JP4791523B2 - 扉用ロックハンドル装置 - Google Patents

Description

この発明は、配電盤収納ボックス等に使用される扉用のロックハンドル装置に関する。

ケーシングが扉パネルに固着され、このケーシングに対してハンドルが起伏回転するように装着され、ハンドルがケーシングに対して垂直または斜めに起立回転する時に、ハンドルからケーシングの背面側へ突出する駆動突子によってラッチ板を回転駆動する扉用のロックハンドル装置が知られている（例えば特許文献１参照）。ハンドルは、上端側を枢軸によってケーシングに枢着され、ばねによって起立方向へ回転付勢される。ケーシングには、伏倒状態のハンドルの下端側に隣接してストッパが枢着され、ばねにより一方向に回転付勢される。ストッパは、常時は、伏倒状態のハンドルの下端側に係合してハンドルを伏倒状態に維持するが、ばね力に抗してケーシング内に押し込まれるように回転操作されると、ハンドルを解放してその起立回転を許容する。従来のこの種の扉用ロックハンドル装置は、全体が亜鉛合金、アルミ合金、ステンレス鋼のようなのような金属で構成されている。
特開平７−１０２８３３号公報

上記従来の扉用ロックハンドル装置は、全体が金属で構成されるが、これに対して、設置場所の条件や、製造コストの条件に対応するために、ロックハンドル装置全体を合成樹脂で構成するという要請がある。全体を合成樹脂で構成すれば、製造容易で比較的安価に提供できる等のメリットがあるが、強度の点で解決すべき問題点がある。
したがって、この出願に係る発明は、十分な強度を維持しながら、主要部を合成樹脂で構成できる扉用ロックハンドル装置を提供することを課題としている。

上記課題を解決するため、この出願の発明に係る扉用ロックハンドル装置１は、ケーシング２の本体７のような主要部が合成樹脂で一体成形され、ラッチ板４は、金属で形成される。ハンドル３は、合成樹脂製の本体４０と、この本体４０にインサート成型により一体に設けられた金属製の駆動突子４１とを具備する。この駆動突子４１は、ステム部４７と、突出部４８と、軸挿部４９とを具備する。ステム部４７は、ハンドル本体４１内に埋没し、ハンドル本体４１に沿って延びる。突出部４８は、ステム部４７の一端側から所定角度で延びて、ハンドル本体４０から突出する。軸挿部４９は、ステム部４７と突出部４８と間に位置してハンドル本体４０内に埋没し、枢軸４２を貫通させる軸孔５１を有する。
好ましくは、駆動突子４１は、金属板材で形成され、その厚さ方向がハンドル本体４０の背面と平行になるように配置され、ステム部４７の一部がハンドル本体４０の背面から隆起して延びる。ハンドル本体４０は、駆動突子４８のステム部４７を埋没させるように、ハンドル本体４０の背面から隆起したリブ５０を有する。
また、好ましくは、ハンドル本体４０は、駆動突子４１の軸挿部４９を埋没せるように、ハンドル本体４０の背面から直角に膨出した保持部５２を有する。

この出願に係る発明の扉用ロックハンドル装置１によれば、ハンドルの一部を金属製の駆動突子４１で構成することで、十分な強度を維持し、かつ製作容易性を向上させながら、主要部を合成樹脂で構成可能とし、設置場所の条件や、製造コストの条件に対応した扉用ロックハンドル装置を提供することができる。
以上、添付図面の符号を参照して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。

図面を参照してこの発明の実施の形態を説明する。図１はロックハンドル装置の正面図、図２は図１のロックハンドル装置の背面図、図３は図１のロックハンドル装置の側面図、図４は図１のロックハンドル装置の平面図、図５は図１のロックハンドル装置のハンドルを倒伏させた状態の断面図、図６は図１のロックハンドル装置のハンドルを起立させた状態の断面図、図7は図１のロックハンドル装置の前面側の分解斜視図、図８は図１のロックハンドル装置におけるケーシングの背面側の分解斜視図、図９は図１のロックハンドル装置における補強金具を示すもので（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、図１０は図１のロックハンドル装置におけるハンドルを示すもので（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、図１１は図１のロックハンドル装置におけるケーシングの一部を示すもので（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は背面図、図１２は図１のロックハンドル装置の一部の拡大断面図、図１３は図１のロックハンドル装置におけるケースロック部材の拡大側面図、図１４は同ケースロック部材の説明図である。

