JP4790301B2 - 建物の換気装置 - Google Patents

Description

この発明は、建物の換気装置に関する。

特許文献１には、換気用のガラリに発泡性塗料を設けることが記載されている。隣家からの延焼の際、発泡性塗料が加熱されて発泡し、ガラリの通気路を塞ぐ。これによって、火が屋内に入るのを防止するものである。
特開平９−１５９２５７号公報

しかし、発泡性塗料等の発泡材が発泡するには周辺温度が発泡温度に達する必要があり、火がすぐそこまで来た段階でないと発泡しない。更に、発泡し始めてから通気路を完全に塞ぐまでには２〜３分のある程度時間を要する。この間に火が通気路を通り抜け屋内に入る可能性がある。

そこで、本発明は、建物の屋内と屋外を連ねる開口に設けられる換気装置であって、通気路を有する装置本体と、この装置本体に設けられ、前記通気路の屋外との連通口を画成する屋外連通口画成部と、前記屋外連通口画成部又は装置本体に配置され、加熱により前記通気路を閉塞するように発泡する発泡材と、前記発泡材の配置部より屋内側の装置本体に設けられ、通気を許容しつつ熱を滞留させる熱滞留部材と、を備えたことを特許請求しない特徴とする。本発明は、建物の外壁の屋内と屋外を連ねる開口に設けられる換気装置であって、通気路を有して前記外壁の前記開口にはめ込まれる装置本体と、この装置本体に設けられ、前記通気路の屋外との連通口を画成する傾斜した羽根と、前記羽根の屋外を向く斜面に配置され、加熱により前記通気路を閉塞するように発泡する発泡材と、前記羽根より屋内側の装置本体に設けられ、通気を許容しつつ前記羽根の前記発泡材が配置された側の裏側の斜面と自身との間の空間に熱を滞留させる熱滞留部材と、を備え、前記熱滞留部材が、放射熱を反射する金属にて構成され、かつ前記羽根に直接的に面していることを特許請求する特徴とする。
これによって、熱滞留部材で熱を滞留させて発泡材の周辺温度を高めることができ、火との距離がまだあるうちに発泡を開始させることができる。そして、火がすぐ傍まで来た時には通気路を完全に塞ぎきってしまうことができる。この結果、火が通気路から屋内に侵入するのを確実に阻止することができる。
熱滞留部材の通気許容度を調節することによって、発泡材の発泡速度を増減させることができる。
ここで、発泡材は、不燃性を有している必要がある。

前記熱滞留部材は、多数の網目を有する網状体にて構成され、前記網目が、前記通気路の屋内との連通口を構成していてもよい。これによって、熱滞留部材が通気の妨げにならず、平常時の屋外と屋内の換気を十分に行なうことができる。
網目の大きさや数によって屋内連通口の開口度を調節でき、これによって発泡材の発泡速度を増減させることができる。
前記網状体は、例えば金網やパンチングメタル等にて構成するとよい。金網は、針金などの金属線を編んで形成される。
パンチングメタルは、金属板に孔加工を施すことによって形成される。このパンチングメタルの孔の大きさや単位面積当たりの数を調節することによって、屋内連通口の開口度を調節でき、発泡材の発泡速度を増減させることができる。

前記熱滞留部材が、板状をなし、前記通気路の流路断面の一部分が、この板状の熱滞留部材にて塞がれるとともに、この熱滞留部材にて塞がれることなく残された部分が、前記通気路の屋内との連通口になっていてもよい。
この場合、通気路の流路断面の上側部分が塞がれ、下側部分が、塞がれずに残されるのが好ましい。すなわち、前記熱滞留部材が、板状をなして前記通気路の上側部分を塞ぎ、この熱滞留部材より下側に前記通気路の屋内との連通口が形成されているのが好ましい。これによって、熱が通気路内に一層こもりやすくなり、発泡材の発泡開始をより早めることができ、火がやって来る前に通気口を一層確実に塞ぎきることができる。
板状熱滞留部材の大きさによって屋内連通口の開口度を調節でき、これによって発泡材の発泡速度を増減させることができる。

また、本発明は、建物の屋内と屋外を連ねる開口に設けられる換気装置であって、
通気路を有する装置本体と、
この装置本体に設けられ、前記通気路の屋外との連通口を画成する屋外連通口画成部と、
この屋外連通口画成部より屋内側の装置本体に、温度ヒューズを介し、通気を妨げないように設けられる一方、加熱による前記温度ヒューズの溶断により前記通気路を塞ぐ防火位置に変位可能な防火ダンパーと、
前記屋外連通口画成部と防火ダンパーの少なくとも一方に配置され、加熱により前記屋外連通口画成部と前記防火位置の防火ダンパーとの間の隙間を閉塞するように発泡する発泡材と、
を備えたことを特許請求しない他の特徴とする。
これによって、防火位置の防火ダンパーが熱滞留部材として機能し、発泡材の発泡開始を促すことができる。そして、火がすぐ傍まで来た時には通気路としての前記隙間を完全に塞ぎきってしまうことができる。この結果、火が隙間から屋内に侵入するのを確実に阻止することができる。

