熱老化性に優れ、高温の輸送物を搬送する場合においても長期間使用できるコンベヤベルトを提供することを目的とする。
なお、本明細書において、「耐熱老化性」とは、高温状態(高温物質と接触した状態、または、高温雰囲気下)に長期間置かれたときの物性の低下が小さいことを意味する。
即ち、本発明は、以下の(1)〜(2)を提供する。
スチレン化ジフェニルアミン系化合物3〜10質量部と、
ベンズイミダゾール系老化防止剤4〜8質量部と
を含有するコンベヤベルト用ゴム組成物。
また、本発明のコンベヤベルトは、極めて耐熱老化性に優れ、更に耐摩耗性および耐屈曲性に優れる。また、比較的安価に提供でき、高温の輸送物を搬送する場合においても長期間使用できる。
本発明は、エチレンプロピレンゴム(EPM)100質量部と、アミン系老化防止剤1〜10質量部と、ベンズイミダゾール系老化防止剤2〜12質量部とを含有するコンベヤベルト用ゴム組成物(以下、「本発明の組成物」と言う。)である。
本発明の組成物は、EPMをベースとして用いているので、耐熱性、耐熱老化性に優れる。また、EPMはエラストマー状であるため耐屈曲性に優れる。コンベヤベルト用ゴム組成物のベースとしては、耐熱性に優れる点から、EPMが、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体(EPDM)よりも好ましい。
更に、EPMは、例えば上述した特許文献1の組成物に用いられる特殊なポリマー等と比べて安価なので、本発明の組成物は比較的安価に提供できる。
上記アミン系老化防止剤としては、スチレン化ジフェニルアミン系化合物、2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン重合体、ジフェニルアミンとアセトンの高温反応物、オクチル化ジフェニルアミンおよび4,4´−ジクミル−ジフェニルアミン等が挙げられる。中でも、耐熱老化性により優れる点から、スチレン化ジフェニルアミン系化合物および2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン重合体が好ましい。
上記ベンズイミダゾール系老化防止剤としては、2−メルカプトベンズイミダゾール、2−メルカプトメチルベンズイミダゾール、2−メルカプトベンズイミダゾールの亜鉛塩および2−メルカプトメチルベンズイミダゾールの亜鉛塩等が挙げられる。中でも、耐熱老化性に優れる点から、2−メルカプトベンズイミダゾールおよび2-メルカプトメチルベンズイミダゾールが好ましい。これらの化合物は、ゴム成分の自動酸化の過程で生ずる過酸化物の分解に基づく分子切断を防止するもので、上記アミン系老化防止剤と併用することにより、顕著な相乗作用を発揮し、耐熱老化性を大幅に向上することができる。
本発明の組成物は、このような優れた特性を有していることからコンベヤベルト用ゴム組成物として好適に用いることができる。
本発明のコンベヤベルトの具体的な構成としては、例えば、下記に示すようなものが挙げられる。
図1は、本発明のコンベヤベルトの一実施形態の断面図である。図1に示すように、本発明のコンベヤベルトの第1の実施形態は、帆布1をコートゴム(接着ゴム)2で被覆して芯材層とし、その外周を上述した本発明の組成物からなるカバーゴム3でカバーしたコンベヤベルト4である。
図1のコンベヤベルト4は、ナイロン、ビニロン、ポリエステル等の合成繊維の織布よりなる帆布1を芯材とするものであり、帆布1の積層枚数、カバーゴム3の厚さやベルト幅等は使用目的に応じて適宜決定されるが、カバーゴム3の厚さT1、T2は通常の場合、1.5〜20mm程度とされる。
図2は、本発明のコンベヤベルトの他の一実施形態の断面図である。
図2に示すように、本発明のコンベヤベルトの第2の実施形態は、スチールコード5をコートゴム(接着ゴム)6で被覆して芯材層とし、その外周を上述した本発明の組成物からなるカバーゴム7でカバーしたコンベヤベルト8である。
図2のコンベヤベルト8は、直径0.2〜0.4mm程度の素線を複数本撚り合わせて直径2.0〜9.5mm程度のワイヤロープとしたスチールコード5を50〜230本程度並列させて芯材とするものであり、一般に、コンベヤベルト8の総厚みTは10〜50mm程度とされる。
また、コートゴム6は、上述した本発明のコンベヤベルトの第1の実施形態で用いられるコートゴム2と同様のものを用いることができる。
下記第1表に示す各成分を、第1表に示す組成(質量部)で、バンバリーミキサーを用いて混合して分散させ、各組成物を得た。
得られた組成物を用いて、下記の試験方法により、耐熱老化性、耐摩耗性、耐屈曲性を評価した。結果を第1表に示す。
耐熱老化性は、得られた各組成物を160℃で60分間加熱加硫し、加硫後の破断伸び(初期EB)と、更に180℃で168時間熱老化させた後のEB(熱老化後EB)とを比較することにより評価した。各EBの測定は、JIS K6251−1993に準拠して行った。また、耐熱老化性は、後述する耐摩耗性試験および耐屈曲性試験によっても評価した。
ここで、第1表中「保持率」は、初期EBに対する熱老化後EBの保持率であり、下記式で導かれる値を表す。
[保持率(%)]=100×(熱老化後EB)/(初期EB)
耐摩耗性は、得られた各組成物を160℃で60分間加熱加硫し、加硫後のDIN摩耗(初期DIN摩耗)により評価した。この初期DIN摩耗と、更に180℃で168時間熱老化させた後のDIN摩耗(熱老化後DIN摩耗)とを比較することにより耐熱老化性の評価も行った。各DIN摩耗の測定は、JIS K6264−1993に準拠して行った。
得られた各組成物を160℃で60分間加熱加硫し、更に、180℃で168時間熱老化させた後、厚さ2mmのJIS K6251−1993、3号形ダンベル形状に打ち抜きサンプルを作製した。次に、該サンプル6個を用いて、150℃で、100%歪みを400rpmの伸長速度で10,000回繰り返し、定歪み疲労試験を行った。