図１〜５に示すように、ロックハンドル装置１は、扉パネルＰの取付開口Ｐ１に嵌合して固着されるケーシング２と、このケーシング２に起伏回転可能に一端（図５において上端、以下、他の部材についても同じ）側で枢着されるハンドル３と、このハンドル３の起伏回転に連動してロック位置と非ロック位置との間を往復回転するようにケーシング２に装着されるラッチ板４と、ハンドル３を伏倒状態に拘束する拘束位置とハンドル３の起立回転を許容する非拘束位置との間を往復回転するようにケーシング２に装着されるストッパ５と、施錠状態においてストッパ５の動作如何に関わらずハンドル３を伏倒状態に拘束して扉を施錠するようにケーシング２に装着されるシリンダ錠６とを具備する。

扉パネルＰは、閉鎖状態で、それが取り付けられる筐体の外側に配置されることとなる前面Ｐ２（図５において左側面、以下、他の部材についても同じ）とその反対側の背面（図５において右側面、以下、他の部材についても同じ）P３とを有し、ほぼ矩形の取付開口Ｐ１が、前面Ｐ２と背面Ｐ３間を貫通している。

ケーシング２は、図７，８に示すように、主要部をなす合成樹脂製の本体７と、この本体７に嵌合固定される補強金具８とで構成される。ケーシング本体７は、前面側に開放する矩形の開口９ａを有する箱状部９と、この開口９ａの周りに広がるフランジ板１０とを具備する。箱状部９は、扉パネルの矩形の取付開口Ｐ１内に挿入される。箱状部９は、フランジ板１０から背面側へ直角に起立した四方（図１において左右上下）の側板１１，１２，１３，１４と、左右側板１１，１２間を接続する底板１５とを具備する。側板１１，１２，１３，１４と底板１５とで囲まれた空間Ｓに、伏倒状態のハンドル３が収納され（図５）、この状態でハンドル３の前面がフランジ板１０の前面とほぼ面一となる。底板１５上に、シリンダ錠６を保持する錠取付部としての錠受け筒１６が形成される。左右側板１１，１２の上下には、ケースロック部材１７が形成される。

フランジ板１０は、扉パネルＰの取付開口Ｐ１を囲む矩形枠状で、背面が扉パネルＰの取付開口Ｐ１周辺の前面Ｐ２に当接する（図５）。箱状部９の側板１１，１２，１３，１４は、扉パネルＰの取付開口Ｐ１の４つの内辺に沿うように配置される。

図１３，１４に示すように、ケースロック部材１７は、側板１１，１２の上下端の背面側角縁からそれぞれ上方又は下方へ湾曲しつつ延びる弾性部１８と、これに連続して、それぞれフランジ板１０の背面に向かって延び当該背面との間に所定間隔を置いて終結する係合部１９とを具備する。係合部１９は、フランジ板１０の背面に向かって徐々に広がる斜面１９ａと、当該背面からの距離がそれぞれ異なる当接面１９ｂを有する複数の段部１９ｃを備える。扉パネルＰの取付開口Ｐ１の上下方向寸法は、上下のケースロック部材１７の上下端間の距離より小さく形成され、ケーシング２の箱状部９を取付開口Ｐ１内へ挿入しようとするときに、取付開口Ｐ１の上下縁が、ケースロック部材１７の斜面１９ａに当接するように設定されている。したがって、この状態でケーシング２を取付開口Ｐ１内へ押し込むと、ケースロック部材１７の係合部１９が取付開口Ｐ１の上下縁に押され、これにより弾性部１８が撓み、係合部１９が取付開口Ｐ１を通過するのを許容する。その後、弾性部１８の弾性によって係合部１９は、元位置に復帰する。このとき、扉パネルＰの厚さｔ１，ｔ１，ｔ３に応じて、いずれかの当接面１９ｂが取付開口Ｐ１の上下縁の背面Ｐ３に当接し、フランジ板１０との間に扉パネルＰを挟むことにより、ケーシング２を扉パネルＰに固定する。