前記温度ヒューズの溶断温度が、発泡材の発泡温度より低いことが望ましい。これによって、ダンパーを防火位置に確実に位置させることができ、その後、発泡材を発泡させることができる。

前記装置本体の外周と前記建物の外壁との間に他の発泡材を挟むのが望ましい。
これによって、換気ガラリが火災の熱で変形して外周の一部分と外壁が離間しても、前記他の発泡材が発泡することによってガラリ外周と外壁の間の隙間を埋めることができる。これによって、換気ガラリの外周からの炎の侵入を塞ぐことができる。

本発明によれば、熱滞留部材で熱を滞留させて発泡材の周辺温度を高めることができ、火との距離がまだあるうちに発泡を開始させることができる。そして、火がすぐ傍まで来た時には通気路を完全に塞ぎきってしまうことができる。この結果、火が通気路から屋内に侵入するのを確実に阻止することができる。

以下、本発明の実施形態を説明する。
図１において、符号１は、建物の外壁である。外壁１には、屋内と屋外を連ねる開口１ａが形成されている。この開口１ａに換気装置として換気ガラリ１０が設けられている。

図１及び図２に示すように、換気ガラリ１０は、装置本体としてのガラリ本体１１と、このガラリ本体１１内に設けられた複数（例えば３つ）の羽根１２とを有している。
ガラリ本体１１は、枠状をなし、建物外壁１の開口１ａにはめ込まれている。ガラリ本体１１の周縁には鍔部１１ｆが設けられており、この鍔部１１ｆが外壁１に固定されている。

ガラリ本体１１の内部には、通気路１０ａが形成されている。ガラリ本体１１の屋外側の板部１９には、左右に延びる通気穴１１ａが上下に並んで複数（例えば３つ）設けられている。
各通気穴１１ａの下縁から上記羽根１２が屋内側へ向けて斜め上に延びている。羽根１２は、左右に延びるとともに、その下縁部が、ガラリ本体１１に一体に連なっている。
ガラリ本体１１の通気穴１１ａの上縁及び左右両縁と羽根１２によって、通気路１０ａの屋外との連通口１０ｂが画成されている。ガラリ本体１１の屋外側の板部１９と羽根１２とは、互いに協働して「屋外連通口画成部」を構成している。

各羽根１２の傾斜した上面には、不燃性熱発泡材や発泡塗料からなる発泡材２０が固着されている。不燃性熱発泡材としては、例えばグラファイト／水酸化アルミニウム混合物やセラミックファイバー複合材等が挙げられる。発泡塗料としては、フレームコントロール（岩谷産業株式会社及びオキツモ株式会社登録商標）等の発泡型防火塗料が挙げられる。

ガラリ本体１１の屋内側の開口（すなわち発泡材２０の配置された羽根１２より屋内側のガラリ本体１１）には、熱滞留部材３０が張られている。熱滞留部材３０は、金網やパンチングメタル等の多数の網目３０ａを有する網状体にて構成されている。これら網目３０ａを介して通気路１０ａが屋内に連なり、通気が十分に許容されている。
熱滞留部材３０の網目３０ａは、通気路１０ａの屋内との連通口を構成している。

上記換気構造において、隣家等で火災が起き、火炎Ｆ（図３）が延びて来た場合、この火炎Ｆからの熱風は熱滞留部材３０のところで流れが少し悪くなる。また、火炎Ｆからの放射熱の一部が熱滞留部材３０で吸収及び反射される。これによって、ガラリ装置１０の内部すなわち通気路１０ａ内に熱をこもらせ、滞留させることができ、ひいては発泡材２０の周辺温度を高めることができる。これによって、火Ｆとの距離がまだあるうちに発泡を開始させることができる。そして、図３に示すように、火Ｆがすぐ傍まで来た時には通気路１０ａの屋外連通口１０ｂを完全に塞ぎきってしまうことができる。この結果、火Ｆが通気路１０ａから屋内に侵入するのを確実に阻止することができる。
取り付ける網状熱滞留部材３０の網目３０ａの大きさや数を調節することによって、発泡材２０の発泡速度を増減させることができる。網状熱滞留部材３０がパンチングメタルの場合、孔加工時に孔の大きさや数を容易に調節でき、ひいては発泡速度を容易に調節できる。