耐屈曲性(耐熱老化性)の評価は、上記試験終了後、6個のサンプルのうち、3個以上破断しなかったものを「○」とし、破断しなかったものが2個以下のものを「×」とした。
・EPM:EP−11、JSR社製
・アミン系老化防止剤1:ノンフレックスLAS−P、精工化学社製
・アミン系老化防止剤2:ノンフレックスRD、精工化学社製
・ベンズイミダゾール系老化防止剤:ノクラックMMB、大内新興化学工業社製
・カーボンブラック(ISAF):ショウブラックN220、昭和キャボット社製
・加硫助剤(ステアリン酸):ビーズステアリン酸、日本油脂社製
・加硫助剤(酸化亜鉛):酸化亜鉛 3種、正同化学工業社製
・架橋剤(有機過酸化物):パーカドックス14/40、化薬アクゾ社製
・共架橋剤(メタクリル酸誘導体):ライトエステル2EG、共栄社油脂化学工業社製
一方、スチレン化ジフェニルアミン系化合物を含有せず、ベンズイミダゾール系老化防止剤のみを含有する組成物(比較例1)は、熱老化後の伸び、および耐摩耗性の低下が大きかった。また、スチレン化ジフェニルアミン系化合物の含有量が多過ぎる組成物(比較例2)、ベンズイミダゾール系老化防止剤の含有量が少な過ぎる組成物(比較例3)およびベンズイミダゾール系老化防止剤の含有量が多過ぎる組成物(比較例4)は、耐熱老化性、耐摩耗性および耐屈曲性のうち少なくとも1つに問題があった。
2、6 コートゴム
3、7 カバーゴム
4、8 コンベヤベルト
5 スチールコード
Claims (2)
- エチレンプロピレンゴム100質量部と、
スチレン化ジフェニルアミン系化合物3〜10質量部と、
ベンズイミダゾール系老化防止剤4〜8質量部と
を含有するコンベヤベルト用ゴム組成物。 - 請求項1に記載のコンベヤベルト用ゴム組成物を用いたコンベヤベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004133091A JP4792708B2 (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004133091A JP4792708B2 (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005314520A JP2005314520A (ja) | 2005-11-10 |
JP4792708B2 true JP4792708B2 (ja) | 2011-10-12 |
Family
ID=35442282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004133091A Expired - Fee Related JP4792708B2 (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4792708B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230031156A (ko) | 2021-08-26 | 2023-03-07 | 요코하마 고무 가부시키가이샤 | 컨베이어 벨트용 고무 조성물 및 컨베이어 벨트 |
WO2024002542A1 (en) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | High temperature resistant conveyor belt |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3818772C2 (de) * | 1987-10-24 | 1996-05-15 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung vulkanisierbarer Kautschukmassen, sowie deren Verwendung |
JP3620552B2 (ja) * | 1995-10-31 | 2005-02-16 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムとエチレン−α−オレフイン系共重合体ゴムとからなるゴム組成物 |
JP3951415B2 (ja) * | 1998-03-06 | 2007-08-01 | 株式会社ブリヂストン | 耐熱ベルト |
JP3911840B2 (ja) * | 1998-04-09 | 2007-05-09 | 株式会社ブリヂストン | 耐熱ベルト |
CA2338900A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-08-28 | Bayer Inc. | Articles for dynamic load applications |
-
2004
- 2004-04-28 JP JP2004133091A patent/JP4792708B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230031156A (ko) | 2021-08-26 | 2023-03-07 | 요코하마 고무 가부시키가이샤 | 컨베이어 벨트용 고무 조성물 및 컨베이어 벨트 |
WO2024002542A1 (en) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | High temperature resistant conveyor belt |
US12030724B2 (en) | 2022-06-28 | 2024-07-09 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | High temperature resistant conveyor belt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005314520A (ja) | 2005-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108350644B (zh) | 传动带用芯线的制造方法以及处理剂及处理用套装 | |