図１１に示すように、底板１５は、前面と背面間に貫通する円形の開口２０を有し、この開口２０の周縁から前面側へ錠受け筒１６が起立している。錠取付部である錠受け筒１６は、開口２０の周縁から中心に向かって突出する複数の弾性係合爪１６ａを有する。図１２に示すように、弾性係合爪１６ａは、錠受け筒１６に前面側から挿入されるシリンダ錠６の外周の係合溝３４に弾性的に係合してシリンダ錠６を抜け止めする。図８に示すように、底板１５は、上下の端が、それぞれ上下側板１３，１４に至っておらず、この部位で空間Ｓが背面側へ開放している。

図８に示すように、ケーシング２の一部を構成する補強金具８は、底板１５の上方の開放部位に嵌合固定される。図８，９に示すように、補強金具８は、底板１５の上端に連続して上側板１３に至る基板２２と、基板２２から直角に起立して左右側板１１，１２の内側に沿う左右一対の軸受板２３とを具備する。基板２２の左右方向中央には、上下方向に延びるスリット２４が形成される。基板２２の下端縁には、底板１５の上端縁１５ａの内側に係合する係合突起２５が形成され、上端縁には、上側板１３の係合孔１３ａにスナップ係合する係合突起２６が形成される。

したがって、補強金具８は、ケーシング２の背面側から押し込んで、容易にケーシング本体７に嵌合固定することができる。すなわち、基板２２の下端縁を底板１５の上端縁に接合させると共に、その内側に下部係合突起２５を掛け、上部係合突起２６を上側板１３の端縁に当てた状態で、基板２２の上部を前面側へ押し込めば、係合突起２６が、斜面２６ａ（図９ｂ）で上側板１３を上方へ弾性的に撓ませつつ、基板２２の下端縁を中心に補強金具８が回転し、所定位置で係合突起２６が上側板１３の係合孔１３ａに落ち込んで抜け止めされる（図５，６）。また、基板２２には、ラッチ板４を枢支するピン２７と、ラッチ板４の回転を案内するガイドピン２８を螺合させる２つのねじ穴２９，３０が形成される。ねじ穴２９，３０は、基板２２の背面から軸受板２３内まで進入している。

図５，１２に示すように、シリンダ錠６は、受け筒１６に対して軸周りに９０°正逆回転可能に、軸方向には抜け止めされて装着される。常時はディスクタンブラ３１が円筒状のケース３２から突出してケーシングの受け筒１６に係合しており、回転不可能であるが、図示しないキーの挿入によりディスクタンブラ３１をケース３２内へ引き込むと、受け筒１６に対して９０°正逆回転可能となる。ケース３２は、外周に、半径方向に突出する施錠突子３３を有すると共に、環状の係合溝３４を有する。このシリンダ錠６を９０°正逆回転させて、施錠位置と解錠位置に切り替える。施錠位置では、施錠突子３３が、伏倒位置にあるハンドル３の係合部３５（図７）に係合することによって、ハンドル３を施錠する。シリンダ錠６の前面は、伏倒位置にあるハンドル３のキー挿入窓３６を通して前面側へ一部が露出ので、ハンドル３の前面、背面間に貫通する挿入窓３６を通してキーを鍵穴３７へ挿入してシリンダ錠６を解錠又は施錠操作することができる。シリンダ錠６の前面には、鍵穴３７の脇に位置して相互に９０°の回転角度離れた位置に、２つのインジケータ３８，３９が形成される。インジケータ３８，３９は、それぞれシリンダ錠６の施錠状態、解錠状態を表示するためのものである。