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において、既述の実施形態と重複する構成に関しては、適宜、図面に同一符号を付して、説明を簡略化する。
図４及び図５に示す換気ガラリ１０では、網状の熱滞留部材３０に代えて平板状の熱滞留部材４０が用いられている。平板状の熱滞留部材４０は、アルミやステンレス等の金属にて構成されている。この熱滞留部材４０が、ガラリ本体１１の屋内側の開口に垂設されて通気路１０ａの流路断面の上側の半分以上の部分を塞いでおり、その下端部は、ガラリ本体１１の屋内側の開口の中途部に位置されている。これによって、熱滞留部材４０より下側の、熱滞留部材４０にて塞がれずに残された部分に、通気路１０ａの屋内との連通口１０ｃが形成されている。ひいては、平常時の通気が十分に確保されている。

この平板状の熱滞留部材４０によれば、火炎からの放射熱を一層確実に吸収及び反射することができる。また、換気ガラリ１０全体がフード状になるため、火炎からの熱風を通気路１０ａ内に一層確実にこもらせることができる。これによって、熱を通気路１０ａ内に一層確実に滞留させることができる。よって、発泡材２０の発泡開始をより早めることができる。この結果、火が通気路１０ａに入ろうとする前に通気口１０ａを一層確実に塞ぎきることができる。
取り付ける板状熱滞留部材４０の大きさを調節することによって屋内連通口１０ｃの開口度を調節でき、これによって発泡材２０の発泡速度を増減させることができる。

図６及び図７は、防火ダンパー付き換気ガラリ１０Ｘを示したものである。この換気ガラリ１０Ｘのガラリ本体１１の屋外側の板部１９には、羽根１２が設けられておらず、ガラリ本体１１の通気穴１１ａだけで通気路１０ａの屋外連通口１０ｂを構成している。

ガラリ本体１１の屋外側板部１９の屋内側の面には、平板状の防火ダンパー５０が上下スライド可能に添えられている。防火ダンパー５０の上端部は、温度ヒューズ５１を介してガラリ本体１１の天井に支持されている。防火ダンパー５０には、この支持状態において上記通気穴１１ａと重なる穴部５０ａが形成されている。これによって、通気が確保されている。

ガラリ本体１１の屋外側板部１９の屋内側の面と、防火ダンパー５０の屋外側の面には、それぞれ不燃性熱発泡材や発泡塗料等からなる発泡材２０が固着されている（図９（ａ）参照）。

ここで、上記防火ダンパー５０の温度ヒューズ５１としては、低温溶融はんだ、低融点樹脂、形状記憶合金等を用いることができる。この温度ヒューズ５１の溶断温度は、発泡材２０の発泡温度より低い。

上記構成において、隣家等で火災が起き、火炎Ｆが延びて来た場合、この火炎Ｆの熱で先ず温度ヒューズ５１が溶断する。これによって、図８に示すように、防火ダンパー５０が下降し、通気穴１１ａすなわち屋外連通口１０ｂを略塞ぐ位置にずれる。この位置を防火ダンパー５０の「防火位置」とする。図９（ａ）に拡大して示すように、この防火位置の防火ダンパー５０とガラリ本体１１の屋外側板部１９との間には、僅かではあるが隙間１０ｄが形成されている。この隙間１０ｄが、通気路１０ａの屋外との連通口として残される。

一方、防火位置の防火ダンパー５０は、火炎Ｆの熱をその近傍に滞留させて屋内側へ向かうのを阻止する熱滞留部材として機能する。これによって、ガラリ本体１１の屋外側板部１９や防火ダンパー５０に設けた発泡材２０の発泡開始を促すことができる。これによって、図９（ｂ）に示すように、火炎がすぐ傍まで来た時には隙間１０ｄを完全に塞ぎきってしまうことができる。この結果、火炎がガラリ装置１０から屋内に侵入するのを確実に阻止することができる。

