JP4784077B2 - 膜電極接合体の接合装置及び膜電極接合体の接合方法 - Google Patents
膜電極接合体の接合装置及び膜電極接合体の接合方法 Download PDFInfo
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Description
また、本実施の形態によれば、外プレスと内プレスの分割位置を、アノード電極及びカソード電極の外周縁よりも内側の位置としたので、高温とされる内プレスからの熱がダイレクトにはみ出し部分に加わることを防止できる。前記分割位置を、アノード電極及びカソード電極の外周位置で区切ってしまうと、高温部から低温部に熱が伝達して固体高分子電解質膜のはみ出し部分を高温で熱プレスしてしまうことになる。
先ず、燃料電池を構成する燃料電池スタックの構成について簡単に説明する。図1は燃料電池スタックの全体構成を示す斜視図である。
次に、膜電極接合体の接合装置について説明する。図4は本実施の形態の接合装置を示し、加工前状態を示す正面図、図5は本実施の形態の接合装置を示し、下型に高分子電解質膜、アノード電極及びカソード電極をセットした状態を示す正面図、図6は本実施の形態の接合装置を示し、熱プレス状態を示す正面図である。
次に、前記した接合装置を使用した膜電極接合体の接合方法について説明する。先ず、図4に示すように、上型と下型を開いた後、下型の下側外プレス20と下側内プレス24に、カソード電極18、固体高分子電解質膜16、アノード電極17の順に積層して配置する。このとき、固体高分子電解質膜16は、アノード電極17及びカソード電極18よりもその長さを長くしておく。
本実施の形態によれば、接合装置を外プレスと内プレスとに分割し、さらにその外プレスと内プレスをそれぞれ加熱する加熱手段を設け、それら外プレスと内プレスで温度差を持たせて熱プレスするため、固体高分子電解質膜16のはみ出し部分16Aのしわがなくなる。同一温度で熱プレスしてしまうと、固体高分子電解質膜16の積層部分とはみ出し部分16Aの収縮率の差から熱プレスによってしわが発生するが、本実施の形態のように温度差を持たせることで、固体高分子電解質膜16のはみ出し部分16Aのしわの発生を抑制することができる。
以上、本発明を適用した具体的な実施の形態について説明したが、本発明は、上述の実施の形態に制限されることなく種々の変更が可能である。
2…燃料電池単セル
14…膜電極接合体
15…セパレータ
16…固体高分子電解質膜(高分子電解質膜)
17…アノード電極
18…カソード電極
20…下側外プレス(外プレス)
20a、21a…挟持面
21…上側外プレス(外プレス)
24…下側内プレス(内プレス)
25…上側内プレス(内プレス)
26、27…熱電対(加熱手段)
Claims (5)
- 高分子電解質膜の両面にアノード電極とカソード電極を配置し、これらを熱プレスして接合する膜電極接合体の接合装置において、
前記アノード電極及びカソード電極からはみ出た前記高分子電解質膜を、その膜厚方向から挟み込む外プレスと、
前記高分子電解質膜を挟んでその両面に配置された前記アノード電極とカソード電極を、その膜厚方向から挟み込む内プレスと、
前記外プレス及び内プレスをそれぞれ加熱し、それら外プレスと内プレスで温度差を持たせる加熱手段とを備え、
前記外プレスと内プレスの分割位置を、前記アノード電極及びカソード電極の外周縁よりも内側の位置とした
ことを特徴とする膜電極接合体の接合装置。 - 請求項1に記載の膜電極接合体の接合装置であって、
前記高分子電解質膜を挟み込む前記外プレスの挟持面に凹凸部を形成した
ことを特徴とする膜電極接合体の接合装置。 - 請求項1又は請求項2に記載の膜電極接合体の接合装置であって、
前記外プレスと前記内プレスによる加圧力を同一とした
ことを特徴とする膜電極接合体の接合装置。 - 高分子電解質膜の両面にアノード電極とカソード電極を熱プレスして接合するに際して、
前記高分子電解質膜を前記アノード電極及びカソード電極よりも大きくし、そのアノード電極及びカソード電極からはみ出た高分子電解質膜とアノード電極及びカソード電極の外周縁部とを外プレスで挟み込むと共に、アノード電極及びカソード電極を内プレスで挟み込み、
前記外プレスと内プレスを異なる温度で加熱して、該外プレスで挟み込む部分と該内プレスで挟み込む部分とで温度差を持たせて前記高分子電解質膜にアノード電極及びカソード電極を加圧接合する
ことを特徴とする膜電極接合体の接合方法。 - 請求項4に記載の膜電極接合体の接合方法であって、
前記外プレスで加熱する温度よりも前記内プレスで加熱する温度を高くした
ことを特徴とする膜電極接合体の接合方法。
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