図５，６，１０に示すように、ハンドル３は、合成樹脂製の本体４０と金属製の駆動突子４１とを有し、枢軸４２により、上端側においてケーシング２に枢支される。具体的には、枢軸４２は、補強金具８の左右軸受板２３と左右側板１１，１２に支持される。

ハンドル本体４０は、枢軸４２を中心に扉パネルＰの前面Ｐ２側へ起立し又はケーシング２内へ伏倒するように回転可能で、ばね４３によって起立方向へ回転付勢される。ハンドル３が伏倒した状態で、キー挿入窓３６がシリンダ錠６に重なり、これを前面側へ露出させる。ハンドル３には、挿入窓３６の縁に連続して、表示窓４４が形成される。表示窓４４は、インジケータ３８，３９を前面側へ露出させることによって、シリンダ錠６が施錠、解錠のいずれの状態にあるかを視認可能とする。シリンダ錠６が解錠状態にあっても、ストッパ５を操作しない限りハンドル３は起立しないから、ハンドル３の状態のみではシリンダ錠６の施・解錠を確認できないが、表示窓４４を通してインジケータ３８，３９を視認できるので、これで施錠、解錠を容易に確認できる。

図５，６に示すように、駆動突子４１は、本体４０の一端側から補強金具８のスリット２４を自由に貫通して背面側へ突出し、ラッチ板４と係合する。ハンドル本体４０の起伏回転に伴う駆動突子４１の回動によって、金属製のラッチ板４をロック位置又は非ロック位置へ回転駆動する。

ストッパ５は、合成樹脂製で、伏倒状態のハンドル３の下端側に隣接して、ケーシング２の空間Ｓ内において、枢軸４５によってケーシング２の側板１１，１２間に枢支され、常時は伏倒位置にあるハンドル３の先端部に係合し（図５）、これを拘束するように、ばね４６で回転付勢される。拘束位置にあるストッパ５をハンドルの前面側から指先でケーシング２内へ押し込むように回転させる（図６）と、ハンドル３との係合が外れ、ハンドル３の起立動作を許容する。

ハンドル３の駆動突子４１は、金属板材を打ち抜いて形成され、その厚さ方向がハンドルの背面と平行になるように配置される。駆動突子４１は、ステム部４７と、突出部４８と、軸挿部４９とを具備する。駆動突子４１は、合成樹脂製のハンドル本体４０と一体にインサート成型される。ステム部４７は、ハンドル本体４０内に埋没し、ハンドル本体４０に沿って延び、一部がハンドル本体４０の背面から隆起する。ハンドル本体４０は、駆動突子のステム部４７を埋没させるように、ハンドル本体４０の背面から隆起したリブ５０を有する。突出部４８は、ステム部４７の一端側から所定角度で延びてハンドル本体４０から突出する。軸挿部４９は、ステム部４７と突出部４８と間に位置し、枢軸４２を貫通させる軸孔５１を有し、ハンドル本体の背面から直角に膨出した軸受保持部５２に埋没している。

ハンドル３の起伏回転操作において、比較的大きな衝撃や負荷がかかるハンドル３の軸挿部４９、ケーシング２の軸受板２３、これを支える基板２２およびラッチ板４を打ち上げる駆動突子４１が、すべて金属で構成されるから、ロックハンドル装置１を堅牢に構成することができる。

ロックハンドル装置の正面図である。 図１のロックハンドル装置の背面図である。 図１のロックハンドル装置の側面図である。 図１のロックハンドル装置の平面図である。 図１のロックハンドル装置のハンドルを倒伏させた状態の断面図である。 図１のロックハンドル装置のハンドルを起立させた状態の断面図である。 図１のロックハンドル装置の前面側の分解斜視図である。 図１のロックハンドル装置におけるケーシングの背面側の分解斜視図である。 図１のロックハンドル装置における補強金具を示すもので（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 図１のロックハンドル装置におけるハンドルを示すもので（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。 図１のロックハンドル装置におけるケーシングの一部を示すもので（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は背面図である。 図１のロックハンドル装置の一部の拡大断面図である。 図１のロックハンドル装置におけるケースロック部材の拡大側面図である。 図１のロックハンドル装置におけるケースロック部材の説明図である。

符号の説明

１ ロックハンドル装置
２ ケーシング
３ ハンドル
４ ラッチ板
５ ストッパ
６ シリンダ錠
７ ケーシング本体
８ 補強金具
９ 箱状部
９ａ 開口
１０ フランジ板
１１ 左側板
１２ 右側板
１３ 上側板
１４ 下側板
１５ 底板
１６ 受筒
１７ ケースロック部材
１８ 弾性部
１９ 係合部
１９ａ 斜面
１９ｂ 当接面
１９ｃ 段部
２０ 円形開口
２２ 基板
２３ 軸受板
２４ スリット
２５ 係合突起
２６ 係合突起
２７ 枢ピン
２８ ガイドピン
２９ ねじ穴
３０ ねじ穴
３１ ディスクタンブラ
３１ 本体
３２ 円筒状ケース
３３ 施錠突子
３４ 係合溝
３５ 係合部
３６ キー挿入窓
３７ 鍵穴
３８ インジケータ
３９ インジケータ
４０ ハンドル本体
４１ 駆動突子
４２ 枢軸
４３ ばね
４４ 表示窓
４５ 枢軸
４６ ばね
４７ ステム部
４８ 突出部
４９ 軸挿部
５０ リブ
５１ 軸孔
５２ 軸受保持部
Ｐ 扉パネル
Ｐ１ 開口
Ｐ２ 前面
Ｐ３ 背面
Ｓ ハンドル収納空間

Claims (3)

1. 前面とその反対側の背面とを有する扉パネルの開口に嵌合して固着されるケーシングと、
   このケーシングに一端側において枢軸により枢支され、この枢軸を中心に扉パネルの前面側へ起伏回転可能で、ばねによって起立方向へ回転付勢されるハンドルと、
   このハンドルの起伏回転に連動してロック位置と非ロック位置との間を往復回転するように前記ケーシングの背面側に装着されるラッチ板と、
   伏倒状態の前記ハンドルの他端側に隣接して前記ケーシングに設けられ、ハンドルを伏倒状態に拘束する拘束位置とハンドルの起立回転を許容する非拘束位置との間を移動自在で、常時は拘束位置にあるように付勢されるストッパとを具備し、
   前記ハンドルは、前記ケーシングの背面側へ突出して前記ラッチ板と係合する駆動突子を具備し、ハンドルの起伏回転に伴う駆動突子の回動によってラッチ板を回転駆動する扉用ロックハンドル装置において、
   前記ケーシングは、主要部が合成樹脂で一体成形され、
   前記ラッチ板は、金属で形成され、
   前記ハンドルは、合成樹脂製の本体と、この本体にインサート成型により一体に設けられた金属製の駆動突子とを具備し、
   この駆動突子は、前記ハンドル本体内に埋没し当該ハンドル本体に沿って延びるステム部と、このステム部の一端側から所定角度で延びてハンドル本体から突出する突出部と、ステム部と突出部と間に位置してハンドル本体内に埋没し枢軸を貫通させる軸孔を有する軸受け部とを具備することを特徴とする扉用ロックハンドル装置。
2. 前記ハンドル本体は、前記扉パネルの前面とほぼ平行に配置される前面と、その反対側の背面とを有し、
   前記駆動突子は、金属板材で形成され、その厚さ方向が前記ハンドル本体の背面と平行になるように配置され、前記ステム部の一部がハンドル本体の背面から隆起して延びており、
   前記ハンドル本体は、前記駆動突子のステム部を埋没させるように、ハンドル本体の背面から隆起したリブを有することを特徴とする請求項１に記載の扉用ロックハンドル装置。
3. 前記ハンドル本体は、前記駆動突子の軸受け部を埋没させるように、ハンドル本体の背面から直角に膨出した保持部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の扉用ロックハンドル装置。

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