図１０及び図１１に示すように、換気ガラリ１０の外周と建物の外壁１との間に他の発泡材６０を挟むことにしてもよい。図１２に示すように、発泡材６０は、ガラリ本体１１の鍔部１１ｆの外周の全周に沿って環状に設けられている。発泡材６０の材質は、上記発泡材２０と同様に不燃性熱発泡材や発泡塗料にて構成するとよい。
これによって、換気ガラリ１０が火災の熱で変形して鍔部１１ｆの一部分と外壁１が離間しても、発泡材６０が発泡することによって鍔部１１ｆと外壁１の間の隙間を埋めることができる。これによって、換気ガラリ１０の外周からの炎の侵入を塞ぐことができる。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の精神に反しない限りにおいて種々の改変が可能である。
例えば、発泡材２０は、ガラリ本体１１の通気路を形成する内周面に設けてもよく、熱滞留部材３０，４０の屋外側の面に設けてもよい。また、防火ダンパー付き換気ガラリ１０Ｘにおいては、ガラリ本体１１の屋外側板部１９と防火ダンパー５０の何れか一方にだけ発泡材を設けることにし、他方には設けないことにしてもよい。
図４及び図５の実施形態において、板状の熱滞留部材４０は、ガラリ本体１１の通気路１０ａの流路断面の上側部分を塞いでいるのが望ましいが、必ずしも上側部分だけに限られない。例えば、板状の熱滞留部材４０を、ガラリ本体１１の屋内側の開口の下側部分に設け、この熱滞留部材４０より上側部分が、屋内との連通口１０ｃとなるようにしてもよい。
本発明の発泡材２０を含む換気ガラリ１０，１０Ｘの屋外側に別途の換気ガラリを配置し、二重構造にしてもよい。換気ガラリ１０，１０Ｘと前記別途の換気ガラリとは、互いに分離可能であることが好ましい。

本発明の第１実施形態に係る換気ガラリを組み込んだ建物の外壁を、平常時の状態で示す縦断面図である。 上記換気ガラリを屋内側から正視した図である。 上記第１実施形態を、延焼時の状態で示す縦断面図である。 上記換気ガラリの熱滞留部材の変形態様を、平常時の状態で示す縦断面図である。 図４の換気ガラリを屋内側から正視した図である。 本発明の特 許請求しない第２実施形態に係る防火ダンパー付き換気ガラリを組み込んだ建物の外壁を、平常時の状態で示す縦断面図である。 上記防火ダンパー付き換気ガラリを屋内側から正視した図である。 延焼時において、上記防火ダンパー付き換気ガラリの温度ヒューズが切れ、発泡材が未発泡の状態を示す縦断面図である。 図８において、ガラリ本体の屋外側板部と防火ダンパーとの隙間を拡大して示す縦断面図である。 （ａ）において、発泡材が発泡した状態を示す拡大縦断面図である。 換気ガラリの外周と建物の外壁との間に他の発泡材を設けた実施形態を示す縦断面図である。 図１０の換気ガラリの上端部分を拡大して示す断面図である。 図１０の換気ガラリを屋内側から正視した図である。

符号の説明

１ 建物
１ａ 開口
１０ 換気ガラリ（換気装置）
１０Ｘ 換気ガラリ（換気装置）
１０ａ 通気路
１０ｂ 通気路の屋外連通口
１０ｃ 通気路の屋内連通口
１０ｄ 隙間（通気路の屋外連通口）
１１ ガラリ本体（装置本体）
１９ ガラリ本体の屋外側板部（屋外連通口画成部）
１２ 羽根（屋外連通口画成部）
２０ 発泡材
３０ 網状の熱滞留部材
３０ａ 網目（通気路の屋内連通口）
４０ 板状の熱滞留部材
５０ 防火ダンパー（熱滞留部材）
６０ 他の発泡材

Claims (7)

1. 建物の外壁の屋内と屋外を連ねる開口に設けられる換気装置であって、
   通気路を有して前記外壁の前記開口にはめ込まれる装置本体と、
   この装置本体に設けられ、前記通気路の屋外との連通口を画成する傾斜した羽根と、
   前記羽根の屋外を向く斜面に配置され、加熱により前記通気路を閉塞するように発泡する発泡材と、
   前記羽根より屋内側の装置本体に設けられ、通気を許容しつつ前記羽根の前記発泡材が配置された側の裏側の斜面と自身との間の空間に熱を滞留させる熱滞留部材と、
   を備え、前記熱滞留部材が、放射熱を反射する金属にて構成され、かつ前記羽根に直接的に面していることを特徴とする建物の換気装置。
2. 前記熱滞留部材が、多数の網目を有する網状体にて構成され、前記網目が、前記通気路の屋内との連通口を構成していることを特徴とする請求項１に記載の換気装置。
3. 前記網状体が、金網であることを特徴とする請求項２に記載の換気装置。
4. 前記網状体が、パンチングメタルであることを特徴とする請求項２に記載の換気装置。
5. 前記熱滞留部材が、板状をなし、
   前記通気路の流路断面の一部分が、この板状の熱滞留部材にて塞がれるとともに、この熱滞留部材にて塞がれることなく残された部分が、前記通気路の屋内との連通口になっていることを特徴とする請求項１に記載の換気装置。
6. 前記熱滞留部材が、板状をなして前記通気路の上側部分を塞ぎ、この熱滞留部材より下側に前記通気路の屋内との連通口が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の換気装置。
7. 前記装置本体の外周と前記建物の外壁との間に他の発泡材を挟んだことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の換気装置。

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