EP0890610B1 (en) | Highly saturated nitrile copolymer rubber, process for the production thereof, heat-resistant rubber compositions comprising the rubber and composites comprising the rubber and fibers | |
JP5850183B2 (ja) | 耐熱コンベヤベルト用ゴム組成物および耐熱コンベヤベルト | |
JP5625391B2 (ja) | 耐熱コンベヤベルト用ゴム組成物および耐熱コンベヤベルト | |
US8293822B2 (en) | Rubber-metal composite and pneumatic tire using the same | |
WO2008056482A1 (fr) | Courroie de transmission et son procédé de production | |
US7989528B2 (en) | Coupling agent to provide the coupling of a metal element to a material to be reinforced | |
JP2021017586A (ja) | ゴム組成物およびその製造方法ならびに伝動ベルト | |
US20210214521A1 (en) | Rubber and hydraulic hose comprising a inner tube made of the rubber material | |
JP4792708B2 (ja) | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト | |
JP2007161869A (ja) | シール材加硫成形用エチレン−アルキルアクリレート共重合ゴム組成物 | |
CA2812112C (en) | Accelerator composition for elastomers | |
CN113166507B (zh) | 传送带用橡胶组合物以及传送带 | |
US10221306B2 (en) | Rubber composition for hose, and hose | |
JP3911840B2 (ja) | 耐熱ベルト | |
JP3951415B2 (ja) | 耐熱ベルト | |
WO2021014980A1 (ja) | 伝動ベルト用心線の製造方法および伝動ベルトの製造方法、ならびに処理剤および処理用キット | |
JP2001310951A (ja) | 伝動ベルト用短繊維補強エラストマー組成物及び伝動ベルト | |
EP0972797A1 (en) | Rubber composition containing metal salt of ethylenically unsaturated carboxylic acid | |
JP6853908B2 (ja) | 伝動ベルト用心線の製造方法および伝動ベルトの製造方法、ならびに処理剤および処理用キット | |
JP2023032087A (ja) | コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト | |
JP3856679B2 (ja) | ガスホルダーシール材用耐熱ニトリルゴム組成物及びそれを用いたガスホルダーシール材 | |
JPH10279733A (ja) | 耐油性ゴム組成物及び該組成物と繊維との複合体 | |
JP2023007099A (ja) | コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト | |
CN116867986A (zh) | 传动用v带 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070313 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100311 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100316 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100517 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110308 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110531 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20110610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110628 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110711 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4792708 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140805 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140805 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |